CN111717461A - 一种高效称茶机 - Google Patents

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黄金花
刘明加
邵应强
钱洪
常根生
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Abstract

本发明提供了一种高效称茶机，属于茶叶生产设备技术领域。包括机架、进料斗、称重料斗、粗称茶机构和精称茶机构，粗称茶机构包括固定在机架上的下料管、开设在下料管壁面上的入料口和固定在下料管一端的伺服电机，伺服电机的输出轴上固定设置有一转轴，转轴上固定设置有一螺旋状的导料片，入料口连接进料斗的下料口，进料斗固定在机架上，称重料斗与机架之间设置有一平行梁式称重传感器，称重料斗上铰接有能够遮闭称重料斗的出口的挡门，挡门的外侧面上具有一弧形的拨板，机架上设置有一气缸，气缸的推杆上固定设置有一拨杆，拨杆位于拨板的下方，拨杆在气缸的推杆伸出之前与拨板之间具有间隙。本发明具有效率高等优点。

Description

一种高效称茶机
技术领域
本发明属于砖叶生产设备技术领域，涉及一种高效称茶机。
背景技术
砖茶的生产过程中，需要定量将茶叶加入至蒸茶茶盒内，称茶的精度是砖茶品质的重要环节。
在茶叶制备生产过程中，也经常需要对其进行称重包装，这都需要称茶设备，由于茶叶一般为多岔结构，容易相互插接，使其不能够很好的分散，导致称重精度较低。
现有方式采用抖动下料的方式将茶叶送入称重斗内，称量间隙内，下料槽内依然存留有部分茶叶，设备运行造成的机身振动等因素会导致下料槽内的茶叶进入称茶斗内，使称重误差较大，而且抖动的方式容易造成茶叶分层，运行茶叶的整体品质，抖动下料效率较低，如若下料速度较快又会影响下料精度。
现有的方式中，称重斗采用拉索的方式开启，虽然拉索柔软，但是依然会对称重传感器造成干扰，影响称茶精度。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种高效称茶机，本发明所要解决的技术问题是提高称茶的下料效率的同时，提高称重的精度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效称茶机，其特征在于，包括机架、进料斗、称重料斗、粗称茶机构和精称茶机构，所述粗称茶机构包括固定在机架上的下料管、开设在下料管壁面上的入料口和固定在下料管一端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有一转轴，所述转轴上固定设置有一螺旋状的导料片，所述入料口连接进料斗的下料口，所述进料斗固定在机架上，所述称重料斗与机架之间设置有一平行梁式称重传感器，称重料斗上铰接有能够遮闭所述称重料斗的出口的挡门，所述挡门的外侧面上具有一弧形的拨板，所述机架上设置有一气缸，所述气缸的推杆上固定设置有一拨杆，所述拨杆位于拨板的下方，所述拨杆在气缸的推杆伸出之前与拨板之间具有间隙。
进一步的，所述精称重机构包括一抖料槽，所述抖料槽的入口位于进料斗出口的下方，所述抖料槽的出口位于称重料斗的开口的上方，所述抖料槽与机架之间连接若干弹簧柱，所述机架与抖料槽之间设置有磁力吸附结构。
磁力吸附结构为电磁铁和铁块，电磁铁固定在机架上，铁块固定在抖料槽上，通过电磁铁间歇性吸附铁块，使抖料槽在弹簧柱的回复力作用下处于抖动状态，从而使抖料槽内的茶叶小流量的进入称重料斗内。
进一步的，所述导料片靠近下料管内壁的缘部设置一压条，所述压条上具有与导料片边部适配的连接槽，所述压条上具有朝向下料管内壁的毛刷，所述毛刷抵靠在下料管内壁上。
进一步的，所述毛刷包括密集分布的若干塑料材质的梳条，所述梳条具有弹性。
采用螺旋的导料片和下料管的结构实现茶叶的粗称重下料，不仅能够提高下料效率，而且，由于导料片与下料管之间形成的下料截面较小，能够提高下料精度，为了避免茶叶在导料片侧缘与下料管内壁之间的间隙和导流片在管壁上的移动造成对茶叶的挤压和揉碎，在导料片的缘部毛刷，不仅能够对该区域的茶叶进行有效的防护，而且能够清除下料管内的茶叶残渣，避免了残渣堆积而一次性排出造成的茶叶品质较差的情况。毛刷上的梳条具有弹性，能够在出料时对茶叶有拨料的效果，避免因茶叶相互插接造成的不均匀下料。
通过气缸、拨杆和拨板的结构，可以实现在开启挡门之前拨杆与拨板的免接触，从而避免挡门控制装置对称重精度的影响。
粗称茶机构和精称茶机构同时启动，开始对称重料斗进行进行供料，到达指定重量后，粗称茶机构暂停，由精称茶机构继续供料，直至设定重量的茶叶进入称重料斗内后，精称茶机构暂停，气缸启动，对称重料斗进行下料，如此循环。
附图说明
图1是本称茶机的立体结构示意图。
图2是本称茶机的截面图。
图3是称重料斗和与之配合的下料机构的立体结构示意图。
图4是螺旋导料片与毛刷的局部截面图。
图中，1、机架；2、进料斗；3、称重料斗；4、下料管；5、伺服电机；6、转轴；7、导料片；8、平行梁式称重传感器；9、挡门；10、拨板；11、气缸；12、拨杆；13、抖料槽；14、压条；15、毛刷。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，包括机架1、进料斗2、称重料斗3、粗称茶机构和精称茶机构，粗称茶机构包括固定在机架1上的下料管4、开设在下料管4壁面上的入料口和固定在下料管4一端的伺服电机5，伺服电机5的输出轴上固定设置有一转轴6，转轴6上固定设置有一螺旋状的导料片7，入料口连接进料斗2的下料口，进料斗2固定在机架1上，称重料斗3与机架1之间设置有一平行梁式称重传感器8，称重料斗3上铰接有能够遮闭称重料斗3的出口的挡门9，挡门9的外侧面上具有一弧形的拨板10，机架1上设置有一气缸11，气缸11的推杆上固定设置有一拨杆12，拨杆12位于拨板10的下方，拨杆12在气缸11的推杆伸出之前与拨板10之间具有间隙。
精称重机构包括一抖料槽13，抖料槽13的入口位于进料斗2出口的下方，抖料槽13的出口位于称重料斗3的开口的上方，抖料槽13与机架1之间连接若干弹簧柱，机架1与抖料槽13之间设置有磁力吸附结构。
磁力吸附结构为电磁铁和铁块，电磁铁固定在机架1上，铁块固定在抖料槽13上，通过电磁铁间歇性吸附铁块，使抖料槽13在弹簧柱的回复力作用下处于抖动状态，从而使抖料槽13内的茶叶小流量的进入称重料斗3内。
如图4所示，导料片7靠近下料管4内壁的缘部设置一压条14，压条14上具有与导料片7边部适配的连接槽，压条14上具有朝向下料管4内壁的毛刷15，毛刷15抵靠在下料管4内壁上。毛刷15包括密集分布的若干塑料材质的梳条，梳条具有弹性。
采用螺旋的导料片7和下料管4的结构实现茶叶的粗称重下料，不仅能够提高下料效率，而且，由于导料片7与下料管4之间形成的下料截面较小，能够提高下料精度，为了避免茶叶在导料片7侧缘与下料管4内壁之间的间隙和导流片在管壁上的移动造成对茶叶的挤压和揉碎，在导料片7的缘部毛刷15，不仅能够对该区域的茶叶进行有效的防护，而且能够清除下料管4内的茶叶残渣，避免了残渣堆积而一次性排出造成的茶叶品质较差的情况。毛刷15上的梳条具有弹性，能够在出料时对茶叶有拨料的效果，避免因茶叶相互插接造成的不均匀下料。
通过气缸11、拨杆12和拨板10的结构，可以实现在开启挡门9之前拨杆12与拨板10的免接触，从而避免挡门9控制装置对称重精度的影响。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种高效称茶机，其特征在于，包括机架(1)、进料斗(2)、称重料斗(3)、粗称茶机构和精称茶机构，所述粗称茶机构包括固定在机架(1)上的下料管(4)、开设在下料管(4)壁面上的入料口和固定在下料管(4)一端的伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上固定设置有一转轴(6)，所述转轴(6)上固定设置有一螺旋状的导料片(7)，所述入料口连接进料斗(2)的下料口，所述进料斗(2)固定在机架(1)上，所述称重料斗(3)与机架(1)之间设置有一平行梁式称重传感器(8)，称重料斗(3)上铰接有能够遮闭所述称重料斗(3)的出口的挡门(9)，所述挡门(9)的外侧面上具有一弧形的拨板(10)，所述机架(1)上设置有一气缸(11)，所述气缸(11)的推杆上固定设置有一拨杆(12)，所述拨杆(12)位于拨板(10)的下方，所述拨杆(12)在气缸(11)的推杆伸出之前与拨板(10)之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述一种高效称茶机，其特征在于，所述精称重机构包括一抖料槽(13)，所述抖料槽(13)的入口位于进料斗(2)出口的下方，所述抖料槽(13)的出口位于称重料斗(3)的开口的上方，所述抖料槽(13)与机架(1)之间连接若干弹簧柱，所述机架(1)与抖料槽(13)之间设置有磁力吸附结构。
3.根据权利要求1或2所述一种高效称茶机，其特征在于，所述导料片(7)靠近下料管(4)内壁的缘部设置一压条(14)，所述压条(14)上具有与导料片(7)边部适配的连接槽，所述压条(14)上具有朝向下料管(4)内壁的毛刷(15)，所述毛刷(15)抵靠在下料管(4)内壁上。
4.根据权利要求3所述一种高效称茶机，其特征在于，所述毛刷(15)包括密集分布的若干塑料材质的梳条，所述梳条具有弹性。
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