CN111713673A - 一种手剥瓜子用加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手剥瓜子用加工装置，包括：烘炒机构，烘炒机构包括第一锅炉、第一炒料组件以及第一提升组件；转移机构，转移机构包括输出板、支撑组件以及安装腔体；排序机构，排序机构包括顶起组件、第一传动组件以及导向组件；开壳机构，开壳机构包括夹持组件以及切口组件，切口组件复位工作时通过第二传动组件驱动夹持组件进行翻转，进而完成夹持组件上瓜子的出料；以及后处理机构，后处理机构包括第二锅炉、第二提升组件以及收集箱；本发明解决了瓜子作为零食中的一种，其吃起来费时费力，若用牙齿剥壳则又会损坏牙齿，形成瓜子牙，当前的炒瓜子机不具有剥壳功能，若在瓜子仁生产中，需要大量的对瓜子剥壳则更是不便的技术问题。

Description

一种手剥瓜子用加工装置

技术领域

本发明涉及炒瓜子机技术领域，尤其涉及一种手剥瓜子用加工装置。

背景技术

瓜子作为零食中的一种，其吃起来费时费力，用手剥壳比较不便，若用牙齿剥壳则又会损坏牙齿，形成瓜子牙。当前的炒瓜子机不具有剥壳功能，若在瓜子仁生产中，需要大量的对瓜子剥壳则更是不便。

专利号为CN2018104719248的专利文献公开了一种具有剥壳功能的炒瓜子机，包括控制器、加热桶、风机调速器、风机、第一调速器、第一电机、第二调速器、第二电机、触控显示屏、定时器、温度传感器、声光报警器和工作平台，控制器分别与触控显示屏、定时器、温度传感器和声光报警器相连，并通过风机调速器与风机相连，通过第一调速器与第一电机相连，通过第二调速器与第二电机相连，工作平台的底部安装有第一支撑脚和第二支撑脚，第一支撑脚位于第二支撑脚的一侧，且第一支撑脚的顶部转动连接有连接杆，连接杆的顶部设置有固定座，固定座的顶部贯穿通过齿槽板立柱，齿槽板立柱的外壁上套设有横杆，横杆的一端焊接有支撑杆，支撑杆的底端通过螺栓固定连接有压盖，压盖的底部安装有支撑板，支撑板的一侧外壁上安装有转筒，转筒的一侧外壁上设置有拨片。

但是，在实际使用过程中，发明人发现瓜子作为零食中的一种，其吃起来费时费力，若用牙齿剥壳则又会损坏牙齿，形成瓜子牙，当前的炒瓜子机不具有剥壳功能，若在瓜子仁生产中，需要大量的对瓜子剥壳则更是不便的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置排序机构对任意瓜子的传出秩序进行调整，使得任意瓜子进入至开壳机构后，保证瓜子头位于竖直方向上，进而利于开壳机构对瓜子进行切口工作，使后期利于人工快速对其剥壳食用，进而形成高质量且易剥壳的瓜子，从而解决了瓜子作为零食中的一种，其吃起来费时费力，若用牙齿剥壳则又会损坏牙齿，形成瓜子牙，当前的炒瓜子机不具有剥壳功能，若在瓜子仁生产中，需要大量的对瓜子剥壳则更是不便的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种手剥瓜子用加工装置，包括：

烘炒机构，所述烘炒机构包括第一锅炉、设置在所述第一锅炉内的第一炒料组件以及设置在所述第一炒料组件一侧的第一提升组件；

转移机构，所述转移机构包括设置在所述第一提升组件上端且倾斜向下设置的输出板、设置在所述输出板输出端的支撑组件以及套设在所述支撑组件外的安装腔体；

排序机构，所述排序机构包括设置在所述支撑组件下方的顶起组件、驱动所述顶起组件自动升降工作的第一传动组件以及与所述顶起组件接触设置的导向组件；

开壳机构，所述开壳机构包括设置在所述导向组件下端的夹持组件以及设置在所述夹持组件下方的切口组件，所述切口组件复位工作时通过第二传动组件驱动所述夹持组件进行翻转，进而完成所述夹持组件上瓜子的出料；以及

