CN111718278A - 一种k胺中间体2-(羟基亚氨基)-n-(2-甲基苯基)乙酰胺合成工艺 - Google Patents
一种k胺中间体2-(羟基亚氨基)-n-(2-甲基苯基)乙酰胺合成工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111718278A CN111718278A CN202010683763.6A CN202010683763A CN111718278A CN 111718278 A CN111718278 A CN 111718278A CN 202010683763 A CN202010683763 A CN 202010683763A CN 111718278 A CN111718278 A CN 111718278A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydroxyimino
- methylphenyl
- acetamide
- acid
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLFBDBCQQNVKHU-UXBLZVDNSA-N (2e)-2-hydroxyimino-n-(2-methylphenyl)acetamide Chemical compound CC1=CC=CC=C1NC(=O)\C=N\O XLFBDBCQQNVKHU-UXBLZVDNSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 title claims abstract description 27
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000006146 oximation reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N o-toluidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N RNVCVTLRINQCPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 47
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- UZJLYRRDVFWSGA-UHFFFAOYSA-N n-benzylacetamide Chemical compound CC(=O)NCC1=CC=CC=C1 UZJLYRRDVFWSGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- BPEXTIMJLDWDTL-UHFFFAOYSA-N 2`-Methylacetanilide Chemical compound CC(=O)NC1=CC=CC=C1C BPEXTIMJLDWDTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JQJPBYFTQAANLE-UHFFFAOYSA-N Butyl nitrite Chemical compound CCCCON=O JQJPBYFTQAANLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QQZWEECEMNQSTG-UHFFFAOYSA-N Ethyl nitrite Chemical compound CCON=O QQZWEECEMNQSTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OWFXIOWLTKNBAP-UHFFFAOYSA-N isoamyl nitrite Chemical compound CC(C)CCON=O OWFXIOWLTKNBAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SKRDXYBATCVEMS-UHFFFAOYSA-N isopropyl nitrite Chemical compound CC(C)ON=O SKRDXYBATCVEMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CSDTZUBPSYWZDX-UHFFFAOYSA-N n-pentyl nitrite Chemical compound CCCCCON=O CSDTZUBPSYWZDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- -1 salt sodium chloride Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 abstract 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Inorganic materials [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine hydrochloride Chemical compound Cl.ON WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000005886 Chlorantraniliprole Substances 0.000 description 2
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical class ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940059260 amidate Drugs 0.000 description 2
- RNFNDJAIBTYOQL-UHFFFAOYSA-N chloral hydrate Chemical compound OC(O)C(Cl)(Cl)Cl RNFNDJAIBTYOQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960002327 chloral hydrate Drugs 0.000 description 2
