CN111714935A - 一种高粘度液体抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高粘度液体抽真空装置，包括：罐体、活动密封板、升降装置、搅拌装置、单向气阀、液面感应装置、进料口、出料口、搅拌装置，进料口开设在罐体的顶部，出料口开设在所述罐体的侧壁中部，活动密封板安装在罐体的内部，活动密封板与罐体内侧壁密封相接，升降装置安装在罐体内并位于活动密封板下方，升降装置能够推动活动密封板在罐体内上下移动，搅拌装置安装在罐体内并位于密封活动板上方，单向气阀安装在罐体的顶部，单向气阀控制罐体内的气体单向排出，液面感应装置安装在罐体内并且位于罐体的顶部，升降装置由控制模块进行控制，液面感应装置将感应的信号发送给控制模块。本发明能够提升脱泡效果，同时节约成本和能源。

Description

一种高粘度液体抽真空装置

技术领域

本发明涉及抽真空机械设备领域，尤其涉及一种高粘度液体抽真空装置。

技术背景

在化工生产过程中，有的中间操作对象为高粘度的液体，高粘度的液体中通常含有大量气泡，并且气泡难以去除，目前通常采用抽真空的方式进行去气泡，但是目前的设备通常采用外接真空泵的方式进行抽真空操作，但是这种方式脱泡效果不理想，通常会有很多气泡残留在高粘度液体中。

发明内容

针对上述背景技术中的问题，本发明提供一种高粘度液体抽真空装置，包括：罐体、活动密封板、升降装置、搅拌装置、单向气阀、液面感应装置、进料口、出料口、搅拌装置，所述罐体为圆柱筒结构，所述进料口开设在所述罐体的顶部，所述出料口开设在所述罐体的侧壁中部，所述活动密封板安装在所述罐体的内部，所述活动密封板与所述罐体内侧壁密封相接，所述升降装置安装在所述罐体内并位于所述活动密封板下方，所述升降装置能够推动所述活动密封板在所述罐体内上下移动，所述搅拌装置安装在所述罐体内并位于所述密封活动板上方，所述单向气阀安装在所述罐体的顶部，所述单向气阀控制罐体内的气体单向排出，所述液面感应装置安装在所述罐体内并且位于所述罐体的顶部，所述升降装置由控制模块进行控制，所述液面感应装置将感应的信号发送给控制模块。

进一步的，所述升降装置包括：第一升降气缸、第二升降气缸，所述第一升降气缸与所述第二升降气缸固定安装在所述罐体的底部，所述第一升降气缸的气缸推杆、第二升降气缸的气缸推杆分别与所述活动密封板的底部固定相连。

进一步的，所述搅拌装置包括：滚珠丝杆、丝杆螺母、轴承、涡轮扇叶，所述滚珠丝杆固定安装在所述活动密封板的上方，所述丝杆螺母套装在所述滚珠丝杆上，所述轴承安装在所述缸体内并位于所述活动密封板上方，所述轴承的轴承外圈与所述缸体的内侧壁相连，所述涡轮扇叶有多个均匀分布在所述丝杆螺母的四周，所述涡轮扇叶的两端分别与所述滚珠丝杆、轴承的轴承内圈固定相连。

