CN221206812U - 一种高回收率的化学药物用浓缩罐 - Google Patents

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董桂秀
王章文
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Abstract

本实用新型涉及浓缩罐技术领域,具体为一种高回收率的化学药物用浓缩罐,包括浓缩罐,所述浓缩罐的上侧设置有电机,所述电机的下端转动安装有搅拌棍;出料口,所述出料口开设在浓缩罐的下端;进料管,所述浓缩罐的右端上侧设置有进料管;活动槽,两组所述活动槽的开设在进料管的上侧左右两端的固定块中;固定环;固定板;清理组件;限位组件;开关组件。本实用新型使用时,通过限位组件的设置可以将过滤网进行活动安装在进料管的内部,从而便于工作人员根据需要来进行使用过滤网;通过清理组件的设置可以对残留在浓缩罐下端的内壁的化学药物进行清理,对浓缩罐的内部进行保养和维护,从而延长浓缩罐的使用寿命。

Description

一种高回收率的化学药物用浓缩罐
技术领域
本实用新型涉及浓缩罐技术领域,具体为一种高回收率的化学药物用浓缩罐。
背景技术
众所周知,浓缩罐适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成。真空系统可与其他设备配用水力喷射器或真空泵,浓缩器的罐体为主要浓缩器具,现有技术中,浓缩罐的罐体主要为圆形和圆柱形,为了增加工作效率,一般会在罐体顶部增设搅拌电机,但是在工作过程中,因为电机转动会产生振动,影响设备的稳定性,且大多数罐体都是一体式设计。在长时间使用后,无法对沉积在罐体内部的杂物进行清理和对罐体内部进行保养维护,并且一般要对物料进行浓缩。特别是中药材料,往往都是直接将物料从进料口直接投入罐体内部,由于前道工序的影响,物料中会混有部分杂质,会影响物料的纯度,也会有部分杂质沉积在罐体内部,从而影响加热效果,为此我们提出了一种高回收率的化学药物用浓缩罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高回收率的化学药物用浓缩罐,以解决上述背景技术中提出的无法对浓缩罐1内部的废渣进行清理和缺少对中药过滤装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高回收率的化学药物用浓缩罐,包括浓缩罐,所述浓缩罐的上侧设置有电机,所述电机的下端转动安装有搅拌棍;出料口,所述出料口开设在浓缩罐的下端;进料管,所述浓缩罐的右端上侧设置有进料管;盖子,所述盖子转动安装在盖子的上端;活动槽,两组所述活动槽的开设在进料管的上侧左右两端的固定块中;固定环,所述进料管的内部活动安装有固定环;固定板,所述固定板固定安装在浓缩罐的下端;清理组件,所述清理组件设置在搅拌棍的下端,所述清理组件用于将残留在浓缩罐下端的内壁的化学药物进行清理;限位组件,所述限位组件设置在活动槽的内部,所述限位组件用于将固定环在进料管的上端内部进行限位固定;开关组件,所述开关组件设置在固定板的内部,所述开关组件用于控制浓缩罐内部的化学药物从出料口处流出。
优选的,所述清理组件包括两组清理杆,两组所述清理杆转动安装在搅拌棍的下端,两组所述清理杆的下侧贴合与浓缩罐的内部下侧。
优选的,所述限位组件设置有两组,所述限位组件包括弹簧、限位块,所述弹簧活动安装在活动槽的内部,所述限位块活动插设在活动槽的内部。
优选的,所述进料管的上端内部活动安装有固定环,所述固定环的外壁阵列开设有多组限位槽,所述固定环的内部固定安装有过滤网。
优选的,所述固定环的上端左右两侧固定安装有拉环。
优选的,所述开关组件包括滑槽、挡板、螺纹槽和螺杆,所述固定板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有挡板,所述固定板的右端开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹安装有螺杆,所述螺杆的左端转动安装在挡板的内部。
优选的,所述螺杆的右端固定安装有把手。所述浓缩罐的下端设置有支撑架,所述支撑架的上侧活动安装有收集瓶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,通过限位组件的设置可以将过滤网进行活动安装在进料管的内部,从而便于工作人员根据需要来进行使用过滤网;通过清理组件的设置可以对残留在浓缩罐下端的内壁的化学药物进行清理,对浓缩罐的内部进行保养和维护,从而延长浓缩罐的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构后视示意图;
图3为本实用新型的结构后视剖面示意图;
图4为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图5为本实用新型图3中A的局部放大示意图;
图6为本实用新型图4中B的局部放大示意图。
图中:1、浓缩罐;2、电机;3、搅拌棍;4、清理杆;5、出料口;6、进料管;7、盖子;8、活动槽;9、弹簧;10、限位块;11、固定环;12、限位槽;13、过滤网;14、拉环;15、固定板;16、滑槽;17、挡板;18、螺纹槽;19、螺杆;20、把手;21、支撑架;22、收集瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种高回收率的化学药物用浓缩罐,包括浓缩罐1,浓缩罐1的上侧设置有电机2,电机2的下端转动安装有搅拌棍3;出料口5,出料口5开设在浓缩罐1的下端;进料管6,浓缩罐1的右端上侧设置有进料管6;盖子7,盖子7转动安装在盖子7的上端;活动槽8,两组活动槽8的开设在进料管6的上侧左右两端的固定块中;固定环11,进料管6的内部活动安装有固定环11;固定板15,固定板15固定安装在浓缩罐1的下端;清理组件,清理组件设置在搅拌棍3的下端,清理组件用于将残留在浓缩罐1下端的内壁的化学药物进行清理;限位组件,限位组件设置在活动槽8的内部,限位组件用于将固定环11在进料管6的上端内部进行限位固定;开关组件,开关组件设置在固定板15的内部,开关组件用于控制浓缩罐1内部的化学药物从出料口5处流出。
进一步的,清理组件包括两组清理杆4,两组清理杆4转动安装在搅拌棍3的下端。两组清理杆4的下侧贴合与浓缩罐1的内部下侧,如图4所示,该结构通过两组清理杆4的转动来对残留在浓缩罐1下端的内壁的化学药物进行清理。
进一步的,限位组件设置有两组,限位组件包括弹簧9、限位块10,弹簧9活动安装在活动槽8的内部,限位块10活动插设在活动槽8的内部。如图5所示,该结构使得限位块10在活动槽8的内部受弹簧9的弹力的作用向固定环11的中部进行弹射,并使得限位块10的凸头插入到限位槽12内部,从而将固定环11在进料管6的上端内部进行限位固定。
进一步的,进料管6的上端内部活动安装有固定环11,固定环11的外壁阵列开设有多组限位槽12。固定环11的内部固定安装有过滤网13,如图5所示,通过该结构可以将进入到浓缩罐1内部的化学药物进行过滤。
进一步的,固定环11的上端左右两侧固定安装有拉环14,如图5所示,该结构便于工作人员通过拉拽两组拉环14将固定环11从进料管6的上侧取出。
进一步的,开关组件包括滑槽16、挡板17、螺纹槽18和螺杆19,固定板15的内部开设有滑槽16。滑槽16的内部活动安装有挡板17,固定板15的右端开设有螺纹槽18,螺纹槽18的内部螺纹安装有螺杆19,螺杆19的左端转动安装在挡板17的内部。如图6所示,该结构通过旋转螺杆19,螺杆19在螺纹槽18的内部受螺纹作用进行移动,螺杆19带动挡板17在滑槽16的内部进行滑动,从而来控制出料口5的闭合。
进一步的,螺杆19的右端固定安装有把手20,如图6所示,,该结构便于工作人员通过把握把手20带动螺杆19进行旋转,从而来控制挡板17在滑槽16的内部进行滑动。浓缩罐1的下端设置有支撑架21,支撑架21的上侧活动安装有收集瓶22。如图1所示,该结构便于通过收集瓶22的设置来对浓缩罐1内部产生的废渣进行收集。
工作原理:本装置使用时,工作人员当需要使用过滤网13时,,工作人员翻转盖子7,工作人员把握两组拉环14将固定环11安装在进料管6的上端内部,两组限位块10在活动槽8内部进行收缩。当两组限位块10活动到对称开设的限位槽12时,两组限位块10在活动槽8的内部受两组弹簧9的弹力作用向固定环11的中部进行弹射,并使得限位块10的凸头部分插入到限位槽12内部,从而将固定环11进行限位固定。工作人员将需要将进行加工的化学药物倒入到进料管6的内部,通过过滤网13的作用来将化学药物中的残渣进行过滤,工作人员将盖子7进行翻转并使得盖子7的下端贴合与进料管6的上侧。工作人员启动电机2,电机2带动搅拌棍3进行旋转从而对浓缩罐1内部的化学药物进行搅拌,结束加工后,工作人员把握把手20带动螺杆19进行顺时针旋转。螺杆19在螺纹槽18的内部受螺纹作用向右侧进行移动并且带动挡板17在滑槽16内部向右侧进行移动,工作人员将加工后的化学药物进行收集,工作人员把握把手20带动螺杆19进行逆时针旋转,带动挡板17在滑槽16的内部向左侧移动,从而使得出料口5进行闭合。工作人员向浓缩罐1的内部注入水进行清理,工作人员启动电机2,电机2带动下侧两组清理杆4进行旋转,进而对残留在浓缩罐1下端的内壁的化学药物进行清理,,工作人员转动顺时针转动把手20将出料口5进行打开,清理后的废液进入到收集瓶22的内部,工作人员将收集瓶22内部的废液进行处理,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高回收率的化学药物用浓缩罐,其特征在于:
包括浓缩罐(1),所述浓缩罐(1)的上侧设置有电机(2),所述电机(2)的下端转动安装有搅拌棍(3);
出料口(5),所述出料口(5)开设在浓缩罐(1)的下端;
进料管(6),所述浓缩罐(1)的右端上侧设置有进料管(6);
盖子(7),所述盖子(7)转动安装在盖子(7)的上端;
活动槽(8),两组所述活动槽(8)的开设在进料管(6)的上侧左右两端的固定块中;
固定环(11),所述进料管(6)的内部活动安装有固定环(11);
固定板(15),所述固定板(15)固定安装在浓缩罐(1)的下端;
清理组件,所述清理组件设置在搅拌棍(3)的下端,所述清理组件用于将残留在浓缩罐(1)下端的内壁的化学药物进行清理;
限位组件,所述限位组件设置在活动槽(8)的内部,所述限位组件用于将固定环(11)在进料管(6)的上端内部进行限位固定;
开关组件,所述开关组件设置在固定板(15)的内部,所述开关组件用于控制浓缩罐(1)内部的化学药物从出料口(5)处流出。
2.根据权利要求1所述的一种高回收率的化学药物用浓缩罐,其特征在于:所述清理组件包括两组清理杆(4),两组所述清理杆(4)转动安装在搅拌棍(3)的下端,两组所述清理杆(4)的下侧贴合于浓缩罐(1)的内部下侧。
3.根据权利要求1所述的一种高回收率的化学药物用浓缩罐,其特征在于:所述限位组件设置有两组,所述限位组件包括弹簧(9)、限位块(10),所述弹簧(9)活动安装在活动槽(8)的内部,所述限位块(10)活动插设在活动槽(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高回收率的化学药物用浓缩罐,其特征在于:所述进料管(6)的上端内部活动安装有固定环(11),所述固定环(11)的外壁阵列开设有多组限位槽(12),所述固定环(11)的内部固定安装有过滤网(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高回收率的化学药物用浓缩罐,其特征在于:所述固定环(11)的上端左右两侧固定安装有拉环(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高回收率的化学药物用浓缩罐,其特征在于:所述开关组件包括滑槽(16)、挡板(17)、螺纹槽(18)和螺杆(19),所述固定板(15)的内部开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部活动安装有挡板(17),所述固定板(15)的右端开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)的内部螺纹安装有螺杆(19),所述螺杆(19)的左端转动安装在挡板(17)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种高回收率的化学药物用浓缩罐,其特征在于:所述螺杆(19)的右端固定安装有把手(20)。
8.根据权利要求1所述的一种高回收率的化学药物用浓缩罐,其特征在于:所述浓缩罐(1)的下端设置有支撑架(21),所述支撑架(21)的上侧活动安装有收集瓶(22)。
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