CN111716196A - 一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明及照明装置零部件加工技术领域，且公开了一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，包括加工机，所述加工机内部的上方活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有固定轨道，所述活动杆的右侧活动连接有连接管，所述活动杆的内部活动连接有夹紧轨道，所述活动杆的外侧活动连接有打磨轨道，所述活动杆的下方活动连接有夹紧板，所述加工机的右侧活动连接有进料带。通过连接管进一步带动上方的活动杆向下移动，进一步带动上方的固定轨道内部活动连接的固定滑块向下移动压缩固定弹簧，利用上下两个夹紧板表面的气囊将玻璃夹紧，从而达到了快速夹紧玻璃的效果，同时采用气囊设计，保证玻璃打磨时不会被挤压坏。

Description

一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置
技术领域
本发明及照明装置零部件加工技术领域，具体为一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置。
背景技术
照明是利用各种光源照亮工作或者是生活场所的措施，利用太阳光和自然光等称为天然采光，利用人工光源的称为人工照明，照明主要的目的就是创造良好的可见度和舒适的环境，而照明装置就是在人工照明当中使用到的一种工具，这已经是我们生活当中必不可少的一种装置。
照明灯的灯罩玻璃是常见第一种照明装置零部件，这些玻璃在切割完成之后，通常需要将周边进行打磨，但是常见的打磨装置结构较为单一，只能简单完成打磨工序，而且需要人为控制打磨开始和结束，降低打磨效率，针对上述问题，故而我们提出了一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，具备提高加工效率、快速清洗等优点，解决了打磨机器功能单一的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高加工效率、快速清洗等目的，本发明提供如下技术方案：一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，包括加工机，所述加工机内部的上方活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧活动连接有固定轨道，所述活动杆的右侧活动连接有连接管，所述活动杆的内部活动连接有夹紧轨道，所述活动杆的外侧活动连接有打磨轨道，所述活动杆的下方活动连接有夹紧板，所述加工机的右侧活动连接有进料带，所述连接管的右侧活动连接有卡紧轨道，下方所述活动杆的上方活动连接有控气轨道，所述加工机内部的左下方活动连接有进水管，下方所述活动杆的左侧活动连接有进气管，所述加工机的左侧活动连接有出料带，所述进水管的上方活动连接有清洗管，上方所述活动杆的左侧活动连接有出气管。
优选的，所述固定轨道的内部活动连接有固定滑块和固定弹簧，保证复位。
优选的，所述夹紧轨道内部活动连接有夹紧滑块和夹紧弹簧，所述打磨轨道内部活动连接有打磨滑块，打磨滑块与夹紧滑块之间活动连接有连接杆。
优选的，所述夹紧板的表面采用气囊设计，所述活动杆的下方活动连接有工作板，方便夹紧不损伤玻璃。
优选的，所述卡紧轨道的内部活动连接有卡紧杆和卡紧弹簧，所述进料带的带轮开设有凹槽。
优选的，所述控气轨道的内部活动连接有控气滑块，所述进水管的左侧活动连接有控水轨道和控水滑块。
优选的，所述进水管与控气轨道之间活动连接有复位管，所述清洗管上活动连接有清洗口，所述清洗管的上方活动连接有清洗滑块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，具备以下有益效果：
1、该利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，通过控气轨道内部活动连接的控气滑块向上移动，进气管开始向活动杆内部通入气体，夹紧板的表面采用气囊设计，连接管的右侧活动连接有卡紧轨道，通过连接管进一步带动上方的活动杆向下移动，进一步带动上方的固定轨道内部活动连接的固定滑块向下移动压缩固定弹簧，利用上下两个夹紧板表面的气囊将玻璃夹紧，从而达到了快速夹紧玻璃的效果，同时采用气囊设计，保证玻璃打磨时不会被挤压坏。
2、该利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，通过活动杆内部活动连接的夹紧轨道内部的夹紧滑块在气压的作用下压缩夹紧弹簧，夹紧滑块与打磨轨道内部活动连接的打磨滑块之间活动连接有连接杆，进一步带动打磨滑块接触玻璃的边缘位置，并且通过夹紧板的转动带动玻璃快速进行打磨，随着夹紧板的转动，从而达到了高效打磨的效果，提高了打磨效率。
3、该利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，通过清洗管的清洗口对打磨完成的玻璃进行清洗，同时清洗管的上方活动连接有清洗滑块，清洗滑块向上移动使得通孔位置与出气管的管口位置重合，出气管开始将活动杆内部的气体排出，使得上方的活动杆复位，同时进料带开始继续进料，从而达到了快速清洗和自动上下料的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明夹紧控制结构示意图；
图3为本发明打磨控制结构示意图；
图4为本发明排气控制放大结构示意图。
图中：1-加工机、2-活动杆、3-固定轨道、4-连接管、5-夹紧轨道、6-打磨轨道、7-夹紧板、8-进料带、9-卡紧轨道、10-控气轨道、11-进水管、12-进气管、13-出料带、14-清洗管、15-出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，包括加工机1，加工机1下方左侧的固定轨道3与控气轨道10之间通过通气管活动连接，进一步带动控气轨道10内部活动连接的控气滑块向上移动，使得控气滑块的通孔位置与进气管12的管口位置重合，加工机1内部的上方活动连接有活动杆2，活动杆2的外侧活动连接有固定轨道3，固定轨道3的内部活动连接有固定滑块和固定弹簧，保证复位，活动杆2的右侧活动连接有连接管4，活动杆2的内部活动连接有夹紧轨道5，夹紧轨道5内部活动连接有夹紧滑块和夹紧弹簧，打磨轨道6内部活动连接有打磨滑块。
打磨滑块与夹紧滑块之间活动连接有连接杆，活动杆2的外侧活动连接有打磨轨道6，活动杆2的下方活动连接有夹紧板7，夹紧板7的表面采用气囊设计，活动杆2的下方活动连接有工作板，方便夹紧不损伤玻璃，加工机1的右侧活动连接有进料带8，连接管4的右侧活动连接有卡紧轨道9，卡紧轨道9的内部活动连接有卡紧杆和卡紧弹簧，进料带8的带轮开设有凹槽，下方活动杆2的上方活动连接有控气轨道10，控气轨道10的内部活动连接有控气滑块，进水管11的左侧活动连接有控水轨道和控水滑块，加工机1内部的左下方活动连接有进水管11，进水管11与控气轨道10之间活动连接有复位管，清洗管14上活动连接有清洗口，清洗管14的上方活动连接有清洗滑块，下方活动杆2的左侧活动连接有进气管12，加工机1的左侧活动连接有出料带13，进水管11的上方活动连接有清洗管14，上方活动杆2的左侧活动连接有出气管15。
工作原理：将需要打磨的玻璃防止在进料带8的上方，启动加工机1，进料带8开始工作，将进料带8上方的玻璃运输到加工机1内部的夹紧板7的上方，下方的活动杆2受到玻璃的重力向下移，活动杆2的外侧活动连接有固定轨道3，活动杆2与固定轨道3之间活动连接有活动滑块，进一步带动固定块向下移动压缩活动弹簧，加工机1下方左侧的固定轨道3与控气轨道10之间通过通气管活动连接，进一步带动控气轨道10内部活动连接的控气滑块向上移动，使得控气滑块的通孔位置与进气管12的管口位置重合，进气管12开始向活动杆2内部通入气体，进入活动杆2内部的气体通过夹紧板7与活动杆2之间的通孔位置进入到夹紧板7内部，夹紧板7的表面采用气囊设计，下方的活动杆2与上方的活动杆2之间活动连接有连接管4，连接管4的右侧活动连接有卡紧轨道9，利用气压带动卡紧轨道9内部的卡紧杆向右侧移动压缩卡紧弹簧，使得卡紧杆卡入到进料带8带轮的凹槽内，阻止进料带8继续进料，通过连接管4进一步带动上方的活动杆2向下移动，进一步带动上方的固定轨道3内部活动连接的固定滑块向下移动压缩固定弹簧。
利用上下两个夹紧板7表面的气囊将玻璃夹紧，玻璃夹紧之后，由于活动杆2内部的气压增大，活动杆2内部活动连接的夹紧轨道5内部的夹紧滑块在气压的作用下压缩夹紧弹簧，夹紧滑块与打磨轨道6内部活动连接的打磨滑块之间活动连接有连接杆，进一步带动打磨滑块接触玻璃的边缘位置，并且通过夹紧板7的转动带动玻璃快速进行打磨，随着夹紧板7的转动，夹紧板7摩擦产生的热量增大工作板内部气体的体积，进一步通过气压管带动控水轨道内部活动连接的控水滑块向上移动，使得控水滑块的通孔位置与进水管11的管口位置重合，进水管11开始向加工机1内部通入水，进水管11部分的水通过复位管进入到控气轨道10的内部，带动控气轨道10内部活动连接控气滑块向下移动同时将控气轨道10内部的气体挤压进入到固定轨到3的内部，使得下方的活动杆2复位，部分水通过清洗管14的清洗口对打磨完成的玻璃进行清洗，同时清洗管14的上方活动连接有清洗滑块，清洗滑块向上移动使得通孔位置与出气管15的管口位置重合，出气管15开始将活动杆2内部的气体排出，使得上方的活动杆2复位，同时进料带8开始继续进料。
综上所述，该利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，通过控气轨道10内部活动连接的控气滑块向上移动，进气管12开始向活动杆2内部通入气体，夹紧板7的表面采用气囊设计，连接管4的右侧活动连接有卡紧轨道9，通过连接管4进一步带动上方的活动杆2向下移动，进一步带动上方的固定轨道3内部活动连接的固定滑块向下移动压缩固定弹簧，利用上下两个夹紧板7表面的气囊将玻璃夹紧，从而达到了快速夹紧玻璃的效果，同时采用气囊设计，保证玻璃打磨时不会被挤压坏。
该利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，通过活动杆2内部活动连接的夹紧轨道5内部的夹紧滑块在气压的作用下压缩夹紧弹簧，夹紧滑块与打磨轨道6内部活动连接的打磨滑块之间活动连接有连接杆，进一步带动打磨滑块接触玻璃的边缘位置，并且通过夹紧板7的转动带动玻璃快速进行打磨，随着夹紧板7的转动，从而达到了高效打磨的效果，提高了打磨效率。
该利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，通过清洗管14的清洗口对打磨完成的玻璃进行清洗，同时清洗管14的上方活动连接有清洗滑块，清洗滑块向上移动使得通孔位置与出气管15的管口位置重合，出气管15开始将活动杆2内部的气体排出，使得上方的活动杆2复位，同时进料带8开始继续进料，从而达到了快速清洗和自动上下料的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，包括加工机(1)，其特征在于：所述加工机(1)内部的上方活动连接有活动杆(2)，所述活动杆(2)的外侧活动连接有固定轨道(3)，所述活动杆(2)的右侧活动连接有连接管(4)，所述活动杆(2)的内部活动连接有夹紧轨道(5)，所述活动杆(2)的外侧活动连接有打磨轨道(6)，所述活动杆(2)的下方活动连接有夹紧板(7)，所述加工机(1)的右侧活动连接有进料带(8)，所述连接管(4)的右侧活动连接有卡紧轨道(9)，下方所述活动杆(2)的上方活动连接有控气轨道(10)，所述加工机(10)内部的左下方活动连接有进水管(11)，下方所述活动杆(2)的左侧活动连接有进气管(12)，所述加工机(1)的左侧活动连接有出料带(13)，所述进水管(11)的上方活动连接有清洗管(14)，上方所述活动杆(2)的左侧活动连接有出气管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，其特征在于：所述固定轨道(3)的内部活动连接有固定滑块和固定弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，其特征在于：所述夹紧轨道(5)内部活动连接有夹紧滑块和夹紧弹簧，所述打磨轨道(6)内部活动连接有打磨滑块，打磨滑块与夹紧滑块之间活动连接有连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，其特征在于：所述夹紧板(7)的表面采用气囊设计，所述活动杆(2)的下方活动连接有工作板。
5.根据权利要求1所述的一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，其特征在于：所述卡紧轨道(9)的内部活动连接有卡紧杆和卡紧弹簧，所述进料带(8)的带轮开设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，其特征在于：所述控气轨道(10)的内部活动连接有控气滑块，所述进水管(11)的左侧活动连接有控水轨道和控水滑块。
7.根据权利要求1所述的一种利用气囊自动夹紧打磨除尘的照明玻璃打磨装置，其特征在于：所述进水管(11)与控气轨道(10)之间活动连接有复位管，所述清洗管(14)上活动连接有清洗口，所述清洗管(14)的上方活动连接有清洗滑块。
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