CN111729748A - 一种茶籽油生产粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶籽油生产粉碎装置，茶籽粉碎机构包括固定板件，固定板件与装置主体固定连接，固定板件内固定连接有动力气缸，动力气缸的推动部与连接杆件连接，连接杆件的下端与推动杆固定连接，还包括转动杆和转动板，转动杆的上端与转动把手固定连接，推动板内部均布有转动限位槽，转动板的上部设置有与转动限位槽一一对应的转动限位凸起，推动板的侧面均布有限位凸起一，装置主体内设置有与限位凸起一一对应的移动槽，还包括粉碎板一，粉碎板一上均布有粉碎孔一，粉碎板一的侧面均布有限位凸起二，限位凸起二的下端通过弹力件与移动槽的底端连接，还包括粉碎板二，粉碎板二与装置主体固定连接，粉碎板二上均布有粉碎孔二。

Description

一种茶籽油生产粉碎装置

技术领域

本发明涉及茶籽油生产相关领域，具体是一种茶籽油生产粉碎装置。

背景技术

茶籽油又名山茶油，茶梨油，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油，山茶是中国大别山、福建、江西、湖南等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，茶籽油的制作过程可分为:榨油，过滤；还有一种方法是是亚临界低温萃取技术是茶籽去壳，粉碎，轧胚，亚临界低温萃取，油脂精炼后得到成品茶籽油。

茶籽油生产的过程中，要将茶籽油粉碎变成细小的微粒，才能便于茶籽油的生产，出油的效率更高，现在茶籽油已经有粉碎机对其进行粉碎了，但是现有的茶籽油生产粉碎装置的粉碎效率不够高，而且粉碎装置中存在边边角角，使得茶籽油的粉碎不够彻底，所以现在急需一种粉碎彻底且效率高的茶籽油生产粉碎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶籽油生产粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶籽油生产粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端均设置有移动轮，所述装置主体的上端设置有进料口，所述装置主体的下端设置有出料口，所述出料口上设置有控制阀门，所述装置主体内设置有茶籽粉碎机构；所述茶籽粉碎机构包括固定板件，所述固定板件与装置主体固定连接，所述固定板件内固定连接有动力气缸，所述动力气缸的推动部与连接杆件连接，所述连接杆件的下端与推动杆固定连接，所述推动杆的中间为中空的结构，所述推动杆的下端与推动板固定连接，所述推动板的中间也为中空的结构，还包括转动杆和转动板，所述转动杆和转动板抵接于推动杆和推动板的内部，所述转动杆的上端与转动把手固定连接，所述推动板和转动板上设置有多组一一对应的通过孔组一和通过孔组二，所述通过孔组一和通过孔组二分别由两个通过孔一和两个通过孔二组成，所述推动板内部均布有多个转动限位槽，所述转动板的上部设置有多个与转动限位槽一一对应的转动限位凸起，所述推动板的侧面均布有多个限位凸起一，所述装置主体内设置有多个与限位凸起一一一对应的移动槽，还包括粉碎板一，所述粉碎板一上均布有粉碎孔一，所述粉碎板一的侧面均布有多个限位凸起二，多个所述限位凸起二的下端通过弹力件与移动槽的底端连接，还包括粉碎板二，所述粉碎板二与装置主体固定连接，所述粉碎板二上均布有粉碎孔二，且所述粉碎孔二的孔径小于粉碎孔一的孔径。

作为本发明进一步的方案：所述支撑腿的数量为四个且均布于装置主体的下端。

作为本发明再进一步的方案：所述进料口的形状设置为环形。

作为本发明再进一步的方案：所述通过孔组一和通过孔组二的数量均为四个，所述转动限位槽和转动限位凸起的数量均为四个。

作为本发明再进一步的方案：所述限位凸起一和移动槽的数量均为四个，所述限位凸起二的数量为四个且均布于粉碎板一的外侧。

作为本发明再进一步的方案：所述弹力件为弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述装置主体内设置有研磨粉碎机构，所述研磨粉碎机构包括落料斜面，所述落料斜面与装置主体固定连接，还包括研磨粉碎主体，所述研磨粉碎主体上端与落料斜面连接，下端与装置主体连接，还与出料口连接，还包括研磨块，所述研磨块设置于研磨粉碎主体内，所述研磨块上设置有研磨凸起，所述研磨粉碎主体内设置有与研磨凸起配合的研磨槽，所述研磨块的下端与研磨粉碎电机的转动部连接，所述研磨粉碎电机与装置主体固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置主体内设置有茶籽粉碎机构，在对茶籽进行粉碎的时候，先通过进料口向内输送茶籽，此时此时通过孔组一和通过孔组二处于连通的状态，茶籽落到粉碎板一上，然后转动转动把手，当转动限位凸起抵接到另外一侧的转动限位槽壁的时候，此时通过孔组一和通过孔组二处于不连通的状态，此时启动动力气缸，动力气缸向下推动推动杆带动推动板沿着移动槽向下运动，推动板向下压粉碎板一和茶籽，等到粉碎板一向下运动到弹力件的极限位置时，此时，粉碎板一与粉碎板二也处于抵接的状态，此时茶籽因为上述过程，通过粉碎孔一和粉碎孔二变成粉碎的状态，便于进行下一步作业，装置主体内设置有研磨粉碎机构，研磨粉碎电机的转动带动研磨块的转动，通过研磨凸起和研磨槽的配合对茶籽进行研磨粉碎，本申请中的茶籽油生产粉碎装置工作过程中不存在边边角角的情况，可以使得茶籽粉碎的更加细小且更加的彻底，是现有的粉碎装置所没有的，因此有着长足的进步。

附图说明

图1为茶籽油生产粉碎装置的结构示意图。

图2为茶籽油生产粉碎装置中推动板与推动杆连接的结构示意图。

图3为茶籽油生产粉碎装置中推动板与推动杆连接的剖视结构示意图。

图4为茶籽油生产粉碎装置中转动板与转动杆连接的结构示意图。

图5为茶籽油生产粉碎装置中粉碎板一的结构示意图。

图6为茶籽油生产粉碎装置中粉碎板二的结构示意图。

图7为茶籽油生产粉碎装置中装置主体内移动槽的结构示意图。

图中：1-转动把手、2-固定板件、3-进料口、4-转动板、5-粉碎板一、6-动力气缸、7-连接杆件、8-转动杆、9-推动杆、10-推动板、11-粉碎板二、12-装置主体、13-研磨块、14-研磨凸起、15-落料斜面、16-研磨粉碎主体、17-研磨槽、18-出料口、19-控制阀门、20-支撑腿、21-移动轮、22-限位凸起一、23-通过孔一、24-转动限位槽、25-粉碎孔二、26-转动限位凸起、27-通过孔二、28-粉碎孔一、29-弹力件、30-限位凸起二、31-移动槽、32-研磨粉碎电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种茶籽油生产粉碎装置，包括装置主体12，所述装置主体12的下端设置有多个支撑腿20，多个所述支撑腿20的下端均设置有移动轮21，通过支撑腿20和移动轮21的配合移动该茶籽油生产粉碎装置，本实施例中，优选的，所述支撑腿20的数量为四个且均布于装置主体12的下端，所述装置主体12的上端设置有进料口3，优选的，本实施例中，所述进料口3的形状设置为环形，设置为环形有助于茶籽均匀的进入装置主体12内，不会堆叠在一角，所述装置主体12内设置有茶籽粉碎机构，通过茶籽粉碎机构粉碎茶籽，便于进行下一步作业，所述装置主体12的下端设置有出料口18，所述出料口18上设置有控制阀门19，使用者通过控制阀门19控制经过粉碎的茶籽的输出。

所述茶籽粉碎机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述茶籽粉碎机构包括固定板件2，所述固定板件2与装置主体12固定连接，所述固定板件2内固定连接有动力气缸6，所述动力气缸6的推动部与连接杆件7连接，所述连接杆件7的下端与推动杆9固定连接，所述推动杆9的中间为中空的结构，所述推动杆9的下端与推动板10固定连接，所述推动板10的中间也为中空的结构，还包括转动杆8和转动板4，所述转动杆8和转动板4抵接于推动杆9和推动板10的内部，且可以在推动杆9和推动板10内部转动，所述转动杆8的上端与转动把手1固定连接，转动转动把手1带动转动杆8的转动，所述推动板10和转动板4上设置有多组一一对应的通过孔组一和通过孔组二，所述通过孔组一和通过孔组二分别由两个通过孔一23和两个通过孔二27组成，本实施例中，优选的，所述通过孔组一和通过孔组二的数量均为四个，所述推动板10内部均布有多个转动限位槽24，所述转动板4的上部设置有多个与转动限位槽24一一对应的转动限位凸起26，本实施例中，优选的，所述转动限位槽24和转动限位凸起26的数量均为四个，当转动限位凸起26抵接到一侧的转动限位槽24壁的时候，此时通过孔组一和通过孔组二处于连通的状态，茶籽可以通过，当转动限位凸起26抵接到另外一侧的转动限位槽24壁的时候，此时通过孔组一和通过孔组二处于不连通的状态，茶籽不可以通过，所述推动板10的侧面均布有多个限位凸起一22，所述装置主体12内设置有多个与限位凸起一22一一对应的移动槽31，多个所述限位凸起一22可以在移动槽31内上下移动，本实施例中，优选的，所述限位凸起一22和移动槽31的数量均为四个，还包括粉碎板一5，所述粉碎板一5上均布有粉碎孔一28，所述粉碎板一5的侧面均布有多个限位凸起二30，多个所述限位凸起二30均卡接在移动槽31内，本实施例中，优选的，所述限位凸起二30的数量为四个且均布于粉碎板一5的外侧，多个所述限位凸起二30的下端通过弹力件29与移动槽31的底端连接，本实施例中，优选的，所述弹力件29为弹簧，还包括粉碎板二11，所述粉碎板二11与装置主体12固定连接，所述粉碎板二11上均布有粉碎孔二25，且所述粉碎孔二25的孔径小于粉碎孔一28的孔径，设置粉碎板一5和粉碎板二11可以将茶籽粉碎的更细化。

本实施例的工作原理是：装置主体12内设置有茶籽粉碎机构，在对茶籽进行粉碎的时候，先通过进料口3向内输送茶籽，此时此时通过孔组一和通过孔组二处于连通的状态，茶籽落到粉碎板一5上，然后转动转动把手1，当转动限位凸起26抵接到另外一侧的转动限位槽24壁的时候，此时通过孔组一和通过孔组二处于不连通的状态，此时启动动力气缸6，动力气缸6向下推动推动杆9带动推动板10沿着移动槽31向下运动，推动板10向下压粉碎板一5和茶籽，等到粉碎板一5向下运动到弹力件29的极限位置时，此时，粉碎板一5与粉碎板二11也处于抵接的状态，此时茶籽因为上述过程，通过粉碎孔一28和粉碎孔二25变成粉碎的状态，便于进行下一步作业，等到进行一次粉碎作业后，再添加茶籽将上述过程重复进行即可。

实施例2

为了使得茶籽粉碎的更加彻底，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述装置主体12内设置有研磨粉碎机构，所述研磨粉碎机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述研磨粉碎机构包括落料斜面15，所述落料斜面15与装置主体12固定连接，保证经过茶籽粉碎机构粉碎的茶籽落到研磨粉碎机构中，还包括研磨粉碎主体16，所述研磨粉碎主体16上端与落料斜面15连接，下端与装置主体12连接，还与出料口18连接，还包括研磨块13，所述研磨块13设置于研磨粉碎主体16内，所述研磨块13上设置有研磨凸起14，所述研磨粉碎主体16内设置有与研磨凸起14配合的研磨槽17，通过研磨凸起14和研磨槽17的配合对茶籽进行研磨粉碎，所述研磨块13的下端与研磨粉碎电机32的转动部连接，所述研磨粉碎电机32与装置主体12固定连接，研磨粉碎电机32的转动带动研磨块13的转动。

本实施例的工作原理是：装置主体12内设置有研磨粉碎机构，研磨粉碎电机32的转动带动研磨块13的转动，通过研磨凸起14和研磨槽17的配合对茶籽进行研磨粉碎。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种茶籽油生产粉碎装置，包括装置主体（12），所述装置主体（12）的下端设置有多个支撑腿（20），多个所述支撑腿（20）的下端均设置有移动轮（21），所述装置主体（12）的上端设置有进料口（3），所述装置主体（12）的下端设置有出料口（18），所述出料口（18）上设置有控制阀门（19），其特征在于，所述装置主体（12）内设置有茶籽粉碎机构；

所述茶籽粉碎机构包括固定板件（2），所述固定板件（2）与装置主体（12）固定连接，所述固定板件（2）内固定连接有动力气缸（6），所述动力气缸（6）的推动部与连接杆件（7）连接，所述连接杆件（7）的下端与推动杆（9）固定连接，所述推动杆（9）的中间为中空的结构，所述推动杆（9）的下端与推动板（10）固定连接，所述推动板（10）的中间也为中空的结构，还包括转动杆（8）和转动板（4），所述转动杆（8）和转动板（4）抵接于推动杆（9）和推动板（10）的内部，所述转动杆（8）的上端与转动把手（1）固定连接，所述推动板（10）和转动板（4）上设置有多组一一对应的通过孔组一和通过孔组二，所述通过孔组一和通过孔组二分别由两个通过孔一（23）和两个通过孔二（27）组成，所述推动板（10）内部均布有多个转动限位槽（24），所述转动板（4）的上部设置有多个与转动限位槽（24）一一对应的转动限位凸起（26），所述推动板（10）的侧面均布有多个限位凸起一（22），所述装置主体（12）内设置有多个与限位凸起一（22）一一对应的移动槽（31），还包括粉碎板一（5），所述粉碎板一（5）上均布有粉碎孔一（28），所述粉碎板一（5）的侧面均布有多个限位凸起二（30），多个所述限位凸起二（30）的下端通过弹力件（29）与移动槽（31）的底端连接，还包括粉碎板二（11），所述粉碎板二（11）与装置主体（12）固定连接，所述粉碎板二（11）上均布有粉碎孔二（25），且所述粉碎孔二（25）的孔径小于粉碎孔一（28）的孔径。

2.根据权利要求1所述的茶籽油生产粉碎装置，其特征在于，所述支撑腿（20）的数量为四个且均布于装置主体（12）的下端。

3.根据权利要求1所述的茶籽油生产粉碎装置，其特征在于，所述进料口（3）的形状设置为环形。

4.根据权利要求1所述的茶籽油生产粉碎装置，其特征在于，所述通过孔组一和通过孔组二的数量均为四个，所述转动限位槽（24）和转动限位凸起（26）的数量均为四个。

5.根据权利要求1所述的茶籽油生产粉碎装置，其特征在于，所述限位凸起一（22）和移动槽（31）的数量均为四个，所述限位凸起二（30）的数量为四个且均布于粉碎板一（5）的外侧。

6.根据权利要求1所述的茶籽油生产粉碎装置，其特征在于，所述弹力件（29）为弹簧。

7.根据权利要求6所述的茶籽油生产粉碎装置，其特征在于，所述装置主体（12）内设置有研磨粉碎机构，所述研磨粉碎机构包括落料斜面（15），所述落料斜面（15）与装置主体（12）固定连接，还包括研磨粉碎主体（16），所述研磨粉碎主体（16）上端与落料斜面（15）连接，下端与装置主体（12）连接，还与出料口（18）连接，还包括研磨块（13），所述研磨块（13）设置于研磨粉碎主体（16）内，所述研磨块（13）上设置有研磨凸起（14），所述研磨粉碎主体（16）内设置有与研磨凸起（14）配合的研磨槽（17），所述研磨块（13）的下端与研磨粉碎电机（32）的转动部连接，所述研磨粉碎电机（32）与装置主体（12）固定连接。

Images