后处理机构，所述后处理机构包括第二锅炉、设置在所述第二锅炉输出端内的第二提升组件以及设置在所述第二提升组件外的收集箱。

作为优选，所述第一炒料组件包括：

搅拌桶，所述搅拌桶固定设置在所述第一锅炉内且该搅拌桶的内壁为螺纹结构；

承接盘，所述承接盘的外圈与所述搅拌桶的内壁螺纹连接；

转动电机，所述转动电机驱动所述承接盘进行圆周转动；

伸缩单元a，所述伸缩单元a一端与所述搅拌桶底部固定连接且另一端与所述转动电机的底部固定连接；以及

限位单元，所述限位单元包括与所述搅拌桶上端的环形座以及与所述环形座的内环固定向下设置且与所述承接盘上表面接触设置的伸缩板，所述环形座与所述搅拌桶内壁固定连接且向所述搅拌桶中心延伸设置，所述搅拌桶位于所述限位单元上方的内壁为光滑面且该光滑面上设置有出料口。

作为优选，所述第一提升组件以及第二提升组件均为提升螺杆。

作为优选，所述支撑组件包括若干组水平设置的导管，相邻两个所述导管之间形成倾覆空间。

作为优选，所述顶起组件包括错位相间设置的顶起件a以及顶起件b；

所述顶起件a以及顶起件b均包括顶杆，所述顶杆的开口与所述导管外形匹配设置且该顶杆的两端为橡胶材料结构。

作为优选，所述导向组件包括：

传送管道，所述传送管道设置若干组且拼接组成且与所述导管的下方接触设置，所述传送管道为矩形结构设置，该传送管道与所述导管平行的两边上端为水平结构；以及

纠偏件，所述纠偏件包括位于所述传送管道外的第一气缸以及与所述第一气缸的伸缩端固定连接且沿着所述导管垂直方向设置的第二连接杆以及若干组与所述第二连接杆固定连接且位于所述传送管道内的翻转单元，相邻两个所述翻转单元之间存在高差设置且该翻转单元包括传杆以及与所述传杆固定连接的抬杆；所述传送管道沿竖直方向开设有导向轨道，所述传杆一一对应匹配滑动设置在所述导向轨道内。

作为优选，所述第一传动组件包括：

传动杆，所述传动杆一端与所述第二连接杆固定连接且另一端与所述顶起组件固定连接；

第三连接杆，所述第三连接杆一端与所述传动杆固定连接且另一端与所述顶起件a的顶杆固定连接，所述第三连接杆的一侧固定连接有第一传动齿条；

传动齿轮，所述传动齿轮与所述第一传动齿条啮合设置；以及

第四连接杆，所述第四连接杆通过伸缩单元b沿竖直方向滑动设置在所述传动杆上，该第四连接杆的一侧固定连接有第二传动齿条且该第二传动齿条与所述传动齿轮啮合设置，所述第一传动齿条与所述第二传动齿条的齿牙相对设置。

作为优选，所述夹持组件包括箍圈件，所述箍圈件设置若干组且与所述传送管道一一对应设置，该箍圈件包括两组相对设置的翻转件，两组所述翻转件包括转动设置在所述传送管道上的驱动轴、与所述驱动轴固定连接且为弧形结构设置的挡料板以及一端与所述挡料板固定连接且另一端与所述传送管道固定连接的拉簧。

作为优选，所述切口组件包括：

第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设置有刀片单元；以及

倾斜板，所述倾斜板位于所述传送管道下方，该倾斜板的输出端朝向所述第二锅炉的进料口连通设置。

作为又优选，所述第二传动组件包括：

单向齿条a，所述单向齿条a与所述第二气缸的伸缩端固定连接；

驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动轴同轴且固定连接；以及

单向齿条b，所述单向齿条b与所述第二气缸的伸缩端固定连接，所述单向齿条a以及单向齿条b的齿牙相对设置。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置排序机构对任意瓜子的传出秩序进行调整，使得任意瓜子进入至开壳机构后，保证瓜子头位于竖直方向上，进而利于开壳机构对瓜子进行切口工作，使后期利于人工快速对其剥壳食用，从而形成高质量且易剥壳的瓜子；

