CN111725530A - 一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂及其制法 - Google Patents

一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂及其制法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及乙醇燃料电池技术领域，且公开了一种Pt‑SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，通过水热处理和氢氧化钾刻蚀，得到多孔石墨烯，孔道含量增加，增大比表面积，以三聚氰胺为氮源，得到N掺杂多孔石墨烯，以N掺杂多孔石墨烯为载体、二氯化锡为锡源，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，氮元素掺杂部位可作为Pt锚定的活性位点，减少Pt团聚，增加Pt催化活性位点，增加电池催化剂的催化活性和抗中毒性，SnO2纳米线均匀分布于N掺杂多孔石墨烯上，可吸附解离水，生成羟基基团，与Pt吸附的CO等中间产物反应，释放Pt的活性位点，减少催化剂中毒，从而提高催化剂的氧化峰电流密度最大值，增强乙醇燃料电池的催化性能。

Description

一种Pt-SnO<sub>2</sub>修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电 池催化剂及其制法
技术领域
本发明涉及乙醇燃料电池技术领域，具体为一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂及其制法。
背景技术
燃料电池是一种将燃料中的化学能通过氧化剂转化为电能的装置，具有发电效率高、绿色无污染、低辐射、低成本、稳定性好、工作噪音低等优点，在燃料电池中，直接乙醇燃料电池具有较高的能量密度和能量转化效率，无污染、便于操作等优点，而且乙醇分子来源广泛，可以再生，价格便宜，结构简单，因此乙醇燃料电池有着广泛的应用前景。
电池催化剂是乙醇燃料电池的重要组成部分之一，而Pt催化剂也一直是研究的热点，但是金属Pt具有抗CO中毒性较差、在载体表面容易发生团聚、成本高等缺点，限制了乙醇燃料电池的商业化应用。
多孔石墨烯作为新型的碳材料，具有比表面积大、电导率高、化学稳定性较好等优点，被认为是乙醇燃料电池理想的电池催化剂载体材料，同时引入氮原子，因为氮具有与碳相当的原子半径和高电负性，进一步优化了多孔石墨烯的性能，同时掺杂了氮原子的多孔石墨烯作为催化剂载体材料，负载金属Pt，可以减少金属Pt的团聚，显著增加电池催化剂的催化活性、抗CO 中毒性和稳定性，降低了成本。
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂及其制法，解决了含Pt电池催化剂抗CO中毒性较差、稳定性不好、催化活性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，所述Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂制备方法如下：
(1)向烧杯中加入去离子水和氧化石墨烯，超声分散均匀后，置于水热反应装置中，在160-200℃下反应12-18h，将得到的氧化石墨烯水凝胶洗涤干净置于浓氢氧化钾水溶液中，其中氧化石墨烯、氢氧化钾的质量比为 3-5:100，在100-120℃下活化处理18-36h，过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、750-850℃煅烧1-3h，过滤、洗涤并干燥，得到多孔石墨烯；
(2))向烧杯中加入乙醇和多孔石墨烯，超声25-35min分散均匀，再向混合液中加入三聚氰胺，搅拌均匀后置于水浴锅中，加热至70-90℃并回流搅拌，减压蒸馏后将干燥的混合物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、 650-750℃烧结1-3h，洗涤并干燥，得到N掺杂多孔石墨烯；
(3)向烧杯中加入去离子水、氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯，搅拌25-35min后，置于水热反应装置中，在140-180℃下反应6-8h，冷却、过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、 400-500℃热处理6-8h，冷却，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯；
(4)向烧杯中加入乙二醇、H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，超声20-40min分散均匀，缓慢滴加氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为9-11，再次超声20-40min分散均匀，将混合产物通过微波反应，在160-180℃下加热15-25s、停止微波反应5-15s，重复上述过程5-7次，冷却、过滤、洗涤并干燥，得到Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯。
优选的，所述步骤(1)中水热反应装置包括主体，主体的底部活动连接有输入轴，主体的右侧活动连接有输出轴一，输出轴一的底部活动连接有锥齿轮，主体的左侧活动连接有输出轴二，输出轴一的顶部活动连接有横杆，横杆的中间活动连接有底板，底板的中间活动连接有水热釜，横杆两侧的内部活动连接有轴承。
