CN111718795A - 一种静电离心麻油滤油机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及麻油加工制造设备技术领域,公开了一种静电离心麻油滤油机,包括机箱、储油槽、离心腔;机箱的顶部呈环形分布移动式连接有四组竖直的蒸发管,所述蒸发管靠近机箱中心的一侧通过连杆固定连接有竖直的液压杆,蒸发管的内侧壁固定安装有用于对输入到蒸发管内部麻油进行加热蒸发水分的加热板,离心架的内侧均连接在设置在机箱内中部的竖直的离心杆的侧面,离心腔的底部向下连通有底端向机箱中心处倾斜的过滤管道,过滤管道的底端均延伸至固定在机箱内底部中心处的储油槽的上方,离心腔的中部设置为椭球体结构,椭球体的中部设置有一圈用于分离麻油与麻油中杂质的离心网。本发明的优点是:部件安拆便利,麻油处理纯度高,单次处理量大。
Description
技术领域
本发明涉及麻油加工制造设备技术领域,具体是一种静电离心麻油滤油机。
背景技术
麻油是芝麻油,一般黑芝麻、白芝麻榨油,它是从胡科植物脂麻种子榨取的脂肪油,亦称“胡麻油”“脂麻油”“汪油”“香油”等。 麻油在工业生产中,一般使用机器进行压榨提炼。麻油中含有杂质和水分,有损麻油的质量,在使用前必须经过滤或净化后才能使用。
中国专利(公告号:CN 203999550 U,公告日:2014.12.10)公开了一种静电离心麻油滤油机,它包括油箱、离心分离装置和内外双效电加热滤油装置,离心分离装置是由两组离心机及其油管相连接组成,内外双效电加热滤油装置包括外置电加热器和盘式电加热器,外置加热器通过油管连接于喷淋头,该装置多重设置过滤,能够将麻油中的杂质和水分去除。该滤油机在使用时,通过设置单组油箱进行麻油的过滤,单次麻油过滤量有限,而且油箱,加热装置,过滤装置等部件之间的连接安装拆卸不够便利,而且对于有种的水分清除的不够彻底,影响纯度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种静电离心麻油滤油机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种静电离心麻油滤油机,包括机箱、储油槽、离心腔;所述机箱设置为圆柱状结构且其底部左右两侧通过支架进行固定支撑,机箱的顶部呈环形分布移动式连接有四组竖直的蒸发管,蒸发管的顶部设置为便于麻油进入的喇叭状结构,所述蒸发管靠近机箱中心的一侧通过连杆固定连接有竖直的液压杆,液压杆的底部设置有固定于机箱顶部上表面的液压缸,通过启动液压缸控制液压杆的升降,从而调整蒸发管的高度。通过液压缸控制蒸发管的升降,从而控制蒸发管与离心腔之间的连接。所述蒸发管的内侧壁固定安装有用于对输入到蒸发管内部麻油进行加热蒸发水分的加热板,蒸发管的上侧壁左右部向外连通有用于将热蒸汽向外排出的蒸汽出口。蒸发管的内底部设置有用于控制蒸发管内部麻油向下流动的电磁阀。
所述离心腔固定安装在离心架的内部,离心架的内侧均连接在设置在机箱内中部的竖直的离心杆的侧面,离心杆的顶部通过转动轴转动连接有固定在机箱内顶部的旋转电机,通过启动旋转电机驱动离心杆旋转,从而带动离心杆外侧的离心架进行旋转,所述离心腔的底部向下连通有底端向机箱中心处倾斜的过滤管道,过滤管道的底端均延伸至固定在机箱内底部中心处的储油槽的上方,通过离心腔对除水分后的麻油进行离心后,进入到过滤管道中进行过滤,进而流入到储油槽中进行存放。离心腔的中部设置为椭球体结构,通过蒸发管进入到离心腔内部的麻油在离心杆的驱动下进行离心操作,椭球体的中部设置有一圈用于分离麻油与麻油中杂质的离心网,椭球体下侧的离心腔上套装有一组杂质收集腔,所述离心腔的内中部设置有一组用于对离心时的麻油进行加热的加热棒,加热棒的设置用于进一步确保麻油中不含有水分。所述过滤管道的内部自上而下设置有多组网孔直径依次减小的过滤网,通过过滤网便于对麻油进行多级过滤处理。
作为本发明进一步的方案:蒸发管的顶部设置有防止进入到蒸发管内部的麻油溅出的弹簧挡板。
作为本发明进一步的方案:所述蒸发管的底部固定连接有直径小于蒸发管内径的卡管,卡管的下部外侧面设置有一圈卡销,位于所述卡管下方的机箱的内部对应设置有直径大于卡管的固定连接在离心腔顶部的卡槽,卡槽的上部外侧面向内开设有与卡销卡接的卡槽。
作为本发明进一步的方案:所述离心腔的内顶部设置有防止离心腔内部麻油发生倒流的单向阀,离心腔的内底部用于控制离心腔内部麻油向下流动的阀门。
作为本发明进一步的方案:杂质收集腔的顶部外圈固定安装有螺纹管,螺纹管螺纹连接在开设在椭球体底部的螺纹槽中,杂质收集腔的顶部内圈开设有与椭球体底部相互连通的杂质进口,通过离心腔对麻油进行离心,从而将离心出的杂质通过杂质进口划入到杂质收集腔进行存放,通过将杂质收集腔螺纹式的连接在椭球体的底部,便于杂质收集腔的安拆。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤网的左侧向外通过连杆安装有便于拉动过滤网在过滤管道中左右移动的拉环,连杆与过滤管道的连接处设置有密封圈。过滤网的右端中部固定安装有插销,插销插入式连接在开设在过滤管道内壁中的插槽中,通过设置插销与插槽插接,以及拉环拉动过滤网左右移动,从而便于过滤网的安拆从而将过滤的垃圾及时的清除。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过将麻油先经过蒸发管蒸发,然后进入到离心腔中进行离心,然后输入到过滤管道中进行多级过滤,从而可将麻油进行高纯度的过滤;
通过设置多组蒸发管便于同时对大量的麻油进行过滤处理,从而提高麻油顾虑的速度;
通过在蒸发管的底部通过卡管与卡槽的卡接,以及在离心腔的底部螺纹套装有用于收集杂质的杂质收集腔,以及在过滤管道的内部设置多组可左右拉伸的过滤网,便于将装置内部的部件进行快速的安拆,从而便于部件的更换以及杂质的清除;
通过在离心腔的内部设置加热棒,从而进一步降低麻油中的水分,提高麻油的纯度;
本发明的优点是:部件安拆便利,麻油处理纯度高,单次处理量大。
附图说明
图1为一种静电离心麻油滤油机的主视内部结构示意图。
图2为一种静电离心麻油滤油机的俯视结构示意图。
图3为一种静电离心麻油滤油机中杂质收集腔的结构示意图。
图4为一种静电离心麻油滤油机中过滤网的结构示意图。
图5为图1中A1的放大结构示意图。
其中:机箱10,储油槽11,蒸发管12,加热板13,蒸汽出口14,弹簧挡板15,液压缸16,旋转电机17,离心杆18,离心架19,离心腔20,离心网21,杂质收集腔22,过滤管道24,过滤网25,卡管26,卡槽27,螺纹管28,杂质进口29,拉环30,插销31。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-5,一种静电离心麻油滤油机,包括机箱10、储油槽11、离心腔20;所述机箱10设置为圆柱状结构且其底部左右两侧通过支架进行固定支撑,机箱10的顶部呈环形分布移动式连接有四组竖直的蒸发管12,蒸发管12的顶部设置为便于麻油进入的喇叭状结构,蒸发管12的顶部设置有防止进入到蒸发管12内部的麻油溅出的弹簧挡板15。所述蒸发管12靠近机箱10中心的一侧通过连杆固定连接有竖直的液压杆,液压杆的底部设置有固定于机箱10顶部上表面的液压缸16,通过启动液压缸16控制液压杆的升降,从而调整蒸发管12的高度。所述蒸发管12的底部固定连接有直径小于蒸发管12内径的卡管26,卡管26的下部外侧面设置有一圈卡销,位于所述卡管26下方的机箱10的内部对应设置有直径大于卡管26的固定连接在离心腔20顶部的卡槽27,卡槽27的上部外侧面向内开设有与卡销卡接的卡槽。通过液压缸16控制蒸发管12的升降,从而控制蒸发管12与离心腔20之间的连接。所述蒸发管12的内侧壁固定安装有用于对输入到蒸发管12内部麻油进行加热蒸发水分的加热板13,蒸发管12的上侧壁左右部向外连通有用于将热蒸汽向外排出的蒸汽出口14。蒸发管12的内底部设置有用于控制蒸发管12内部麻油向下流动的电磁阀。
所述离心腔20固定安装在离心架19的内部,离心架19的内侧均连接在设置在机箱10内中部的竖直的离心杆18的侧面,离心杆18的顶部通过转动轴转动连接有固定在机箱10内顶部的旋转电机17,通过启动旋转电机17驱动离心杆18旋转,从而带动离心杆18外侧的离心架19进行旋转,所述离心腔20的底部向下连通有底端向机箱10中心处倾斜的过滤管道24,过滤管道24的底端均延伸至固定在机箱10内底部中心处的储油槽11的上方,通过离心腔20对除水分后的麻油进行离心后,进入到过滤管道24中进行过滤,进而流入到储油槽11中进行存放。所述离心腔20的内顶部设置有防止离心腔20内部麻油发生倒流的单向阀,离心腔20的内底部用于控制离心腔20内部麻油向下流动的阀门。离心腔20的中部设置为椭球体结构,通过蒸发管12进入到离心腔20内部的麻油在离心杆18的驱动下进行离心操作,椭球体的中部设置有一圈用于分离麻油与麻油中杂质的离心网21,椭球体下侧的离心腔20上套装有一组杂质收集腔22,杂质收集腔22的顶部外圈固定安装有螺纹管28,螺纹管28螺纹连接在开设在椭球体底部的螺纹槽中,杂质收集腔22的顶部内圈开设有与椭球体底部相互连通的杂质进口29,通过离心腔20对麻油进行离心,从而将离心出的杂质通过杂质进口29划入到杂质收集腔22进行存放,通过将杂质收集腔22螺纹式的连接在椭球体的底部,便于杂质收集腔22的安拆。所述离心腔20的内中部设置有一组用于对离心时的麻油进行加热的加热棒,加热棒的设置用于进一步确保麻油中不含有水分。所述过滤管道24的内部自上而下设置有多组网孔直径依次减小的过滤网25,通过过滤网25便于对麻油进行多级过滤处理。
实施例二
在实施例一的基础上,所述过滤网25的左侧向外通过连杆安装有便于拉动过滤网25在过滤管道24中左右移动的拉环30,连杆与过滤管道24的连接处设置有密封圈。过滤网25的右端中部固定安装有插销31,插销31插入式连接在开设在过滤管道24内壁中的插槽中,通过设置插销31与插槽插接,以及拉环30拉动过滤网25左右移动,从而便于过滤网25的安拆从而将过滤的垃圾及时的清除。
本发明的工作原理是:首先将控制离心杆18旋转将离心腔20的底部对应移动至蒸发管12的下方,然后启动液压缸16向下移动,使得蒸发管12底部卡管26卡入到离心腔20顶部的卡槽27中,从而将蒸发管12与离心腔20相互连通,此时将待处理的麻油输入到蒸发管12中,先通过蒸发管12内部的加热板13进行加热蒸发水分,然后将除去水分后的麻油输入到离心腔20中,此时再次通过液压缸16将蒸发管12向上升起,从而卡管26与卡槽27分离,然后启动旋转电机17驱动离心腔20对其内部的麻油进行离心,分离杂质,然后离心后的麻油在重力的作用下输入到过滤管道24中进行多级过滤,最终输入到储油槽11中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种静电离心麻油滤油机,包括机箱(10)、储油槽(11)、离心腔(20);所述机箱(10)设置为圆柱状结构且其底部左右两侧通过支架进行固定支撑,其特征在于,机箱(10)的顶部呈环形分布移动式连接有四组竖直的蒸发管(12),蒸发管(12)的顶部设置为便于麻油进入的喇叭状结构,所述蒸发管(12)靠近机箱(10)中心的一侧通过连杆固定连接有竖直的液压杆,液压杆的底部设置有固定于机箱(10)顶部上表面的液压缸(16),蒸发管(12)的内侧壁固定安装有用于对输入到蒸发管(12)内部麻油进行加热蒸发水分的加热板(13),蒸发管(12)的上侧壁左右部向外连通有用于将热蒸汽向外排出的蒸汽出口(14),蒸发管(12)的内底部设置有用于控制蒸发管(12)内部麻油向下流动的电磁阀,离心腔(20)固定安装在离心架(19)的内部,离心架(19)的内侧均连接在设置在机箱(10)内中部的竖直的离心杆(18)的侧面,离心杆(18)的顶部通过转动轴转动连接有固定在机箱(10)内顶部的旋转电机(17),离心腔(20)的底部向下连通有底端向机箱(10)中心处倾斜的过滤管道(24),过滤管道(24)的底端均延伸至固定在机箱(10)内底部中心处的储油槽(11)的上方,离心腔(20)的中部设置为椭球体结构,椭球体的中部设置有一圈用于分离麻油与麻油中杂质的离心网(21),椭球体下侧的离心腔(20)上套装有一组杂质收集腔(22),所述离心腔(20)的内中部设置有一组用于对离心时的麻油进行加热的加热棒,所述过滤管道(24)的内部自上而下设置有多组网孔直径依次减小的过滤网(25)。
2.根据权利要求1所述的一种静电离心麻油滤油机,其特征在于,蒸发管(12)的顶部设置有防止进入到蒸发管(12)内部的麻油溅出的弹簧挡板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种静电离心麻油滤油机,其特征在于,所述蒸发管(12)的底部固定连接有直径小于蒸发管(12)内径的卡管(26),卡管(26)的下部外侧面设置有一圈卡销,位于所述卡管(26)下方的机箱(10)的内部对应设置有直径大于卡管(26)的固定连接在离心腔(20)顶部的卡槽(27),卡槽(27)的上部外侧面向内开设有与卡销卡接的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种静电离心麻油滤油机,其特征在于,所述离心腔(20)的内顶部设置有防止离心腔(20)内部麻油发生倒流的单向阀,离心腔(20)的内底部用于控制离心腔(20)内部麻油向下流动的阀门。
5.根据权利要求4所述的一种静电离心麻油滤油机,其特征在于,杂质收集腔(22)的顶部外圈固定安装有螺纹管(28),螺纹管(28)螺纹连接在开设在椭球体底部的螺纹槽中,杂质收集腔(22)的顶部内圈开设有与椭球体底部相互连通的杂质进口(29)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种静电离心麻油滤油机,其特征在于,所述过滤网(25)的左侧向外通过连杆安装有便于拉动过滤网(25)在过滤管道(24)中左右移动的拉环(30),连杆与过滤管道(24)的连接处设置有密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种静电离心麻油滤油机,其特征在于,过滤网(25)的右端中部固定安装有插销(31),插销(31)插入式连接在开设在过滤管道(24)内壁中的插槽中。
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CN202010636513.7A CN111718795A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种静电离心麻油滤油机 |
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CN202010636513.7A Withdrawn CN111718795A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种静电离心麻油滤油机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114405138A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-29 | 安徽工业大学 | 一种新型静电净油机 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202010636513.7A patent/CN111718795A/zh not_active Withdrawn
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