进一步的，所述罐体的底部还设置有进线口，所述控制模块的控制线通过所述进线口进入所述罐体内并与所述升降装置相连。

进一步的，高粘度液体装入所述管体后所述进料口与所述出料口均塞住密封，所述高粘度抽真空装置按照以下步骤进行抽真空操作：

一、控制模块操纵所述升降装置将所述活动密封板向上推动，活动密封板上方的高粘度液体随活动密封板一同向上移动；

二、当高粘度液体的液面到达所述罐体的顶部时，所述液面检测装置检测到高粘度液体的液面，并将信号发送给所述控制模块；

三、控制模块接收到所述液面检测装置发送的信号后操纵升降装置将所述活动密封板向下移动到最低位置；

四、重复上述操作直至高粘度液体内的气泡含量复合要求，操作过程中所述搅拌装置持续工作对高粘度液体进行搅拌。

与现有技术相比，本发明提供一种高粘度液体抽真空装置，具有以下有益效果：

1.本发明在罐体内设置活动密封板，高粘度液体倒入活动密封板上方的罐体内，控制模块控制活动密封板反复上下运动，活动密封板向上运动时高粘度液体的液面一直移动到罐体的顶部，高粘度液体液面上方的空气通过单向气阀排出，活动密封板多次上下移动使高粘度液体中的气泡逐步排出，脱泡效果更佳。

2.本发明在活动密封板上方设置搅拌装置，抽真空过程中搅拌装置使高粘度液体液不断流动，方便高粘度液体中的气泡到达液面位置进行脱泡。

3. 本发明的搅拌装置通过密封活动板的上下移动进行带动，无须额外的动力源，节约成本和能源。

附图说明：

图1为一种高粘度液体抽真空装置的结构示意图。

其中：1-罐体；2-第一升降气缸；3-第二升降气缸；4-活动密封板；5-滚珠丝杆；6-轴承；7-丝杆螺母；8-涡轮扇叶；9-液面感应装置；10-进料口；11-出料口；12-单向气阀；13-进线口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本发明的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本发明提供一种高粘度液体抽真空装置，包括：罐体1、活动密封板4、升降装置、搅拌装置、单向气阀12、液面感应装置9、进料口10、出料口11、进线口13、搅拌装置，所述罐体1为圆柱筒结构，所述进料口10开设在所述罐体1的顶部，所述出料口11开设在所述罐体1的侧壁中部，所述活动密封板4安装在所述罐体4的内部，所述活动密封板4与所述罐体1内侧壁密封相接，所述升降装置安装在所述罐体1内并位于所述活动密封板4下方，所述升降装置能够推动所述活动密封板4在所述罐体1内上下移动，所述搅拌装置安装在所述罐体1内并位于所述密封活动板4上方，所述单向气阀12安装在所述罐体1的顶部，所述单向气阀12控制罐体1内的气体单向排出，所述液面感应装置9安装在所述罐体1内并且位于所述罐体1的顶部，所述进线口13开设在所述罐体1的底部，所述控制模块的控制线通过所述进线口13进入所述罐体1内并与所述升降装置相连，所述升降装置由控制模块进行控制，所述液面感应装置9将感应的信号发送给控制模块。

准备工作时将出料口11密封，高粘度液体从进料口10倒入管体1内并位于活动密封板4上方，之后将进料口10也进行密封；

工作时控制模块操纵所述升降装置将所述活动密封板4向上推动，活动密封板4上方的高粘度液体随活动密封板4一同向上移动；当高粘度液体的液面到达所述罐体1的顶部时，所述液面检测装置9检测到高粘度液体的液面，并将信号发送给所述控制模块；控制模块接收到所述液面检测装置9发送的信号后操纵升降装置将所述活动密封板4向下移动到最低位置；重复上述操作直至高粘度液体内的气泡含量复合要求，操作过程中所述搅拌装置持续工作对高粘度液体进行搅拌。

实施例2

本发明提供一种高粘度液体抽真空装置，与实施例1相比，所述升降装置包括：第一升降气缸2、第二升降气缸3，所述第一升降气缸2与所述第二升降气缸3固定安装在所述罐体1的底部，所述第一升降气缸2的气缸推杆、第二升降气缸3的气缸推杆分别与所述活动密封板4的底部固定相连。

本实施例对实施例1中的升降装置进行进一步限定，其余结构与实施例1均相同。

实施例3

本发明提供一种高粘度液体抽真空装置，与实施例1相比，所述搅拌装置包括：滚珠丝杆5、丝杆螺母7、轴承6、涡轮扇叶8，所述滚珠丝杆5固定安装在所述活动密封板4的上方，所述丝杆螺母7套装在所述滚珠丝杆5上，所述轴承6安装在所述缸体1内并位于所述活动密封板4上方，所述轴承6的轴承外圈与所述缸体1的内侧壁相连，所述涡轮扇叶8有多个均匀分布在所述丝杆螺母7的四周，所述涡轮扇叶8的两端分别与所述滚珠丝杆5、轴承6的轴承内圈固定相连。

本实施例对实施例1中的搅拌装置进行进一步限定，实现了搅拌装置随活动密封板上下移动自动转动搅拌的操作，其余结构与实施例1运相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种高粘度液体抽真空装置，其特征在于，包括：罐体（1）、活动密封板（4）、升降装置、搅拌装置、单向气阀（12）、液面感应装置（9）、进料口（10）、出料口（11）、搅拌装置，所述罐体（1）为圆柱筒结构，所述进料口（10）开设在所述罐体（1）的顶部，所述出料口（11）开设在所述罐体（1）的侧壁中部，所述活动密封板（4）安装在所述罐体（4）的内部，所述活动密封板（4）与所述罐体（1）内侧壁密封相接，所述升降装置安装在所述罐体（1）内并位于所述活动密封板（4）下方，所述升降装置能够推动所述活动密封板（4）在所述罐体（1）内上下移动，所述搅拌装置安装在所述罐体（1）内并位于所述密封活动板（4）上方，所述单向气阀（12）安装在所述罐体（1）的顶部，所述单向气阀（12）控制罐体（1）内的气体单向排出，所述液面感应装置（9）安装在所述罐体（1）内并且位于所述罐体（1）的顶部，所述升降装置由控制模块进行控制，所述液面感应装置（9）将感应的信号发送给控制模块。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度液体抽真空装置，其特征在于，所述升降装置包括：第一升降气缸（2）、第二升降气缸（3），所述第一升降气缸（2）与所述第二升降气缸（3）固定安装在所述罐体（1）的底部，所述第一升降气缸（2）的气缸推杆、第二升降气缸（3）的气缸推杆分别与所述活动密封板（4）的底部固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度液体抽真空装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：滚珠丝杆（5）、丝杆螺母（7）、轴承（6）、涡轮扇叶（8），所述滚珠丝杆（5）固定安装在所述活动密封板（4）的上方，所述丝杆螺母（7）套装在所述滚珠丝杆（5）上，所述轴承（6）安装在所述缸体（1）内并位于所述活动密封板（4）上方，所述轴承（6）的轴承外圈与所述缸体（1）的内侧壁相连，所述涡轮扇叶（8）有多个均匀分布在所述丝杆螺母（7）的四周，所述涡轮扇叶（8）的两端分别与所述滚珠丝杆（5）、轴承（6）的轴承内圈固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度液体抽真空装置，其特征在于，所述罐体（1）的底部还设置有进线口（13），所述控制模块的控制线通过所述进线口（13）进入所述罐体（1）内并与所述升降装置相连。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度液体抽真空装置，其特征在于，高粘度液体装入所述管体（1）后所述进料口（10）与所述出料口（11）均塞住密封，所述高粘度抽真空装置按照以下步骤进行抽真空操作：

一、控制模块操纵所述升降装置将所述活动密封板（4）向上推动，活动密封板（4）上方的高粘度液体随活动密封板（4）一同向上移动；

二、当高粘度液体的液面到达所述罐体（1）的顶部时，所述液面检测装置（9）检测到高粘度液体的液面，并将信号发送给所述控制模块；

三、控制模块接收到所述液面检测装置（9）发送的信号后操纵升降装置将所述活动密封板（4）向下移动到最低位置；

四、重复上述操作直至高粘度液体内的气泡含量复合要求，操作过程中所述搅拌装置持续工作对高粘度液体进行搅拌。

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