CN111718731B - 一种焦炉燃烧室立火道喷浆方法 - Google Patents

一种焦炉燃烧室立火道喷浆方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种焦炉燃烧室立火道喷浆方法，按照下列步骤实施：1、改进下喷管与喷浆机接头连接方式，制作固定无缝接头：用∮15mm*300mm钢管一头焊接下喷管丝堵，与下喷管连接，另一头焊接快速接头，与喷浆机连接；2、根据窜漏部位，制定泥料配比、喷浆压力和停滞时间：1).焦炉砖煤气道喷浆：使用硅火泥和水，按照1：2重量比例搅拌均匀，喷浆压力为0.16Mpa，喷浆高度约为5米，压力保持时间为10秒；2).燃烧室立火道上部：使用水、玻璃水和硅火泥，按照2：0.2：0.5重量比例搅拌均匀，喷浆压力为0.18Mpa，喷浆高度约为9米，压力保持时间为2秒。本方法通过改进连接方式，调整喷浆压力，制定泥浆停滞时间和操作规范，实现快速连接和规范操作。

Description

一种焦炉燃烧室立火道喷浆方法
本发明涉及一种焦炉燃烧室立火道喷浆方法，属于焦炉热修技术领域。
焦炉燃烧室立火道是由耐火砖砌筑的砖结构煤气通道，砖缝之间易发生煤气窜漏，对炉体造成损害。焦炉维修需定期对砖煤气道进行喷浆处理。喷浆时对接口拧不紧，回流的高温泥浆到处喷溅，容易发生烫伤事故。为了拧紧接口，用管钳、18寸扳手上紧，再用铁丝绑牢靠。作业效率低，费时费力，浪费耐材。为消除这些影响，需要实施一种快速有效的喷浆方法，提高工作效率。
原操作方法存在以下问题点：1）、焦炉下喷管丝堵螺纹板结污物较厚，清除需要较长时间。2）、与喷浆机接头连接时，丝堵与管口用密封圈密封，丝堵拧不到位，密封不严造成喷浆压力不足。3）、喷浆时，高温高压回流的泥浆，从不严密的接口喷溅出来，极易造成人员烫伤。4）接头漏气造成喷浆压力不足，泥浆滞留时间不稳，影响喷浆效果。5）由于泄压，对较高处的漏点难以喷到位，喷浆部位有限。
本发明的目的在于提供一种焦炉燃烧室立火道喷浆方法，通过改进连接方式，调整喷浆压力，制定泥浆停滞时间和操作规范，实现快速连接和规范操作。节省连接时间，减少泥料消耗、杜绝伤害事故，提高工作效率，提升喷补质量，扩大喷补范围。
本发明的目的是这样实现的，一种焦炉燃烧室立火道喷浆方法，按照下列步骤实施：1、改进下喷管与喷浆机接头连接方式，制作固定无缝接头：用∮15mm*300mm钢管一头焊接下喷管丝堵，与下喷管连接，另一头焊接快速接头，与喷浆机连接；其中喷浆机与下喷管连接方式及操作步骤:1）、先将无缝接头与下喷管丝堵连接，确认上紧；2）、将快速接头与喷浆机连接；3）、将调配均匀的泥料灌入喷浆机；4）、关闭喷浆机送浆阀，打开压缩空气阀；5）、关闭喷浆机排气阀，打开送浆阀，控制压力到0.16Mpa时并保持10秒后，关闭送浆阀；6）、打开排气阀，确认余浆回流完毕；7）、断开快速接头，卸下丝堵接头；2、根据窜漏部位，制定泥料配比、喷浆压力和停滞时间：1).焦炉砖煤气道喷浆：使用硅火泥和水，按照1：2重量比例搅拌均匀，喷浆压力为0.16Mpa，喷浆高度约为5米，压力保持时间为10秒；2).燃烧室立火道上部：使用水、玻璃水和硅火泥，按照2：0.2：0.5重量比例搅拌均匀，喷浆压力为0.18Mpa，喷浆高度约为9米，压力保持时间为2秒。
根据实际喷浆作业，进行了多次试验，找出了确定喷浆压力与有效喷补高度，制定操作步骤。通过改进下喷管与喷浆机接头连接方式，使连接部位实现无缝连接，严密性好，无泥浆喷溅；连接方式简单，容易操作；耐压耐高温的连接管,使用周期长，大大降低了维修费用，满足了生产需要。
具体实施方式
一种焦炉燃烧室立火道喷浆方法，按照下列步骤实施：
1、改进下喷管与喷浆机接头连接方式，制作固定无缝接头：用∮15mm*300mm钢管一头焊接下喷管丝堵，与下喷管连接，另一头焊接快速接头，与喷浆机连接；其中喷浆机与下喷管连接方式及操作步骤:1）、先将无缝接头与下喷管丝堵连接，确认上紧；2）、将快速接头与喷浆机连接；3）、将调配均匀的泥料灌入喷浆机；4）、关闭喷浆机送浆阀，打开压缩空气阀；5）、关闭喷浆机排气阀，打开送浆阀，控制压力到0.16Mpa时并保持10秒后，关闭送浆阀；6）、打开排气阀，确认余浆回流完毕；7）、断开快速接头，卸下丝堵接头。
2、根据窜漏部位，制定泥料配比、喷浆压力和停滞时间：
1).焦炉砖煤气道喷浆：使用硅火泥和水，按照1：2重量比例搅拌均匀，喷浆压力为0.16Mpa，喷浆高度约为5米，压力保持时间为10秒；
2).燃烧室立火道上部：使用水、玻璃水和硅火泥，按照2：0.2：0.5重量比例搅拌均匀，喷浆压力为0.18Mpa，喷浆高度约为9米，压力保持时间为2秒。

Claims (1)

1.一种焦炉燃烧室立火道喷浆方法，其特征在于：按照下列步骤实施：1、改进下喷管与喷浆机接头连接方式，制作固定无缝接头：用∮15mm*300mm钢管一头焊接下喷管丝堵，与下喷管连接，另一头焊接快速接头，与喷浆机连接；其中喷浆机与下喷管连接方式及操作步骤:1）、先将无缝接头与下喷管丝堵连接，确认上紧；2）、将快速接头与喷浆机连接；3）、将调配均匀的泥料灌入喷浆机；4）、关闭喷浆机送浆阀，打开压缩空气阀；5）、关闭喷浆机排气阀，打开送浆阀，控制压力到0.16Mpa时并保持10秒后，关闭送浆阀；6）、打开排气阀，确认余浆回流完毕；7）、断开快速接头，卸下丝堵接头；2、根据窜漏部位，制定泥料配比、喷浆压力和停滞时间：1).焦炉砖煤气道喷浆：使用硅火泥和水，按照1：2重量比例搅拌均匀，喷浆压力为0.16Mpa，喷浆高度约为5米，压力保持时间为10秒；2).燃烧室立火道上部：使用水、玻璃水和硅火泥，按照2：0.2：0.5重量比例搅拌均匀，喷浆压力为0.18Mpa，喷浆高度约为9米，压力保持时间为2秒。
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