CN111719800A - 一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，包括剪力墙主体、混凝土预制挂板以及连接组件，所述混凝土预制挂板包括上牛腿以及下牛腿，所述连接组件包括预埋于所述剪力墙主体内的支撑槽钢、设置于上牛腿上方朝向剪力墙主体一侧的定位角钢以及设置于下牛腿下方的支撑件，所述支撑槽钢的顶部开设有供所述定位角钢放置的放置凹槽，所述支撑槽钢位于所述放置凹槽远离所述剪力墙主体的一侧设置有定位挡板，所述定位角钢具有预埋于所述上牛腿上方的定位横板以及嵌入所述放置凹槽内的定位纵板，所述定位纵板滑移放置于所述支撑槽钢内。本申请具有降低相邻混凝土板之间产生相对位移导致相邻混凝土板之间发生断裂的概率的效果。

Description

一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构
技术领域
本申请涉及建筑构件的运输或装配的技术领域，尤其是涉及一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构。
背景技术
目前混凝土预制外墙是一种直接浇筑成型后于建筑工地进行组装的混凝土预制板。
授权公告号为CN105040945B的中国发明公开了一种清水混凝土预制外墙挂板连接节点结构，所述连接节点结构包括第一连接角钢、第二连接角钢以及支撑螺栓，所述第一连接角钢与主体框架结构中的预埋底座焊接固定，所述第一连接角钢、第二连接角钢上均开有长条形通孔，所述支撑螺栓设置在第一连接角钢上，用于支撑其上的上外墙挂板下牛腿，所述第一连接角钢和第二连接角钢通过第一连接螺栓连接固定，所述第二连接角钢的水平边通过第二连接螺栓与位于其下的下外墙挂板上牛腿中的预埋螺母固定。本发明连接方便、且在承受过大荷载时能够在上下左右方向产生一定的位移以防止外墙挂板破坏脱落。
但是上述混凝土预制外墙挂板连接节点结构在实际的使用过程中，由于第一连接角钢以及第二连接角钢上均设置有长条形通孔，当受到外力冲击时，第一连接角钢与第二连接角钢之间产生相对位移，使得混凝土预制外墙挂板进行滑移，能够在一定程度上起到对于冲击力的缓冲作用，而由于混凝土预制外墙挂板之间采用刚性连接，在受到冲击力后，由于第一连接角钢与第二连接角钢无法提供抵抗冲击力的支撑力，所受到的冲击力大部分转移至相邻混凝土预制挂板的连接处，容易导致相邻混凝土板之间的连接处发生断裂。
发明内容
为了降低相邻混凝土板之间产生相对位移导致相邻混凝土板之间发生断裂的概率，本申请提供一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构。
本申请提供的一种采用如下的技术方案：
一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，包括剪力墙主体、混凝土预制挂板以及用于连接混凝土预制挂板与剪力墙主体的连接组件，所述混凝土预制挂板包括上牛腿以及下牛腿，所述连接组件包括预埋于所述剪力墙主体内的支撑槽钢、设置于上牛腿上方朝向剪力墙主体一侧的定位角钢以及设置于下牛腿下方的支撑件，所述支撑槽钢的顶部开设有供所述定位角钢放置的放置凹槽，所述支撑槽钢位于所述放置凹槽远离所述剪力墙主体的一侧设置有定位挡板，所述定位角钢具有预埋于所述上牛腿上方的定位横板以及嵌入所述放置凹槽内的定位纵板，所述定位纵板滑移放置于所述支撑槽钢内。
通过采用上述技术方案，安装时，将定位角钢直接放置于支撑槽钢内即可完成相邻两混凝土预制挂板之间的安装，方便了混凝土预制挂板之间的安装，且通过定位挡板对定位角钢相对于支撑槽钢的位置进行限定，提升了定位角钢与支撑槽钢之间的结合强度；且由于相邻两混凝土预制挂板之间不存在刚性连接，故当其中一混凝土预制挂板受到冲击发生位置偏移时，另一混凝土预制挂板的位置保持不动，降低相邻混凝土板之间产生相对位移导致相邻混凝土板之间发生断裂的概率；避免了现场对混泥土预制挂板进行施工导致的环境污染等问题，更加地绿色节能。
优选为，所述定位挡板的侧壁开设有定位通孔，所述定位角钢上开设有与所述定位通孔对应的定位槽孔，所述定位通孔内设置有一定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述定位通孔以及定位槽孔后设置有一锁紧螺母，所述锁紧螺母的侧壁设置有一球头螺母，所述锁紧螺母与球头螺母之间压紧，所述锁紧螺母朝向所述定位纵板的一侧设置有定位垫片。
通过采用上述技术方案，使得定位角钢相对于支撑槽钢上的定位挡板之间的位移能够通过锁紧螺母以及球头螺母进行限位，降低了混凝土预制挂板在受到冲击后直接对剪力墙主体造成冲击的概率，从而能够对剪力墙主体起到一定的保护作用，且降低了剪力墙主体在外力作用下产生破裂的概率，在一定程度上提升了剪力墙主体的结构强度。
优选为，所述定位纵板沿所述定位横板的宽度方向间隔设置有至少两个，相邻两所述定位纵板之间设置有结构加强筋。
通过采用上述技术方案，提升了定位角钢的整体结构强度，降低了定位角钢在混凝土预制挂板的重力作用下发生变形的概率。
优选为，还包括设置于所述支撑槽钢与定位角钢之间的减震组件，所述减震组件包括设置于所述定位横板底部的第一液压减震器，所述第一液压减震器阵列设置于所述定位横板上，所述第一液压减震器的底部与所述放置凹槽的底部抵接，此时，所述液压减震器处于收缩状态，且所述定位纵板与所述放置凹槽之间形成有缓冲间隙。
通过采用上述技术方案，通过设置减震组件，在发生地震时，能够通过第一液压减震器缓冲地震中产生的纵波，从而降低了地震的纵波对于混凝土预制挂板的影响，从而使得混凝土预制外墙具有更好的抗震效果，从而使得混凝土预制挂板能够更好地起到对于剪力墙主体的保护效果，降低了剪力墙主体在地震中发生倒塌的概率。
优选为，所述减震组件还包括设置于所述剪力墙主体朝向所述定位纵板一侧的第二液压减震器，所述第二液压减震器的端部与所述定位纵板抵接。
通过采用上述技术方案，在发生地震时，能够通过第一液压减震器缓冲地震中产生的横波，从而降低了地震的横波对于混凝土预制挂板的影响，从而使得混凝土预制外墙具有更好的抗震效果，从而使得混凝土预制挂板能够更好地起到对于剪力墙主体的保护效果，降低了剪力墙主体在地震中发生倒塌的概率，且与第一液压减震器配合后，能够大幅度提升混凝土预制挂板的抗震能力，从而使得混凝土预制挂板在装饰外墙的同时能够起到较强的支撑效果，且能够起到对于剪力墙主体的保护效果。
优选为，所述第一液压减震器设置于相邻定位纵板之间，所述第一液压减震器的底部安装有导向滚轮，所述导向滚轮的顶部设置有安装座，所述安装座与第一液压减震器连接。
通过采用上述技术方案，当混凝土预制挂板在受到外力冲击时能够相对于支撑槽钢进行相对滑移，从而起到降低外界冲击对于混凝土预制挂板的冲击力的效果，且减少了第一液压减震器底部与支撑槽钢之间的摩擦力，方便了第二液压减震器在外界施加的压力消失后进行复位，在一定程度上延长了混凝土预制挂板的使用寿命。
优选为，所述上牛腿朝向下牛腿的一侧设置有磁片，所述磁片的底部设置有第一铁片，所述第一铁片与所述混凝土预制挂板固定，所述下牛腿朝向所述上牛腿的一侧设置有与所述磁片对应的第二铁片，所述第二铁片与所述第一铁片相互吸附。
通过采用上述技术方案，降低了当地震发生时，相邻混凝土预制挂板发生震动的频率，从而进一步提升了混凝土预制挂板的抗震性能，且降低了混凝土预制挂板在安装的过程中产生的震动的次数，进一步方便了混凝土预制挂板与剪力墙主体之间的安装。
优选为，还包括用于连接相邻两混凝土预制挂板的密封组件，所述密封组件包括设置于所述混凝土预制挂板两侧的密封条以及设置于所述混凝土预制挂板底部的密封块，所述密封块填充于相邻两混凝土预制挂板之间。
通过采用上述技术方案，提升了相邻两混凝土预制挂板之间的密封性。
优选为，所述密封块包括两磁性定位板、设置于两磁性定位板之间的压缩弹簧、包覆于所述定位板外侧的密封垫以及设置于两密封垫之间的密封套，所述密封套与所述密封垫之间密封连接，所述密封垫与两相邻混凝土预制挂板压紧。
通过采用上述技术方案，在提升相邻两混凝土预制挂板之间的密封性的同时，方便了连接组件与相邻两混凝土预制挂板之间的安装，且进一步提升了混凝土预制挂板的抗震性能。
优选为，所述混凝土预制挂板的底部朝向所述剪力墙主体的一侧设置有导向斜面，所述混凝土预制挂板的底部开设有止水环槽，所述止水环槽内填充有遇水膨胀止水条，所述止水环槽的外侧设置有一密封凸起，所述密封凸起与所述密封垫压紧。
通过采用上述技术方案，进一步提升了相邻两混凝土预制挂板之间的密封性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置连接组件，降低相邻混凝土预制挂板板之间产生相对位移导致相邻混凝土板之间发生断裂的概率，减少了安装混凝土外墙现场施工导致的环境污染，更加地绿色节能。
通过设置密封组件，提升了相邻两混凝土预制挂板之间的密封性。
通过设置减震组件，提升了相邻梁混凝土预制挂板之间的抗震性能。
附图说明
图1是本申请的剖面结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是图1中B部分的放大示意图。
附图标记说明，1、剪力墙主体；2、混凝土预制挂板；21、上牛腿；211、磁片；212、第一铁片；22、下牛腿；221、第二铁片；23、止水环槽；231、密封凸起；24、遇水膨胀止水条；25、密封突起；3、连接组件；31、支撑槽钢；311、放置凹槽；312、定位挡板；313、定位通孔；32、定位角钢；321、定位横板；322、定位纵板；3221、定位槽孔；3222、定位螺栓；3223、锁紧螺母；3224、球头螺母；3225、定位垫片；3226、减震弹簧；323、结构加强筋；33、支撑件；4、减震组件；41、第一液压减震器；411、导向滚轮；412、安装座；42、第二液压减震器；5、密封组件；51、密封条；52、密封块；521、压缩弹簧；522、密封垫；523、密封套；524、磁性定位板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，参照附图1，包括剪力墙主体1、混凝土预制挂板2、连接组件3、减震组件4以及密封组件5。
参照附图1和附图2，混凝土预制挂板2的底部开设有止水环槽23，止水环槽23内填充有遇水膨胀止水条24。混凝土预制挂板2的底部朝向剪力墙主体1的一侧设置有导向斜面，混凝土预制挂板2包括上牛腿21以及下牛腿22，混凝土预制挂板2的底部设置有磁片211，磁片211的底部设置有第一铁片212，第一铁片与混凝土预制挂板2固定，混凝土预制挂板2的顶部设置有与磁片211对应的第二铁片221，第二铁片221与第一铁片212相互吸附。
密封组件5设置于两混凝土预制挂板2之间，密封组件5包括设置于混凝土预制挂板2两侧的密封条51以及设置于混凝土预制挂板2底部的密封块52，密封块52填充于相邻两混凝土预制挂板2之间。
密封块52包括两磁性定位板524、设置于两磁性定位板524之间的压缩弹簧521、包覆于磁性定位板524外侧的密封垫522以及设置于两密封垫522之间的密封套523，密封套523与密封垫522之间密封连接。混凝土预制挂板2位于止水环槽23的一侧设置有与密封垫522压紧的密封突起25。
参照附图1和附图3，连接组件3用于连接混凝土预制外墙与剪力墙主体1，连接组件3包括预埋于剪力墙主体1内的支撑槽钢31、设置于上牛腿21朝向剪力墙主体1一侧的定位角钢32以及设置于下牛腿22朝向剪力墙主体1的支撑件33。
支撑槽钢31的顶部开设有供定位角钢32放置的放置凹槽311，支撑槽钢31位于放置凹槽311远离剪力墙主体1的一侧设置有定位挡板312。支撑件33预埋于下牛腿22内部，且与剪力墙主体1抵接，本实施例中，支撑件33为第三液压减震器。
定位角钢32具有预埋于上牛腿21上方的定位横板321以及嵌入放置凹槽311内的定位纵板322，定位纵板322滑移放置于支撑槽钢31内。定位纵板322沿定位横板321的宽度方向间隔设置有至少两个，相邻两定位纵板322之间设置有结构加强筋323。本实施例中，定位纵板322与定位横板321之间一体成型。
定位挡板312的侧壁开设有定位通孔313，定位角钢32上开设有与定位通孔313对应的定位槽孔3221，定位通孔313内设置有一定位螺栓3222，定位螺栓3222贯穿定位通孔313以及定位槽孔3221后设置有一锁紧螺母3223，锁紧螺母3223的侧壁设置有一球头螺母3224，锁紧螺母3223与球头螺母3224之间压紧，锁紧螺母3223朝向定位纵板322的一侧设置有定位垫片3225，定位螺栓3222的外侧套设有减震弹簧3226，减震弹簧3226的一端与定位纵板322抵接，另一端与定位垫片3225抵接。
减震组件4设置于支撑槽钢31与定位角钢32之间，减震组件4包括设置于定位横板321底部的第一液压减震器41以及设置于剪力墙主体1朝向定位纵板322一侧的第二液压减震器42，第一液压减震器41阵列设置于定位横板321上且位于相邻定位纵板322之间，第一液压减震器41的底部与放置凹槽311的底部抵接，第一液压减震器41的底部安装有导向滚轮411，导向滚轮411的顶部设置有安装座412，安装座412与第一液压减震器41连接。在未受到外力作用时，第一液压减震器41处于收缩状态，定位纵板322与放置凹槽311之间形成有缓冲间隙。第二液压减震器42的端部与定位纵板322抵接。
本实施例一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构的实施原理为：安装时，将定位角钢32直接放置于支撑槽钢31内，方便了混凝土预制挂板2之间的安装，且通过定位挡板312对定位角钢32相对于支撑槽钢31的位置进行限定，提升了定位角钢32与支撑槽钢31之间的结合强度；且由于相邻两混凝土预制挂板2之间不存在刚性连接，故当其中一混凝土预制挂板2受到冲击发生位置偏移时，另一混凝土预制挂板2的位置保持不动，降低相邻混凝土板之间产生相对位移导致相邻混凝土板之间发生断裂的概率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，包括剪力墙主体（1）、混凝土预制挂板（2），其特征在于：还包括用于连接混凝土预制挂板（2）与剪力墙主体（1）的连接组件（3），所述混凝土预制挂板（2）包括上牛腿（21）以及下牛腿（22），所述连接组件（3）包括预埋于所述剪力墙主体（1）内的支撑槽钢（31）、设置于上牛腿（21）上方朝向剪力墙主体（1）一侧的定位角钢（32）以及设置于下牛腿（22）下方的支撑件（33），所述支撑槽钢（31）的顶部开设有供所述定位角钢（32）放置的放置凹槽（311），所述支撑槽钢（31）位于所述放置凹槽（311）远离所述剪力墙主体（1）的一侧设置有定位挡板（312），所述定位角钢（32）具有预埋于所述上牛腿（21）上方的定位横板（321）以及嵌入所述放置凹槽（311）内的定位纵板（322），所述定位纵板（322）滑移放置于所述支撑槽钢（31）内。
2.根据权利要求1所述的一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，其特征在于：所述定位挡板（312）的侧壁开设有定位通孔（313），所述定位角钢（32）上开设有与所述定位通孔（313）对应的定位槽孔（3221），所述定位通孔（313）内设置有一定位螺栓（3222），所述定位螺栓（3222）贯穿所述定位通孔（313）以及定位槽孔（3221）后设置有一锁紧螺母（3223），所述锁紧螺母（3223）的侧壁设置有一球头螺母（3224），所述锁紧螺母（3223）与球头螺母（3224）之间压紧，所述锁紧螺母（3223）朝向所述定位纵板（322）的一侧设置有定位垫片（3225）。
3.根据权利要求1所述的一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，其特征在于：所述定位纵板（322）沿所述定位横板（321）的宽度方向间隔设置有至少两个，相邻两所述定位纵板（322）之间设置有结构加强筋（323）。
4.根据权利要求1所述的一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，其特征在于：还包括设置于所述支撑槽钢（31）与定位角钢（32）之间的减震组件（4），所述减震组件（4）包括设置于所述定位横板（321）底部的第一液压减震器（41），所述第一液压减震器（41）阵列设置于所述定位横板（321）上，所述第一液压减震器（41）的底部与所述放置凹槽（311）的底部抵接，此时，所述液压减震器处于收缩状态，且所述定位纵板（322）与所述放置凹槽（311）之间形成有缓冲间隙。
5.根据权利要求4所述的一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，其特征在于：所述减震组件（4）还包括设置于所述剪力墙主体（1）朝向所述定位纵板（322）一侧的第二液压减震器（42），所述第二液压减震器（42）的端部与所述定位纵板（322）抵接。
6.根据权利要求4所述的一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，其特征在于：所述第一液压减震器（41）设置于相邻定位纵板（322）之间，所述第一液压减震器（41）的底部安装有导向滚轮（411），所述导向滚轮（411）的顶部设置有安装座（412），所述安装座（412）与第一液压减震器（41）连接。
7.根据权利要求1所述的一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，其特征在于：所述上牛腿（21）朝向下牛腿（22）的一侧设置有磁片（211），所述磁片（211）的底部设置有第一铁片（212），所述第一铁片（212）与所述混凝土预制挂板（2）固定，所述下牛腿（22）朝向所述上牛腿（21）的一侧设置有与所述磁片（211）对应的第二铁片（221），所述第二铁片（221）与所述第一铁片（212）相互吸附。
8.根据权利要求1所述的一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，其特征在于：还包括用于连接相邻两混凝土预制挂板（2）的密封组件（5），所述密封组件（5）包括设置于所述混凝土预制挂板（2）两侧的密封条（51）以及设置于所述混凝土预制挂板（2）底部的密封块（52），所述密封块（52）填充于相邻两混凝土预制挂板（2）之间。
9.根据权利要求8所述的一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，其特征在于：所述密封块（52）包括两磁性定位板（524）、设置于两磁性定位板（524）之间的压缩弹簧（521）、包覆于所述定位板外侧的密封垫（522）以及设置于两密封垫（522）之间的密封套（523），所述密封套（523）与所述密封垫（522）之间密封连接，所述密封垫（522）与两相邻混凝土预制挂板（2）压紧。
10.根据权利要求9所述的一种绿色节能混凝土预制外墙与剪力墙的连接结构，其特征在于：所述混凝土预制挂板（2）的底部朝向所述剪力墙主体（1）的一侧设置有导向斜面，所述混凝土预制挂板（2）的底部开设有止水环槽（23），所述止水环槽（23）内填充有遇水膨胀止水条（24），所述止水环槽（23）的外侧设置有一密封凸起（231），所述密封凸起（231）与所述密封垫（522）压紧。
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