CN111716852A - 一种抗静电超强印刷烟膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷烟膜。一种抗静电超强印刷烟膜，由功能层、芯层、次功能层挤压制备而成，芯层位于功能层与次功能层之间；功能层、芯层、次功能层的质量比为3:15:4；所述功能层中各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96‑98％、抗氧剂0.5‑2％、石墨烯0.5‑2％；所述芯层中各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84‑89％、石油树脂8.5‑13.5％、内润滑剂1‑2％、抗氧剂0.5‑2％、迁移爽滑剂1‑3％；所述次功能层中各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5‑1％、抗氧剂0.5‑1％、马来酸酐接枝聚丙烯41‑57％、均聚聚丙烯40‑57％。所述次功能层中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯。该印刷烟膜具有表面张力好、印刷牢度好、抗静电效果稳定性好的特点。

Description

一种抗静电超强印刷烟膜
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种印刷烟膜，用于烟的包装使用。
背景技术
由于BOPP膜的极性差，即使经过电晕处理来增加表面极性，其表面张力也低，一般表面张力只能达到30达因。时间在长一点表面张力就只有28达因。由于很多烟膜表面要增加印刷和镀铝工艺，印刷难度较大，易出现油墨附着力差的毛病，还有就是激光镀铝后，镀铝层与膜的附着力差，也容易脱铝，影响烟膜质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电超强印刷烟膜，该印刷烟膜具有表面张力好、印刷牢度好、抗静电效果稳定性好的特点。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种抗静电超强印刷烟膜，由功能层1、芯层2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:4；
所述功能层由包含三元无规共聚丙烯、抗氧剂、石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96-98％、抗氧剂0.5-2％、石墨烯0.5-2％；
所述芯层由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84-89％、石油树脂8.5-13.5％、内润滑剂1-2％、抗氧剂0.5-2％、迁移爽滑剂1-3％；
所述次功能层由包含石墨烯、抗氧剂、马来酸酐接枝聚丙烯、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5-1％、抗氧剂0.5-1％、马来酸酐接枝聚丙烯41-57％、均聚聚丙烯40-57％。
按上述技术方案，所述功能层中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料；纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料所占质量百分数为：纳米银负载的石墨烯0.3-0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2-0.5％。
按上述技术方案，所述次功能层中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯；纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯所占质量百分数为：纳米银负载的石墨烯0.3-0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2-0.5％、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯0.2-0.5％。
按上述技术方案，所述功能层中：所述三元无规共聚丙烯，牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米。
按上述技术方案，所述芯层中：所述均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；所述石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；所述内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
按上述技术方案，所述次功能层中：所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述马来酸酐接枝聚丙烯，牌号：TY 2551，厂家：陶氏化学；所述均聚聚丙烯，牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
按上述技术方案，所述功能层、芯层、次功能层的总厚度为20-33微米。
按上述技术方案，纳米银负载的石墨烯的制备方法，包括如下步骤：将氧化石墨烯分散于水中，加入还原剂A形成还原环境，再加入银氨溶液，然后加入还原剂B，使银离子还原为纳米银，使氧化石墨烯还原并组装为石墨烯水凝胶，干燥后得到纳米银负载的石墨烯；制备过程在超声环境中完成；所述的银氨溶液预先由氨水和硝酸银混合而成；制备过程在常温常压下完成，所述的还原剂A为抗坏血酸，所述的还原剂B为水合肼；加入还原剂B之后的混合溶液中，氧化石墨烯的浓度控制在1～3mg/mL；加入还原剂B之后的混合溶液中，硝酸银的质量比控制在0.002％～1％。