- PSOVNZZNOMJUBI-UHFFFAOYSA-N chlorantraniliprole Chemical compound CNC(=O)C1=CC(Cl)=CC(C)=C1NC(=O)C1=CC(Br)=NN1C1=NC=CC=C1Cl PSOVNZZNOMJUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 150000002085 enols Chemical class 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- XTGVRZKBSFJWPZ-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxourea Chemical compound O=NC(=O)N=O XTGVRZKBSFJWPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFXSHFHOJMKZDE-UHFFFAOYSA-N 2-formamidobenzamide Chemical class NC(=O)C1=CC=CC=C1NC=O LFXSHFHOJMKZDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004373 HOAc Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000749 insecticidal effect Effects 0.000 description 1
- 125000000018 nitroso group Chemical group N(=O)* 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- HFFLGKNGCAIQMO-UHFFFAOYSA-N trichloroacetaldehyde Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C=O HFFLGKNGCAIQMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C249/00—Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
- C07C249/04—Preparation of compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton of oximes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C231/00—Preparation of carboxylic acid amides
- C07C231/02—Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种K胺中间体2‑(羟基亚氨基)‑N‑(2‑甲基苯基)乙酰胺合成新工艺。该工艺以邻氨基甲苯为主要起始原料,通过氨基乙酰化和肟化两步,实现2‑(羟基亚氨基)‑N‑(2‑甲基苯基)乙酰胺的合成。与现有工艺相比产品收率达到97%以上同时减少3倍以上废盐氯化钠和硫酸钠的产生,且中间原料价格低,工艺简单,成本下降,实现环境与经济效益双方面提高。
Description
技术领域
本发明设计有机化工领域,特别是涉及一种K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺的合成工艺。
背景技术
植物病虫害对农药品种产生抗性的问题一直是农药科研工作者面临的难题之一,美国杜邦公司于2000年发现了新型杀虫剂邻甲酰氨基苯甲酰胺类化合物,因其高效的杀虫活性和对哺乳动物的高度安全性而受到更大范围的应用,并在2016年达到13.6亿美元的销售额,因此邻甲酰氨基苯甲酰胺类化合物的研发越来越受农药公司和研发单位的广泛关注。
K胺作为作为氯虫苯甲酰胺一种重要原料,其传统生产工艺主要包括以下两种:
工艺一
工艺二
工艺一主要第一步肟化需要使用羟胺和水合氯醛,产生4倍以上废盐,且所使用羟胺价格昂贵,经济及环境效益差。
工艺二涉及硝化和高压加氢问题。因硝化存在多个活性位点,造成硝化目标产物选择性低于40%,且多种硝化产物分离工艺复杂;同时加氢时涉及高温高压,增加了生产过程中的不安全因素。
综上,目前K胺生产工艺中,存在工艺复杂,污染严重,“三废”多等问题,制约着氯虫苯甲酰胺的发展及应用,因此开发研究一种K胺生产新工艺成为一种迫切的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是,针对K胺生产工艺一提供一种新的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,解决K胺生产过程废盐多,工艺复杂,成本居高不下等问题。
一种K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其工艺如下:
所述的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其具体步骤如下:
(1)将原料邻氨基甲苯和溶剂加入反应瓶中,控温在10~30℃,滴加醋酐于反应瓶中,滴加完毕保温反应1-2h,过滤后真空干燥得邻乙酰氨基甲苯;
(2)依次将溶剂醋酸、步骤(1)所得乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,整个过程控温在10~30℃,滴加肟化试剂,0.5~2h加料完毕,继续反应1-4h,反应完毕加入冰水,过滤、真空干燥即得2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺。
所述的,步骤(1)所述的溶剂选自醋酸、1,2-二氯乙烷、DMF;
所述的,步骤(1),醋酐与邻氨基甲苯的用量比为1.0~1.5:1;
所述的,步骤(2)所述的肟化试剂选自酸与亚硝酸钠组合物、亚硝酸乙酯、亚硝酸异丙酯、亚硝酸正丁酯、亚硝酸异戊酯、亚硝酸正戊酯中的任意一种;
所述的,步骤(2)中肟化试剂与乙酰氨基甲苯的用量比为1.1~2.0;
所述的,酸与亚硝酸钠组合物,酸具体为盐酸、硝酸、硫酸中的任意一种;
所述的,肟化试剂选自酸与亚硝酸钠组合物时候,酸与亚硝酸钠的物质的量之比为1:1;
所述的,步骤(2)中加入冰水的质量是反应液的质量的5倍;
步骤(1)选择醋酐对氨基进行酰胺化目的是形成碳氧双键,活化双键α位置H,形成烯醇;步骤(2)使用的肟化试剂主要包括亚硝酸钠+酸以及几种亚硝酸酯,酸化的亚硝酸钠或亚硝酸酯可在反应过程释放亚硝基自由基分子,亚硝基自由基与活化的烯醇结合生成不稳定的亚硝基酮,经重排得到肟化产物,即对应的2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺。
步骤2)依次将溶剂醋酸、乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,先加固体再加溶剂容易成团,先加溶剂再加固体能够使固体很好的分散在溶剂中。
本发明的有益效果是针对传统生产K胺中间体工艺中使用水合氯醛、盐酸羟胺等原料,产生大量废盐且工艺复杂,成本高等问题开发一种新工艺,以邻氨基甲苯为原料,选用醋酐对氨基进行酰胺化,然后选择肟化试剂对羰基α位进行肟化,得K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺。本发明避免使用价格昂贵的盐酸羟胺和三氯乙醛,改为廉价易得的亚硝酸钠+酸或亚硝酸酯做为肟化试剂,降低原料成本及废盐产生量,成本低、收率高且对环境友好,复合“绿色化学”理念。
附图说明
图1为实施例1制备的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺核磁H谱
具体实施方式
实施例1
一种K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺合成新工艺,其具体实施步骤如下:
(1)将邻氨基甲苯10.7g(0.1mol)和53.5g溶剂醋酸加入反应瓶中,控温在10℃,滴加11.22g(0.1mol)醋酐于反应瓶中,滴加完毕保温反应2h,过滤后真空干燥得邻乙酰氨基甲苯;
(2)依次将溶剂74.5g HOAc、步骤(1)所得乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,然后缓慢滴加12.54g(0.11mol)盐酸,整个过程控温在10-20℃,滴加完毕后分批加入7.59g(0.11mol)亚硝酸钠进行肟化,加料时间为0.5h,加料完毕继续反应4h,反应完毕加入5倍质量比冰水,过滤、真空干燥即得2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺,收率在80%,纯度95.6%。
2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺:
核磁氢谱图分析CDCl-d,δ8.19(s,1H),7.99(d,1H),7.83(s,1H),7.61(s,1H)),7.19(t,3H),7.09(t,1H),2.3(s,3H)
实施例2
一种K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺合成新工艺,其具体实施步骤如下:
(1)将邻氨基甲苯10.7g(0.1mol)和53.5g溶剂1,2-二氯乙烷加入反应瓶中,控温在20℃,滴加15.3g(0.15mol)醋酐于反应瓶中,滴加完毕保温反应2h,过滤后真空干燥得邻乙酰氨基甲苯;
(2)依次将溶剂74.5g醋酸、步骤(1)所得乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,然后缓慢滴加14.5g(0.15mol)硝酸,整个过程控温在20-30℃,滴加完毕后分批加入10.35g(0.15mol)亚硝酸钠进行肟化,加料时间为2h,加料完毕继续反应2h,反应完毕加入5倍质量比冰水,过滤、真空干燥即得2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺,收率在85.4%,纯度95.6%。
实施例3
一种K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺合成新工艺,其具体实施步骤如下:
(1)将邻氨基甲苯10.7g(0.1mol)和53.5g溶剂醋酸加入反应瓶中,控温在20℃,滴加15.3g(0.15mol)醋酐于反应瓶中,滴加完毕保温反应2h,过滤后真空干燥得邻乙酰氨基甲苯;
(2)依次将溶剂74.5g醋酸、步骤(1)所得乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,升温至30℃,然后缓慢滴加11.25g(0.15mol)亚硝酸乙酯进行肟化,加料完毕继续反应3h,反应完毕加入5倍质量比冰水,过滤、真空干燥即得2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺,收率在90.3%,纯度96.1%。
实施例4
一种K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺合成新工艺,其具体实施步骤如下:
(1)将邻氨基甲苯10.7g(0.1mol)和53.5g溶剂醋酸加入反应瓶中,控温在30℃,滴加15.3g(0.15mol)醋酐于反应瓶中,滴加完毕保温反应2h,过滤后真空干燥得邻乙酰氨基甲苯;
(2)依次将溶剂74.5g醋酸、步骤(1)所得乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,升温至20℃,然后缓慢滴加17.8g(0.2mol)亚硝酸异丙酯进行肟化,加料完毕继续反应4h,反应完毕加入5倍质量比冰水,过滤、真空干燥即得2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺,收率在93.3%,纯度97.1%。
实施例5
一种K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺合成新工艺,其具体实施步骤如下:
(1)将邻氨基甲苯10.7g(0.1mol)和53.5gDMF加入反应瓶中,控温在30℃,滴加15.3g(0.15mol)醋酐于反应瓶中,滴加完毕保温反应2h,过滤后真空干燥得邻乙酰氨基甲苯;
(2)依次将溶剂74.5g醋酸、步骤(1)所得乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,升温至25℃,然后缓慢滴加20.6g(0.2mol)亚硝酸正丁酯进行肟化,加料完毕继续反应4h,反应完毕加入5倍质量比冰水,过滤、真空干燥即得2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺,收率在95.3%,纯度96.1%。
实施例6
一种K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺合成新工艺,其具体实施步骤如下:
(1)将邻氨基甲苯10.7g(0.1mol)和53.5g溶剂醋酸加入反应瓶中,控温在20℃,滴加12.24g(0.12mol)醋酐于反应瓶中,滴加完毕保温反应2h,过滤后真空干燥得邻乙酰氨基甲苯;
(2)依次将溶剂74.5g醋酸、步骤(1)所得乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,升温至30℃,然后缓慢滴加17.57g(0.15mol)亚硝酸异戊酯进行肟化,加料完毕继续反应2h,反应完毕加入5倍质量比冰水,过滤、真空干燥即得2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺,收率在97.3%,纯度98.1%。
实施例7
一种K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺合成新工艺,其具体实施步骤如下:
(1)将邻氨基甲苯10.7g(0.1mol)和53.5g溶剂DMF加入反应瓶中,控温在20℃,滴加12.24g(0.12mol)醋酐于反应瓶中,滴加完毕保温反应2h,过滤后真空干燥得邻乙酰氨基甲苯;
(2)依次将溶剂74.5g醋酸、步骤(1)所得乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,升温至30℃,然后缓慢滴加17.57g(0.15mol)亚硝酸正戊酯进行肟化,加料完毕继续反应3h,反应完毕加入5倍质量比冰水,过滤、真空干燥即得2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺,收率在98.5%,纯度97.1%。
Claims (9)
2.如权利要求1所述的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其特征在于,其具体步骤如下:
(1)将原料邻氨基甲苯和溶剂加入反应瓶中,控温在10~30℃,滴加醋酐于反应瓶中,滴加完毕保温反应1-2h,过滤后真空干燥得邻乙酰氨基甲苯;
(2)依次将溶剂醋酸、步骤(1)所得乙酰氨基甲苯加入反应瓶中,整个过程控温在10~30℃,滴加肟化试剂,0.5~2h加料完毕,继续反应1-4h,反应完毕加入冰水,过滤、真空干燥即得2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺。
3.如权利要求2所述的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其特征在于,步骤(1)所述的溶剂选自醋酸、1,2-二氯乙烷、DMF。
4.如权利要求2所述的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其特征在于,步骤(1),醋酐与邻氨基甲苯的用量比为1.0~1.5:1。
5.如权利要求2所述的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其特征在于,步骤(2)所述的肟化试剂选自酸与亚硝酸钠组合物、亚硝酸乙酯、亚硝酸异丙酯、亚硝酸正丁酯、亚硝酸异戊酯、亚硝酸正戊酯中的任意一种。
6.如权利要求2所述的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其特征在于,步骤(2)中肟化试剂与乙酰氨基甲苯的用量比为1.1~2.0。
7.如权利要求5所述的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其特征在于,酸与亚硝酸钠组合物,酸具体为盐酸、硝酸、硫酸中的任意一种。
8.如权利要求5所述的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其特征在于,肟化试剂选自酸与亚硝酸钠组合物时候,酸与亚硝酸钠的物质的量之比为1:1。
9.如权利要求2所述的K胺中间体2-(羟基亚氨基)-N-(2-甲基苯基)乙酰胺生产工艺,其特征在于,所述的,步骤(2)中加入冰水的质量是反应液的质量的5倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010683763.6A CN111718278B (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种k胺中间体2-(羟基亚氨基)-n-(2-甲基苯基)乙酰胺合成工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010683763.6A CN111718278B (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种k胺中间体2-(羟基亚氨基)-n-(2-甲基苯基)乙酰胺合成工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111718278A true CN111718278A (zh) | 2020-09-29 |
CN111718278B CN111718278B (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=72572711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010683763.6A Active CN111718278B (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种k胺中间体2-(羟基亚氨基)-n-(2-甲基苯基)乙酰胺合成工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111718278B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001064259A (ja) * | 1999-08-30 | 2001-03-13 | Maruishi Pharmaceutical Co Ltd | 抗ウイルス活性を有する1,2−ジ置換−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン化合物 |
CN101786980A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-07-28 | 滨海康杰化学有限公司 | 靛红衍生物的合成方法 |
CN103787895A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 安徽华润涂料有限公司 | 一种4-溴-2-甲基苯胺合成的生产工艺 |
CN107629029A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-26 | 安徽省诚联医药科技有限公司 | 维帕他韦中间体的制备方法 |
CN108586379A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-09-28 | 浙江大学 | 一种3-氨基呋咱-4-甲酰胺的制备方法 |
CN110563869A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-13 | 苏州昊帆生物股份有限公司 | 一种树脂型多肽缩合试剂及其制备方法与应用 |
-
2020
- 2020-07-16 CN CN202010683763.6A patent/CN111718278B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001064259A (ja) * | 1999-08-30 | 2001-03-13 | Maruishi Pharmaceutical Co Ltd | 抗ウイルス活性を有する1,2−ジ置換−1,4−ジヒドロ−4−オキソキノリン化合物 |
CN101786980A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-07-28 | 滨海康杰化学有限公司 | 靛红衍生物的合成方法 |
CN103787895A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 安徽华润涂料有限公司 | 一种4-溴-2-甲基苯胺合成的生产工艺 |
CN107629029A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-26 | 安徽省诚联医药科技有限公司 | 维帕他韦中间体的制备方法 |
CN108586379A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-09-28 | 浙江大学 | 一种3-氨基呋咱-4-甲酰胺的制备方法 |
CN110563869A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-13 | 苏州昊帆生物股份有限公司 | 一种树脂型多肽缩合试剂及其制备方法与应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
YUSUKE KOBAYASHI等: "Highly Efficient Synthesis of Quinoxalinone-N-oxide via Tandem Nitrosation/Aerobic Oxidative C-N Bond Formation" * |
曹敏等: "含嘧啶氧基和一氟甲氧基的吡唑邻甲酰氨基苯甲酰胺的合成及杀虫活性" * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111718278B (zh) | 2023-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107778181B (zh) | 一种邻硝基溴苄的新合成工艺 | |
EP3521274A1 (en) | Method for synthesizing novel chiral ligand, metal chelate, a variety of non-natural amino acids, maraviroc and key intermediate thereof | |
CN109369610A (zh) | 一种环丁醇并硝基取代萘酚类化合物的合成方法 | |
AU2008282185A1 (en) | Improved method for the synthesis of substituted formylamines and substituted amines | |
CN102906065A (zh) | 肟的制备方法 | |
CN111718278A (zh) | 一种k胺中间体2-(羟基亚氨基)-n-(2-甲基苯基)乙酰胺合成工艺 | |
CN108164423B (zh) | 一种盐酸萘替芬的制备方法 | |
CN104945376B (zh) | 一种3‑芳酰基吲哚化合物的合成方法 | |
CN112110803B (zh) | 一种3’,5’-二氯-2,2,2-三氟苯乙酮的制备方法 | |
CN109824539B (zh) | 一种由去甲基金霉素合成替加环素的新方法 | |
CN113480404A (zh) | 一种环丙基溴合成的新方法 | |
Padwa et al. | Tandem [3+ 2]-cycloaddition [2, 3]-sigmatropic rearrangement reaction of allenyl sulfoxides with nitrones | |
CN111269097B (zh) | 一种多元环双取代的1,3-丙二酮类化合物的合成方法 | |
CN115572263B (zh) | 一种肼盐催化酮连氮环化合成吡唑啉的方法 | |
CN110818591A (zh) | 一种3,4,5,6-四氯-2-氰基苯甲酸甲酯的制备方法 | |
CN101538201B (zh) | 阿戈美拉汀中间体(7-甲氧基-1-萘基)乙酸酯的制备方法 | |
CN109879775A (zh) | 一种5-氨基乙酰丙酸盐酸盐中间体的环保制备方法 | |
CN111039870B (zh) | 多卤代甲基吡唑甲酸酯的制备方法 | |
CN110799494A (zh) | 一种无溶剂制备左乙拉西坦的方法 | |
CN116283810B (zh) | 一种异恶唑类化合物的制备方法 | |
EP2975018A1 (en) | Method of nitrosation of phenol | |
CN115536603B (zh) | 一种有机中间体的制备方法 | |
CN110330432B (zh) | 一种芳香硝基化合物的合成方法 | |
CN111592470A (zh) | 一种3-(2,2-二甲基肼基)丙酸甲酯的制备新方法 | |
CN116082323A (zh) | 一种反-4-胺甲基环己烷甲酸的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |