CN111135797B - 硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用 - Google Patents
硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111135797B CN111135797B CN202010021022.1A CN202010021022A CN111135797B CN 111135797 B CN111135797 B CN 111135797B CN 202010021022 A CN202010021022 A CN 202010021022A CN 111135797 B CN111135797 B CN 111135797B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thiolactic acid
- geopolymer
- doped
- green rust
- adsorbent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/16—Alumino-silicates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
- B01J20/0225—Compounds of Fe, Ru, Os, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt
- B01J20/0229—Compounds of Fe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
- B01J20/041—Oxides or hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明公开硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用,包括以下步骤:将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,搅拌均匀,得地质聚合物浆体;向硫代乳酸稀溶液中通入氮气,然后将混合铁剂加入硫代乳酸稀溶液中,密封条件下搅拌直至硫酸亚铁和硫酸铁完全溶解,配制硫代乳酸铁离子混合溶液;将硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体混合,搅拌均匀,超声得硫代乳酸掺绿锈加载凝灰浆;将硫代乳酸掺绿锈加载凝灰浆进行陈化,粉碎,研磨,过筛,得硫代乳酸掺绿锈加载的地质聚合物吸附剂。本发明制备过程简单,相比于地质聚合物吸附剂,本发明制备的硫代乳酸掺绿锈加载地质聚合物重金属吸附容量更大,适用pH范围更广且可高效吸附多种重金属。
Description
技术领域
本发明涉及重金属污染废水处置领域,具体涉及硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用。
背景技术
水环境的重金属污染问题是当今全球最为关注的问题之一。重金属对生态环境危害极大,其可通过食物链进入人体,危害人体健康,引发各种疾病。目前我国十大流域的重金属污染率高达80.1%。每年有高达1200万吨的粮食不同程度地被重金属污染。针对重金属污染水体的处置目前主要有化学沉淀法、离子交换法、吸附法、膜分离法、生物修复法等。
相比于其它方法,吸附法因具有操作工艺简单和二次污染问题小的特点而被广泛采纳和应用。近些年来,地质聚合物因具有制备方便、原材料来源广泛、制备过程能耗低的特点而被逐渐应用到吸附材料的制备和重金属污染水体的治理领域。然而目前制备的地质聚合物吸附材料表面通常没有修饰或改性,仍存在重金属吸附容量小、pH适用范围窄、吸附重金属种类少等问题。
因此,创新地质聚合物吸附材料方法,研发具备高性能的地质聚合物吸附剂是解决上述问题的关键。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是提供了一种硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用。
为了解决上述技术问题,本发明采取了如下的技术方案:一种硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂的制备方法,包括以下步骤:
1)称取氢氧化钠溶于水中配制5~15M的氢氧化钠溶液;
2)称取凝灰岩,研磨,过200~400目筛子,得凝灰岩粉末;
3)将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,搅拌均匀,得地质聚合物浆体;
4)称取硫酸亚铁和硫酸铁,混合得混合铁剂;
5)用水稀释98%的硫代乳酸,配制5%~15%的硫代乳酸稀溶液;
6)向硫代乳酸稀溶液中通入氮气5~10分钟,氮气流量为5~10L/min,然后将混合铁剂加入硫代乳酸稀溶液中,密封条件下搅拌直至硫酸亚铁和硫酸铁完全溶解,配制硫代乳酸铁离子混合溶液;
7)将硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体混合,密闭条件下搅拌均匀,超声得硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆;
8)将硫代乳酸根掺绿锈加载凝灰浆在85%~95%湿度及90~110℃条件下进行陈化2~3天,粉碎,研磨,过200~400目筛,得硫代乳酸根掺绿锈加载的地质聚合物吸附剂。
其中,所述步骤3)的凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液的质量比为1.2~1.5∶1。
其中,所述步骤4)亚铁离子和铁离子摩尔比2~3∶1。
其中,所述步骤7)中硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比0.05~0.15∶1。
其中,所述步骤7)中超声条件为:超声波作用30~60分钟,超声波输出功率为200~600W,超声波超声频率为20~40KHz。
本发明内容还包括所述的制备方法制备得到的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂。
本发明内容还包括所述的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂在污水处理中的应用。
其中,所述污水为重金属污染水体。
其中,所述重金属污染水体中包括砷、镉、六价铬、铅、汞、锌中的一种或几种。
反应机理:将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,凝灰岩中的硅、铝发生溶解到碱液中,在碱激发作用下发生聚合、聚凝、胶化过程,生成硅铝基地质聚合物。然后将混合铁剂加入硫代乳酸稀溶液中密封条件下搅拌,三价铁和二价铁离子可通过络合作用吸附在硫代乳酸分子的巯基位点处。将硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体混合,密闭条件下搅拌均匀,超声波作用,可促进吸附铁离子和亚铁离子的硫代乳酸分子与地质聚合物充分接触,同时地质聚合物表面释放出的氢氧根与铁离子和亚铁离子反应生成绿锈,从而将硫代乳酸分子掺绿锈加载在地质聚合物表面。将硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆进行陈化可深化上述反应过程,促进硫代乳酸分子掺绿锈与地质聚合物更紧密地胶结在一起。
有益效果:本发明制备过程简单,通过三价铁和二价铁离子与硫代乳酸分子预吸附及三价铁和二价铁离子与地质聚合物表面释放出的氢氧根结合生成绿锈的方式将硫代乳酸分子掺绿锈加载在地质聚合物表面。相比于地质聚合物吸附剂,本发明制备的硫代乳酸分子掺绿锈加载地质聚合物重金属吸附容量更大,适用pH范围更广且可高效吸附多种重金属。
附图说明
图1是本发明制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明中的凝灰岩粉末来自河南信阳思牧达科技有限公司。凝灰岩组分为:SiO277.45%、Al2O39.73%、CaO 0.78%、TiO21.45%、MgO 0.51%、Fe2O31.23%、MnO0.35%、V2O50.46%、K2O7.83%、Na2O0.21%。
实施例1凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比对所制备的地质聚合物吸附剂重金属吸附性能影响
硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物的制备:称取氢氧化钠溶于水中配制5M的氢氧化钠溶液。称取凝灰岩,研磨,过200目筛子,得凝灰岩粉末。按照凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比1.05∶1、1.1∶1、1.15∶1、1.2∶1、1.35∶1、1.5∶1、1.55∶1、1.6∶1、1.65∶1将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,搅拌均匀,得九组地质聚合物浆体。按照亚铁离子和铁离子摩尔比2∶1分别称取硫酸亚铁和硫酸铁,混合,得混合铁剂。用水稀释98%的硫代乳酸,配制5%的硫代乳酸稀溶液。向硫代乳酸稀溶液中通入氮气5分钟,氮气流量为5L/min,然后将混合铁剂加入硫代乳酸稀溶液中,密封条件下搅拌直至硫酸亚铁和硫酸铁完全溶解,配制硫代乳酸铁离子混合溶液,硫代乳酸铁离子混合溶液中亚铁离子浓度为0.3M,铁离子浓度为0.15M。按照硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比0.05∶1称取硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体,将九组硫代乳酸铁离子混合溶液与九组地质聚合物浆体混合,密闭条件下搅拌均匀,超声波作用30分钟,超声波输出功率为200W,超声波超声频率为20KHz,得硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆。将硫代乳酸根掺绿锈加载凝灰浆在85%湿度及90℃条件下进行陈化2天,粉碎,研磨,过200目筛,得九组硫代乳酸根掺绿锈加载的地质聚合物吸附剂。
含重金属污染物水体处理:按照制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂与含重金属污染物水体的固液比为5∶1(g/L),将九组硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂分别投入到初始pH为2且含有10mg/L砷、10mg/L镉、50mg/L六价铬、10mg/L铅、1mg/L汞、100mg/L锌、100mg/L铜的重金属污染物水体中,120rpm转速下搅拌30min。
重金属离子浓度检测及去除率计算:其中水体中锌、铜、铅、镉四种污染物浓度按照《水质32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法》(HJ 776-2015)测定;水体中砷和汞两种污染物浓度按照《水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法》(HJ 694-2014)测定;水体中铬(六价)污染物浓度按照《水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法》(GBT 7467-1987)进行测定。重金属M(M:砷、镉、铬(六价)、铅、汞、锌、铜)去除率按照如下公式计算,其中RM为重金属污染物去除率,cMo为水体中重金属M初始浓度(mg/L),cMt为吸附剂处置后水体中重金属M浓度(mg/L)。试验结果见表1。
表1凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比对所制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂重金属吸附性能影响
由表1可看出,当凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比小于1.2∶1(如表1中,凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比=1.15∶1、1.1∶1、1.05∶1时以及表1中未列举的更低值),凝灰岩较少,将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合时从凝灰岩中溶解到碱液中的硅、铝减少,碱激发作用下生成的硅铝基地质聚合物减少,从而使得重金属去除效率降低,导致重金属去除率均低于79%且随着凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比减少而显著降低;当凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比等于1.2~1.5∶1(如表1中,凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比=1.2∶1、1.35∶1、1.5∶1时),将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,凝灰岩中的硅、铝发生溶解到碱液中,在碱激发作用下发生聚合、聚凝、胶化过程,生成硅铝基地质聚合物。在吸附过程中,硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂可实现85%以上的重金属去除率;当凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比大于1.5∶1(如表1中,凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比=1.55∶1、1.6∶1、1.65∶1时以及表1中未列举的更高值),氢氧化钠投加量较少,溶解到碱液中的硅、铝减少,碱激发作用不充分,硅铝基地质聚合物生成量减少,使得吸附过程中重金属去除率随着凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比增加不升反降。因此,综合而言,结合效益与成本,当凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比等于1.2~1.5∶1时最有利于提高所制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂重金属吸附性能。
实施例2亚铁离子和铁离子摩尔比对所制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂重金属吸附性能影响
硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂的制备:称取氢氧化钠溶于水中配制10M的氢氧化钠溶液。称取凝灰岩,研磨,过300目筛子,得凝灰岩粉末。按照凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比1.5∶1将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,搅拌均匀,得地质聚合物浆体。按照亚铁离子和铁离子摩尔比1∶1、1.5∶1、1.8∶1、2∶1、2.5∶1、3∶1、3.2∶1、3.5∶1、4∶1分别称取硫酸亚铁和硫酸铁,混合,得九组混合铁剂。用水稀释98%的硫代乳酸,配制九组10%的硫代乳酸稀溶液。分别向九组10%的硫代乳酸稀溶液中通入氮气7.5分钟,氮气流量为7.5L/min,然后将九组混合铁剂加入九组通气后的硫代乳酸稀溶液中,密封条件下搅拌直至硫酸亚铁和硫酸铁完全溶解,配制九组硫代乳酸铁离子混合溶液,硫代乳酸铁离子混合溶液中亚铁离子浓度为0.75M,铁离子浓度分别为0.75M、0.50M、0.417M、0.375M、0.3M、0.25M、0.234M、0.214M、0.188M。按照硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比0.1∶1称取硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体,分别将九组硫代乳酸铁离子混合溶液与九组地质聚合物浆体混合,密闭条件下搅拌均匀,超声波作用45分钟,超声波输出功率为400W,超声波超声频率为30KHz,得九组硫代乳酸根掺绿锈加载凝灰浆。将硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆在90%湿度及100℃条件下进行陈化2.5天,粉碎,研磨,过300目筛,得九组硫代乳酸根掺绿锈加载的地质聚合物吸附剂。
含重金属污染物水体处理:按照制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂与含重金属污染物水体的固液比为5∶1(g/L),分别将九组硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂投入到初始pH为7且含有10mg/L砷、10mg/L镉、50mg/L六价铬、10mg/L铅、1mg/L汞、100mg/L锌、100mg/L铜的重金属污染物水体中,120rpm转速下搅拌30min。
重金属离子浓度检测及去除率计算同实施例1。
表2亚铁离子和铁离子摩尔比对所制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂重金属吸附性能影响
由表2可看出,当亚铁离子和铁离子摩尔比小于2∶1(如表2中,亚铁离子和铁离子摩尔比=1.8∶1、1.5∶1、1∶1时以及表2中未列举的更低值),加载在硫代乳酸分子的巯基位点处的亚铁离子较少,地质聚合物表面释放出的氢氧根与铁离子和亚铁离子反应生成的绿锈物质减少,从而使得地质聚合物表面加载的硫代乳酸分子减少,导致吸附试验中重金属去除率均低于82%且随着亚铁离子和铁离子摩尔比减少而显著降低;当亚铁离子和铁离子摩尔比等于2~3∶1(如表2中,亚铁离子和铁离子摩尔比=2∶1、2.5∶1、3∶1时),三价铁和二价铁离子可通过络合作用吸附在硫代乳酸分子的巯基位点处。地质聚合物表面释放出的氢氧根与铁离子和亚铁离子反应生成绿锈,从而将硫代乳酸分子掺绿锈加载在地质聚合物表面。在吸附试验过程中硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂可去除88%以上的重金属;当亚铁离子和铁离子摩尔比大于2∶1(如表2中,亚铁离子和铁离子摩尔比=3.21、3.5∶1、4∶1时以及表2中未列举的更高值),加载在硫代乳酸分子的巯基位点处的铁离子较少,地质聚合物表面释放出的氢氧根与铁离子和亚铁离子反应生成的绿锈物质减少,从而使得地质聚合物表面加载的硫代乳酸分子减少,导致吸附试验中重金属去除率均不升反降且随着亚铁离子和铁离子摩尔比增加而显著降低。因此,综合而言,结合效益与成本,当亚铁离子和铁离子摩尔比等于2~3∶1时最有利于提高所制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂重金属吸附性能。
实施例3硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比对所制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂重金属吸附性能影响
硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂的制备:称取氢氧化钠溶于水中配制15M的氢氧化钠溶液。称取凝灰岩,研磨,过400目筛子,得凝灰岩粉末。按照凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比1.5∶1将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,搅拌均匀,得地质聚合物浆体。按照亚铁离子和铁离子摩尔比3∶1分别称取硫酸亚铁和硫酸铁,混合,得混合铁剂。用水稀释98%的硫代乳酸,配制15%的硫代乳酸稀溶液。向硫代乳酸稀溶液中通入氮气10分钟,氮气流量为10L/min,然后将混合铁剂加入硫代乳酸稀溶液中,密封条件下搅拌直至硫酸亚铁和硫酸铁完全溶解,配制硫代乳酸铁离子混合溶液,硫代乳酸铁离子混合溶液中亚铁离子浓度为1.2M。按照硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比0.02∶1、0.03∶1、0.04∶1、0.05∶1、0.1∶1、0.15∶1、0.16∶1、0.18∶1、0.2∶1分别称取硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体,将硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体混合,密闭条件下搅拌均匀,超声波作用60分钟,超声波输出功率为600W,超声波超声频率为40KHz,得九组硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆。将硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆在95%湿度及110℃条件下进行陈化3天,粉碎,研磨,过400目筛,得九组硫代乳酸根掺绿锈加载的地质聚合物吸附剂。
含重金属污染物水体处理:按照制备的地质聚合物吸附剂与含重金属污染物水体的固液比为5∶1(g/L),分别将九组地质聚合物吸附剂投入到初始pH为12且含有10mg/L砷、10mg/L镉、50mg/L六价铬、10mg/L铅、1mg/L汞、100mg/L锌、100mg/L铜的重金属污染物水体中,120rpm转速下搅拌30min。
重金属离子浓度检测及去除率计算同实施例1。
表3硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比对所制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂重金属吸附性能影响
由表3可看出,当硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比小于0.05∶1(如表3中,硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比=0.04∶1、0.03∶1、0.02∶1时以及表3中未列举的更低值),加载在地质聚合物表面的硫代乳酸分子掺绿锈较少,导致吸附试验中重金属去除率均低于87%且随着硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比减少而显著降低;当硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比等于0.05~0.15∶1(如表3中,硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比=0.05∶1、0.1∶1、0.15∶1时),吸附铁离子和亚铁离子的硫代乳酸分子与地质聚合物充分接触,同时地质聚合物表面释放出的氢氧根与铁离子和亚铁离子反应生成绿锈,从而将硫代乳酸分子掺绿锈加载在地质聚合物表面。在吸附试验过程中,硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂可去除92%以上的重金属;当硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比大于0.15∶1(如表3中,硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比=0.16∶1、0.18∶1、0.2∶1时以及表3中未列举的更高值),吸附试验中重金属去除率随着硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比增加变化不显著。因此,综合而言,结合效益与成本,当硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比等于0.05~0.15∶1时最有利于提高所制备的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂重金属吸附性能。
对比例硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物与地质聚合物吸附剂重金属吸附性能对比
硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂的制备:称取氢氧化钠溶于水中配制15M的氢氧化钠溶液。称取凝灰岩,研磨,过400目筛子,得凝灰岩粉末。按照凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比1.5∶1将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,搅拌均匀,得地质聚合物浆体。按照亚铁离子和铁离子摩尔比3∶1分别称取硫酸亚铁和硫酸铁,混合得混合铁剂。用水稀释98%的硫代乳酸,配制15%的硫代乳酸稀溶液。向硫代乳酸稀溶液中通入氮气10分钟,氮气流量为10L/min,然后将混合铁剂加入硫代乳酸稀溶液中,密封条件下搅拌直至硫酸亚铁和硫酸铁完全溶解,配制硫代乳酸铁离子混合溶液,硫代乳酸铁离子混合溶液中亚铁离子浓度为1.2M。按照硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比0.15∶1分别称取硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体,将硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体混合,密闭条件下搅拌均匀,超声波作用60分钟,超声波输出功率为600W,超声波超声频率为40KHz,得硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆。将硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆在95%湿度及110℃条件下进行陈化3天,粉碎,研磨,过400目筛,得硫代乳酸根掺绿锈加载的地质聚合物吸附剂。
地质聚合物吸附剂的制备:称取氢氧化钠溶于水中配制15M的氢氧化钠溶液。称取凝灰岩,研磨,过400目筛子,得凝灰岩粉末。按照凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液质量比1.5∶1将凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,搅拌均匀,得地质聚合物浆体。将地质聚合物浆体在95%湿度及110℃条件下进行陈化3天,粉碎,研磨,过400目筛,得地质聚合物吸附剂。
含重金属污染物水体处理:配制初始pH分别为2、7、12且含有10mg/L砷、10mg/L镉、50mg/L六价铬、10mg/L铅、1mg/L汞、100mg/L锌、100mg/L铜的重金属污染物水体各两份(共六份)。按照制备的吸附剂与含重金属污染物水体的固液比为5∶1(g/L),分别将硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂和地质聚合物吸附剂投入到三组不同初始pH的重金属污染物水体中,120rpm转速下搅拌30min。
重金属离子浓度检测及去除率计算同实施例1。
表4硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂与地质聚合物吸附剂重金属吸附性能对比
由表4可看出,在具有不同的pH重金属污染水体中,硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂的某重金属去除率变化不显著且明显高于地质聚合物吸附剂的对应重金属去除率。同时,在不同的pH水体中,地质聚合物吸附剂重金属去除率变化显著。试验结果说明了相比于地质聚合物吸附剂适用pH范围更广且重金属吸附容量更大。
Claims (8)
1.一种硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)称取氢氧化钠溶于水中配制5~15M的氢氧化钠溶液;
2)称取凝灰岩,研磨,过200~400目筛子,得凝灰岩粉末;
3)将质量比为1.2~1.5:1的凝灰岩粉末与氢氧化钠溶液混合,搅拌均匀,得地质聚合物浆体;
4)称取硫酸亚铁和硫酸铁,混合得混合铁剂;
5)用水稀释硫代乳酸,配制5%~15%的硫代乳酸稀溶液;
6)向硫代乳酸稀溶液中通入氮气5~10分钟,氮气流量为5~10L/min,然后将混合铁剂加入硫代乳酸稀溶液中,密封条件下搅拌直至硫酸亚铁和硫酸铁完全溶解,配制硫代乳酸铁离子混合溶液;
7)将硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体混合,密闭条件下搅拌均匀,超声得硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆;
8)将硫代乳酸分子掺绿锈加载凝灰浆在85%~95%湿度及90~110°C条件下进行陈化2~3天,粉碎,研磨,过200~400目筛,得硫代乳酸分子掺绿锈加载的地质聚合物吸附剂。
2.根据权利要求1所述的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤4)亚铁离子和铁离子摩尔比2~3:1。
3.根据权利要求1所述的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤7)中硫代乳酸铁离子混合溶液与地质聚合物浆体质量比0.05~0.15:1。
4.根据权利要求1所述的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂的制备方法,其特征在于,所述步骤7)中超声条件为:超声波作用30~60分钟,超声波输出功率为200~600W,超声波超声频率为20~40KHz。
5.权利要求1~4任一项所述的制备方法制备得到的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂。
6.权利要求5所述的硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂在污水处理中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述污水为重金属污染水体。
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述重金属污染水体中包括砷、镉、六价铬、铅、汞、锌中的一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010021022.1A CN111135797B (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010021022.1A CN111135797B (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111135797A CN111135797A (zh) | 2020-05-12 |
CN111135797B true CN111135797B (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=70524308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010021022.1A Active CN111135797B (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111135797B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111945184B (zh) * | 2020-07-14 | 2021-05-18 | 武汉大学 | 一种Fe2+/Fe3+氢氧化物的电化学制备装置及制备方法与应用 |
CN114381257B (zh) * | 2022-01-21 | 2024-05-07 | 吉林大学 | 一种基于硫代乳酸保护的近红外发光金纳米簇比率型荧光探针及其在银离子检测中的应用 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10116026B4 (de) * | 2001-03-30 | 2007-09-20 | Wismut Gmbh | Verfahren zur Abtrennung von Radium aus Wässern, insbesondere aus durch Natururan und seine natürlichen Zerfallsprodukte radioaktiv kontaminierten Wässern, durch ein aus mehreren Komponenten bestehendes reaktives Material |
CN102701656B (zh) * | 2012-06-21 | 2015-06-17 | 重庆大学 | 偏高岭土基地聚合物泡沫混凝土及其制备方法 |
CN103212365B (zh) * | 2013-04-17 | 2015-03-11 | 广东省生态环境与土壤研究所 | 一种巯基-铁基复合改性粘土及其制备方法 |
CN105921102B (zh) * | 2016-06-01 | 2019-01-15 | 广东工业大学 | 一种地聚合物的制备方法及应用 |
CN109455795B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-08-27 | 广西大学 | 一种生物炭/多孔地质聚合物复合膜的制备方法 |
CN110152614B (zh) * | 2019-05-09 | 2022-02-11 | 常熟理工学院 | 一种表面改性铁基汞吸附剂的制备方法 |
CN110152615B (zh) * | 2019-05-27 | 2021-10-29 | 常熟理工学院 | 一种甲基汞去除剂的制备方法 |
-
2020
- 2020-01-09 CN CN202010021022.1A patent/CN111135797B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111135797A (zh) | 2020-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105174414B (zh) | 一种FeS/Fe0复合材料及其制备方法和应用 | |
CN111135797B (zh) | 硫代乳酸掺绿锈的地质聚合物吸附剂及其制备方法和应用 | |
CN110697855B (zh) | 一种絮凝剂及其制备方法和应用 | |
CN107088398B (zh) | 埃洛石负载针形四氧化三铁纳米复合材料的制备方法 | |
US20200048117A1 (en) | Method for removing hexavalent chromium from water bodies by sodium oxalate-modified zero-valent iron | |
CN109761331B (zh) | 一种磁性污水处理剂及其制备方法 | |
CN109675518B (zh) | 用于去除工业废水中重金属离子的蒙脱土负载的纳米零价铁镍双金属复合物及其制备方法 | |
CN111135798B (zh) | 一种绿锈材料及其制备方法和应用 | |
CN113713774B (zh) | 一种高效可再生的纳米除锰剂及其制备方法与应用 | |
CN112897627A (zh) | 一种重金属废水的去除方法 | |
CN112892502A (zh) | 含聚多巴胺的离子螯合剂的制备方法及所得产品 | |
CN109126717B (zh) | 铁基吸附剂及其制备方法 | |
CN112299518A (zh) | 一种镁铁锰基高效废水处理剂的制备方法及其应用 | |
CN113134340B (zh) | 一种铬离子吸附剂及其制备、应用和再生方法、皮革尾水中铬的处理方法 | |
CN104475040A (zh) | 改性磁性纳米吸附材料及其制备方法和应用 | |
CN113274991A (zh) | 一种废水中六价铬离子的去除方法 | |
CN110818047B (zh) | 一种聚硅铁锰石墨烯絮凝剂的制备方法 | |
CN113023818A (zh) | 一种水净化材料 | |
CN112844297A (zh) | 一种磁性重金属离子螯合剂的制备方法及所得产品 | |
CN106925225A (zh) | 一种组氨酸功能化介孔分子筛吸附剂及其在废水处理中的应用 | |
CN111250039B (zh) | 利用凝灰岩制备羟基磷灰岩功能化地质聚合物吸附剂的方法 | |
CN113398897A (zh) | 一种磁性铬离子螯合剂的制备方法及所得产品和应用 | |
CN112808239A (zh) | 一种水体中重金属离子的处理方法 | |
CN113000014B (zh) | 一种利用垃圾焚烧飞灰制备高效除磷剂的方法及其产品 | |
CN109607665A (zh) | 一种过二硫铁基型复合去除剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |