CN111716850A - 一种超强抗静电爽滑烟膜 - Google Patents

一种超强抗静电爽滑烟膜 Download PDF

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Abstract

本发明属于烟膜技术领域。一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于由功能层、芯层、次功能层挤压制备而成，芯层位于功能层与次功能层之间；功能层、芯层、次功能层的质量比为3:15:3；所述功能层中各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96‑98％、抗氧剂0.5‑2.5％、石墨烯0.5‑1.5％；所述芯层中各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84‑89％、石油树脂8.5‑13.5％、内润滑剂1‑2％、抗氧剂0.5‑2％、迁移爽滑剂1‑3％；所述次功能层各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5‑3％、抗氧剂0.5‑1％、均聚聚丙烯96‑98.5％。所述功能层、次功能层中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料。本发明的烟膜具有抗静电效果稳定性好、表面爽滑摩擦系数稳定、产品质量好的特点。

Description

一种超强抗静电爽滑烟膜
技术领域
本发明属于烟膜技术领域，具体涉及一种超强抗静电爽滑烟膜，是一种用于烟的包装使用薄膜。
背景技术
目前市场上的烟膜，通常情况下烟膜配方体系加入了较多的爽滑剂，但膜与膜之间很难互相滑动，必须辅以适量的防黏连剂，使得膜层与层之间带入适量的空气，才能保证收卷和放卷顺畅，存放不会粘连。一般在薄膜两个功能层添加二氧化硅或者有机玻璃微珠为开口爽滑剂，但是加入太多又会使烟膜的雾度增加。还会在薄膜中间层(芯层)添加抗静电爽滑剂，达到整个薄膜抗静电爽滑的效果，由于原辅料的特性和缺陷，效果只能基本达标，但是存在很多问题，首先是抗静电效果时好时坏，表面爽滑摩擦系数不稳定。其次是烟膜生产和使用的过程中存在掉“白粉”(功能层物质析出)不但影响产品质量还会造成烟膜包装使用生产的连续性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超强抗静电爽滑烟膜，该烟膜具有抗静电效果稳定性好、产品质量好的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于由功能层1、芯层2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:3；
所述功能层1由包含三元无规共聚丙烯、抗氧剂和石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96-98％、抗氧剂0.5-2.5％、石墨烯0.5-1.5％；
所述芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84-89％、石油树脂8.5-13.5％、内润滑剂1-2％、抗氧剂0.5-2％、迁移爽滑剂1-3％；
所述次功能层3由包含石墨烯、抗氧剂、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5-3％、抗氧剂0.5-1％、均聚聚丙烯96-98.5％。
按上述技术方案，所述功能层1中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料；纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料所占质量百分数为：纳米银负载的石墨烯0.3-0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2-0.5％。
按上述技术方案，所述次功能层3中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料；纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料所占质量百分数为：纳米银负载的石墨烯0.3-0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2-0.5％。
按上述技术方案，所述功能层1中：所述三元无规共聚丙烯选用：牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；所述石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米。
按上述技术方案，所述芯层2中：均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
按上述技术方案，所述次功能层3中：石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
按上述技术方案，所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-30微米。
按上述技术方案，纳米银负载的石墨烯的制备方法，包括如下步骤：将氧化石墨烯分散于水中，加入还原剂A形成还原环境，再加入银氨溶液，然后加入还原剂B，使银离子还原为纳米银，使氧化石墨烯还原并组装为石墨烯水凝胶，干燥后得到纳米银负载的石墨烯；制备过程在超声环境中完成；所述的银氨溶液预先由氨水和硝酸银混合而成；制备过程在常温常压下完成，所述的还原剂A为抗坏血酸，所述的还原剂B为水合肼；加入还原剂B之后的混合溶液中，氧化石墨烯的浓度控制在1～3mg/mL；加入还原剂B之后的混合溶液中，硝酸银的质量比控制在0.002％～1％。
按上述技术方案，石墨烯负载二氧化硅复合材料的制备方法，包括如下步骤：将植物多酚物理修饰石墨烯的水分散液和硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅的分散液通过超声或搅拌的方式混合，使硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅通过氢键物理作用吸附到植物多酚物理修饰石墨烯的表面，得到石墨烯负载二氧化硅复合材料；石墨烯和二氧化硅的质量比为1：1～1：150。
本发明的有益效果在于：
1、本发明的烟膜具有抗静电效果稳定性好、表面爽滑摩擦系数稳定、产品质量好的特点。本发明采用石墨烯，纳米石墨烯的碳原子以蜂窝形结构紧密结合在一起，其网格结构延长了气体扩散的路径，加入之后不仅可以减少防黏连剂的用量，而且会减少防黏连剂引起的膜表面不平整、“麂子"等缺陷以及掉粉现象。BOPP塑料薄膜在生产、运输、储存过程中产生静电，由于其具有较高的电阻，一般情况下静电很难完全消除，从而影响下游客户使用效果。但随着石墨烯的加入，这种情况得到明显改善。石墨烯与塑料自由基结合后，塑料的表面电阻显著降低，甚至具有了导静电功能，能够在瞬间将静电导走。
2、本发明的烟膜还具有高阻隔性，纳米石墨烯有很好阻隔性能，石墨烯特殊的网格结构延长了气体扩散的路径，能有效阻隔水汽和气体的透过，从而对香烟、食品等内容物起到保鲜的作用。一是防止外表层印刷或者其他工艺的气味渗透内物体里，影响烟的口感，二是当烟包和重气味物体存放一起时防止外界气味渗透到内物体里而串味。
3、本发明采用石墨烯、纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料三种原料组合及其特定的用量选取，产生了意想不到的好效果；抗静电效果显著(抗静电效果非常稳定)，表面爽滑摩擦系数非常稳定、产品质量非常好(完全杜绝了掉“白粉”现象)。
4、迁移爽滑剂从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-功能层，2-芯层，3-次功能层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
下述实施例中：纳米银负载的石墨烯的制备方法，包括如下步骤：将氧化石墨烯分散于水中(片层尺寸为30～50μm的氧化石墨烯)，加入还原剂A形成还原环境，再加入银氨溶液，然后加入还原剂B，使银离子还原为纳米银，使氧化石墨烯还原并组装为石墨烯水凝胶，干燥后得到纳米银负载的石墨烯；制备过程在超声环境中完成；所述的银氨溶液预先由氨水和硝酸银混合而成；制备过程在常温常压下完成，所述的还原剂A为抗坏血酸，所述的还原剂B为水合肼；加入还原剂B之后的混合溶液中，氧化石墨烯的浓度控制在1～3mg/mL；加入还原剂B之后的混合溶液中，硝酸银的质量比控制在0.002％～1％。改性后的氧化石墨烯热稳定性更好，石墨烯负载银具有更优良的电学性能。
下述实施例中：石墨烯负载二氧化硅复合材料的制备方法，包括如下步骤：将植物多酚物理修饰石墨烯的水分散液和硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅的分散液通过超声或搅拌的方式混合，使硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅通过氢键物理作用吸附到植物多酚物理修饰石墨烯的表面，得到石墨烯负载二氧化硅复合材料；石墨烯和二氧化硅的质量比为1：1～1：150。所述植物多酚物理修饰的石墨烯的制备方法为：采用石墨和/或其衍生物为原料，利用植物多酚作为分散助剂，以水为分散介质，采用超声或高速剪切的方法从石墨和/或其衍生物剥离制备植物多酚物理修饰的石墨烯。所述石墨和/或其衍生物包括天然石墨、人工合成石墨、石墨插层物、蠕虫状石墨、高定向裂解石墨、膨胀石墨、可膨胀石墨中的一种或多种的混合物，在水中的质量分数为0.01wt％-20wt％。所述植物多酚包括水解单宁、缩合单宁或复杂多酚中的一种或多种的混合物，或以植物多酚为主要成份的天然产物，在水中的质量分数为0.005wt％-50wt％。所述硅烷偶联剂化学修饰的二氧化硅的制备方法为：采用二氧化硅为原料，硅烷偶联剂为改性剂，以水或醇或二者的混合溶剂为分散介质，搅拌反应得到硅烷偶联剂化学修饰的二氧化硅；所述二氧化硅在溶剂中的质量分数为1wt％-50wt％。所述硅烷偶联剂为结构中非水解基团末端带有胺基、脲基、巯基的硅烷偶联剂，在溶剂中的质量分数为0.01wt％-10wt％。
实施例1：
如图1所示，一种超强抗静电爽滑烟膜，由功能层1、芯层(中间层)2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:3；
所述功能层1主要功能是热封，在包装后加热热封；功能层1由三元无规共聚丙烯、抗氧剂和石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96％、抗氧剂1.5％、石墨烯1.5％、纳米银负载的石墨烯0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.5％；
所述三元无规共聚丙烯选用：牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；所述石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；
所述芯层2本层主要起载体作用；芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84％、石油树脂13.5％、内润滑剂1％、抗氧剂0.5％、迁移爽滑剂1％；
均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
所述次功能层3主要功能是抗静电高阻隔；所述次功能层3由石墨烯、抗氧剂、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5％、抗氧剂0.5％、均聚聚丙烯98.5％、纳米银负载的石墨烯0.3％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2％；
石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-30微米。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
一种超强抗静电爽滑烟膜的制备方法，包括以下步骤：
1)按各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96％、抗氧剂1.5％、石墨烯1.5％、纳米银负载的石墨烯0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.5％，选取原料进行混配(单独混配)，混配后的原料均进行干燥(干燥温度为80℃～90℃)，得到功能层1的原料；
按各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84％、石油树脂13.5％、内润滑剂1％、抗氧剂0.5％、迁移爽滑剂1％，选取原料进行混配(单独混配)，混配后的原料均进行干燥(干燥温度为80℃～90℃)，得到芯层2的原料；
按各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5％、抗氧剂0.5％、均聚聚丙烯98.5％、纳米银负载的石墨烯0.3％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2％，选取原料进行混配(单独混配)，混配后的原料均进行干燥(干燥温度为80℃～90℃)，得到次功能层3的原料；
再按功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:3，分别称取功能层1、芯层2、次功能层3的原料；
2)干燥后的功能层1、芯层2、次功能层3原料分别送入各自挤出机进行熔融混炼塑化；功能层1的原料挤出机熔融温度为210℃～240℃；次功能层3的原料挤出机熔融温度为210℃～250℃；芯层2的原料挤出机包括串联的芯层原料挤出机一和芯层原料挤出机二(挤出机二位于挤出机一之后)，芯层原料挤出机一熔融温度为220℃～250℃，芯层原料挤出机二熔融温度为230℃～250℃；
然后分别将熔融态熔体送入三层模头(三层挤压成一体)；熔体通过扁平状的模头口形成熔融态片材；模头口的模口间隙为：1.8毫米～2.8毫米；
再经气刀将片材贴附于激冷辊上并经过水浴系统将片材定型；所述气刀用于排除挤出熔融聚合物和激冷辊之间的空气还用于冷却铸片；气刀角度用于调整压力风在熔体流下时与激冷辊表面接触的状态，气刀角度为：距离厚片10毫米～15毫米；
铸成的片材再分别经过纵拉机和横向拉伸机，将片材拉制成薄膜；铸成的片材中铸片温度为：25℃～40℃；水浴系统温度为：25℃～40℃；
薄膜再经过牵引机拉伸并进行测厚后送入收卷机，卷成大膜卷；所述牵引机包括纵拉机及横拉机，纵拉机及横拉机的温度为：75℃～175℃；
大膜卷经过时效处理后再分切成成品，时效处理时室内温度为25℃～35℃，相对湿度为50％～85％，存放时间为72小时；得到一种超强抗静电爽滑烟膜。
上述纵拉机及横拉机的纵拉及横拉方法为：
在共聚物熔融温度Tm135℃以下25℃内进行拉伸，横向拉伸机的上方均设置排、送风口；在横向拉伸过程中，在薄膜的横向有若干个突然被拉伸到最大倍数的阶梯点，随着拉伸过程的进行，阶梯点逐渐向两侧扩展，直至在整个幅面上全部被拉伸；同时，在拉伸高透明烟膜时，薄膜的纵向和横向拉伸倍数的乘积达到48；所述纵向拉伸倍数为4.5～5.5，横向拉伸倍数为7.5～9；
一种超强抗静电爽滑烟膜在拉伸以后进行定型热处理。
在纵拉伸机预热部分使用聚四氟乙烯辊，在纵向拉伸之前，安装两个小直径的冷却辊。
时效处理用于让大膜卷充分地自由收缩，释放内应力，使加在大膜卷中的增刚剂和爽滑剂逐渐由芯层向表层迁移。
实施例2：
如图1所示，一种超强抗静电爽滑烟膜，由功能层1、芯层(中间层)2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:3；
所述功能层1主要功能是热封，在包装后加热热封；功能层1由三元无规共聚丙烯、抗氧剂和石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯98％、抗氧剂0.5％、石墨烯0.5％、纳米银负载的石墨烯0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.5％；
所述三元无规共聚丙烯选用：牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；所述石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；
所述芯层2本层主要起载体作用；芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯89％、石油树脂8.5％、内润滑剂1％、抗氧剂0.5％、迁移爽滑剂1％；
均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
所述次功能层3主要功能是抗静电高阻隔；所述次功能层3由石墨烯、抗氧剂、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯2％、抗氧剂1％、均聚聚丙烯96％、纳米银负载的石墨烯0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.5％；
石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-30微米。
上述一种超强抗静电爽滑烟膜的制备方法同实施例1，只是原料的配比不同。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
实施例3：
如图1所示，一种超强抗静电爽滑烟膜，由功能层1、芯层(中间层)2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:3；
所述功能层1主要功能是热封，在包装后加热热封；功能层1由三元无规共聚丙烯、抗氧剂和石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96.5％、抗氧剂2.5％、石墨烯0.5％、纳米银负载的石墨烯0.3％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2％；
所述三元无规共聚丙烯选用：牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；所述石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；
所述芯层2本层主要起载体作用；芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84％、石油树脂9％、内润滑剂2％、抗氧剂2％、迁移爽滑剂3％；
均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50产地：印尼；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
所述次功能层3主要功能是抗静电高阻隔；所述次功能层3由石墨烯、抗氧剂、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯3％、抗氧剂0.5％、均聚聚丙烯96％、纳米银负载的石墨烯0.3％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2％；
石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-30微米。
上述一种超强抗静电爽滑烟膜的制备方法同实施例1，只是原料的配比不同。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
实施例4
如图1所示，一种超强抗静电爽滑烟膜，由功能层1、芯层(中间层)2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:3；
所述功能层1主要功能是热封，在包装后加热热封；功能层1由三元无规共聚丙烯、抗氧剂和石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯97.5％、抗氧剂0.5％、石墨烯1.2％、纳米银负载的石墨烯0.4％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.4％；
所述三元无规共聚丙烯选用：牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；所述石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；
所述芯层2本层主要起载体作用；芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯86.5％、石油树脂9％、内润滑剂1.5％、抗氧剂1％、迁移爽滑剂2％；
均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
所述次功能层3主要功能是抗静电高阻隔；所述次功能层3由石墨烯、抗氧剂、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯1.5％、抗氧剂0.8％、均聚聚丙烯97％、纳米银负载的石墨烯0.4％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.3％；
石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-30微米。
上述一种超强抗静电爽滑烟膜的制备方法同实施例1，只是原料的配比不同。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
实施例5
如图1所示，一种超强抗静电爽滑烟膜，由功能层1、芯层2、次功能层3挤压制备而成，芯层2位于功能层1与次功能层3之间；功能层1、芯层2、次功能层3的质量比为3:15:3；
所述功能层1由三元无规共聚丙烯、抗氧剂和石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯97％、抗氧剂2％、石墨烯1％；
所述三元无规共聚丙烯选用：牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；所述石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；
所述芯层2由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯87％、石油树脂10％、内润滑剂1％、抗氧剂1％、迁移爽滑剂1％；
均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
所述次功能层3由石墨烯、抗氧剂、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯2％、抗氧剂1％、均聚聚丙烯97％；
石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
所述功能层1、芯层2、次功能层3的总厚度为20-30微米。
上述一种超强抗静电爽滑烟膜的制备方法同实施例1，只是原料、原料的配比不同。
芯层中的迁移爽滑剂，从芯层迁移到表层，让表层更滑，烟膜的摩擦系数更低。
表1，抗静电性能：
Figure BDA0002527501040000081
表1说明本发明抗静电性能显著，抗静电效果非常稳定。
本发明所列举的各原料，以及各原料的上下限取值、中间限取值，以及本发明各工艺条件(如温度、时间等)的上下限取值、中间限取值，都能实现本发明，在此不一一列举实施例。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于由功能层(1)、芯层(2)、次功能层(3)挤压制备而成，芯层(2)位于功能层(1)与次功能层(3)之间；功能层(1)、芯层(2)、次功能层(3)的质量比为3:15:3；
所述功能层(1)由包含三元无规共聚丙烯、抗氧剂和石墨烯制备而成，各原料所占质量百分数为：三元无规共聚丙烯96-98％、抗氧剂0.5-2.5％、石墨烯0.5-1.5％；
所述芯层(2)由均聚聚丙烯、石油树脂、内润滑剂、抗氧剂和迁移爽滑剂制备而成，各原料所占质量百分数为：均聚聚丙烯84-89％、石油树脂8.5-13.5％、内润滑剂1-2％、抗氧剂0.5-2％、迁移爽滑剂1-3％；
所述次功能层(3)由包含石墨烯、抗氧剂、均聚聚丙烯制备而成，各原料所占质量百分数为：石墨烯0.5-3％、抗氧剂0.5-1％、均聚聚丙烯96-98.5％。
2.根据权利要求1所述的一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于：所述功能层(1)中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料；纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料所占质量百分数为：纳米银负载的石墨烯0.3-0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2-0.5％。
3.根据权利要求1所述的一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于：所述次功能层(3)中还包括纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料；纳米银负载的石墨烯、石墨烯负载二氧化硅复合材料所占质量百分数为：纳米银负载的石墨烯0.3-0.5％、石墨烯负载二氧化硅复合材料0.2-0.5％。
4.根据权利要求1所述的一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于：所述功能层(1)中：所述三元无规共聚丙烯选用：牌号：FS5612，厂家：TPC；所述抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；所述石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米。
5.根据权利要求1所述的一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于：所述芯层(2)中：均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化；石油树脂选用：OPPR120，厂家：埃克森美孚；内润滑剂选用：乙撑双硬脂酰胺EBS，牌号：B-50，产地：印尼；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；迁移爽滑剂为：芥酸酰胺，牌号：ER，厂家：巴斯夫股份公司。
6.根据权利要求1所述的一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于：所述次功能层(3)中：石墨烯选用：牌号：XF033，厂家：江苏先丰纳米材料科技有限公司；石墨烯的粒径为10-50纳米；抗氧剂选用：牌号：B215，厂家：巴斯夫股份公司；均聚聚丙烯选用：牌号：FO3D，厂家：荆门石化。
7.根据权利要求1所述的一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于：所述功能层(1)、芯层(2)、次功能层(3)的总厚度为20-30微米。
8.根据权利要求2或3所述的一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于：纳米银负载的石墨烯的制备方法，包括如下步骤：将氧化石墨烯分散于水中，加入还原剂A形成还原环境，再加入银氨溶液，然后加入还原剂B，使银离子还原为纳米银，使氧化石墨烯还原并组装为石墨烯水凝胶，干燥后得到纳米银负载的石墨烯；制备过程在超声环境中完成；所述的银氨溶液预先由氨水和硝酸银混合而成；制备过程在常温常压下完成，所述的还原剂A为抗坏血酸，所述的还原剂B为水合肼；加入还原剂B之后的混合溶液中，氧化石墨烯的浓度控制在1～3mg/mL；加入还原剂B之后的混合溶液中，硝酸银的质量比控制在0.002％～1％。
9.根据权利要求2或3所述的一种超强抗静电爽滑烟膜，其特征在于：石墨烯负载二氧化硅复合材料的制备方法，包括如下步骤：将植物多酚物理修饰石墨烯的水分散液和硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅的分散液通过超声或搅拌的方式混合，使硅烷偶联剂化学修饰二氧化硅通过氢键物理作用吸附到植物多酚物理修饰石墨烯的表面，得到石墨烯负载二氧化硅复合材料；石墨烯和二氧化硅的质量比为1：1～1：150。
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