优选的，所述步骤(2)中多孔石墨烯、三聚氰胺的质量比为100:80-120。
优选的，所述步骤(3)中氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯的质量比为80-100:100:80-200。
优选的，所述步骤(4)中H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯的质量比为100:25-45。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比，本发明具备以下有益的技术效果：
该一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，通过水热处理和氢氧化钾刻蚀，得到的多孔石墨烯的微孔和中孔的数量大大增加，孔径分布更为合理，具有更大的比表面积，有利于暴露更多的催化活性位点，以三聚氰胺为氮源，得到N掺杂多孔石墨烯，因为氮具有与碳相当的原子尺寸和高电负性，加速了电子在石墨烯中的传输速度。
该一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，以N掺杂多孔石墨烯为载体，二氯化锡为锡源，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，SnO2纳米线均匀的分布于N掺杂多孔石墨烯上，减少了SnO2纳米线的聚集，同时氮元素的掺杂部位可以作为金属Pt锚定的活性位点，减少金属Pt 的团聚，增加Pt的催化活性位点，显著增加电池催化剂的催化活性和抗CO 中毒性，另一方面，N掺杂多孔石墨烯上修饰的SnO2纳米线，可以吸附解离水，生成羟基基团，与Pt吸附的CO等中间产物发生反应，生成CO2，从而释放Pt的活性位点，减少催化剂CO中毒，提高Pt的活性，从而提高催化剂的氧化峰电流密度最大值，增强乙醇燃料电池的催化性能。
附图说明
图1是水热反应装置俯视剖视结构示意图；
图2是水热反应装置正视结构示意图；
图3是横杆传动结构示意图。
1、主体；2、输入轴；3、输出轴一；4、锥齿轮；5、输出轴二；6、横杆；7、底板；8、水热釜；9、轴承。
具体实施方式
为实现上述目的，本发明提供如下具体实施方式和实施例：一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，所述Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂制备方法如下：
(1)向烧杯中加入去离子水和氧化石墨烯，超声分散均匀后，置于水热反应装置中，水热反应装置包括主体，主体的底部活动连接有输入轴，主体的右侧活动连接有输出轴一，输出轴一的底部活动连接有锥齿轮，主体的左侧活动连接有输出轴二，输出轴一的顶部活动连接有横杆，横杆的中间活动连接有底板，底板的中间活动连接有水热釜，横杆两侧的内部活动连接有轴承，在160-200℃下反应12-18h，将得到的氧化石墨烯水凝胶洗涤干净置于浓氢氧化钾水溶液中，其中氧化石墨烯、氢氧化钾的质量比为3-5:100，在 100-120℃下活化处理18-36h，过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、750-850℃煅烧1-3h，过滤、洗涤并干燥，得到多孔石墨烯；
(2))向烧杯中加入乙醇和多孔石墨烯，超声25-35min分散均匀，再向混合液中加入三聚氰胺，其中多孔石墨烯、三聚氰胺的质量比为100:80-120，搅拌均匀后置于水浴锅中，加热至70-90℃并回流搅拌，减压蒸馏后将干燥的混合物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、650-750℃烧结1-3h，洗涤并干燥，得到N掺杂多孔石墨烯；
(3)向烧杯中加入去离子水、氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯，搅拌25-35min后，其中氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯的质量比为 80-100:100:80-200，置于水热反应装置中，在140-180℃下反应6-8h，冷却、过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、 400-500℃热处理6-8h，冷却，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯；
(4)向烧杯中加入乙二醇、H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，其中H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯的质量比为100:25-45，超声20-40min分散均匀，缓慢滴加氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为9-11，再次超声20-40min分散均匀，将混合产物通过微波反应，在160-180℃下加热15-25s、停止微波反应5-15s，重复上述过程5-7次，冷却、过滤、洗涤并干燥，得到Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯。
实施例1
(1)向烧杯中加入去离子水和氧化石墨烯，超声分散均匀后，置于水热反应装置中，水热反应装置包括主体，主体的底部活动连接有输入轴，主体的右侧活动连接有输出轴一，输出轴一的底部活动连接有锥齿轮，主体的左侧活动连接有输出轴二，输出轴一的顶部活动连接有横杆，横杆的中间活动连接有底板，底板的中间活动连接有水热釜，横杆两侧的内部活动连接有轴承，在160℃下反应12h，将得到的氧化石墨烯水凝胶洗涤干净置于浓氢氧化钾水溶液中，其中氧化石墨烯、氢氧化钾的质量比为3:100，在100℃下活化处理18h，过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、750℃煅烧1h，过滤、洗涤并干燥，得到多孔石墨烯；
(2))向烧杯中加入乙醇和多孔石墨烯，超声25min分散均匀，再向混合液中加入三聚氰胺，其中多孔石墨烯、三聚氰胺的质量比为100:80，搅拌均匀后置于水浴锅中，加热至70℃并回流搅拌，减压蒸馏后将干燥的混合物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、650℃烧结1h，洗涤并干燥，得到N掺杂多孔石墨烯；
(3)向烧杯中加入去离子水、氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯，搅拌25min后，其中氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯的质量比为 80:100:80，置于水热反应装置中，在140℃下反应6h，冷却、过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、400℃热处理6h，冷却，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯；
(4)向烧杯中加入乙二醇、H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，其中H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯的质量比为100:25，超声20min分散均匀，缓慢滴加氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为，再次超声 20min分散均匀，将混合产物通过微波反应，在160℃下加热15s、停止微波反应5s，重复上述过程5次，冷却、过滤、洗涤并干燥，得到Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂。
实施例2
(1)向烧杯中加入去离子水和氧化石墨烯，超声分散均匀后，置于水热反应装置中，水热反应装置包括主体，主体的底部活动连接有输入轴，主体的右侧活动连接有输出轴一，输出轴一的底部活动连接有锥齿轮，主体的左侧活动连接有输出轴二，输出轴一的顶部活动连接有横杆，横杆的中间活动连接有底板，底板的中间活动连接有水热釜，横杆两侧的内部活动连接有轴承，在180℃下反应15h，将得到的氧化石墨烯水凝胶洗涤干净置于浓氢氧化钾水溶液中，其中氧化石墨烯、氢氧化钾的质量比为4:100，在110℃下活化处理27h，过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、800℃煅烧2h，过滤、洗涤并干燥，得到多孔石墨烯；
(2))向烧杯中加入乙醇和多孔石墨烯，超声30min分散均匀，再向混合液中加入三聚氰胺，其中多孔石墨烯、三聚氰胺的质量比为100:100，搅拌均匀后置于水浴锅中，加热至80℃并回流搅拌，减压蒸馏后将干燥的混合物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、700℃烧结2h，洗涤并干燥，得到N掺杂多孔石墨烯；
(3)向烧杯中加入去离子水、氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯，搅拌30min后，其中氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯的质量比为 90:100:140，置于水热反应装置中，在160℃下反应7h，冷却、过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、450℃热处理7h，冷却，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯；
(4)向烧杯中加入乙二醇、H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，其中H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯的质量比为100:35，超声30min分散均匀，缓慢滴加氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为10，再次超声30min分散均匀，将混合产物通过微波反应，在170℃下加热20s、停止微波反应10s，重复上述过程6次，冷却、过滤、洗涤并干燥，得到Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂。
实施例3
(1)向烧杯中加入去离子水和氧化石墨烯，超声分散均匀后，置于水热反应装置中，水热反应装置包括主体，主体的底部活动连接有输入轴，主体的右侧活动连接有输出轴一，输出轴一的底部活动连接有锥齿轮，主体的左侧活动连接有输出轴二，输出轴一的顶部活动连接有横杆，横杆的中间活动连接有底板，底板的中间活动连接有水热釜，横杆两侧的内部活动连接有轴承，在190℃下反应18h，将得到的氧化石墨烯水凝胶洗涤干净置于浓氢氧化钾水溶液中，其中氧化石墨烯、氢氧化钾的质量比为5:100，在110℃下活化处理20h，过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、780℃煅烧1h，过滤、洗涤并干燥，得到多孔石墨烯；
(2))向烧杯中加入乙醇和多孔石墨烯，超声25min分散均匀，再向混合液中加入三聚氰胺，其中多孔石墨烯、三聚氰胺的质量比为100:80，搅拌均匀后置于水浴锅中，加热至90℃并回流搅拌，减压蒸馏后将干燥的混合物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、750℃烧结1h，洗涤并干燥，得到N掺杂多孔石墨烯；
(3)向烧杯中加入去离子水、氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯，搅拌25min后，其中氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯的质量比为 100:100:80，置于水热反应装置中，在140℃下反应6h，冷却、过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、500℃热处理8h，冷却，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯；
(4)向烧杯中加入乙二醇、H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，其中H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯的质量比为100:25，超声40min分散均匀，缓慢滴加氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为9，再次超声 40min分散均匀，将混合产物通过微波反应，在180℃下加热25s、停止微波反应15s，重复上述过程5次，冷却、过滤、洗涤并干燥，得到Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂。
实施例4
(1)向烧杯中加入去离子水和氧化石墨烯，超声分散均匀后，置于水热反应装置中，水热反应装置包括主体，主体的底部活动连接有输入轴，主体的右侧活动连接有输出轴一，输出轴一的底部活动连接有锥齿轮，主体的左侧活动连接有输出轴二，输出轴一的顶部活动连接有横杆，横杆的中间活动连接有底板，底板的中间活动连接有水热釜，横杆两侧的内部活动连接有轴承，在200℃下反应18h，将得到的氧化石墨烯水凝胶洗涤干净置于浓氢氧化钾水溶液中，其中氧化石墨烯、氢氧化钾的质量比为5:100，在120℃下活化处理36h，过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、850℃煅烧3h，过滤、洗涤并干燥，得到多孔石墨烯；
(2))向烧杯中加入乙醇和多孔石墨烯，超声35min分散均匀，再向混合液中加入三聚氰胺，其中多孔石墨烯、三聚氰胺的质量比为100:120，搅拌均匀后置于水浴锅中，加热至90℃并回流搅拌，减压蒸馏后将干燥的混合物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、750℃烧结3h，洗涤并干燥，得到N掺杂多孔石墨烯；
(3)向烧杯中加入去离子水、氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯，搅拌35min后，其中氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯的质量比为 100:100:200，置于水热反应装置中，在180℃下反应8h，冷却、过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、500℃热处理8h，冷却，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯；
(4)向烧杯中加入乙二醇、H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，其中H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯的质量比为100:45，超声40min分散均匀，缓慢滴加氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为11，再次超声40min分散均匀，将混合产物通过微波反应，在180℃下加热25s、停止微波反应15s，重复上述过程7次，冷却、过滤、洗涤并干燥，得到Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂。
对比例1
(1)向烧杯中加入去离子水和氧化石墨烯，超声分散均匀后，置于水热反应装置中，水热反应装置包括主体，主体的底部活动连接有输入轴，主体的右侧活动连接有输出轴一，输出轴一的底部活动连接有锥齿轮，主体的左侧活动连接有输出轴二，输出轴一的顶部活动连接有横杆，横杆的中间活动连接有底板，底板的中间活动连接有水热釜，横杆两侧的内部活动连接有轴承，在150℃下反应10h，将得到的氧化石墨烯水凝胶洗涤干净置于浓氢氧化钾水溶液中，其中氧化石墨烯、氢氧化钾的质量比为3:100，在90℃下活化处理12h，过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、740℃煅烧1h，过滤、洗涤并干燥，得到多孔石墨烯；
(2))向烧杯中加入乙醇和多孔石墨烯，超声20min分散均匀，再向混合液中加入三聚氰胺，其中多孔石墨烯、三聚氰胺的质量比为100:70，搅拌均匀后置于水浴锅中，加热至70℃并回流搅拌，减压蒸馏后将干燥的混合物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、630℃烧结1h，洗涤并干燥，得到N掺杂多孔石墨烯；
(3)向烧杯中加入去离子水、氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯，搅拌25min后，其中氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯的质量比为 70:100:130，置于水热反应装置中，在130℃下反应6h，冷却、过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、350℃热处理5h，冷却，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯；
(4)向烧杯中加入乙二醇、H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，其中H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯的质量比为100:20，超声20min分散均匀，缓慢滴加氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为9，再次超声 20min分散均匀，将混合产物通过微波反应，在160℃下加热10s、停止微波反应5s，重复上述过程4次，冷却、过滤、洗涤并干燥，得到Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂。
分别将实施例和对比例中得到的Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂10mg置于2ml异丙醇溶剂中，加入20ul的5％的Nafion溶液，超声处理40min，得到分散均匀的催化剂溶液，使用微量进样器量取3ul的催化剂溶液，均匀涂抹于玻碳电极的表面，在室温下晾干，作为工作电极，以铂片为对电极，饱和甘汞电极为参比电极，电解液为0.5mol/L的硫酸+1.0 mol/L的乙醇，在CHI660D型电化学工作站进行乙醇催化活性性能测试。
Figure BDA0002571638670000111

Claims (5)

1.一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，其特征在于：所述Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂制备方法如下：
(1)向去离子水中加入氧化石墨烯，超声分散均匀后，置于水热反应装置中，在160-200℃下反应12-18h，将得到的氧化石墨烯水凝胶洗涤干净置于浓氢氧化钾水溶液中，其中氧化石墨烯、氢氧化钾的质量比为3-5:100，在100-120℃下活化处理18-36h，过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、750-850℃煅烧1-3h，过滤、洗涤并干燥，得到多孔石墨烯；
(2))向乙醇中加入多孔石墨烯，超声分散均匀，再向混合液中加入三聚氰胺，搅拌均匀后置于水浴锅中，加热至70-90℃并回流搅拌，减压蒸馏后将干燥的混合物置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、650-750℃烧结1-3h，洗涤并干燥，得到N掺杂多孔石墨烯；
(3)向去离子水中加入氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯，搅拌，置于水热反应装置中，在140-180℃下反应6-8h，冷却、过滤、洗涤并干燥，将干燥后的产物置于置于气氛管式炉中，在氮气氛围下、400-500℃热处理6-8h，冷却，得到SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯；
(4)向乙二醇中加入H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯，超声分散均匀，缓慢滴加氢氧化钠溶液，调节溶液的pH为9-11，再次超声分散均匀，将混合产物通过微波反应，在160-180℃下加热15-25s、停止微波反应5-15s，重复上述过程5-7次，冷却、过滤、洗涤并干燥，得到Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯。
2.根据权利要求1所述的一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，其特征在于：所述步骤(1)中水热反应装置包括主体，主体的底部活动连接有输入轴，主体的右侧活动连接有输出轴一，输出轴一的底部活动连接有锥齿轮，主体的左侧活动连接有输出轴二，输出轴一的顶部活动连接有横杆，横杆的中间活动连接有底板，底板的中间活动连接有水热釜，横杆两侧的内部活动连接有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，其特征在于：所述步骤(2)中多孔石墨烯、三聚氰胺的质量比为100:80-120。
4.根据权利要求1所述的一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，其特征在于：所述步骤(3)中氢氧化钠、二氯化锡、N掺杂多孔石墨烯的质量比为80-100:100:80-200。
5.根据权利要求1所述的一种Pt-SnO2修饰N掺杂多孔石墨烯乙醇燃料电池催化剂，其特征在于：所述步骤(4)中H2PtCl6、SnO2纳米线修饰N掺杂多孔石墨烯的质量比为100:25-45。
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