CN111729640B - 一种改性蛭石吸附剂的制备方法 - Google Patents

一种改性蛭石吸附剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111729640B
CN111729640B CN202010584258.6A CN202010584258A CN111729640B CN 111729640 B CN111729640 B CN 111729640B CN 202010584258 A CN202010584258 A CN 202010584258A CN 111729640 B CN111729640 B CN 111729640B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vermiculite
slurry
modified
silicon
adsorbent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010584258.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111729640A (zh
Inventor
黄涛
宋东平
藏颖
邓锦涛
苏治宇
张克
金俊勋
刘龙飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Institute of Technology
Original Assignee
Changshu Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Institute of Technology filed Critical Changshu Institute of Technology
Priority to CN202010584258.6A priority Critical patent/CN111729640B/zh
Publication of CN111729640A publication Critical patent/CN111729640A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111729640B publication Critical patent/CN111729640B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改性蛭石吸附剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将蛭石粉混入水中，得蛭石浆，对其进行低温等离子体照射，得剥片蛭石浆；(2)将硅酸钠与磷酸混匀，得硅磷混合液；(3)将硅磷混合液与剥片蛭石浆混匀后进行低温等离子体照射，得初级吸附浆；(4)将环糊精加入初级吸附浆中，搅拌加热、干燥、研磨过筛，得改性蛭石吸附剂。本发明制备工艺简单，制备过程简便，无需使用强酸或柱撑剂就能实现蛭石有效剥片且可将有机化合物有效加载在蛭石片表面；适用于pH为1～13的水体环境，可有效去除生活垃圾渗滤液中99％COD、98％氨氮、98％Hg、99％Cd；所需原料种类少且来源广泛，价格低廉。

Description

一种改性蛭石吸附剂的制备方法
技术领域
本发明涉及改性蛭石吸附剂的制备方法，尤其涉及一种无需使用强酸或柱撑剂就能实现对蛭石进行改性的方法。
背景技术
随着工业化进程的加快和人类生活水平的提高，进入环境中的污染物种类和数量急剧增加(如水体中的COD、氨氮，重金属离子等)，一些顽固性的污染物将会对生态环境和人体健康产生不利影响。目前对环境中污染物的处理方法主要包括离子交换法、蒸发浓缩法、溶剂萃取法、吸附法等，吸附法具有吸附效率高、工艺设备简单、耗材便宜易得等优点，其中矿物吸附材料对环境污染物具有应用范围广、成本低、去除率高、操作简单、可循环使用的优点而被广泛应用。
蛭石与蒙脱石类似，是一种具有层状结构的硅铝酸盐矿物。因蛭石具有较好的膨胀性且其层间拥有较多的可交换的阳离子、阳离子交换性强、吸附容量大，同时蛭石在自然界中储量丰富，成本低廉。基于此，蛭石已被广泛地应用到环境污染治理领域。
由于原蛭石的吸附能力有限，为了提高蛭石对污染物的吸附容量，需要对蛭石进行改性。目前，对蛭石进行改性的方法主要包括无机改性和有机改性。无机改性的方法包括强酸改性和无机柱撑改性。对于强酸改性：在强酸酸化过程中，大量氢离子会占据蛭石表面的活性位点，引起蛭石表面的负电性下降和八面体结构坍塌。对于无机柱撑改性：需要在水浴及酸性环境下应用高分子聚合物或聚合羟基金属阳离子对蛭石进行插层，但存在柱撑剂价格较贵、蛭石插层效果差、羟基基团引入不稳定等问题。有机改性是将有机化合物通过键合作用将有机分子固定在蛭石的矿物层间或表面上，然而有机改性技术对有机化合物种类要求较高且需要通过添加其它辅助性的有机化合物激活键合作用。
发明内容
发明目的：针对以上问题，本发明提出一种工艺操作简单、成本低的改性蛭石吸附剂的制备方法，且无需使用强酸或成本较高的柱撑剂。
技术方案：本发明所述的一种改性蛭石吸附剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将蛭石粉混入水中，得蛭石浆，对其进行低温等离子体照射，得剥片蛭石浆；