(2)本发明中通过设置第一炒料组件，使得位于承接盘上的瓜子在抬升过程中进行旋转，进而实现瓜子的均匀翻炒工作，同时利用上升过程中的行径路程来自动控制翻炒的时间，控制温度、时间以及翻炒条件一致，进而保证每次翻炒的瓜子质量接近，另外上升过程中一方面可以利用离心力使得优质的瓜子输出，同时提高翻炒效果，另一方面利用离心力使得轻瘪瓜壳留在盘里，人工将其取出，提高产品质量；

(3)本发明中通过设置纠偏件配合传送管道，进入到传送管道内的瓜子为竖直状态或是水平状态，保持竖直状态的瓜子从传送管道的内壁及抬杆之间落下，而水平状态的瓜子一头在抬杆作用下翻转成竖直状态下落，进而实现瓜子的自动排序工作，有利于夹持组件对竖直下落的瓜子进行匹配夹持且保证了瓜子的一头朝向切口组件，从而实现精准切口工作；

(4)本发明中通过设置第二传动组件，一方面利用切口组件对瓜子的切口工作同时带动夹持组件的翻转工作，即切口组件启动水平移动进行切口工作时，夹持组件对瓜子进行箍紧定位，且切口组件完成裁切后复位，夹持组件对完成开口后的瓜子自动翻转输出，输出后的瓜子在倾斜板的作用下输出，两者工作前后联系紧密，易控制；另一方面利用一个驱动力同时实现两个工作，节省额外动力输出，降低生产成本。

综上所述，该设备具有结构简单、自动开口的优点，尤其适用于炒瓜子机技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为手剥瓜子用加工装置的结构示意图一。

图2为手剥瓜子用加工装置的结构示意图二。

图3为第一炒料组件的结构示意图一。

图4为第一炒料组件的结构示意图二。

图5为第一炒料组件的剖视示意图一。

图6为第一炒料组件的剖视示意图二。

图7为第一提升组件的结构示意图。

图8为第一提升组件的主视示意图。

图9为支撑组件的结构示意图。

图10为顶起组件的剖视示意图。

图11为顶起件b的结构示意图。

图12为第一传动组件的结构示意图一。

图13为图12在A处的局部放大示意图。

图14为排序机构的俯视示意图。

图15为第一传动组件的结构示意图二。

图16为排序机构的传动状态示意图一。

图17为排序机构的传动状态示意图二。

图18为导向组件的传动状态示意图一。

图19为导向组件的传动状态示意图二。

图20为开壳机构的结构示意图。

图21为开壳机构的传动状态示意图一。

图22为开壳机构的传动状态示意图二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1、图2所示，一种手剥瓜子用加工装置，包括：

烘炒机构1，所述烘炒机构1包括第一锅炉11、设置在所述第一锅炉11内的第一炒料组件12以及设置在所述第一炒料组件12一侧的第一提升组件13；

转移机构2，所述转移机构2包括设置在所述第一提升组件13上端且倾斜向下设置的输出板21、设置在所述输出板21输出端的支撑组件22以及套设在所述支撑组件22外的安装腔体23；

排序机构3，所述排序机构3包括设置在所述支撑组件22下方的顶起组件31、驱动所述顶起组件31自动升降工作的第一传动组件32以及与所述顶起组件31接触设置的导向组件33；

开壳机构4，所述开壳机构4包括设置在所述导向组件33下端的夹持组件41以及设置在所述夹持组件41下方的切口组件42，所述切口组件42复位工作时通过第二传动组件43驱动所述夹持组件41进行翻转，进而完成所述夹持组件41上瓜子的出料；以及

后处理机构5，所述后处理机构5包括第二锅炉51、设置在所述第二锅炉51输出端内的第二提升组件52以及设置在所述第二提升组件52外的收集箱53。

在本实施例中，通过设置排序机构3对任意瓜子的传出秩序进行调整，使得任意瓜子进入至开壳机构4后，保证瓜子头位于竖直方向上，进而利于开壳机构4对瓜子进行切口工作，使后期利于人工快速对其剥壳食用，从而形成高质量且易剥壳的瓜子。

值得说明的是，第一锅炉11内的温度高于第二锅炉51内的温度。

需要强调的是，完成开口后的瓜子再次通过第二提升组件52提升输出，输出过程中，利用瓜子之间的碰撞使得瓜子外表面的瓜子掉落至瓜子的果肉中，提高瓜子仁的质量；同时在提升过程中，完成对瓜子的降温工作，利用对瓜子成品立即打包工作。

另外本技术方案中的瓜子100为白瓜子、南瓜子等软壳瓜子；瓜子为同批次规格大小接近的瓜子。

进一步，如图7、图8所示，所述第一提升组件13以及第二提升组件52均为提升螺杆。

进一步，如图9、图10所示，所述支撑组件22包括若干组水平设置的导管221，相邻两个所述导管221之间形成倾覆空间222。

进一步，如图10所示，所述顶起组件31包括错位相间设置的顶起件a311以及顶起件b312；

所述顶起件a311以及顶起件b312均包括顶杆313，所述顶杆313的开口与所述导管221外形匹配设置且该顶杆313的两端为橡胶材料结构且上端位于导管221的一侧。

在本实施例中，落在支撑组件22上的瓜子一部分横卧耷拉在导管221上，一部分通过倾覆空间222保持竖直状态或是水平状态进入到传送管道331内，再利用顶起组件31将横卧耷拉在导管221上的瓜子一头顶起，使得被顶起的瓜子掉落至倾覆空间222内并进入到传送管道331内，进而保证所有瓜子均能自动通过倾覆空间222内，瓜子不会堵住倾覆空间222的进料工作，进而对下落的瓜子进行限量，同时能保证输出的瓜子持续输出工作。

需要说明的是，顶起件a311以及顶起件b312的沿竖直方向方向移动，进而避免同时抬起时，横卧耷拉在导管221上的瓜子依旧被抬起及释放在导管221上。

进一步，如图14所示，所述导向组件33包括：

传送管道331，所述传送管道331设置若干组且拼接组成且与所述导管221的下方接触设置，所述传送管道331为矩形结构设置，该传送管道331与所述导管221平行的两边上端为水平结构；以及

纠偏件332，所述纠偏件332包括位于所述传送管道331外的第一气缸333、与所述第一气缸333的伸缩端固定连接且沿着所述导管221垂直方向设置的第二连接杆334以及若干组与所述第二连接杆334固定连接且位于所述传送管道331内的翻转单元335，相邻两个所述翻转单元335之间存在高差设置且该翻转单元335包括传杆336以及与所述传杆336固定连接的抬杆337；所述传送管道331沿竖直方向开设有导向轨道330，所述传杆336一一对应匹配滑动设置在所述导向轨道330内。

在本实施例中，通过设置纠偏件332配合传送管道331，进入到传送管道331内的瓜子为竖直状态或是水平状态，保持竖直状态的瓜子从传送管道331的内壁及抬杆337之间落下，而水平状态的瓜子一头在抬杆337作用下翻转成竖直状态下落，进而实现瓜子的自动排序工作，有利于夹持组件41对竖直下落的瓜子进行匹配夹持且保证了瓜子的一头朝向切口组件42，从而实现精准切口工作。

值得一提的是，安装腔体23外开设有导向传杆336上下移动的通道。

进一步，如图15、图16和图17所示，所述第一传动组件32包括：

传动杆321，所述传动杆321一端与所述第二连接杆334固定连接且另一端与所述顶起组件31固定连接；

第三连接杆322，所述第三连接杆322一端与所述传动杆321固定连接且另一端与所述顶起件a311的顶杆313固定连接，所述第三连接杆322的一侧固定连接有第一传动齿条323；

传动齿轮324，所述传动齿轮324与所述第一传动齿条323啮合设置；以及

第四连接杆325，所述第四连接杆325通过伸缩单元b326沿竖直方向滑动设置在所述传动杆321上，该第四连接杆325的一侧固定连接有第二传动齿条327且该第二传动齿条327与所述传动齿轮324啮合设置，所述第一传动齿条323与所述第二传动齿条327的齿牙相对设置。

在本实施例中，通过设置第一传动组件32，一方面通过纠偏件332的抬升工作同步带动顶起件a311向上移动以及顶起件b312的反向移动，节省额外动力输出，降低生产成本；另一方面，保证传送管道331的输入端及输出端的瓜子持续下落工作，传送性高且保证了机构工作的连续性，工作效率高。

进一步，如图20所示，所述夹持组件41包括箍圈件411，所述箍圈件411设置若干组且与所述传送管道331一一对应设置，该箍圈件411包括两组相对设置的翻转件412，两组所述翻转件412包括转动设置在所述传送管道331上的驱动轴413、与所述驱动轴413固定连接且为弧形结构设置的挡料板414以及一端与所述挡料板414固定连接且另一端与所述传送管道331固定连接的拉簧415。

在本实施例中，通过设置夹持组件41，当拉簧415处于原长状态时，夹持组件41进行对瓜子夹持定位工作，利于切口工作车稳定性；当拉簧415处于拉长状态时，翻转件412同步相向翻转，完成瓜子的自动输出，同时利用翻转件412的上端接触避免未开口的瓜子为限位在翻转件412上方不会向下掉落。

值得说明的是，掉落在箍圈件411内的瓜子不一定是一个，可能是若干组组成的一组。

进一步，如图21和图22所示，所述切口组件42包括：

第二气缸421，所述第二气缸421的伸缩端设置有刀片单元422；以及

倾斜板423，所述倾斜板423位于所述传送管道331下方，该倾斜板423的输出端朝向所述第二锅炉51的进料口510连通设置。

进一步，如图21和图22所示，所述第二传动组件43包括：

单向齿条a431，所述单向齿条a431与所述第二气缸421的伸缩端固定连接；

驱动齿轮432，所述驱动齿轮432与所述驱动轴413同轴且固定连接；以及

单向齿条b433，所述单向齿条b433与所述第二气缸421的伸缩端固定连接，所述单向齿条a431以及单向齿条b433的齿牙相对设置。

在本实施例中，通过设置第二传动组件43，一方面利用切口组件42对瓜子的切口工作同时带动夹持组件41的翻转工作，即切口组件42启动水平移动进行切口工作时，夹持组件41对瓜子进行箍紧定位，且切口组件42完成裁切后复位，夹持组件41对完成开口后的瓜子自动翻转输出，输出后的瓜子在倾斜板423的作用下输出，两者工作前后联系紧密，易控制；另一方面利用一个驱动力同时实现两个工作，节省额外动力输出，降低生产成本。

值得说明的是，单向齿条a431以及单向齿条b433的齿牙相对设置的目的在于，切口组件42进行切口工作时，两组箍圈件411不发生转动；反之，切口组件42复位时，两组箍圈件411相对转动。

实施例二

如图3至图6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图3至图6所示，所述第一炒料组件12包括：

搅拌桶121，所述搅拌桶121固定设置在所述第一锅炉11内且该搅拌桶121的内壁为螺纹结构；

承接盘122，所述承接盘122的外圈与所述搅拌桶121的内壁螺纹连接；

转动电机123，所述转动电机123驱动所述承接盘122进行圆周转动；

伸缩单元a124，所述伸缩单元a124一端与所述搅拌桶121底部固定连接且另一端与所述转动电机123的底部固定连接；以及

限位单元125，所述限位单元125包括与所述搅拌桶121上端的环形座126以及与所述环形座126的内环固定向下设置且与所述承接盘122上表面接触设置的伸缩板127，所述环形座126与所述搅拌桶121内壁固定连接且向所述搅拌桶121中心延伸设置，所述搅拌桶121位于所述限位单元125上方的内壁为光滑面且该光滑面上设置有出料口128。

在本实施例中，通过设置第一炒料组件12，使得位于承接盘122上的瓜子在抬升过程中进行旋转，进而实现瓜子的均匀翻炒工作，同时利用上升过程中的行径路程来自动控制翻炒的时间，控制温度、时间以及翻炒条件一致，进而保证每次翻炒的瓜子质量接近，另外上升过程中一方面可以利用离心力使得优质的瓜子输出，同时提高翻炒效果，另一方面利用离心力使得轻瘪瓜壳留在盘里，人工将其取出，提高产品质量。

工作过程：

首先将瓜子及调味料均放置在搅拌桶121内的承接盘122上，然后启动转动电机123完成对承接盘122上的瓜子均匀翻炒工作，同时转动的承接盘122上外圈与搅拌桶121的内壁螺纹连接，并自动抬升，承接盘122抬升过程中，向上抬升伸缩板127，瓜子抬升至环形座126上，瓜子在离心作用下通过出料口128自动输出至第一提升组件13的底端；

接着，第一提升组件13启动，将翻炒后的瓜子提升至最上端，并在输出板21的作用下输出，并在自重作用下掉落至导管221上，落在支撑组件22上的瓜子一部分横卧耷拉在导管221上，一部分通过倾覆空间222保持竖直状态或是水平状态进入到传送管道331内；然后，启动第一气缸333，第一气缸333通过第一传动组件32驱动顶起组件31上下往复移动，抬升过程的顶起组件31将横卧耷拉在导管221上的瓜子一头顶起，使得被顶起的瓜子掉落至倾覆空间222内并进入到传送管道331内；进入到传送管道331内的瓜子为竖直状态或是水平状态，保持竖直状态的瓜子从传送管道331的内壁及抬杆337之间落下，而水平状态的瓜子一头在由第一气缸333驱动上下移动的抬杆337作用下翻转成竖直状态下落；

下落过程中的瓜子掉落在箍圈件411内，再启动第二气缸421，第二气缸421伸长，第二气缸421带动刀片单元422平移完成对瓜子的切口工作，然后第二气缸421带动刀片单元422复位，复位过程中，通过单向齿条431驱动驱动齿轮432转动，转动的驱动齿轮432带动夹持组件41翻转，翻转后的瓜子自动掉落至倾斜板423上，然后瓜子掉落至倾斜板423上，并顺着倾斜板423传输至第二锅炉51，第二锅炉51内的第二提升组件52将瓜子提升至上端将完成自动输出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，包括：

烘炒机构(1)，所述烘炒机构(1)包括第一锅炉(11)、设置在所述第一锅炉(11)内的第一炒料组件(12)以及设置在所述第一炒料组件(12)一侧的第一提升组件(13)；

转移机构(2)，所述转移机构(2)包括设置在所述第一提升组件(13)上端且倾斜向下设置的输出板(21)、设置在所述输出板(21)输出端的支撑组件(22)以及套设在所述支撑组件(22)外的安装腔体(23)；

排序机构(3)，所述排序机构(3)包括设置在所述支撑组件(22)下方的顶起组件(31)、驱动所述顶起组件(31)自动升降工作的第一传动组件(32)以及与所述顶起组件(31)接触设置的导向组件(33)；

开壳机构(4)，所述开壳机构(4)包括设置在所述导向组件(33)下端的夹持组件(41)以及设置在所述夹持组件(41)下方的切口组件(42)，所述切口组件(42)复位工作时通过第二传动组件(43)驱动所述夹持组件(41)进行翻转，进而完成所述夹持组件(41)上瓜子的出料；以及

后处理机构(5)，所述后处理机构(5)包括第二锅炉(51)、设置在所述第二锅炉(51)输出端内的第二提升组件(52)以及设置在所述第二提升组件(52)外的收集箱(53)。

2.根据权利要求1所述的一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，所述第一炒料组件(12)包括：

搅拌桶(121)，所述搅拌桶(121)固定设置在所述第一锅炉(11)内且该搅拌桶(121)的内壁为螺纹结构；

承接盘(122)，所述承接盘(122)的外圈与所述搅拌桶(121)的内壁螺纹连接；

转动电机(123)，所述转动电机(123)驱动所述承接盘(122)进行圆周转动；

伸缩单元a(124)，所述伸缩单元a(124)一端与所述搅拌桶(121)底部固定连接且另一端与所述转动电机(123)的底部固定连接；以及

限位单元(125)，所述限位单元(125)包括与所述搅拌桶(121)上端的环形座(126)以及与所述环形座(126)的内环固定向下设置且与所述承接盘(122)上表面接触设置的伸缩板(127)，所述环形座(126)与所述搅拌桶(121)内壁固定连接且向所述搅拌桶(121)中心延伸设置，所述搅拌桶(121)位于所述限位单元(125)上方的内壁为光滑面且该光滑面上设置有出料口(128)。

3.根据权利要求1所述的一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，所述第一提升组件(13)以及第二提升组件(52)均为提升螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，所述支撑组件(22)包括若干组水平设置的导管(221)，相邻两个所述导管(221)之间形成倾覆空间(222)。

5.根据权利要求4所述的一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，所述顶起组件(31)包括错位相间设置的顶起件a(311)以及顶起件b(312)；

所述顶起件a(311)以及顶起件b(312)均包括顶杆(313)，所述顶杆(313)的开口与所述导管(221)外形匹配设置且该顶杆(313)的两端为橡胶材料结构且上端位于导管(221)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，所述导向组件(33)包括：

传送管道(331)，所述传送管道(331)设置若干组且拼接组成且与所述导管(221)的下方接触设置，所述传送管道(331)为矩形结构设置，该传送管道(331)与所述导管(221)平行的两边上端为水平结构；以及

纠偏件(332)，所述纠偏件(332)包括位于所述传送管道(331)外的第一气缸(333)、与所述第一气缸(333)的伸缩端固定连接且沿着所述导管(221)垂直方向设置的第二连接杆(334)以及若干组与所述第二连接杆(334)固定连接且位于所述传送管道(331)内的翻转单元(335)，相邻两个所述翻转单元(335)之间存在高差设置且该翻转单元(335)包括传杆(336)以及与所述传杆(336)固定连接的抬杆(337)；所述传送管道(331)沿竖直方向开设有导向轨道(330)，所述传杆(336)一一对应匹配滑动设置在所述导向轨道(330)内。

7.根据权利要求6所述的一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，所述第一传动组件(32)包括：

传动杆(321)，所述传动杆(321)一端与所述第二连接杆(334)固定连接且另一端与所述顶起组件(31)固定连接；

第三连接杆(322)，所述第三连接杆(322)一端与所述传动杆(321)固定连接且另一端与所述顶起件a(311)的顶杆(313)固定连接，所述第三连接杆(322)的一侧固定连接有第一传动齿条(323)；

传动齿轮(324)，所述传动齿轮(324)与所述第一传动齿条(323)啮合设置；以及

第四连接杆(325)，所述第四连接杆(325)通过伸缩单元b(326)沿竖直方向滑动设置在所述传动杆(321)上，该第四连接杆(325)的一侧固定连接有第二传动齿条(327)且该第二传动齿条(327)与所述传动齿轮(324)啮合设置，所述第一传动齿条(323)与所述第二传动齿条(327)的齿牙相对设置。

8.根据权利要求6所述的一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，所述夹持组件(41)包括箍圈件(411)，所述箍圈件(411)设置若干组且与所述传送管道(331)一一对应设置，该箍圈件(411)包括两组相对设置的翻转件(412)，两组所述翻转件(412)包括转动设置在所述传送管道(331)上的驱动轴(413)、与所述驱动轴(413)固定连接且为弧形结构设置的挡料板(414)以及一端与所述挡料板(414)固定连接且另一端与所述传送管道(331)固定连接的拉簧(415)。

9.根据权利要求8所述的一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，所述切口组件(42)包括：

第二气缸(421)，所述第二气缸(421)的伸缩端设置有刀片单元(422)；以及

倾斜板(423)，所述倾斜板(423)位于所述传送管道(331)下方，该倾斜板(423)的输出端朝向所述第二锅炉(51)的进料口(510)连通设置。

10.根据权利要求9所述的一种手剥瓜子用加工装置，其特征在于，所述第二传动组件(43)包括：

单向齿条a(431)，所述单向齿条a(431)与所述第二气缸(421)的伸缩端固定连接；

驱动齿轮(432)，所述驱动齿轮(432)与所述驱动轴(413)同轴且固定连接；以及

单向齿条b(433)，所述单向齿条b(433)与所述第二气缸(421)的伸缩端固定连接，所述单向齿条a(431)以及单向齿条b(433)的齿牙相对设置。

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