CN111719303B - 一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织面料加工处理技术领域，尤其是涉及一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置，包括外筒，所述外筒的内部设有转轴，所述转轴通过固定架固定连接有两个抽风筒，所述转轴穿过外筒的右端通过绝缘接头与电机固定连接，所述转轴穿过外筒的一侧设有负极接电块，所述负极接电块与电源负极通过导线连接，所述转轴的左端固定连接有抽风管道，所述抽风管道的右端通过管道与抽风筒固定连接，且所述抽风筒与抽风管道相通，所述抽风筒穿过外筒的左端活动连接有旋转接头，所述旋转接头与抽风机通过管道固定连接。本发明可去除纺织面料在传送过程中产生的静电，进而通过涡流气旋吸附面料上的灰尘，结构简单，除尘效果佳，布置方便。

Description

一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置

技术领域

本发明属于纺织面料加工处理技术领域，尤其是涉及一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置。

背景技术

纺织面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着人们对于服装美的需求日渐提高，对于纺织面料的质量也做出了更高的要求。

在纺织面料的生产加工过程中，其表面往往会附着许多灰尘颗粒，这些灰尘颗粒不仅会影响纺织机械的正常运转，还会影响纺织面料的后续熨烫、染色、干燥等加工处理，甚至会对于人体的呼吸道造成较大的损害，纺织面料的除尘工序十分必要。然而现有技术中采用的抽风吸尘装置进行除尘，一方面通过简单地直接抽吸难以达到较好地除尘效果，同时由于抽风面较大，吸风量不能最大程度上地作用于面料，进一步影响除尘效果。

为此，我们提出一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种自动除尘，且除尘效果较好的纺织面料除尘装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置，包括外筒，所述外筒的内部设有转轴，所述转轴通过固定架固定连接有两个抽风筒，所述转轴穿过外筒的右端通过绝缘接头与电机固定连接，所述转轴穿过外筒的一侧设有负极接电块，所述负极接电块与电源负极通过导线连接，所述转轴的左端固定连接有抽风管道，所述抽风管道的右端通过管道与抽风筒固定连接，且所述抽风筒与抽风管道相通，所述抽风筒穿过外筒的左端活动连接有旋转接头，所述旋转接头与抽风机通过管道固定连接，所述抽风管道上固定连接有第一不完全圆环，所述第一不完全圆环的上方设有弹性接电装置，所述弹性接电装置与电源正极通过导线连接，所述外筒的侧面设有隔板，所述隔板的两侧设有限位辊，所述限位辊与外筒之间通过纺织面料接触连接。

在上述的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置中，所述第一不完全圆环设有缺口，所述第一不完全圆环的内环与抽风管道的外壁固定连接，所述抽风机的出风口固定连接有排尘管道，所述限位辊辊筒表面采用金属材质，所述限位辊活动连接有接地线。

在上述的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置中，所述外筒的曲面为网格状，所述外筒的辊筒两端固定连接有限位板，所述抽风筒的曲面上设有多个平行排列的条形通孔，所述抽风筒的右侧为密封状态。

在上述的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置中，所述弹性接电装置包括球形接触头和导电块，所述球形接触头与第一不完全圆环接触连接，所述导电块的内部设有凹槽，所述球形接触头穿过凹槽的一侧固定连接有金属弹簧，所述金属弹簧远离球形接触头的一端固定连接在凹槽的底部，所述导电块远离球形接触头的一端与导线固定连接。

在上述的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置中，所述旋转接头与第一不完全圆环之间设有固定连接在抽风管道外壁上的第二不完全圆环，所述第二不完全圆环设有缺口，所述第二不完全圆环的上方两侧各设有一个弹性接电装置，左侧所述弹性接电装置的末端固定连接有导线，右侧所述弹性接电装置的末端与电源负极通过导线连接。

在上述的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置中，所述旋转接头与抽风机之间设有电磁阀，所述电磁阀固定连接在管道上，所述电磁阀的正极与电源正极通过导线连接，所述电磁阀的负极与左侧弹性接电装置通过导线连接。

与现有的技术相比，本一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置的优点在于：

1、本发明通过设置限位板，可以使面料在与外筒贴合运动除尘的过程中不产生错位，避免影响除尘效果，同时防止面料出现褶皱，对面料造成损伤。

2、本发明通过设置外筒的网格状结构，可以使面料在与外筒相接触的过程中产生微小的向内凸出的微小弧面，便于气流将灰尘颗粒吹出，同时网格状结构可以保证面料的传动的过程中保持最大的受风面，提高除尘效果。

