CN113624852A - 一种油色谱在线排油收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种油色谱在线排油收集装置,涉及变电站技术领域,包括:法兰盘;器身,所述器身的底部设置与油色谱在线监测装置法兰盘连接的收集端口,所述器身底部侧边设置排油孔,所述排油孔上设置排油管;活塞,设置于器身内部并与器身密封连接;活动连杆,设置于活塞中间并与活塞固定连接;放油阀,设置于排油管上用于排出器身收集的油气;油位检测器,设置于器身上用于对器身收集的油位进行检测;油位控制模块,用于接收油位检测器的油位信号并发送出去;监控终端,用于接收油位控制模块发送的检测控制信号并告警。本发明对油色谱在线监测装置进行密封,提高监测的准确性,实现远程监控,节省人力,提高效率。

Description

一种油色谱在线排油收集装置
技术领域
本发明涉及变电站技术领域,具体涉及一种油色谱在线排油收集装置,具体用于变电站充油式主变高抗油色谱在线监测装置排油过程中是否有气泡产生的验证排查工作。
背景技术
随着电网规模的扩大,变电站充油式主变高抗油色谱在线监测装置也逐渐增多。充油式主变高抗油色谱在线监测装置已经成为主流。
油色谱在线监测系统是集控制、测量分析技术于一体的精密设备,油色谱在线监测数据准确性成为评判主变高抗运行状况的重要指标之一。油色谱在线监测装置密封不良,会使空气进入装置,从而进入主变高抗本体,导致主变高抗轻瓦斯告警。
目前针对油色谱在线监测装置密封不良,仅依靠装置出厂时厂家密封试验,而装置运行时的密封性无法检测。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本发明提供一种油色谱在线排油收集装置。
本发明的技术方案是:
一种油色谱在线排油收集装置,包括:
法兰盘;
器身,所述器身的底部设置与油色谱在线监测装置法兰盘连接的收集端口,所述器身底部侧边设置排油孔,所述排油孔上设置排油管;
活塞,设置于器身内部并与器身密封连接;
活动连杆,设置于活塞中间并与活塞固定连接;
放油阀,设置于排油管上用于排出器身收集的油气;
油位检测器,设置于器身上用于对器身收集的油位进行检测;
油位控制模块,用于接收油位检测器的油位信号并发送出去;
监控终端,用于接收油位控制模块发送的检测控制信号并告警;
所述器身通过法兰盘与油色谱在线监测装置法兰盘固定;所述油位检测器与活塞连接,通过活塞的移动对油位进行检测获取油位信息;所述油位控制模块包括控制器、无线传输模块和报警器,所述油位检测器的输出端连接控制器,所述控制器与无线传输模块和报警器连接;所述油位控制模块与监控终端通过无线传输模块进行数据通讯。
进一步地,所述油位检测器包括固定件和油位标尺,所述固定件设置在器身侧部并与器身固定,所述油位标尺的固定端与固定件固定,所述油位标尺的移动端与活塞外侧固定,所述油位标尺上设置位移传感器,所述位移传感器的输出端与控制器连接;活塞移动时,带动油位标尺移动对器身内部的油位进行测量,位移传感器将油位标尺的测量数据转换为数据信息并传输给控制器。
进一步地,所述器身为圆柱体结构,所述圆柱体的底部设置安装凸台,所述凸台上设置法兰盘。
进一步地,所述法兰盘上设置U型安装孔,所述U型安装孔均匀设置在法兰盘的外侧,所述法兰盘通过螺杆与变压器本体油样输出端固定。
进一步地,所述法兰盘为3D打印制作,所述法兰盘的标准孔距为50mm。
进一步地,所述器身采用3D打印制作,所述器身上设置刻度,所述器身长度为800mm。
进一步地,所述器身为聚碳酸酯塑料制作。
进一步,所述活塞采用橡胶材料制作。
本发明的有益效果为:
1、本发明提供的一种油色谱在线排油收集装置,用于对油色谱在线监测装置采集的油气进行收集,防止油色谱在线监测装置泄漏,对油色谱在线监测装置进行密封,提高监测的准确性;
2、本发明提供的油色谱在线排油收集装置对油色谱在线监测装置进行油气收集,防止发生泄漏,并通过设置限值及时通知维护人员进行维护操作,不需要人为现场检测,节省人力,提高效率;
3、为了适用不同的油色谱在线监测装置,在法兰盘上设置U型安装孔,U型安装孔均匀设置在法兰盘的外侧,法兰盘通过螺杆与油色谱在线监测装置法兰盘固定。其中,法兰盘为3D打印制作,法兰盘的标准孔距为50mm,用于与各型号在线监测装置出油管法兰盘连接;
4、器身采用聚碳酸酯塑料材料并通过3D打印制作,强度高,为一体成型,无缝隙,密封效果好,在器身上设置刻度,方便查看收集的油气量,可以实现5L至10L变压器油收集存储;