按上述技术方案，石墨烯负载二氧化硅复合材料的制备方法，包括如下步骤：将植物多酚物理修饰石墨烯的水分散液和硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅的分散液通过超声或搅拌的方式混合，使硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅通过氢键物理作用吸附到植物多酚物理修饰石墨烯的表面，得到石墨烯负载二氧化硅复合材料；石墨烯和二氧化硅的质量比为1：1～1：150。
经过共混挤出马来酸酐接枝聚丙烯，非的分子主链上引入了强极性的侧基，马来酸酐接枝聚丙烯可以成为增进极性材料与非极性材料粘接性和相容性的桥梁。在生产填充共混改性聚丙烯时添加马来酸酐接枝聚丙烯，可极大地改善填料和聚丙烯亲和性和填料的分散性。故能有效地增强填料在聚丙烯中的分散，从而提高填充聚丙烯的拉伸和冲击强度。增强薄膜表面极性，提高表面张力。
本发明的有益效果在于：
1、本发明的抗静电超强印刷烟膜的次功能层(即：印刷功能层)就是经过共混挤出马来酸酐接枝聚丙烯可以有效解决以上问题，通过技术改性(加入适量的含羧基超支化聚酯丙烯酸酯)，共混挤出后，表面在通过电晕处理后，表面张力可达到45达因，该烟膜印刷面可以进行胶印印刷、凹版印刷，凸版印刷、柔版印刷、丝网印刷，UV印刷、荧光防伪油墨印刷、也可以直接打印条形码。次功能层(即：印刷功能层)与金属物质结合牢度好，可以镀铝，烫金工艺。印刷面包装适应性强，耐刮擦性强，可以承受自动包装时的机械摩擦和机械夹持，无臭性强，该印刷层有很好的阻隔性，印墨气味不会渗透到内容物中，不会影响烟的原始味道。
2、BOPP塑料薄膜在生产、运输、储存过程中产生静电，由于其具有较高的电阻，一般情况下静电很难完全消除，从而影响下游客户使用效果。但随着石墨烯的加入，这种情况得到明显改善。石墨烯与塑料自由基结合后，塑料的表面电阻显著降低，甚至具有了导静电功能，能够在瞬间将静电导走。抗静电效果极好。
本发明的烟膜具有抗静电效果稳定性好、表面爽滑摩擦系数稳定、产品质量好的特点。本发明采用石墨烯，纳米石墨烯的碳原子以蜂窝形结构紧密结合在一起，其网格结构延长了气体扩散的路径，加入之后不仅可以减少防黏连剂的用量，而且会减少防黏连剂引起的膜表面不平整、“麂子"等缺陷以及掉粉现象。BOPP塑料薄膜在生产、运输、储存过程中产生静电，由于其具有较高的电阻，一般情况下静电很难完全消除，从而影响下游客户使用效果。但随着石墨烯的加入，这种情况得到明显改善。石墨烯与塑料自由基结合后，塑料的表面电阻显著降低，甚至具有了导静电功能，能够在瞬间将静电导走。
3、本发明的烟膜还具有高阻隔性，纳米石墨烯有很好阻隔性能，石墨烯特殊的网格结构延长了气体扩散的路径，能有效阻隔水汽和气体的透过，从而对香烟、食品等内容物起到保鲜的作用。一是防止外表层印刷或者其他工艺的气味渗透内物体里，影响烟的口感，二是当烟包和重气味物体存放一起时防止外界气味渗透到内物体里而串味。
4、本发明采用石墨烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料三种原料组合及其特定的用量选取，产生了意想不到的好效果；抗静电效果显著(抗静电效果非常稳定)，表面爽滑摩擦系数非常稳定、产品质量非常好(完全杜绝了掉“白粉”现象)、印刷牢度好。
5、芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-功能层，2-芯层，3-次功能层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
下述实施例中：纳米银负载的石墨烯的制备方法，包括如下步骤：将氧化石墨烯分散于水中(片层尺寸为30～50μm的氧化石墨烯)，加入还原剂A形成还原环境，再加入银氨溶液，然后加入还原剂B，使银离子还原为纳米银，使氧化石墨烯还原并组装为石墨烯水凝胶，干燥后得到纳米银负载的石墨烯；制备过程在超声环境中完成；所述的银氨溶液预先由氨水和硝酸银混合而成；制备过程在常温常压下完成，所述的还原剂A为抗坏血酸，所述的还原剂B为水合肼；加入还原剂B之后的混合溶液中，氧化石墨烯的浓度控制在1～3mg/mL；加入还原剂B之后的混合溶液中，硝酸银的质量比控制在0.002％～1％。改性后的氧化石墨烯热稳定性更好，石墨烯负载银具有更优良的电学性能。
下述实施例中：石墨烯负载二氧化硅复合材料的制备方法，包括如下步骤：将植物多酚物理修饰石墨烯的水分散液和硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅的分散液通过超声或搅拌的方式混合，使硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅通过氢键物理作用吸附到植物多酚物理修饰石墨烯的表面，得到石墨烯负载二氧化硅复合材料；石墨烯和二氧化硅的质量比为1：1～1：150。所述植物多酚物理修饰的石墨烯的制备方法为：采用石墨和/或其衍生物为原料，利用植物多酚作为分散助剂，以水为分散介质，采用超声或高速剪切的方法从石墨和/或其衍生物剥离制备植物多酚物理修饰的石墨烯。所述石墨和/或其衍生物包括天然石墨、人工合成石墨、石墨插层物、蠕虫状石墨、高定向裂解石墨、膨胀石墨、可膨胀石墨中的一种或多种的混合物，在水中的质量分数为0.01wt％-20wt％。所述植物多酚包括水解单宁、缩合单宁或复杂多酚中的一种或多种的混合物，或以植物多酚为主要成份的天然产物，在水中的质量分数为0.005wt％-50wt％。所述硅烷偶联剂化学修饰的二氧化硅的制备方法为：采用二氧化硅为原料，硅烷偶联剂为改性剂，以水或醇或二者的混合溶剂为分散介质，搅拌反应得到硅烷偶联剂化学修饰的二氧化硅；所述二氧化硅在溶剂中的质量分数为1wt％-50wt％。所述硅烷偶联剂为结构中非水解基团末端带有胺基、脲基、巯基的硅烷偶联剂，在溶剂中的质量分数为0.01wt％-10wt％。
下述实施例中：含羧基超支化聚酯丙烯酸酯的合成，见《涂料工业》，2015年07期，《含羧基超支化聚酯丙烯酸酯的合成及其性能研究》。
实施例1：
如图1所示，一种抗静电超强印刷烟膜(用于烟的包装使用薄膜)，由功能层1、芯层(中间层)2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:4；
所述功能层1：本功能层主要功能是热封，赋予高效抗静电效果，在包装后加热热封；所述功能层1由三元无规共聚丙烯、抗氧剂、石墨烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96％、抗氧剂1％、石墨烯2％、纳米银负载的石墨烯0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.5％；
所述三元无规共聚丙烯，牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；
所述芯层(中间层)2：本层主要起载体和特殊材料共混层；所述芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84％、石油树脂13.5％、内润滑剂1％、抗氧剂0.5％、迁移爽滑剂1％；
所述均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；所述石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；所述内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司；
所述次功能层3：本功能层是共混改性层，主要功能是高性能印刷；所述次功能层3由石墨烯、抗氧剂、马来酸酐接枝聚丙烯、均聚聚丙烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯0.8％、抗氧剂0.5％、马来酸酐接枝聚丙烯41％、均聚聚丙烯57％、纳米银负载的石墨烯0.3％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2％、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯0.2％。
所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述马来酸酐接枝聚丙烯，牌号：TY2551，厂家：陶氏化学，进口；所述均聚聚丙烯，牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-33微米(一种抗静电超强印刷烟膜的厚度一般在20到33微米)。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
一种抗静电超强印刷烟膜的制备方法，包括以下步骤：
1)按各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96％、抗氧剂1％、石墨烯2％、纳米银负载的石墨烯0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.5％，选取原料进行混配(单独混配)，混配后的原料均进行干燥(干燥温度为80℃～90℃)，得到功能层1的原料；
按各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84％、石油树脂13.5％、内润滑剂1％、抗氧剂0.5％、迁移爽滑剂1％，选取原料进行混配(单独混配)，混配后的原料均进行干燥(干燥温度为80℃～90℃)，得到芯层2的原料；
按各原料所占质量百分数为：石墨烯0.8％、抗氧剂0.5％、马来酸酐接枝聚丙烯41％、均聚聚丙烯57％、纳米银负载的石墨烯0.3％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2％、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯0.2％，选取原料进行混配(单独混配)，混配后的原料均进行干燥(干燥温度为80℃～90℃)，得到次功能层3的原料；
再按功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:4，分别称取功能层1、芯层2、次功能层3的原料；
2)干燥后的功能层1、芯层2、次功能层3原料分别送入各自挤出机进行熔融混炼塑化；功能层1的原料挤出机熔融温度为210℃～240℃；次功能层3的原料挤出机熔融温度为210℃～250℃；芯层2的原料挤出机包括串联的芯层原料挤出机一和芯层原料挤出机二(挤出机二位于挤出机一之后)，芯层原料挤出机一熔融温度为220℃～250℃，芯层原料挤出机二熔融温度为230℃～250℃；
然后分别将熔融态熔体送入三层模头(三层挤压成一体)；熔体通过扁平状的模头口形成熔融态片材；模头口的模口间隙为：1.8毫米～2.8毫米；
再经气刀将片材贴附于激冷辊上并经过水浴系统将片材定型；所述气刀用于排除挤出熔融聚合物和激冷辊之间的空气还用于冷却铸片；气刀角度用于调整压力风在熔体流下时与激冷辊表面接触的状态，气刀角度为：距离厚片10毫米～15毫米；
铸成的片材再分别经过纵拉机和横向拉伸机，将片材拉制成薄膜；铸成的片材中铸片温度为：25℃～40℃；水浴系统温度为：25℃～40℃；
薄膜再经过牵引机拉伸并进行测厚后送入收卷机，卷成大膜卷；所述牵引机包括纵拉机及横拉机，纵拉机及横拉机的温度为：75℃～175℃；
大膜卷经过时效处理后再分切成成品，时效处理时室内温度为25℃～35℃，相对湿度为50％～85％，存放时间为72小时；得到一种超强抗静电爽滑烟膜。
上述纵拉机及横拉机的纵拉及横拉方法为：
在共聚物熔融温度Tm135℃以下25℃内进行拉伸，横向拉伸机的上方均设置排、送风口；在横向拉伸过程中，在薄膜的横向有若干个突然被拉伸到最大倍数的阶梯点，随着拉伸过程的进行，阶梯点逐渐向两侧扩展，直至在整个幅面上全部被拉伸；同时，在拉伸高透明烟膜时，薄膜的纵向和横向拉伸倍数的乘积达到48；所述纵向拉伸倍数为4.5～5.5，横向拉伸倍数为7.5～9。
实施例2：
如图1所示，一种抗静电超强印刷烟膜(用于烟的包装使用薄膜)，由功能层1、芯层(中间层)2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:4；
所述功能层1：本功能层主要功能是热封，赋予高效抗静电效果，在包装后加热热封；所述功能层1由三元无规共聚丙烯、抗氧剂、石墨烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯98％、抗氧剂0.5％、石墨烯0.5％、纳米银负载的石墨烯0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.5％；
所述三元无规共聚丙烯，牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；
所述芯层(中间层)2：本层主要起载体和特殊材料共混层；所述芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯89％、石油树脂8.5％、内润滑剂1％、抗氧剂0.5％、迁移爽滑剂1％；
所述均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；所述石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；所述内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司；
所述次功能层3：本功能层是共混改性层，主要功能是高性能印刷；所述次功能层3由石墨烯、抗氧剂、马来酸酐接枝聚丙烯、均聚聚丙烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5％、抗氧剂1％、马来酸酐接枝聚丙烯57％、均聚聚丙烯40％、纳米银负载的石墨烯0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.5％、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯0.5％。
所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述马来酸酐接枝聚丙烯，牌号：TY2551，厂家：陶氏化学，进口；所述均聚聚丙烯，牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-33微米。
其制备方法同实施例1，只是原料的配比不同。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
实施例3：
如图1所示，一种抗静电超强印刷烟膜(用于烟的包装使用薄膜)，由功能层1、芯层(中间层)2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:4；
所述功能层1：本功能层主要功能是热封，赋予高效抗静电效果，在包装后加热热封；所述功能层1由三元无规共聚丙烯、抗氧剂、石墨烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96％、抗氧剂2％、石墨烯1.5％、纳米银负载的石墨烯0.3％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2％；
所述三元无规共聚丙烯，牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；
所述芯层(中间层)2：本层主要起载体和特殊材料共混层；所述芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84％、石油树脂9％、内润滑剂2％、抗氧剂2％、迁移爽滑剂3％；
所述均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；所述石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；所述内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司；
所述次功能层3：本功能层是共混改性层，主要功能是高性能印刷；所述次功能层3由石墨烯、抗氧剂、马来酸酐接枝聚丙烯、均聚聚丙烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯0.7％、抗氧剂0.7％、马来酸酐接枝聚丙烯50％、均聚聚丙烯47.4％、纳米银负载的石墨烯0.4％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.4％、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯0.4％。
所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述马来酸酐接枝聚丙烯，牌号：TY2551，厂家：陶氏化学，进口；所述均聚聚丙烯，牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-33微米。
其制备方法同实施例1，只是原料的配比不同。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
实施例4：
如图1所示，一种抗静电超强印刷烟膜(用于烟的包装使用薄膜)，由功能层1、芯层(中间层)2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:4；
所述功能层1：本功能层主要功能是热封，赋予高效抗静电效果，在包装后加热热封；所述功能层1由三元无规共聚丙烯、抗氧剂、石墨烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯97.2％、抗氧剂1％、石墨烯1％、纳米银负载的石墨烯0.4％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.4％；
所述三元无规共聚丙烯，牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；
所述芯层(中间层)2：本层主要起载体和特殊材料共混层；所述芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯85.5％、石油树脂10％、内润滑剂1.5％、抗氧剂1％、迁移爽滑剂2％；
所述均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；所述石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；所述内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司；
所述次功能层3：本功能层是共混改性层，主要功能是高性能印刷；所述次功能层3由石墨烯、抗氧剂、马来酸酐接枝聚丙烯、均聚聚丙烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯1％、抗氧剂1％、马来酸酐接枝聚丙烯51.5％、均聚聚丙烯45％、纳米银负载的石墨烯0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.5％、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯0.5％。
所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述马来酸酐接枝聚丙烯，牌号：TY2551，厂家：陶氏化学，进口；所述均聚聚丙烯，牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-33微米。
其制备方法同实施例1，只是原料的配比不同。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
实施例5：
如图1所示，一种抗静电超强印刷烟膜，由功能层1、芯层2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:4；
所述功能层由包含三元无规共聚丙烯、抗氧剂、石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯98％、抗氧剂1％、石墨烯1％；
所述三元无规共聚丙烯，牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米。
所述芯层由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯87％、石油树脂9％、内润滑剂1％、抗氧剂1％、迁移爽滑剂2％；
所述均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；所述石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；所述内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
所述次功能层由包含石墨烯、抗氧剂、马来酸酐接枝聚丙烯、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5-1％、抗氧剂0.5-1％、马来酸酐接枝聚丙烯41-57％、均聚聚丙烯40-57％；
所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述马来酸酐接枝聚丙烯，牌号：TY2551，厂家：陶氏化学；所述均聚聚丙烯，牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层、芯层、次功能层的总厚度为20-33微米。
其制备方法同实施例1，只是原料、原料的配比不同。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
技术指：表面张力见表1。
表1
Figure BDA0002527503740000091
表1说明本发明表面张力高，效果非常显著。
印刷牢度见表2。
表2
Figure BDA0002527503740000092
表2说明本发明印刷牢度高，效果非常显著。
抗静电性能见表3。
表3
Figure BDA0002527503740000093
表3说明本发明抗静电性能显著，抗静电效果非常稳定。
本发明所列举的各原料，以及各原料的上下限取值、中间限取值，以及本发明各工艺条件(如温度、时间等)的上下限取值、中间限取值，都能实现本发明，在此不一一列举实施例。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种抗静电超强印刷烟膜，其特征在于：由功能层(1)、芯层(2)、次功能层(3)挤压制备而成，芯层(2)位于功能层(1)与次功能层(3)之间；功能层(1)、芯层(2)、次功能层(3)的质量比为3:15:4；
所述功能层由包含三元无规共聚丙烯、抗氧剂、石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96-98％、抗氧剂0.5-2％、石墨烯0.5-2％；
所述芯层由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84-89％、石油树脂8.5-13.5％、内润滑剂1-2％、抗氧剂0.5-2％、迁移爽滑剂1-3％；
所述次功能层由包含石墨烯、抗氧剂、马来酸酐接枝聚丙烯、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5-1％、抗氧剂0.5-1％、马来酸酐接枝聚丙烯41-57％、均聚聚丙烯40-57％。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电超强印刷烟膜，其特征在于：所述功能层中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料；纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料所占质量百分数为：纳米银负载的石墨烯0.3-0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2-0.5％。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电超强印刷烟膜，其特征在于：所述次功能层中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯；纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯所占质量百分数为：纳米银负载的石墨烯0.3-0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2-0.5％、含羧基超支化聚酯丙烯酸酯0.2-0.5％。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电超强印刷烟膜，其特征在于：所述功能层中：所述三元无规共聚丙烯，牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电超强印刷烟膜，其特征在于：所述芯层中：所述均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；所述石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；所述内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电超强印刷烟膜，其特征在于：所述次功能层中：所述石墨烯，牌号：XF033，江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；所述抗氧剂，牌号：B215，巴斯夫股份公司；所述马来酸酐接枝聚丙烯，牌号：TY 2551，厂家：陶氏化学；所述均聚聚丙烯，牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电超强印刷烟膜，其特征在于：所述功能层、芯层、次功能层的总厚度为20-33微米。
8.根据权利要求2或3所述的一种抗静电超强印刷烟膜，其特征在于：纳米银负载的石墨烯的制备方法，包括如下步骤：将氧化石墨烯分散于水中，加入还原剂A形成还原环境，再加入银氨溶液，然后加入还原剂B，使银离子还原为纳米银，使氧化石墨烯还原并组装为石墨烯水凝胶，干燥后得到纳米银负载的石墨烯；制备过程在超声环境中完成；所述的银氨溶液预先由氨水和硝酸银混合而成；制备过程在常温常压下完成，所述的还原剂A为抗坏血酸，所述的还原剂B为水合肼；加入还原剂B之后的混合溶液中，氧化石墨烯的浓度控制在1～3mg/mL；加入还原剂B之后的混合溶液中，硝酸银的质量比控制在0.002％～1％。
9.根据权利要求2或3所述的一种抗静电超强印刷烟膜，其特征在于：石墨烯负载二氧化硅复合材料的制备方法，包括如下步骤：将植物多酚物理修饰石墨烯的水分散液和硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅的分散液通过超声或搅拌的方式混合，使硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅通过氢键物理作用吸附到植物多酚物理修饰石墨烯的表面，得到石墨烯负载二氧化硅复合材料；石墨烯和二氧化硅的质量比为1：1～1：150。
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