3、本发明通过设置限位辊，可以使纺织面料与外筒的外表面保持形成相对密封状态，提高内部抽风除尘的效果，使纺织面料保持最大的受风面积，提高纺织面料的除尘时间和除尘效果，通过设置隔板，可以有效防止纺织面料由于张紧度不够而造成的机械故障，提高除尘效率。

4、本发明通过设置限位辊上的接地线，可以持续的将面料上因传送过程中产生的静电传导出去，去除面料上所附带的静电，从而使得面料上因静电吸附的灰尘颗粒更易除去。

5、本发明通过设置与转轴固定连接的两个抽风筒，可以使抽风筒在进行抽气的同时进行旋转，使气流在抽风筒内随着转轴的转动，产生涡流，在与面料的接触面上，产生切向力，推动灰尘与面料分离，同时由于吸力进一步地将灰尘颗粒吸入。

6、本发明通过设置第一不完全圆环与弹性接电装置，可以使转轴与抽风筒间歇性的处于通电状态，在低电压电源的通电情况下，抽风筒会吸引面料上的灰尘颗粒，由于纺织厂的生产环境，所产生的灰尘颗粒成分多为不易导电物质，在被带电的抽风筒吸附后，短时间内不易发生电荷的转移，故可短期持续吸附在抽风筒表面，一部分灰尘颗粒在被抽风筒吸附的过程中进入圆筒内部，随气流而排出，一部分吸附在抽风筒表面，吸附在表面的灰尘颗粒在抽风筒断电的时候，与抽风筒脱离，在气体涡流的吸引下进入圆筒内，随气流排出。

7、本发明通过设置第二不完全圆环与弹性接电装置，配合电磁阀使用，可以达到间歇性脉冲式开闭抽风管道的目的，一方面在抽风管道打开时，纺织面料与外筒之间形成向内凸出的弧面，管道抽风，配合电吸附效果，可以达到高效除尘的效果，另一方面，在抽风管道关闭时，纺织面料与外筒之间形成的向内凸出的弧面回弹，产生一定的震动，更利于灰尘与面料之间的分离，同时由于抽风管道关闭，管道内形成一定的负压，在管道打开时可以提高管道抽风时的抽风量，进一步提高除尘效果。

附图说明

图1是本发明提供的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置实施例1的结构示意图；

图2是本发明提供的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置实施例1的限位辊与外筒的结构示意图；

图3是本发明提供的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置实施例1的弹性接电装置的结构示意图；

图4是本发明提供的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置实施例2的结构示意图。

图中，1外筒、2转轴、3抽风筒、4电机、5限位板、6第一不完全圆环、7抽风管道、8旋转接头、9抽风机、10限位辊、11隔板、12纺织面料、13弹性接电装置、1301球形接触头、1302导电块、1303金属弹簧、14第二不完全圆环、15电磁阀。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置，包括外筒1，外筒1与纺织面料12的表面相接触，外筒1的内部设有转轴2，转轴2与外筒1活动连接，转轴2通过固定架固定连接有两个抽风筒3，两个抽风筒3以转轴2的轴线为中心呈180°对称放置，通过转轴2可带动两个抽风筒3围绕转轴2旋转，转轴2穿过外筒1的右端通过绝缘接头与电机4固定连接，绝缘接头可以避免电流经转轴2传导至电机4上，影响电机4的正常运转，电机4可采用可采用裕林同创自动化技术有限公司HG-KN43BJ-S100型三菱伺服电机，转轴2穿过外筒1的一侧设有负极接电块，负极接电块与电源负极通过导线连接，电流可经转轴2与抽风筒3回到电源负极，转轴2的左端固定连接有抽风管道7，抽风管道7的右端通过管道与抽风筒3固定连接，且抽风筒3与抽风管道7相通。

抽风筒3穿过外筒1的左端活动连接有旋转接头8，旋转接头8可以使抽风管道7在旋转的同时，保持抽风管道7与旋转接头8之间的气密性，旋转接头8与抽风机9通过管道固定连接，抽风机9可采可采用全风环保科技有限公司生产的CX回转风机，抽风管道7上固定连接有第一不完全圆环6，第一不完全圆环6可以随着抽风管道7的旋转而旋转，第一不完全圆环6的上方设有弹性接电装置13，弹性节电装置13可以通过内部零件的接触移动，使电路畅通，弹性接电装置13与电源正极通过导线连接，外筒1的侧面设有隔板11，可以有效防止纺织面料12由于张紧度不够而造成的机械故障，提高除尘效率。隔板11的两侧设有限位辊10，隔板11用于将纺织面料12分隔开，防止上侧的限位辊10上的纺织面料12与上侧的限位辊10相接触，限位辊10与外筒1之间通过纺织面料12接触连接，限位辊10可以使纺织面料12与外筒1的外表面保持形成相对密封状态，提高内部抽风除尘的效果，使纺织面料12保持最大的受风面积，提高纺织面料12的除尘时间和除尘效果。

更优选地，第一不完全圆环6设有缺口，第一不完全圆环6的内环与抽风管道7的外壁固定连接，随着抽风管道7的转动，第一不完全圆环6旋转至缺口处时，与弹性接电装置13分离，电路断开，此时转轴2与抽风筒3不带电，当第一不完全圆环6与弹性接电装置13接触时，电路畅通，此时转轴2与抽风筒3带电。抽风机9的出风口固定连接有排尘管道，限位辊10辊筒表面采用金属材质，限位辊10活动连接有接地线，接地线可以持续的将纺织面料12上因传送过程中产生的静电传导出去，去除纺织面料12上所附带的静电，从而使得纺织面料12上因静电吸附的灰尘颗粒更易除去。

进一步地，外筒1的曲面为网格状，可以使纺织面料12在与外筒1相接触的过程中产生微小的向内凸出的微小弧面，便于气流将灰尘颗粒吹出，由于外筒1采用网格状结构可以保证纺织面料12的传动的过程中保持最大的受风面，提高除尘效果，同时提高纺织面料12与外筒1之间的同步性。

外筒1的辊筒两端固定连接有限位板5，抽风筒3的曲面上设有多个平行排列的条形通孔，抽风筒3的右侧为密封状态，限位板5可以使纺织面料12在与外筒1贴合运动，并在除尘的过程中不产生错位，避免影响除尘效果，同时防止纺织面料12出现褶皱，对纺织面料12本身造成损伤。

更具体地，弹性接电装置13包括球形接触头1301和导电块1302，球形接触头1301与第一不完全圆环6接触连接，球形接触头1301在于第一不完全圆环6接触时，更易移动，导电块1302的内部设有凹槽，球形接触头1301可在凹槽内相对导电块1302进行移动，球形接触头1301穿过凹槽的一侧固定连接有金属弹簧1303，金属弹簧1303远离球形接触头1301的一端固定连接在凹槽的底部，导电块1302远离球形接触头1301的一端与导线固定连接，金属弹簧1303在不受力的情况下使球形接触头1301处于向中间凸出，便于与第二不完全圆环14相接触形成通路，同时可以通过金属弹簧1303进行电流传导。

工作原理：

纺织面料12在限位辊10的作用下与外筒1保持贴合的状态，在纺织面料12传送的过程中，限位辊10通过接地线将纺织面料12上的静电传导出去，使得纺织面料12上因静电吸附的灰尘颗粒更易除去，启动电机4和抽风机9，电机4带动转轴2旋转，抽风筒3随着转轴2的旋转而旋转，抽风机9通过抽风管道7使得抽风筒3产生吸力。

气流在抽风筒3内随着转轴2的转动，在与纺织面料的接触面上，推动灰尘与面料分离，同时由于吸力进一步地将灰尘颗粒吸入。

转轴2旋转的同时，第一不完全圆环6随之旋转，当第一不完全圆环6的外壁与球形接触头1301接触时，电流从电源正极经弹性接电装置13、第一不完全圆环6传导至与抽风管道7固定连接的转轴2与抽风筒3上，进而经转轴2右端的负极接电块传导至电源负极，此时转轴2与抽风筒3带电，抽风筒3会吸引纺织面料12上的灰尘颗粒，由于纺织厂的生产环境，所产生的灰尘颗粒成分多为不易导电物质，在被带电的抽风筒3吸附后，由于带电物体吸引小颗粒物体的原理，灰尘颗粒短时间内不易发生电荷的转移，故可短期持续吸附在抽风筒3表面，一部分灰尘颗粒在被抽风筒3吸附的过程中进入抽风筒3内部，随气流而排出，一部分吸附在抽风筒3表面；在第一不完全圆环6旋转至缺口处时，第一不完全圆环6与弹性接电装置13分离，电路断开，此时，吸附在抽风筒3表面的灰尘颗粒在抽风筒3断电的时候，灰尘颗粒在自身的重力作用下与气流的带动下与抽风筒3脱离，在气体涡流的吸引下进入圆筒内，随气流排出。

实施例2：

如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：旋转接头8与第一不完全圆环6之间设有固定连接在抽风管道7外壁上的第二不完全圆环14，第二不完全圆环14设有缺口，第二不完全圆环14的上方两侧各设有一个弹性接电装置13，左侧弹性接电装置13的末端固定连接有导线，右侧弹性接电装置13的末端与电源负极通过导线连接。

更具体地，旋转接头8与抽风机9之间设有电磁阀15，电磁阀15固定连接在管道上，电磁阀15的正极与电源正极通过导线连接，电磁阀15的负极与左侧弹性接电装置13通过导线连接。

工作原理：

在实施例1的基础上，作为优化，通过设置第二不完全圆环14与弹性接电装置13，配合电磁阀15使用，可以达到间歇性脉冲式开闭抽风管道7的目的：随着抽风管道7的旋转，第二不完全圆环14随之转动，当第二不完全圆环14与弹性接电装置13接触时，电流从电源正极流出，通过电磁阀15与左侧弹性接电装置13和第二不完全圆环14进入右侧弹性接电装置13内，进而通过导线进入电源负极，电路畅通，此时电磁阀导电，阀门打开，管道畅通，抽风管道7打开；当第二不完全圆环14旋转至缺口处时，第二不完全圆环14与弹性接电装置13分离，电路关闭，此时电磁阀不导电，阀门关闭，管道关闭，抽风管道7关闭。

一方面在抽风管道7打开时，纺织面料12与外筒1之间形成向内凸出的弧面，管道抽风，配合电吸附效果，可以达到高效除尘的效果，另一方面，在抽风管道7关闭时，纺织面料12与外筒1之间形成的向内凸出的弧面回弹，产生一定的震动，更利于灰尘与纺织面料12之间的分离，同时由于抽风管道7关闭，管道内形成一定的负压，在抽风管道7打开时可以提高管道抽风时的抽风量，进一步提高除尘效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置，包括外筒1，其特征在于，所述外筒(1)的内部设有转轴(2)，所述转轴(2)通过固定架固定连接有两个抽风筒(3)，所述转轴(2)穿过外筒(1)的右端通过绝缘接头与电机(4)固定连接，所述转轴(2)穿过外筒(1)的一侧设有负极接电块，所述负极接电块与电源负极通过导线连接，所述转轴(2)的左端固定连接有抽风管道(7)，所述抽风管道(7)的右端通过管道与抽风筒(3)固定连接，且所述抽风筒(3)与抽风管道(7)相通，所述抽风筒(3)穿过外筒(1)的左端活动连接有旋转接头(8)，所述旋转接头(8)与抽风机(9)通过管道固定连接，所述抽风管道(7)上固定连接有第一不完全圆环(6)，所述第一不完全圆环(6)的上方设有弹性接电装置(13)，所述弹性接电装置(13)与电源正极通过导线连接，所述外筒(1)的侧面设有隔板(11)，所述隔板(11)的两侧设有限位辊(10)，所述限位辊(10)与外筒(1)之间通过纺织面料(12)接触连接；所述第一不完全圆环(6)设有缺口，所述第一不完全圆环(6)的内环与抽风管道(7)的外壁固定连接，所述抽风机(9)的出风口固定连接有排尘管道，所述限位辊(10)辊筒表面采用金属材质，所述限位辊(10)活动连接有接地线；所述外筒(1)的曲面为网格状，所述外筒(1)的辊筒两端固定连接有限位板(5)，所述抽风筒(3)的曲面上设有多个平行排列的条形通孔，所述抽风筒(3)的右侧为密封状态；所述弹性接电装置(13)包括球形接触头(1301)和导电块(1302)，所述球形接触头(1301)与第一不完全圆环(6)接触连接，所述导电块(1302)的内部设有凹槽，所述球形接触头(1301)穿过凹槽的一侧固定连接有金属弹簧(1303)，所述金属弹簧(1303)远离球形接触头(1301)的一端固定连接在凹槽的底部，所述导电块(1302)远离球形接触头(1301)的一端与导线固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种涡流气旋式纺织面料除尘防皱装置，其特征在于，所述旋转接头(8)与第一不完全圆环(6)之间设有固定连接在抽风管道(7)外壁上的第二不完全圆环(14)，所述第二不完全圆环(14)设有缺口，所述第二不完全圆环(14)的上方两侧各设有一个弹性接电装置(13)，左侧所述弹性接电装置(13)的末端固定连接有导线，右侧所述弹性接电装置(13)的末端与电源负极通过导线连接，所述旋转接头(8)与抽风机(9)之间设有电磁阀(15)，所述电磁阀(15)固定连接在管道上，所述电磁阀(15)的正极与电源正极通过导线连接，所述电磁阀(15)的负极与左侧弹性接电装置(13)通过导线连接。

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