5、本发明通过油气控制模块收集排油实时数据,油气控制模块通过控制器无线发送实时收集油量信息至监控终端实现远程监控。
附图说明
图1为本发明提出的一种油色谱在线排油收集装置结构图;
图2为本发明提出的一种油色谱在线排油收集装置主视图;
图3为本发明提出的一种油色谱在线排油收集装置俯视图;
图4为本发明提出的一种油色谱在线排油收集装置监控原理图;
图中所示:
1-法兰盘,2-器身,3-活塞,4-活动连杆,5-放油阀,6-油位检测器,7-油位控制模块,8-监控终端,
21-排油孔,22-排油管;
61-固定件,62-油位标尺;
71-控制器、72-无线传输模块,73-报警器。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。
参见图1至图4,其中图1为本发明提出的一种油色谱在线排油收集装置结构图;图2为本发明提出的一种油色谱在线排油收集装置主视图;图3为本发明提出的一种油色谱在线排油收集装置俯视图;图4为本发明提出的一种油色谱在线排油收集装置监控原理图;
如图1至图4所示,一种油色谱在线排油收集装置,包括:
法兰盘1,器身2,所述器身2的底部设置与油色谱在线监测装置法兰盘连接的收集端口,所述器身2底部侧边设置排油孔21,所述排油孔21上设置排油管22;活塞3,设置于器身2内部并与器身2密封连接;活动连杆4,设置于活塞3中间并与活塞3固定连接;放油阀5,设置于排油管22上用于排出器身2收集的油气;油位检测器6,设置于器身2上用于对器身2收集的油位进行检测;油位控制模块7,用于接收油位检测器6的油位信号并发送出去;监控终端8,用于接收油位控制模块7发送的检测控制信号并告警;
器身2通过法兰盘1与油色谱在线监测装置法兰盘固定;油位检测器6与活塞3连接,通过活塞3的移动对油位进行检测获取油位信息;油位控制模块7包括控制器71、无线传输模块72和报警器73,油位检测器6的输出端连接控制器71,控制器71与无线传输模块72和报警器73连接;油位控制模块7与监控终端8通过无线传输模块72进行数据通讯。
本发明提供的一种油色谱在线排油收集装置,用于对油色谱在线监测装置采集的油气进行收集,防止油色谱在线监测装置泄漏,对油色谱在线监测装置进行密封,提高监测的准确性。
本发明实施例中,通过法兰盘对器身进行固定,活塞与器身在初始位置时处于器身的底部且与器身无间隙,活塞与器身为密封设置,油色谱在线监测装置检测的变压器本体油样通过输出端进入器身,推动活塞向器身外侧移动,活塞移动带动与活塞连接的油位标尺移动,通过油位标尺上的位置检测器获取器身内收集的油气量,油气控制模块接收位置检测器的油气量信息,当油气量信息达到设定的阈值时,则需要进行清理排放,此时,油气控制模块将该信息发送给监控终端,提醒操作维护人员进行维护或进行自动排放;本发明提供的油色谱在线排油收集装置对油色谱在线监测装置进行油气收集,防止发生泄漏,并通过设置限值及时通知维护人员进行维护操作,不需要人为现场检测,通过油气控制模块实现远程监控,节省人力,提高效率。
本发明实施例中,油位检测器6包括固定件61和油位标尺62,固定件设置在器身侧部并与器身固定,固定件可以卡装在器身的侧壁上,用于对油位标尺进行支撑,具体的油位标尺安装在固定件的滑动孔内,油位标尺可沿滑动孔沿器身方向移动,实现对器身内部油位的监测,油位标尺与活塞外侧固定,活塞收到油气推力带动油位标尺移动,油位标尺上设置位移传感器63,位移传感器的输出端与控制器连接;活塞移动时,带动油位标尺移动对器身内部的油位进行测量,位移传感器将油位标尺的测量数据转换为数据信息并传输给控制器。通过油位检测器获取器身收集的油气量并发送给油气控制模块。
本发明实施例中,控制器用于接收位移传感器的检测信号,并通过无线传输模块进行时数据通讯,控制器的型号可根据需要选择,本发明对此不作限制,位移传感器用于对油位标尺的移动距离进行检测,并将获取的位移信息发送给控制器,无线传输模块可选择4G/5G/WiFi/RFID无线传输方式,具体以设计要求为准。
本发明实施例中,器身1为圆柱体结构,圆柱体的底部设置安装凸台,凸台上设置法兰盘,通过设置凸台方便法兰盘的安装,器身采用3D打印制作,为一体成型,无缝隙,密封效果好,在器身上设置刻度,方便查看收集的油气量,根据安装现场可选择器身的长度,优选的,器身长度为800mm。
为了适用不同的油色谱在线监测装置,在法兰盘上设置U型安装孔,U型安装孔均匀设置在法兰盘的外侧,法兰盘通过螺杆与油色谱在线监测装置法兰盘固定。其中,法兰盘为3D打印制作,法兰盘的标准孔距为50mm,用于与各型号在线监测装置出油管法兰盘连接;
活塞采用橡胶材料,与器身密封良好,可跟随油量增加或减少活动;活动连杆可推动活塞在器身内活动,安装于活塞中部;放油阀安装在法兰盘附近,实现放油及排气功能;本发明通过推动活动连杆带动活塞从法兰盘位置的放油阀排空容器内部空气及废油,保障可靠判断容器内是否有气体排出;通过橡胶活塞跟随排油量向外运动,实现自动调整容积并保证容器密封性。
本发明法兰盘采用四个螺杆与油色谱在线监测装置出油管法兰盘固定,该法兰盘固定螺母处可调,可与现场各类型号油色谱在线监测装置法兰盘连接。
本发明使用PC(聚碳酸酯塑料)材料,PC材料的强度,可以实现5L至10L变压器油收集存储;本发明通过容器透明器身直观快速准确的观察出油色谱在线监测装置是否有气体排出。
本发明通过油气控制模块收集排油实时数据,油气控制模块通过控制器无线发送实时收集油量信息至监控终端实现远程监控,监控终端可以是电脑、手持终端或其他可以接收并显示控制器发送的信息的装置,也可以通过APP安装至手机上,通过手机进行远程监控,方便操作,手机APP中可设置油位报警值,油位达到报警值会自动发送信息至该手机。
本发明实施例中,集油(集气)操作步骤为:连接器身法兰盘与油色谱在线监测装置法兰盘,打开放油阀,开启油色谱在线装置,排除容器内空气,推动活塞至0刻度,调试好传感器,使传感器与容器刻度显示保持一致。运行在线装置24h,收集油(收集气);
放油(放气)操作步骤为:集油(集气)至设置最高刻度,油位检测器感知油位,其油位控制模块给预先设置好的监测终端(例如现场人员手机)发送警示短信,提醒现场人员油位已达最高,该放油(气)了,现场人员看到短信后到现场观察容器内是否有气体,并读取气体体积,读取完后打开放油阀,排掉容器内部废油。放油(气)操作完毕。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术,这些都落入本发明专利的保护范围。
以上对本发明进行了详细介绍,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.一种油色谱在线排油收集装置,其特征在于,包括:
法兰盘;
器身,所述器身的底部设置与油色谱在线监测装置法兰盘连接的收集端口,所述器身底部侧边设置排油孔,所述排油孔上设置排油管;
活塞,设置于器身内部并与器身密封连接;
活动连杆,设置于活塞中间并与活塞固定连接;
放油阀,设置于排油管上用于排出器身收集的油气;
油位检测器,设置于器身上用于对器身收集的油位进行检测;
油位控制模块,用于接收油位检测器的油位信号并发送出去;
监控终端,用于接收油位控制模块发送的检测控制信号并告警;
所述器身通过法兰盘与油色谱在线监测装置法兰盘固定;所述油位检测器与活塞连接,通过活塞的移动对油位进行检测获取油位信息;所述油位控制模块包括控制器、无线传输模块和报警器,所述油位检测器的输出端连接控制器,所述控制器与无线传输模块和报警器连接;所述油位控制模块与监控终端通过无线传输模块进行数据通讯。
2.根据权利要求1所述的一种油色谱在线排油收集装置,其特征在于,所述油位检测器包括固定件和油位标尺,所述固定件设置在器身侧部并与器身固定,所述油位标尺的固定端与固定件固定,所述油位标尺的移动端与活塞外侧固定,所述油位标尺上设置位移传感器,所述位移传感器的输出端与控制器连接;活塞移动时,带动油位标尺移动对器身内部的油位进行测量,位移传感器将油位标尺的测量数据转换为数据信息并传输给控制器。
3.根据权利要求1所述的一种油色谱在线排油收集装置,其特征在于,所述器身为圆柱体结构,所述圆柱体的底部设置安装凸台,所述凸台上设置法兰盘。
4.根据权利要求1所述的一种油色谱在线排油收集装置,其特征在于,所述法兰盘上设置U型安装孔,所述U型安装孔均匀设置在法兰盘的外侧,所述法兰盘通过螺杆与变压器本体油样输出端固定。
5.根据权利要求1所述的一种油色谱在线排油收集装置,其特征在于,所述法兰盘为3D打印制作,所述法兰盘的标准孔距为50mm。
6.根据权利要求1所述的一种油色谱在线排油收集装置,其特征在于,所述器身采用3D打印制作,所述器身上设置刻度,所述器身长度为800mm。
7.根据权利要求1所述的一种油色谱在线排油收集装置,其特征在于,所述器身为聚碳酸酯塑料制作。
8.根据权利要求1所述的一种油色谱在线排油收集装置,其特征在于,所述活塞采用橡胶材料制作。
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