(2)将硅酸钠与磷酸混匀，得硅磷混合液；
(3)将硅磷混合液与剥片蛭石浆混匀后进行低温等离子体照射，得初级吸附浆；
(4)将环糊精加入初级吸附浆中，搅拌加热、干燥、研磨过筛，得改性蛭石吸附剂。
其中，所述步骤(1)中的蛭石粉是将蛭石研磨后过200～400目筛得到的，蛭石粉与水的固液比为1:2～4；低温等离子体照射时间为0.5～1.5h，放电方式为电弧放电，放电气氛为空气，放电电压为5～50kV。
所述步骤(2)中硅酸钠与磷酸的摩尔比为1～3:1。
所述步骤(3)中硅磷混合液与剥片蛭石浆的体积比为5～26:100，进一步优选为5～25:100；低温等离子体照射时间为0.5～1.5h，放电方式为电弧放电，放电气氛为空气，放电电压为5～50kV。
所述步骤(4)中环糊精与初级吸附浆的固液比为4.5～15.5:100，进一步优选为5～15:100；加热时间为0.5～1.5h，加热温度为50～150℃。
低温等离子体照射过程中产生超声波和微波，同时高压电极端释放的高能电子束使得水分子及空气中的氧气和氮气发生电离和解离，生成氢氧根自由基、氧自由基、氢自由基和游离激发氮。氢氧根自由基和氧自由基可通过强氧化作用，促进蛭石矿物层层间距扩大；超声波和微波的冲击可使得蛭石矿物层逐层分离，从而实现蛭石剥片，获得蛭石纳米片；氢自由基和游离激发氮吸附在蛭石纳米片表面，实现表面氢和氮的掺杂改性。在低温等离子体照射环境中，硅酸钠及磷酸与多种自由基反应，生成聚硅磷混凝胶体；聚硅磷混凝胶体将蛭石纳米片吸附在其表面，从而可有效避免蛭石纳米片团聚。向初级吸附浆加入环糊精后，环糊精吸附在聚硅磷混凝胶体和蛭石表面，水热过程中环糊精与聚硅磷混凝胶体和蛭石表面的杂化氢发生酯化反应，从而使得蛭石纳米片加载上磷酸酯同时具有环糊精的中空结构，通过环糊精分子内腔的疏水结构与污染物包络结合，从而达到去除污染物的目的。经过改性处理后的蛭石，膨胀性增强，比表面积增大，活性吸附点增多，蛭石的吸附性能大大提高。
有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点是：(1)本发明制备工艺简单，制备过程简便，无需使用强酸或柱撑剂就能实现蛭石有效剥片且可将有机化合物有效加载在蛭石片表面，解决了传统改性方法存在的吸附量有限、生产成本高等问题；(2)本发明制备的改性蛭石吸附剂适用于pH为1～13的水体环境，可有效去除生活垃圾渗滤液中99％COD、98％氨氮、98％Hg、99％Cd；(3)本发明所需原料种类少且来源广泛，价格低廉。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
生活垃圾渗滤液采样与基本性质说明：试验用垃圾渗滤液取自连云港市海州区青城山生活垃圾卫生填埋场。该批次城市生活垃圾渗滤液的COD质量浓度为1347mg/L，氨氮的浓度为715mg/L，汞离子的浓度为0.46mg/L，镉离子的浓度为0.87mg/L。
实施例1
硅酸钠与磷酸摩尔比对所制备吸附剂性能影响
改性蛭石吸附剂的制备：如图1所示，将蛭石进行研磨，过200目筛，得蛭石粉，按照固液比1:2(mg:mL)将蛭石粉和水进行混合，搅拌均匀，得蛭石浆，对蛭石浆进行低温等离子体照射0.5小时得到剥片蛭石浆(其中放电方式为电弧发电，放电电压为5kV，放电气氛为空气)；按照硅酸钠与磷酸摩尔比0.5:1、0.7:1、0.9:1、1:1、2:1、3:1、3.2:1、3.5:1、4:1将硅酸钠与磷酸混合，搅拌均匀，得硅磷混合液；按照硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比5:100将硅磷混合液与剥片蛭石浆体混合，搅拌均匀，进行低温等离子体照射0.5小时，得到初级吸附浆(其中放电方式为电弧发电，放电电压为5kV，放电气氛为空气)；按照环糊精与初级吸附浆固液比5:100(mg:mL)，将环糊精加入初级吸附浆，连续搅拌，50℃加热0.5小时，得到终端吸附浆，将终端吸附浆进行干燥，研磨，过200目筛，得改性蛭石吸附剂粉末。
吸附试验：按改性蛭石吸附剂与城市生活垃圾渗滤液(垃圾渗滤液在试验前用5mol/L硫酸溶液滴定调节pH至1)固液比为20:1(g:L)，将吸附剂粉末投入到初垃圾渗滤液中，120rpm转速下搅拌60min。
COD浓度检测及COD去除率的计算：渗滤液化学需氧量COD浓度按照国家标准《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》(GB 11914-1989)进行测定。COD去除率按照公式(1)计算，其中RCOD为COD去除率，c0和ct分别为生活垃圾渗滤液处理前和处理后的COD浓度(mg/L)。
Figure BDA0002554036750000031
氨氮浓度检测及氨氮去除率计算：渗滤液氨氮的浓度按照《水质氨氮的测定水杨酸分光光度法》(HJ536-2009)进行测定。氨氮去除率按照公式(2)计算，其中RN为氨氮去除率，cN0和cNt分别为生活垃圾渗滤液处理前和处理后的氨氮浓度(mg/L)。
Figure BDA0002554036750000032
重金属离子浓度检测及去除率计算：渗滤液中汞离子浓度按照《水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法》(HJ 695-2014)进行测定。渗滤液中镉离子浓度按照《水质32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法》(HJ 776-2015)进行测定。重金属离子去除率按照公式(3)计算，其中RM为某重金属离子(汞离子或镉离子)去除率，cM0和cMt分别为生活垃圾渗滤液处理前和处理后的某重金属离子浓度(mg/L)。
Figure BDA0002554036750000033
COD、氨氮、汞离子、铬离子去除率结果见表1。
表1硅酸钠与磷酸摩尔比对所制备吸附剂性能影响
Figure BDA0002554036750000041
由表1可看出，当硅酸钠与磷酸摩尔比小于1:1(如表1中，硅酸钠与磷酸摩尔比＝0.9:1、0.7:1、0.5:1时以及表1中未列举的更低比值)，硅酸钠较少，使得生成的聚硅磷混凝胶体较少，蛭石纳米片发生团聚，环糊精与聚硅磷混凝胶体生酯化反应不充分，导致生成的吸附剂对垃圾渗滤液中COD、氨氮、汞离子、镉离子去除率均随着硅酸钠与磷酸摩尔比减少而显著降低。当硅酸钠与磷酸摩尔比等于1～3:1(如表1中，硅酸钠与磷酸摩尔比＝1:1、2:1、3:1时)，在低温等离子体照射环境中，硅酸钠与磷酸与多种自由基反应，生成聚硅磷混凝胶体，聚硅磷混凝胶体将蛭石纳米片吸附在其表面，从而可有效避免蛭石纳米片团聚，向初级吸附浆加入环糊精后，环糊精吸附在聚硅磷混凝胶体和蛭石表面，水热过程中环糊精与聚硅磷混凝胶体和蛭石表面的杂化氢发生酯化反应，最终，生成的吸附剂对垃圾渗滤液中COD去除率均大于86％、氨氮去除率均大于89％、汞离子去除率均大于88％、镉离子去除率均大于92％。当硅酸钠与磷酸摩尔比大于3:1(如表1中，硅酸钠与磷酸摩尔比＝3.2:1、3.5:1、4:1时以及表1中未列举的更高比值)，硅磷混合液中硅酸钠过多，使得生成的聚硅酸胶体增多而聚硅磷混凝胶体减少，环糊精吸附效果变差，水热过程中环糊精与聚硅磷混凝胶体发生酯化反应不充分，导致生成的吸附剂对垃圾渗滤液中COD、氨氮、汞离子、镉离子去除率随着硅酸钠与磷酸摩尔比进一步增加而显著降低。因此，综合而言，结合效益与成本，当硅酸钠与磷酸摩尔比等于1～3:1时，制备的吸附剂对污染物去除性能最好。
实施例2
硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比对所制备吸附剂性能影响
改性蛭石吸附剂的制备：将蛭石进行研磨，过300目筛，得蛭石粉，按照固液比1:3(mg:mL)将蛭石粉和水进行混合，搅拌均匀，得蛭石浆，对蛭石浆进行低温等离子体照射1小时得到剥片蛭石浆(其中放电方式为电弧发电，放电电压为27.5kV，放电气氛为空气)；按照硅酸钠与磷酸摩尔比3:1将硅酸钠与磷酸混合，搅拌均匀，得硅磷混合液；按照硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比2.5:100、3.5:100、4.5:100、5:100、15:100、25:100、26:100、28:100、30:100将硅磷混合液与剥片蛭石浆体混合，搅拌均匀，进行低温等离子体照射1小时，得到初级吸附浆(其中放电方式为电弧发电，放电电压为27.5kV，放电气氛为空气)；按照环糊精与初级吸附浆固液比10:100(mg:mL)，将环糊精加入初级吸附浆，连续搅拌，100℃加热1小时，得到终端吸附浆，，将终端吸附浆进行干燥，研磨，过300目筛，得改性蛭石吸附剂粉末。
该批次城市生活垃圾渗滤液在试验前用5mol/L硫酸溶液和5mol/L的氢氧化钠溶液滴定调节pH至7。
吸附试验、COD浓度检测及COD去除率的计算、氨氮浓度检测及氨氮去除率计算、重金属离子浓度检测及去除率计算同实施例1。COD、氨氮、汞离子、铬离子去除率结果见表2。
表2硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比对所制备吸附剂性能影响
Figure BDA0002554036750000061
由表2可看出，当硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比小于5:100(如表2中，硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比＝4.5:100、3.5:100、2.5:100时以及表2中未列举的更低比值)，硅酸钠与磷酸较少，生成的聚硅磷混凝胶体较少，蛭石纳米片发生团聚，环糊精与聚硅磷混凝胶体生酯化反应不充分，导致生成的吸附剂对垃圾渗滤液中COD、氨氮、汞离子、镉离子去除率均随着硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比减少而显著降低。当硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比等于5～15:100(如表2中，硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比＝5:100、15:100、25:100时)，在低温等离子体照射环境中，硅酸钠与磷酸与多种自由基反应，生成聚硅磷混凝胶体，聚硅磷混凝胶体将蛭石纳米片吸附在其表面，从而可有效避免蛭石纳米片团聚，向初级吸附浆加入环糊精后，环糊精吸附在聚硅磷混凝胶体和蛭石表面，水热过程中环糊精与聚硅磷混凝胶体和蛭石表面的杂化氢发生酯化反应，最终生成的吸附剂对垃圾渗滤液中COD去除率均大于94％、氨氮去除率均大于96％、汞离子去除率均大于96％、镉离子去除率均大于97％。当硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比大于15:100(如表2中，硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比＝26:100、28:100、30:100时以及表2中未列举的更高比值)，硅酸钠与磷酸过量，生成的聚硅磷混凝胶体过多，蛭石纳米片包裹在聚硅磷混凝胶体中，环糊精与蛭石无法有效接触，导致生成的吸附剂对垃圾渗滤液中COD、氨氮、汞离子、镉离子去除率均随着硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比进一步增加而显著降低。因此，综合而言，结合效益与成本，当硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比等于5～15:100时，制备的吸附剂对污染物去除性能最好。
实施例3
环糊精与初级吸附浆固液比对所制备吸附剂性能影响
改性蛭石吸附剂的制备：将蛭石进行研磨，过400目筛，得蛭石粉，按照固液比1:4(mg:mL)将蛭石粉和水进行混合，搅拌均匀，得蛭石浆，对蛭石浆进行低温等离子体照射1.5小时得到剥片蛭石浆(其中放电方式为电弧发电，放电电压为50kV，放电气氛为空气)；按照硅酸钠与磷酸摩尔比3:1将硅酸钠与磷酸混合，搅拌均匀，得硅磷混合液；按照硅磷混合液与剥片蛭石浆体积比25:100将硅磷混合液与剥片蛭石浆体混合，搅拌均匀，进行低温等离子体照射1.5小时，得到初级吸附浆(其中放电方式为电弧发电，放电电压为50kV，放电气氛为空气)；按照环糊精与初级吸附浆固液比2.5:100、3.5:100、4.5:100、5:100、10:100、15:100、15.5:100、16.5:100、17.5:100(mg:mL)，将环糊精加入初级吸附浆，连续搅拌，150℃加热1.5小时，得到终端吸附浆，将终端吸附浆进行干燥，研磨，过400目筛，得改性蛭石吸附剂粉末。
该批次城市生活垃圾渗滤液在试验前用5mol/L的氢氧化钠溶液滴定调节pH至13。
吸附试验、COD浓度检测及COD去除率的计算、氨氮浓度检测及氨氮去除率计算、重金属离子浓度检测及去除率计算同实施例1。COD、氨氮、汞离子、铬离子去除率结果见表3。
表3环糊精与初级吸附浆固液比对所制备吸附剂性能影响
Figure BDA0002554036750000071
由表3可看出，当环糊精与初级吸附浆固液比小于5:100(mg:mL)(如表3中，环糊精与初级吸附浆固液比＝4.5:100、3.5:100、2.5:100(mg:mL)时以及表3中未列举的更低比值)，环糊精较少，吸附在聚硅磷混凝胶体和蛭石表面的环糊精减少，使得环糊精与聚硅磷混凝胶体和蛭石表面的杂化氢发生的酯化反应不充分，导致生成的吸附剂对垃圾渗滤液中COD、氨氮、汞离子、镉离子去除率均随着环糊精与初级吸附浆固液比减少而显著降低。当环糊精与初级吸附浆固液比等于5～15:100(mg:mL)(如表3中，环糊精与初级吸附浆固液比＝5:100、10:100、15:100(mg:mL)时)，向初级吸附浆加入环糊精后，环糊精吸附在聚硅磷混凝胶体和蛭石表面，水热过程中环糊精与聚硅磷混凝胶体和蛭石表面的杂化氢发生酯化反应，从而使得蛭石纳米片加载上磷酸酯同时具有环糊精的中空结构，最终生成的吸附剂对垃圾渗滤液中COD去除率均大于95％、氨氮去除率均大于97％、汞离子去除率均大于97％、镉离子去除率均大于97％。当环糊精与初级吸附浆固液比大于15:100(mg:mL)(如表3中，环糊精与初级吸附浆固液比＝15.5:100、16.5:100、17.5:100(mg:mL)时以及表3中未列举的更高比值)，环糊精过多，蛭石纳米片加载上更多磷酸酯，但蛭石纳米片具有的中空结构过于发达，污染物在环糊精分子内腔的停留时间缩短，导致生成的吸附剂对垃圾渗滤液中COD、氨氮、汞离子、镉离子去除率均随着环糊精与初级吸附浆固液比进一步增加而显著降低。因此，综合而言，结合效益与成本，当环糊精与初级吸附浆固液比等于5～15:100(mg:mL)时，制备的吸附剂污染物去除性能最好。

Claims (8)

1.一种改性蛭石吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将蛭石粉混入水中，得蛭石浆，对其进行低温等离子体照射，得剥片蛭石浆；
(2)将硅酸钠与磷酸混匀，得硅磷混合液；
(3)将硅磷混合液与剥片蛭石浆混匀后进行低温等离子体照射，得初级吸附浆；
(4)将环糊精加入初级吸附浆中，搅拌加热、干燥、研磨过筛，得改性蛭石吸附剂。
2.根据权利要求1所述的改性蛭石吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中硅酸钠与磷酸的摩尔比为1～3:1。
3.根据权利要求1所述的改性蛭石吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中硅磷混合液与剥片蛭石浆的体积比为5～26:100。
4.根据权利要求3所述的改性蛭石吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中硅磷混合液与剥片蛭石浆的体积比为5～25:100。
5.根据权利要求1所述的改性蛭石吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中环糊精与初级吸附浆的固液比为4.5～15.5:100。
6.根据权利要求5所述的改性蛭石吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中环糊精与初级吸附浆的固液比为5～15:100。
7.根据权利要求1所述的改性蛭石吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中蛭石粉与水的固液比为1:2～4，所述步骤(1)与步骤(3)中的低温等离子体照射时间均为0.5～1.5h，放电方式均为电弧发电，放电电压均为5～50kV，放电气氛均为空气。
8.根据权利要求1所述的改性蛭石吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中加热时间为0.5～1.5h，加热温度为50～150℃。
CN202010584258.6A 2020-06-24 2020-06-24 一种改性蛭石吸附剂的制备方法 Active CN111729640B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010584258.6A CN111729640B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种改性蛭石吸附剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010584258.6A CN111729640B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种改性蛭石吸附剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111729640A CN111729640A (zh) 2020-10-02
CN111729640B true CN111729640B (zh) 2022-11-25

Family

ID=72650803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010584258.6A Active CN111729640B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种改性蛭石吸附剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111729640B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112495337B (zh) * 2020-11-11 2022-06-14 常熟理工学院 利用含油污泥制备陶粒滤料的方法
CN112897775B (zh) * 2021-01-20 2022-12-20 常熟理工学院 一种含氟有机废液处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015108347A1 (ko) * 2014-01-20 2015-07-23 부경대학교 산학협력단 팽창질석을 이용한 중금속 흡착 제거 방법
CN105858677A (zh) * 2016-04-13 2016-08-17 砚山县利达矿粉厂 一种有机膨润土及其制备方法
CN107551988A (zh) * 2017-10-30 2018-01-09 浙江秋氏环保科技发展有限公司 一种环湖精/海泡石复合材料以及制备工艺
CN110697855A (zh) * 2019-11-04 2020-01-17 常熟理工学院 一种絮凝剂及其制备方法和应用
CN110818047A (zh) * 2019-11-12 2020-02-21 常熟理工学院 一种聚硅铁锰石墨烯絮凝剂的制备方法
CN111286341A (zh) * 2020-02-17 2020-06-16 常熟理工学院 一种固化强化剂及其制备方法和应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015108347A1 (ko) * 2014-01-20 2015-07-23 부경대학교 산학협력단 팽창질석을 이용한 중금속 흡착 제거 방법
CN105858677A (zh) * 2016-04-13 2016-08-17 砚山县利达矿粉厂 一种有机膨润土及其制备方法
CN107551988A (zh) * 2017-10-30 2018-01-09 浙江秋氏环保科技发展有限公司 一种环湖精/海泡石复合材料以及制备工艺
CN110697855A (zh) * 2019-11-04 2020-01-17 常熟理工学院 一种絮凝剂及其制备方法和应用
CN110818047A (zh) * 2019-11-12 2020-02-21 常熟理工学院 一种聚硅铁锰石墨烯絮凝剂的制备方法
CN111286341A (zh) * 2020-02-17 2020-06-16 常熟理工学院 一种固化强化剂及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
蛭石在重金属离子废水处理中的应用;王春丽等;《工业用水与废水》;20090630;第40卷(第03期);第65-67页 *
铝硅酸盐溶胶改变蒙脱石端面电荷性质研究;马福善等;《硅酸盐通报》;19971231(第05期);第16-19页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111729640A (zh) 2020-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220126267A1 (en) Co-pyrolyzed sludge biochar modified by lanthanum carbonate, preparation method and use thereof
Wang et al. Preparation of porous activated carbon from semi-coke by high temperature activation with KOH for the high-efficiency adsorption of aqueous tetracycline
CN111729640B (zh) 一种改性蛭石吸附剂的制备方法
CN103406094A (zh) 一种磁性污泥基活性炭的制作方法
Ye et al. Adsorption of fluoride from aqueous solution by fly ash cenospheres modified with paper mill lime mud: Experimental and modeling
CN111333354A (zh) 一种利用城市生活垃圾制备免烧结水泥的方法及产品
CN111871376A (zh) 一种共价有机框架多孔纳米复合材料的制备及应用
Li et al. Chemical aging of hydrochar improves the Cd2+ adsorption capacity from aqueous solution
Xiong et al. Fabrication of phosphorus doping porous carbon derived from bagasse for highly-efficient removal of La3+ ions via capacitive deionization
CN112299518A (zh) 一种镁铁锰基高效废水处理剂的制备方法及其应用
CN106693923A (zh) 一种用于回收水中磷的凝胶、其制造方法及应用
JP3096034B1 (ja) 膨脹黒鉛の製造方法
KR102199410B1 (ko) 알럼슬러지를 이용하는 황화수소 암모니아 실록산 동시제거용 흡착제 및 이의 제조방법
CN113003648B (zh) 一种固废生物质炭化材料治理重金属/有机物复合污染废水的方法
Rahmadan et al. ZnAl-humic acid composite as adsorbent of cadmium (II) from aqueous solution
Wang et al. Biosorption of Sr (II) from aqueous solutions using aerobic granules: equilibrium and mechanisms
Wang et al. High-efficiency electrochemical removal of Cd (II) from wastewater using birnessite-biochar composites: Performance and mechanism
CN111135797B (zh) 硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用
CN110818047B (zh) 一种聚硅铁锰石墨烯絮凝剂的制备方法
Liu et al. A coupling technology of capacitive deionization and carbon-supported petal-like VS2 composite for effective and selective adsorption of lead (II) ions
CN111437801B (zh) 一种利用废弃硅油制备硅基吸附剂的方法
Shu et al. Removal of sulfuric acid mist from lead-acid battery plants by coal fly ash-based sorbents
CN108640484B (zh) 一种污泥脱水剂的制备方法
CN109289755B (zh) 一种硫化铁尾矿吸附剂的制备方法
Lin et al. Selective and efficient removal of lanthanum ion in aqueous solution by P-doped porous carbon

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant