CN111712379A - 改良水分控制的织物 - Google Patents

Abstract

本发明提供了具有改良的水分控制的制品，以及这种制品的制备方法。在一些实施例中，本文提供了具有疏水性外表面和具有疏水和亲水区域的内表面的织物，其中亲水区域可形成图案，允许水分在图案间聚集和移动，而疏水区域防止整个内表面变得潮湿，并且外部疏水区域不显现水分。该织物可用于制备服装。服装的整个内表面用亲水图案形成图案，用于部分吸收，并且服装的整个外表面为疏水性，从而防止汗液显现在服装外部。本文进一步提供了通过包括印刷或编织来制备具有改良的水分控制织物的方法。

Description

改良水分控制的织物

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年11月1日提交的第62/580,345号美国临时专利申请的优先权，通过引用将其整体并入本文。

政府资助的声明

本发明是在美国国家科学基金会授予的小企业创新研究(SBIR)批准号1556133的美国政府资助下完成的。美国政府对本发明享有一定的权利。

发明领域

本发明涉及具有改良的水分(moisture)控制的制品及其相关方法。

背景技术

排汗是人体体温调节的主要手段，期间汗液(主要由水构成)通过皮肤分泌，液体的蒸发将表面下的热量带走。在高强度活动期间，积聚的汗水会大幅度增加皮肤周围的水分，这会导致非常不舒服的感觉，除非有效排除汗水。在各种应用中，水分控制织物可以限制织物结构中的水分分布。其中一种应用是防汗材料，它控制并防止水分显现在外表面。

目前有许多方法用于防汗材料。常用的方法包括加入一层薄塑料膜以防止各层之间的水分运动(例如，Thompson Tee，www.thompsontee.com)，但薄塑料膜往往会抑制空气穿过材料的流动，并增加织物的硬度，这会导致穿着者不舒适。使用塑料材料的另一种方法是使用疏水涂层(即含氟聚合物、硅树脂和蜡)，以防止穿过材料的液体运动。涂层和织物涂饰提供了一种更透气和舒适的塑料薄膜可选方式。3xDRY(舍勒纺织(Schoeller Textile)，见WO2002075038A3)等技术仅在材料的外表面实施疏水处理，以防止液体穿透织物的厚度。外涂层允许从内表面通过织物的厚度部分吸收汗液或其他液体，但在衣服外面看不到。但是，这种织物的内侧会达到完全饱和，衣服会粘在穿着者身上，引起不舒适。

另一种制造防汗材料的方法是在整体结构中加入固有疏水性材料。在一些织物产品中，例如Silic^TM和ThreadSmith^TM，织物是完全非吸收性的(例如，疏水性的)并且防止液体穿透织物。但是，由于汗水留在皮肤表面，这项技术导致穿着者不舒适。

因此，需要提高水分控制能力的制品。可以防止完全饱和，减少衣服粘着，达到快干特性的具有防汗功能的织物结构将是理想的，并大大改善了穿着者的舒适度。这类制品能够控制水分(例如体液，如汗液)从内到外的移动，以保持外侧干燥，同时将皮肤表面的水分排除，使穿着者感到舒适。这些制品可用于例如服装、被单和其他配件的织物中。

发明内容

为了满足这些和其他要求，本发明提供了具有改良的水分控制能力的织物，及其相关的服装和制备方法。这些织物具有独特的结构，可以控制水分的运动，允许内表面移除水分，防止水分在外表面积聚。与现有材料相比，这些特性提供了能够抗染色，减小粘着身体，减少干燥时间的织物。

在某些方面，本发明提供一种织物，其包括：(a)包含疏水性材料的外表面；和(b)内表面，该内表面包括：(i)一个或多个第一区域，其中一个或多个第一区域各自包含疏水性材料；和(ii)一个或多个第二区域，其中一个或多个第二区域各自包含亲水性材料，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，一个或多个第二区域中的至少一个被一个或多个第一区域中的至少一个包围。在一些实施例中，一个或多个第二区域中的每一个被一个或多个第一区域中的一个或多个包围。在一些实施例中，一个或多个第二区域与一个或多个第一区域相邻。在一些实施例中，一个或多个第二区域形成几何图案或标识的图案。在一些实施例中，一个或多个第二区域形成被一个或多个第一区域包围的多个重复形状。在一些实施例中，一个或多个第二区域形成格子。在一些实施例中，一个或多个第一区域中的至少一个被一个或多个第二区域中的至少一个包围。在一些实施例中，一个或多个第一区域中的每一个被一个或多个第二区域中的一个或多个包围。在一些实施例中，一个或多个第一区域与一个或多个第二区域相邻。在一些实施例中，一个或多个第一区域形成几何图案或标识的图案。在一些实施例中，一个或多个第一区域是由一个或多个第二区域包围的多个重复形状。在一些实施例中，一个或多个第一区域形成格子。在一些实施例中，外表面不包含一个或多个第二区域的亲水性材料。在一些实施例中，一个或多个第一区域的集合表面积(collective surface area)与一个或多个第二区域的集合表面积基本上相等。在一些实施例中，一个或多个第二区域的集合表面积占整个织物的表面积的比例为约40％至约95％。在一些实施例中，织物进一步包括中间层，其中中间层位于外表面和内表面之间，并附着在外表面和内表面中的一者或两者上。在一些实施例中，中间层包含疏水性材料。在一些实施例中，中间层包含亲水性材料。在一些实施例中，内表面的疏水性材料的至少一部分与外表面的疏水性材料的至少一部分接触。在一些实施例中，内表面与外表面互相连接或附着在外表面上。在一些实施例中，内表面通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合附着到外表面。在一些实施例中，第二区域的亲水性材料构成织物总厚度的5％至95％。在一些实施例中，一个或多个第二区域构成内表面的15％至85％(例如，按表面积计)。在一些实施例中，外表面的疏水性材料能经得起(resist)约150pa至约3kpa的静水压力。在一些实施例中，一个或多个第一区域的疏水性材料能经得起约150pa至约3kpa的静水压力。在一些实施例中，外表面和一个或多个第一区域的疏水性材料不同。在一些实施例中，外表面和一个或多个第一区域的疏水性材料相同。在一些实施例中，外表面的疏水性材料、一个或多个第一区域的疏水性材料，或两者都包括疏水性纺织品。在一些实施例中，疏水性纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。在一些实施例中，疏水性纺织品选自由聚丙烯、聚二甲基硅氧烷、含氟聚合物、烯烃或它们的混合物组成的组。在一些实施例中，外表面的疏水性材料、一个或多个第一区域的疏水性材料，或两者都包括具有疏水涂层的多孔材料。在一些实施例中，所述疏水涂层包括含氟聚合物、硅树脂、含氢硅树脂、氟化丙烯酸酯或蜡。在一些实施例中，所述多孔材料为纺织品、泡沫、聚合物或网状物。在一些实施例中，所述纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。在一些实施例中，纺织品选自由棉、麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔(lyocell)、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物组成的组。在一些实施例中，一个或多个第二区域的亲水性材料包括亲水性纺织品。在一些实施例中，亲水性纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。在一些实施例中，所述亲水性纺织品选自由棉、人造丝、椰子纤维、纤维素、丝绸、竹纤维及它们的任何混合物组成的组。在一些实施例中，一个或多个第二区域的亲水性材料包括具有亲水涂层的多孔材料。在一些实施例中，亲水涂层包括亲水性硅树脂。在一些实施例中，所述多孔材料为纺织品。在一些实施例中，所述纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。在一些实施例中，所述纺织品选自由棉、麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物组成的组。在一些实施例中，所述织物为床上用品、鞋类、座椅套、户外装备、家具装饰品或配件的组件。

本文还提供了一种服装，其包括根据上述任何实施例的织物。在一些实施例中，内层配置为面向服装穿着者的皮肤。在一些实施例中，服装为外套、连衣裙、裙子、运动文胸、内衣、裤子、短裤或袜子。在一些实施例中，服装为衬衫。在一些实施例中，织物局部位于服装的腋下区域、中背部区域、下背部区域、前胸区域、腹部区域和肩部区域中的一个或多个。在一些实施例中，一个或多个第二区域形成互相连接的格子。在一些实施例中，一个或多个第一区域形成互相连接的格子。在一些实施例中，织物局部位于服装的中背部区域和/或下背部区域。在一些实施例中，织物被服装的疏水性材料包围。

在某些方面，本发明提供了一种织物的制备方法，该方法包括：(a)提供包括外表面和内表面的亲水性材料；(b)将第一疏水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个部分上；以及(c)将第二疏水性材料丝网印刷到外表面以覆盖外表面；从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含第二疏水性材料，所述内表面包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在其他方面，本发明提供了一种织物的制备方法，该方法包括：(a)提供包括外表面和内表面的亲水性材料；(b)将第一疏水性材料丝网印刷到外表面的一个或多个部分上，使得第一疏水性材料穿透亲水性材料以产生包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域的内表面；以及(c)将第二疏水性材料丝网印刷到外表面上，使得第二疏水性材料穿透亲水性材料以产生包含第二疏水性材料的外表面，从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含第二疏水性材料，所述内表面包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，外表面和内表面的第一和第二疏水性材料彼此接触。在一些实施例中，外表面构成织物总厚度的约50％，内表面构成织物总厚度的约50％。在一些实施例中，外表面的厚度与内表面的厚度的比例为约0.1至约10之间。在一些实施例中，第一和第二疏水性材料相同。在一些实施例中，第一和第二疏水性材料不同。

在其他方面，本发明提供了一种织物的制备方法，该方法包括：(a)提供第一、第二和第三亲水性材料，其中第一、第二和第三亲水性材料中的每一种包括外表面和内表面；(b)将疏水性材料丝网印刷到第一亲水性材料的外表面以覆盖外表面；(c)将疏水性材料丝网印刷到第二亲水性材料的内表面的一个或多个部分上；(d)将第一亲水性材料的内表面附着到第三亲水性材料上；以及(e)将第二亲水性材料的外表面附着到第三亲水性材料上；从而制得具有三层的织物，所述具有三层的织物包括外表面、中间亲水层和内表面，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，第一亲水性材料、第二亲水性材料和第三亲水性材料包含相同的材料。在一些实施例中，第一亲水性材料、第二亲水性材料和第三亲水性材料包含不同的亲水性材料。在一些实施例中，第一亲水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％，第二亲水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％，第三亲水性材料构成织物总厚度的约10％至约40％。在一些实施例中，第一亲水性材料的厚度与第二亲水性材料的厚度的比例为约0.1至约10之间，第二亲水性材料的厚度与第三亲水性材料的厚度的比例为约1至约5之间。在一些实施例中，第一和第三亲水性材料以及第二和第三亲水性材料通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合进行附着。在一些实施例中，(b)和(c)中的疏水性材料相同。在一些实施例中，(b)和(c)中的疏水性材料不同。在上述任何实施例的一些实施例中，一个或多个第一区域的集合表面积与一个或多个第二区域的集合表面积基本上相等。

在其他方面，本发明提供一种织物的制备方法，该方法包括：(a)提供包括外表面和内表面的疏水性材料；和(b)将亲水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个部分上；从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，外表面构成织物总厚度的约50％，内表面构成织物总厚度的约50％。在一些实施例中，外表面的厚度与内表面的厚度的比例为约0.1至约10之间。在其他方面，本发明提供了一种织物的制备方法，该方法包括：(a)提供第一疏水性材料、第二疏水性材料和第一亲水性材料，其中第一和第二疏水性材料和第一亲水性材料各自包括外表面和内表面；(b)将第二亲水性材料丝网印刷到第二疏水性材料的内表面的一个或多个部分上；(c)将第一亲水性材料附着到第二疏水性材料的外表面；以及(d)将第一亲水性材料附着到第一疏水性材料；从而制得具有三层的织物，所述具有三层的织物包括外表面、中间亲水层和内表面，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二个区域不同。在一些实施例中，第一亲水性材料和第二疏水性材料以及第一亲水性材料和第一疏水性材料通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合进行附着。在一些实施例中，第一疏水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％，中间亲水层构成织物总厚度的约10％至约40％，第三疏水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％。在一些实施例中，第一疏水性材料的厚度与第二疏水性材料的厚度的比例为约0.1至约10之间，第二疏水性材料的厚度与第一亲水性材料的厚度的比例为约1至约5之间。在上述任何实施例的一些实施例中，一个或多个第一区域的集合表面积与一个或多个第二区域的集合表面积基本上相等。

在其他方面，本发明提供了一种织物的制备方法，该方法包括：(a)提供包括外表面和内表面的材料；(b)将疏水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个第一区域上；(c)将亲水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个第二区域上，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同；以及(d)将疏水性材料丝网印刷到外表面上；从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域。在一些实施例中，外表面和内表面的疏水性材料彼此接触。在一些实施例中，外表面构成织物总厚度的约50％，内表面构成织物总厚度的约50％。在一些实施例中，外表面的厚度与内表面的厚度的比例为约0.1至约10之间。在其他方面，本发明提供了一种织物的制备方法，该方法包括：(a)提供第一材料、第二材料和亲水性材料，其中第一和第二材料和亲水性材料中的每一种包括内表面和外表面；(b)将疏水性材料丝网印刷到第二材料的内表面的一个或多个第一区域上；将亲水性材料丝网印刷到第二材料的内表面的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同；(d)将疏水性材料丝网印刷到第一材料的外表面上；(e)将亲水性材料附着到第一材料的内表面上；以及(f)将亲水性材料附着到第二材料的外表面上；从而制得具有三层的织物，所述具有三层的织物包括包含疏水性材料的外表面、中间亲水层和内表面，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，(b)和(d)中的疏水性材料包含相同的材料。在一些实施例中，(b)和(d)中的疏水性材料包含不同的材料。在一些实施例中，第一材料构成织物总厚度的约30％至约45％，亲水性材料构成织物总厚度的约10％至约40％，第二材料构成织物总厚度的约30％至约45％。在一些实施例中，第一材料的厚度与第二材料的厚度的比例为约0.1至约10之间，第二材料的厚度与亲水性材料的厚度的比例为约1至约5之间。在一些实施例中，第一和亲水性材料以及第二和亲水性材料通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合进行附着。在上述任何实施例的一些实施例中，一个或多个第一区域的集合表面积与一个或多个第二区域的集合表面积基本上相等。

在其他方面，本发明提供一种织物的制备方法，该方法包括：(a)使用疏水性纱线编织织物的外层；(b)使用亲水性纱线编织织物内层的第一区域；以及(c)使用疏水性纱线编织织物内层的第二区域；从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，(a)、(b)和(c)中的一个或多个的编织方法为经编。在一些实施例中，(a)、(b)和(c)中的一个或多个的编织方法为纬编。在一些实施例中，内层和外层使用疏水搭配纱(hydrophobictie-in yarn)连接。在一些实施例中，内层在其整个表面与外层连接。在一些实施例中，内层在一个或多个离散点处以独立线圈与外层连接。在一些实施例中，一个或多个离散点位于织物的一个或多个边缘处。在一些实施例中，使用双针圆编织机来编织多层结构，其中外层使用疏水性纱线在转盘上编织；内层在圆筒上编织；内层的每一纬圈使用疏水性纱线或亲水性纱线；内层的纬圈交替使用疏水性纱线和亲水性纱线来产生图案；使用疏水搭配纱连接内织物层和外织物层。在一些实施例中，织物的内层的第一区域和内层的第二区域以交替方式编织。

在其他方面，本发明提供了一种织物的制备方法，该方法包括：(a)将亲水性纱线和疏水性纱线编织在一起，形成散布有亲水和疏水部分的图案；和(b)将疏水涂层涂覆到编织图案的外表面，从而制得包括外层和内层的织物，所述外层包含疏水性材料，所述内层包括散布有亲水区域的疏水区域。在其他方面，本发明提供了一种织物的制备方法，该方法包括：(a)提供疏水性材料；(b)提供包括内表面的织物，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同；以及(c)将疏水性材料附着到织物上，从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域。在上述任何实施例的一些实施例中，疏水性材料通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合附着到织物。

在其他方面，本发明提供了一种织物的制备方法，该方法包括：(a)提供疏水性材料和亲水性材料；(b)提供包括内表面的织物，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同；(c)将疏水性材料附着到亲水性材料上；以及(e)将亲水性材料附着到织物上；从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域。在一些实施例中，疏水性材料和织物以及亲水性材料和织物通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合进行附着。在一些实施例中，外表面的疏水性材料、一个或多个第一区域的疏水性材料，或两者都包括疏水性纺织品。在一些实施例中，疏水性纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。

在上述任何实施例的一些实施例中，疏水性纺织品选自由以下组成的组：聚丙烯、聚二甲基硅氧烷、含氟聚合物、烯烃或它们的混合物。在一些实施例中，外表面的疏水性材料、一个或多个第一区域的疏水性材料，或两者都包括具有疏水涂层的多孔材料。在一些实施例中，所述疏水涂层包括含氟聚合物、硅树脂、含氢硅树脂、氟化丙烯酸酯或蜡。在一些实施例中，所述多孔材料为纺织品、泡沫、聚合物或网状物。在一些实施例中，所述纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。在一些实施例中，纺织品选自由以下组成的组：棉、麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物。

在上述任何实施例的一些实施例中，一个或多个第二区域的亲水性材料包括亲水性纺织品。在一些实施例中，亲水性纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。在一些实施例中，亲水性纺织品选自由棉、人造丝、椰子纤维、纤维素、丝绸、竹纤维及它们的任何混合物组成的组。在一些实施例中，一个或多个第二区域的亲水性材料包括具有亲水涂层的多孔材料。在一些实施例中，亲水涂层包括亲水性硅树脂。在一些实施例中，所述多孔材料为纺织品。在一些实施例中，所述纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。在一些实施例中，所述纺织品选自由以下组成的组：棉、麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物。

在上述任何实施例的一些实施例中，织物为床上用品、鞋类、座椅套、户外装备、家具装饰品或配件的组件。

在其他方面，本发明提供了根据上述实施例中的任一种的方法制得的织物。

在其它方面，本发明提供了一种服装，其包括根据上述实施例中的任一种的方法制得的织物。在一些实施例中，内层配置为面向服装穿着者的皮肤。在一些实施例中，服装为运动文胸、内衣、衬衫、汗衫、外套、连衣裙、裙子、裤子、短裤或袜子。

应当理解，可以将上述和本文中描述的各种实施例的一个、一些或全部特性组合以形成本发明的其他实施例。本发明的这些和其他方面对于本领域技术人员来说将变得显而易见。通过以下详细描述进一步描述本发明的这些和其他实施例。

附图说明

图1A&1B显示了根据一些实施例，具有改良的水分控制的织物的内表面；

图2显示了根据一些实施例，具有改良的水分控制的织物的横截面图；

图3A-3D显示了根据一些实施例，具有改良的水分控制的多层织物的横截面图；

图4A-4F显示了根据一些实施例，在具有改良的水分控制的织物内侧的图案；

图5A显示了根据一些实施例，具有改良的水分控制的服装的正面。图5B显示了服装的背面；

图6A显示了根据一些实施例，具有包围图案的疏水屏障的服装。图6B显示了疏水屏障处的液滴形成；

图7A-7F示出了根据一些实施例，用于通过印刷生产具有改良的水分管理的织物的两个示例性流程。图7A&7B显示了在第一流程中步骤700的顶视图(图7A)和横截面图(图7B)。图7C&7D显示了在第一流程中步骤720的顶视图(图7C)和横截面图(图7D)。图7E&7F显示了在第二流程中步骤740的顶视图(图7E)和横截面图(图7F)；

图8A-8C示出了根据一些实施例，用于通过编织生产具有改良的水分管理的织物的示例性流程；

图9示出了根据一些实施例，用于通过编织生产具有改良的水分管理的织物的示例性流程；

图10A-10F示出了多个示例性图案，其中阴影区域表示亲水区域，白色区域表示疏水区域；

图10G示出了对照图案，其中阴影区域表示亲水区域；

图11展示了根据一些实施例，与对照图案相比(图10G)，本发明示例性图案(图10A-10F)的最大饱和测试结果。10A是指图10A中所示的图案，10B是指图10B中所示的图案，C是指图10C中所示的图案，10D是指图10D中所示的图案，10E是指图10E中所示的图案，10F是指图10F中所示的图案，M是指图10G中所示的图案；

图12展示了根据一些实施例，与对照图案相比(图10G)，本发明示例性图案的欠饱和干燥时间测试结果(图10D-10F)。10D是指图10D中所示的图案，10E是指图10E中所示的图案，10F是指图10F中所示的图案，M是指图10G中所示的图案；

图13A-13F展示了根据一些实施例，与对照图案(图10G)相比，本发明示例性图案(图10F)改良的水分控制。设计10F是指图10F中所示的图案，M是指图10G中所示的图案；

图14A-14C示出了根据一些实施例，具有改良的水分控制的织物的示例性评价。

具体实施方式

I.具有改良的水分控制的制品

本发明的某些方面涉及具有改良的水分控制的制品。在一些实施例中，本发明的制品包括具有疏水性外表面和具有疏水区域和亲水区域的内表面的织物。例如，亲水区域可以形成连接的图案，允许水分穿过图案聚集和移动，而疏水区域防止整个内表面变得潮湿，并且外部疏水区域不显现水分。在不希望受理论约束的情况下，人们认为这种结构使得织物和其他材料可以引导液体(例如，汗液或其他体液)沿着织物内侧的区域，同时保持织物内侧的一些区域干燥，以及保持织物整个外侧完全干燥，无论织物内部吸收或排除多少液体。通过使用具有疏水区域和亲水区域的内表面图案，可以认为本发明的织物进一步提供了一种在织物内表面不会完全饱和的吸收汗液的方法。可以认为这种结构缓解和/或消除了依赖于外部疏水屏障和内部非图案亲水表面或完全疏水性材料的现有材料的问题(例如，以防止水分显现在服装外表面)，例如，水分在整个内部亲水层和穿着者皮肤上的积聚。例如，本发明的织物可以减少在穿用服装时粘着于穿着者身体，并且有助于加快服装的干燥。在不希望受理论约束的情况下，还可以认为这种结构可以抗染色(例如，来自饮料或调味品的染色)因为织物的外侧具有连续且完全疏水的表面，使织物排斥和抵抗吸收液体。

在一些实施例中，本发明的制品包括具有包含疏水性材料的外表面的织物；所述织物还具有包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域的内表面。在一些实施例中，一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。本文所用的术语“外”和“内”是指面向外部环境(例如，降雨或阳光)的外表面和内表面，该内表面面向利用制品遮挡外部环境的环境或区域，例如穿着者的皮肤、内部空间或干燥材料。例如，如果制品为服装尿布、护具、伤口敷料、床单等的一部分，则外部方向面向外部环境，内部方向面向穿着者的皮肤。如果制品是户外装备的一部分，则使用装备时，外部方向面向外部环境，内部方向面向使用者。

在一些实施例中，一个或多个第二区域中的至少一个(例如，包含亲水性材料)被一个或多个第一区域中的至少一个包围(例如，包含疏水性材料)。在其他实施例中，一个或多个第二区域中的每一个被一个或多个第一区域中的一个或多个包围。在进一步的实施例中，一个或多个第二区域与一个或多个第一区域相邻。这个概念如图1A所示。

具有离散(即，未连接)形状图案的示例性织物100的内表面如图1A所示。织物100包括内表面上具有区域102和104的图案。内表面图案包括包围多个亲水区域104的疏水区域102。区域104是规则地间隔分布在织物100内表面上的独立菱形(diamond)。每个亲水区域104被疏水区域102包围。此外，每一个亲水区域104与疏水区域102相邻。在该示例中，与一个或多个亲水区域104接触的水分将被吸收到结构中，而与疏水区域102接触的水分将从材料上滚下或迁移到一个或多个亲水区域104。

在一些实施例中，一个或多个第一区域(例如，包含疏水性材料)中的至少一个被一个或多个第二区域(例如，包含亲水性材料)中的至少一个包围。在其他实施例中，一个或多个第一区域中的每一个被一个或多个第二区域包围。在进一步的实施例中，一个或多个第一区域与一个或多个第二区域相邻。这个概念如图1B所示，其中连接的亲水第二区域形成了流体流动网络。该网络利用了水的毛细管力、表面张力梯度和向下的重力，并且可以形成图案，这样使得液体能够远离源点。此外，更大的亲水面积创造了每同等汗水量下更大的蒸发表面积，而散布的疏水区域也减少了干燥时间。

示例性织物110的内表面如图1B所示。织物110包括内表面上具有区域112和114的图案。内表面图案包括被多个疏水区域114包围的一个亲水区域112。区域114是在织物110内表面上间隔分布的独立菱形。疏水区域114中的每一个被亲水区域112包围。此外，疏水区域114中的每一个与亲水区域112相邻。在该示例中，连接的亲水区域112将引导液体移动，并且相邻的疏水区域114加快干燥时间。

在一些实施例中，一个或多个疏水区域的至少一部分与外表面的疏水性材料的至少一部分接触。在其他实施例中，外表面排除或不包含内表面的一个或多个第二区域的亲水性材料。这个概念如图2所示。

图2显示了示例性织物200的横截面，包括具有区域202和204的内表面B和具有区域206的外表面A。区域202包含本发明的疏水性材料，区域204包含本发明的亲水性材料。内表面B的疏水区域202与外表面A疏水206的部分接触。尽管内表面的亲水区域204也与外表面206接触，但区域204没有完全穿透织物200，因此不包括在外表面206中。在该示例性织物200中，亲水区域204构成织物总厚度的约50％，而疏水外表面206构成织物总厚度的其余约50％。

在一些实施例中，织物的内表面与织物的外表面互相连接或附着在织物的外表面上。在一些实施例中，织物由两层组成，其中第一层(例如，外表面)面向外部环境，第二层(例如，内表面)面向穿着者的皮肤。在一些实施例中，内表面与外表面在它们的整个表面附着。在其他实施例中，内表面与外表面附着于边缘周围，使得在未附着表面的区域中可以进行一些分离和移动。在进一步的实施例中，内表面与外表面附着于一个或多个点上，这些点可以是规则间隔、不规则间隔、紧密间隔、远离间隔的等等。可以使用本领域已知的任何适合的附着方式。在一些实施例中，内表面或内层通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合附着到外表面或外层。附着于边缘周围和附着在离散点这两种都使得在未附着表面的区域中表面可以进行一些分离和移动。在不希望受理论约束的情况下，可以认为由不同层组成的织物提供了增强的水分控制性能。

图3A显示了具有两层的示例性织物300的横截面。层302为疏水性，使得织物的外表面A疏水。第二层在内表面B上具有疏水区域304和亲水区域306。区域304和306都穿透第二层并与疏水性第一层302接触。在该示例中，两层的整个表面附着于附加物308。

图3B显示了另一个示例性织物310。第一层312为疏水性，使得织物的外表面A疏水。第二，内层B具有疏水区域314、亲水区域316和亲水区域318。在该示例中，两层附着于它们的整个表面上。区域314和316存在于第二层的内表面上，并且部分穿透织物的厚度。区域318位于第二层的整个外表面上，并且还部分穿透织物的厚度。316和318的材料都不包含在疏水层312中。区域316形成了与区域318互相连接的区域，从而在第二层中形成亲水区域的图案通道。在该示例中，这些通道将水分从源点分离开来，使得水分能够在织物中移动，以防止形成水分密度过高的区域，并加快干燥时间。疏水区域314还与区域318接触，第一疏水层312仅与第二层的区域318接触。在一些实施例中，织物的第一层312为疏水性(或者是完全疏水性)。在一些实施例中，织物的第二层具有图案化的亲水区域，该图案化的亲水区域包括第二层内表面上的区域316，所述区域316与第二层外表面上的区域318连接。在一些实施例中，在第二层内表面上的部分吸收使得水分能够从源点向第二层的亲水性外表面扩散。在不希望受理论约束的情况下，可以认为水分通过第二层并沿着连接的通道移动，既防止了第二层形成水分密度较高的区域，又有助于加快干燥时间。

图3C显示了具有两层的示例性织物320的横截面，其两层在边缘周围附着于位置324a和324b处，但是可以自由地在其他任何地方移动(即分离)。第一层322包括疏水性材料，使得织物的外表面A疏水。第二层包括内表面B上的疏水区域326和亲水区域328。区域326和328都仅部分穿透第二层，例如大约一半。区域326连接到第二层的外表面以形成更大的疏水区域。第二层的外表面为疏水性(或者是完全疏水性)，并且该外表面与第一层的内表面接触。

图3D显示了具有两层的示例性织物330的横截面，其中每层由不只一片织物组成。这两层在边缘周围附着于位置340a和340b处，这样使得接缝334(其中疏水层的第一片332连接到疏水层的第二片336)不与接缝338对齐(其中该层第一片342连接到该层第二片344)。第二层的两片342和344在内表面B上都具有疏水区域346和亲水区域348。区域346和348都仅部分穿透第二层，例如大约一半。在一些实施例中，区域346连接到第二层的外表面A(例如332和336)以形成更大的疏水区域。第二层的外表面为疏水性(或者是完全疏水性)，并且该外表面与第一层的内表面接触。

在一些实施例中，织物还包括外表面和内表面之间的中间层。在其他实施例中，中间层附着到外表面和内表面中的一者或两者上。在进一步的实施例中，中间层包含本发明的疏水性材料。在一些实施例中，中间层包含本发明的亲水性材料。在这些实施例中，中间层还可用于实现所述织物期望的手感和/或柔软。

在一些实施例中，本发明的一个或多个第二亲水区域(例如，本发明内表面的亲水部分)形成了多个重复形状。在一些实施例中，本发明的一个或多个第二亲水区域(例如，本发明内表面的亲水部分)被一个或多个第一疏水区域(例如，本发明内表面的疏水部分)包围。图4A示出了应用该概念的示例性配置。图4A示出了亲水区域(例如，本发明内表面的亲水部分)形成重复圆图案的图案。在一些实施例中，每个圆被疏水区域包围。

在一些实施例中，一个或多个亲水第二区域(例如，本发明内表面的亲水部分)形成格子。如本文所用，“格子(lattice)”是指形状的任何互相连接组合，其中所述形状和连接包含相同的材料(例如，本发明的亲水性材料)。图4B&4D示出了应用该概念的示例性配置。图4B显示了亲水区域形成以一定角度连接的格子的图案，其中格子内的空间为平行四边形，并且其中格子内的空间由疏水区域填充。格子还被其他疏水区包围。图4D显示了亲水区域形成以垂直连接的格子的图案，其中格子内的空间为正方形，并且其中格子内的空间由疏水区域填充。格子还被其他疏水区包围。这些示例性格子图案是亲水第二区域可图案化以形成流体流动网络的一种方式，该流体流动网络将液体从源点移开，创造了每同等汗水量下更大的蒸发表面积，从而减少了干燥时间。

在其他实施例中，一个或多个第一疏水区域(例如，本发明内表面的疏水部分)形成多个重复形状。在一些实施例中，一个或多个第一疏水区域(例如，本发明内表面的疏水部分)被一个或多个第二亲水区域(例如，本发明内表面的亲水部分)包围。

在一些实施例中，一个或多个疏水第一区域(例如，本发明内表面的疏水部分)形成格子。图4C显示了使用该概念的示例性图案。图4C显示了疏水区域形成以一定角度连接的格子的图案，其中格子内的空间为平行四边形，其中格子内的空间由亲水区域填充。格子还被其他亲水区域包围。在一些实施例中，织物内表面的一个或多个第一疏水区域形成几何图案或标识的图案。可适当地使用多种图案来形成上述材料的图案，包括但不限于具有多种形状、宽度、角度的图案、具有均匀或非均匀厚度的连接通道和/或具有多种宽度、半径、角度或曲率的图案。例如，在一些实施例中，本发明的材料具有亲水性连接通道，所述亲水性连接通道具有均匀或非均匀厚度和/或具有多种宽度、半径、角度或曲率。

在一些实施例中，织物内表面的一个或多个第二亲水区域形成几何图案、标识、文本或其他设计的图案。图4E&4F示出了使用该概念的示例性配置。图4E显示了亲水通道的径向对称图案，该亲水通道连接到中心并被疏水区域包围。在不希望受理论约束的情况下，可以认为这种类型的图案可以促进水分从汗水密集区域转移到较干燥的区域。图4F显示了应用连接通道和离散形状的亲水区域的横向对称图案。亲水区域之间的空间由疏水区域填充，并且该图案还被其他疏水区域包围。

各种疏水性材料可适当地用作上文所述的材料，例如，如本文所述的任何“疏水”材料，例如本发明织物的外表面或内表面一个或多个区域。在一些实施例中，本发明的疏水性材料包括聚丙烯、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、含氟聚合物(包括但不限于由四氟乙烯、氟化乙烯、全氟醚、偏氟乙烯或三氟氯乙烯基单体制成的聚合物，如聚四氟乙烯或PTFE)、烯烃或它们的混合物。在一些实施例中，疏水性材料的疏水性可以通过疏水和/或拒液涂层(例如，含氟聚合物、硅树脂、含氢硅树脂、氟化丙烯酸酯或蜡)来实现或使用固有疏水性纤维(包括聚丙烯、PDMS、PTFE等)来实现。例如，本发明的疏水性材料可包括具有疏水涂层(例如，在外表面和/或内表面的疏水部分上)的本发明的多孔材料。这种多孔材料可以包括但不限于本发明的网状物、泡沫、聚合物或纺织品。在一些实施例中，纺织品包括但不限于天然纤维、合成纤维或它们的混合物。例如，在一些实施例中，本发明的纺织品可以包括但不限于棉、麻、亚麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维和/或它们的任何混合物。

各种亲水性材料可适当地用作上文所述的材料，例如，如本文所述的任何“亲水”材料，例如本发明织物内表面的一个或多个区域。在一些实施例中，本发明的亲水性材料是纺织品。在一些实施例中，纺织品包括但不限于天然纤维、合成纤维或它们的混合物。例如，在一些实施例中，本发明纺织品可以包括但不限于棉、人造丝、椰子纤维、纤维素、丝绸、竹纤维和/或它们的任何混合物。在一些实施例中，亲水性材料的亲水性可通过亲水性和/或吸水性涂层(例如亲水性硅树脂)来实现。例如，本发明的亲水性材料可以包括本发明的多孔材料，其内表面的至少一个区域上具有亲水涂层，例如，如上所述。这种多孔材料可以包括但不限于本发明的纺织品。在一些实施例中，纺织品包括但不限于天然纤维、合成纤维或它们的混合物。例如，在一些实施例中，本发明的纺织品可以包括但不限于棉、麻、亚麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维和/或它们的任何混合物。

在一些实施例中，如下文第II节中更详细地描述，本发明的疏水性材料包括疏水性纱线。可用于疏水性纱线的材料包括但不限于固有疏水性纤维(例如，材料的接触角大于90度)，包括聚丙烯、聚二甲基硅氧烷和含氟聚合物。合适的材料还可以包括经拒水/拒油涂层(例如含氟聚合物、硅树脂、蜡)改性的纱线或纺织品，包括经处理的天然和合成纱线以及混合物。在一些实施例中，纺织品选自由以下组成的组：棉、麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物。

在一些实施例中，如下文第II节中更详细地描述，本发明的亲水性材料包括亲水性纱线。可用于亲水性纱线的材料包括但不限于固有亲水性纤维，包括棉、纤维素、人造丝、椰子纤维、丝绸、竹纤维。合适的材料还可以包括经亲水处理的天然纱线和合成纱线，包括天然纱线和合成纱线以及混合物。在一些实施例中，纺织品选自由以下组成的组：羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物。

如上所述，在一些实施例中，本发明的织物可以包括疏水性外表面，以及具有一个或多个第一疏水区域和一个或多个第二亲水区域的内表面。在一些实施例中，一个或多个第二区域的亲水性材料无法经得起静水压力(等于0pa)。在一些实施例中，本发明的疏水性材料能够经得起大于0pa的静水压力。

在一些实施例中，疏水性可指材料能够经得起的静水压力。在一些实施例中，本发明的疏水性材料(例如，在外表面和/或内表面的疏水部分上)经得起的静水压力大于或等于约150pa、大于或等于约200pa、大于或等于约250pa、大于或等于约300pa，大于或等于约350pa、大于或等于约400pa、大于或等于约450pa、大于或等于约500pa、大于或等于约600pa、大于或等于约700pa、大于或等于约800pa、大于或等于约900pa、大于或等于约lkpa、大于或等于约1.5kpa、大于或等于约2kpa、大于或等于约2.5kpa、或者大于或等于约3kpa。在一些实施例中，本发明的疏水性材料(例如，在外表面和/或内表面的疏水部分上)经得起的静水压力小于或等于约3kpa、小于或等于约2.5kpa、小于或等于约2kpa、小于或等于约1.5kpa、小于或等于约lkpa、小于或等于约900pa、小于或等于约800pa、小于或等于约700pa、小于或等于约600pa、小于或等于约500pa、小于或等于约450pa、小于或等于约400pa、小于或等于约350pa、小于或等于约300pa、小于或等于约250pa、小于或等于约200pa、或者小于或等于约150pa。例如，在一些实施例中，本发明的疏水性材料(例如，在外表面和/或内表面的疏水部分)经得起的静水压力小于以下任何静水压力(单位：pa)：3000、2500、2000、1500、1000、900、800、700、600、500、400、300、250、200或150。在一些实施例中，本发明的疏水性材料(例如，在外表面和/或内表面的疏水部分上)经得起的静水压力大于以下任何静水压力(单位为pa)：125、150、200、250、300、400、500、600、700、800、900、1000、1500、2000或2500。即是，本发明的疏水性材料(例如，在外表面和/或内表面的疏水部分上)可以经得起具有以下上限的一系列静水压力中任一个：3000、2500、2000、1500、1000、900、800、700、600、500、400、300、250、200或150pa，所述静水压力还具有独立地选择以下的下限：125、150、200、250、300、400、500、600、700、800、900、1000、1500、2000或2500pa，其中所述下限小于所述上限。例如，在一些实施例中，本发明的疏水性材料(例如，在外表面和/或内表面的疏水部分上)经得起约500pa至约3000pa之间的静水压力。测量静水压力阻力的技术为本领域已知。例如，标准技术是使用静水压头测试仪。该装置对织物样品施加一个增大的水压值，当水穿透样品并发生泄漏时，记录最大静水压力。

在一些实施例中，本发明第二区域的亲水性材料(例如，本发明内表面的亲水部分，例如上述区域204、306、316、328和/或348)构成织物总厚度的5％至95％。在一些实施例中，本发明的亲水性材料构成织物总厚度的百分比大于或等于约5％、大于或等于约10％、大于或等于约15％、大于或等于约20％、大于或等于约25％、大于或等于约30％、大于或等于约35％、大于或等于约40％、大于或等于约45％、大于或等于约50％、大于或等于约55％、大于或等于约60％、大于或等于约65％、大于或等于约70％、大于或等于约75％、大于或等于约80％、大于或等于约85％、大于或等于约90％、或者大于或等于约95％。在一些实施例中，本发明的亲水性材料构成织物总厚度的百分比小于或等于约95％、小于或等于约90％、小于或等于约85％、小于或等于约80％、小于或等于约75％、小于或等于约70％、小于或等于约65％、小于或等于约60％、小于或等于约55％、小于或等于约50％、小于或等于约45％、小于或等于约40％、小于或等于约35％、小于或等于约30％、小于或等于约25％、小于或等于约20％、小于或等于约15％、小于或等于约10％、或者小于或等于约5％。例如，在一些实施例中，本发明的亲水性材料构成织物总厚度的百分比小于以下任何百分比：95％、85％、75％、65％、55％、45％、35％、25％、15％或10％。在一些实施例中，本发明的亲水性材料构成织物总厚度的百分比小于以下任何百分比：5％、10％、15％、25％、35％、45％、55％、65％、75％、85％或90％。即是，本发明的亲水性材料构成织物总厚度为具有以下上限的百分比中的任意：95％、85％、75％、65％、55％、45％、35％、25％、15％或10％，所述百分比还具有独立地选择以下的下限：5％、10％、15％、25％、35％、45％、55％、65％、75％、85％o或90％，其中所述下限小于所述上限。

在一些实施例中，外表面的疏水性材料与内表面的一个或多个第一区域的疏水性材料相同。在一些实施例中，外表面的疏水性材料与内表面的一个或多个第一区域的疏水性材料不同。

在一些实施例中，内表面亲水第二区域的集合面积构成内表面表面积的小于约85％、小于约75％、小于约65％、小于约55％、小于约45％、小于约35％、小于约25％或小于约15％。在一些实施例中，内表面亲水第二区域的集合面积构成内表面表面积的大于约15％、大于约25％、大于约35％、大于约45％、大于约55％、大于约65％、大于约75％或大于约85％。例如，在一些实施例中，内表面亲水第二区域的集合面积构成内表面表面积的小于：85％、75％、65％、55％、45％、35％、25％或20％。在一些实施例中，内表面亲水第二区域的集合面积构成内表面表面积的大于15％、25％、35％、45％、55％、65％、75％或80％。即是，内表面亲水第二区域的集合面积构成具有以下上限的一系列百分比中的任意：85％、75％、65％、55％、45％、35％、25％或20％，所述百分比还具有独立地选择以下的下限：15％、25％、35％、45％、55％、65％、75％或80％，其中所述下限小于所述上限。例如，在一些实施例中，内表面亲水第二区域的集合面积构成内表面表面积约15％至约85％之间的百分比。

在一些实施例中，内表面疏水第一区域的集合面积构成内表面表面积的小于约85％、小于约75％、小于约65％、小于约55％、小于约45％、小于约35％、小于约25％或小于约15％。在一些实施例中，内表面疏水第一区域的集合面积构成内表面表面积的大于约15％、大于约25％、大于约35％、大于约45％、大于约55％、大于约65％、大于约75％或大于约85％。例如，在一些实施例中，内表面疏水第一区域的集合面积构成内表面表面积的小于：85％、75％、65％、55％、45％、35％、25％或20％。在一些实施例中，内表面疏水第一区域的集合面积构成内表面表面积的大于：15％、25％、35％、45％、55％、65％、75％或80％。即是，内表面疏水第一区域的集合面积构成具有以下上限的一系列百分比中的任意：85％、75％、65％、55％、45％、35％、25％或20％，所述百分比还具有独立地选择以下的下限：15％、25％、35％、45％、55％、65％、75％或80％，其中所述下限小于所述上限。例如，在一些实施例中，内表面疏水第一区域的集合面积构成内表面表面积约15％至约85％之间的百分比。

在一些实施例中，本发明的织物内表面的亲水区域的集合表面积和疏水区域的集合表面积基本上相等，即每种区域构成织物内表面约50％的表面积。图10A-10F所示图案示出了应用该概念的示例性图案，尽管它们为多种不同的图案，但每一种都包含基本上相似的疏水表面积和亲水表面积。

在一些实施例中，一个或多个亲水区域(例如，内表面的一个或多个第二区域)的集合面积占织物内外表面的表面积(即织物的总表面积)的比例包括内表面表面积的约40％至约95％之间。在一些实施例中，一个或多个亲水区域的集合面积占织物总表面积的比例为小于约95％、小于约90％、小于约85％、小于约80％、小于约75％、小于约70％、小于约65％、小于约60％、小于约55％、小于约50％、小于约45％或小于约40％。在一些实施例中，一个或多个亲水区域的集合面积占织物总表面积的比例为大于约40％、大于约45％、大于约55％、大于约65％、大于约75％、大于约85％或大于约95％。例如，在一些实施例中，一个或多个亲水区域的集合面积占织物总表面积的比例小于：95％、85％、75％、65％、55％或45％。在一些实施例中，一个或多个亲水区域的集合面积占织物总表面积的比例大于：40％、45％、55％、65％、75％、85％或90％。即是，一个或多个亲水区域的集合面积占织物总表面积的比例包括具有以下上限的一系列百分比中的任意：95％、85％、75％、65％、55％或45％，所述百分比还具有独立地选择以下的下限：40％、45％、55％、65％、75％、85％或90％，其中所述下限小于所述上限。在一些实施例中，将每个亲水区域的表面积相加以提供总的集合面积，然后将该总面积除以织物内表面的表面积，以提供一个或多个亲水区域(例如，内表面的一个或多个第二区域)的集合面积的百分比。

本文所述的织物可以在各种应用中找到用途，或者作为一种物品的整体材料，或者作为其一部分。在一些实施例中，本发明的织物可以是床上用品、鞋类、座椅套、户外装备、家具装饰品或配件的组件。本发明还提供了包括本发明的任何织物的服装。在一些实施例中，本文所述的织物用于服装中，并且织物的内表面面向服装穿着者的皮肤。在一些实施例中，服装的整个内表面用亲水图案形成图案，用于部分吸收，并且服装的整个外表面为疏水性，从而防止汗液显现在服装外部。在一些实施例中，服装包括但不限于以下物品的至少一部分：外套、连衣裙、裙子、运动文胸、内衣、裤子、短裤或袜子。在一些实施例中，服装为衬衫。在一些实施例中，织物用于衬衫的腋下区域、中背部区域、下背部区域、前胸区域、腹部区域和肩部区域中的一个或多个。

在一些实施例中，本文所述的织物用于在中背部区域和/或下背部区域的衬衫局部化处理。在一些实施例中，所述处理位于出汗量较高的区域。

图5A&5B示出了衬衫500的示例性处理。图5A示出了在左前区域502和右前区域504具有本发明织物(例如，如图1A-4F所示或本文其他方面所述)的衬衫500的前视图。图5B示出了在中背部区域506具有本发明织物(例如，如图1-4F所示或本文其他方面所述)的衬衫的后视图。有利的是，这些处理提供了在汗水积聚较高区域的水分控制。

在一些实施例中，本文所述的织物用于衬衫的局部化处理，使得织物被疏水边界或屏障包围，以防止液体扩散到经处理区域以外。在一些实施例中，服装中使用的织物形成图案，使得一个或多个疏水第一区域形成相互相连接接的格子。

图6A示出了根据该实施例的衬衫600的一个示例性处理。衬衫600利用织物局部化处理，该织物被疏水边界602包围(例如完全地)。该织物以包括亲水区域606的疏水格子604形成图案，该织物还被亲水区域606完全包围。在该示例中，聚集在亲水区域606中的水分由疏水边界602所包含。在一些实施例中，服装中使用的织物形成图案，使得一个或多个亲水第二区域形成相互相连接接的格子。

疏水边界有助于不同类型水分的扩散控制。在低水分环境中，水分可以保持吸收在疏水边界内，直到水分蒸发；而在高水分环境中，水分可以积聚在疏水屏障处，并最终从材料上滴落。该过程如图6B所示。衬衫610利用具有亲水格子614图案的织物进行处理。亲水格子包括疏水区域612，并且还被疏水边界616包围。当亲水格子614吸收足够量的水分时，水分将聚集在疏水边界616处，并形成将从材料滴落的液滴618。例如，在高出汗的环境中，汗水积聚在疏水边界处，然后从材料上滴下。

II.具有改良的水分管理的制品的制备方法

本发明的某些方面涉及具有改良的水分管理的制品或织物的制备方法。制备这些制品的示例性方法如下所述，但本领域技术人员应理解，根据物品的具体配置，可以使用本领域已知的各种制备方法和材料来制备本发明的物品而不脱离本发明的范围。可以找到上文所述的任何材料、图案和附加物用于本发明的方法中。

在一些实施例中，织物的制备方法包括：(a)提供包括外表面和内表面的亲水性材料，内表面包括一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；(b)将第一疏水性材料丝网印刷到亲水性材料的内表面的一个或多个第一区域上；以及(c)将第二疏水性材料丝网印刷到亲水性材料的外表面以覆盖外表面。因此，所述织物包括外表面和内表面，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，内表面的一个或多个疏水第一区域与外表面的疏水性材料的至少一部分接触。可以使用上文所述的任何图案、外表面、内表面及其区域和材料。

图7A-7D示出了用于制备本发明织物的示例性流程700。如图7A所示，流程700以亲水性材料702开始。材料702可以是本文所述或本领域其他已知的任何示例性亲水性材料。流程700开始，将材料702平放，使得一个表面(在图7A中指定为“C”)沿着方向E移动，并且朝向轧制方向D的辊710。然后使用丝网辊710来沉积足够的疏水性材料以穿透材料702。疏水性材料可以是本文所述的任何示例性材料。在该示例中，使用筛网尺寸、油墨粘度，和/或压力，以使疏水性材料穿透亲水性材料702厚度的一半，如图7B所示。在一些实施例中，可以改变这些因素中的一个或多个以增加或减少穿透程度。例如，在一些实施例中，较小的网格尺寸、较低的油墨粘度，和/或较高的压力可使得材料更大程度地穿透到织物中。在该示例中，辊710没有图案，因此它用疏水性材料704的控制层完全覆盖材料表面。图7B提供了流程700的特写图、横截面图。

图7C&7D示出了用于制备本发明织物的示例性流程720。如图7C所示，在一些实施例中，流程700完成后，使用材料702执行流程720(例如，流程700后的干燥步骤，然后翻转材料702，使相对的表面面向辊，在此指定为“F”)。在流程720中，使用丝网辊730将疏水性材料施加到后表面“F”上，如此形成图案。在该示例中，图案为包含亲水性材料的亲水格子，其中格子的空间由施加了疏水性材料的区域722填充。在一些实施例中，流程720的疏水性材料与流程700的疏水性材料相同。在其他实施例中，流程720的疏水性材料为不同的疏水性材料。图7D显示了流程720的横截面图。在该示例中，使用筛网尺寸、油墨粘度，和/或压力，以使疏水性材料穿透亲水性材料702厚度的一半以上，使得区域722(在流程720由辊730沉积)与区域704(在流程700由辊710沉积)重叠。在该示例中，区域722和704重叠确保了亲水区域在内表面上保持隔离。在不希望受理论约束的情况下，可以认为这样隔离可以防止吸收的液体平行于材料表面移动。在一些实施例中，可以改变这些因素中的一个或多个以增加或减少穿透程度。因此，在流程700和720之后，产生了具有疏水性外表面的材料(例如，704)和内表面，所述内表面具有从原始亲水性材料702保留的一个或多个亲水区域以及具有一个或多个施加疏水性的区域(例如，722)。在一些实施例中，区域704构成成品材料总厚度的约50％，区域722构成成品材料总厚度的约70％。

在一些实施例中，织物的制备方法包括：(a)提供包括外表面和内表面的亲水性材料，所述外表面包括一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；(b)将第一疏水性材料丝网印刷到亲水性材料外表面的一个或多个第一区域上，使得第一疏水性材料穿透亲水性材料以产生包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域的内表面；以及(c)将第二疏水性材料丝网印刷到亲水性材料的外表面上，使得第二疏水性材料穿透亲水性材料以产生包含第二疏水性材料的外表面。因此，所述织物包括外表面和内表面，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含所述第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，内表面的一个或多个疏水第一区域与外表面的疏水性材料的至少一部分接触。在一些实施例中，第一和第二疏水性材料相同。在其他实施例中，第一和第二疏水性材料不同。可以使用上文所述的任何图案、外表面、内表面及其区域和材料。

图7E&7F示出了用于制备本发明织物的示例性流程740。如图7E所示，流程740以亲水性材料742开始。材料742可以是本文所述或本领域其他已知的任何示例性亲水性材料。流程740开始，将材料742平放，使得一个表面(在图7E中指定为“G”)朝向辊并沿着方向E移动。使用丝网辊750(在辊方向D上)将疏水性材料施加到织物742的前表面“G”，如此形成图案。在该示例中，图案为包含亲水性材料的亲水格子，其中格子的空间由施加了疏水性材料的区域744填充。在该示例中，使用合适的网格尺寸、油墨粘度和/或压力，以使疏水性材料完全穿透亲水性材料742的厚度。继续流程740，然后使用丝网辊760(在辊方向D上)将疏水性材料施加到织物742的前表面“G”。在该示例中，对辊760进行图案处理，以使图案填充到辊750留下的亲水格子中。但是，与辊750不同，对于辊760，使用筛网尺寸、油墨粘度，和/或压力，使得疏水性材料穿透亲水性材料742厚度的一半。这产生了包括区域746的表面，区域746包含通过辊760沉积的疏水性材料。疏水性材料可以是本文所述的任何示例性材料。在一些实施例中，由辊750沉积的疏水性材料与由辊760沉积的疏水性材料相同。在其他实施例中，由辊760沉积的疏水性材料是不同的材料。图7F中提供了流程740的特写图、横截面图。因此，在流程740后，产生了具有疏水性外表面(例如746)的材料，该材料还具有保留自原始亲水性材料742的一个或多个亲水区域和一个或多个施加了疏水性的区域(例如744)的内表面。

一些印刷方法使用了各种增稠剂来防止油墨迁移，并保持清晰或边界清楚的印刷。在一般的印刷中，有许多变量可以由本领域的普通技术人员来控制。一些变量，如印刷色浆粘度、印刷色浆用量、辊/刮刀压力、速度、丝网尺寸等，都可用于控制印刷色浆的穿透深度。控制油墨穿透深度的一种方法是调整印刷参数，使印刷色浆能够穿透织物而不迁移到一起。

在一些实施例中，外表面构成织物总厚度的约50％，内表面构成织物总厚度的约50％。在一些实施例中，外表面的厚度与内表面的厚度的比例为约0.1至约10之间。可以使用上文所述的任何图案、外表面、内表面及其区域和材料。

目前有多种可用的纺织品印刷方法，包括但不限于平板印刷、轮转印刷、喷墨印花等等。本发明的任何亲水性材料，包括但不限于棉、改性聚酯、尼龙、丝绸和编织、针织或无纺布结构的竹纤维，都可用作材料基材或亲水性材料(例如702、742)。本文所述的任何疏水涂层，例如氟化物、硅树脂、蜡或其他类似材料，都可用于产生疏水区域(例如704、722、744、746)。

在一些实施例中，本发明织物的制备方法包括：(a)提供包括外表面和内表面的疏水性材料，所述内表面包括一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；以及(b)将亲水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个第一区域。因此，所述织物包括外表面和内表面，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含印刷了亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，外表面构成织物总厚度的约50％，内表面构成织物总厚度的约50％。在一些实施例中，外表面的厚度与内表面的厚度的比例为约0.1至约10之间。可以使用上文所述的任何图案、外表面、内表面及其区域和材料。

在一些实施例中，本发明织物的制备方法包括：(a)提供包括外表面和内表面的材料，所述内表面具有一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；(b)将疏水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个第一区域上；(c)将亲水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个第二区域上，其中第一区域与第二区域不同；以及(d)将疏水性材料丝网印刷到外表面上。因此，所述织物包括外表面和内表面，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在不希望受理论约束的情况下，可以认为将亲水性和疏水性材料都印刷在同一内表面上可实现更大的润湿性对比。在一些实施例中，外表面和内表面的疏水性材料彼此接触。在一些实施例中，外表面构成织物总厚度的约50％，内表面构成织物总厚度的约50％。在一些实施例中，外表面的厚度与内表面的厚度的比例为约0.1至约10之间。可以使用上文所描述的任何图案、外表面、内表面及其区域和材料。

在一些实施例中，本发明的织物具有三层。如下文所述，可以使用多种方法来产生这些织物。在一些实施例中，三层织物包括包含疏水性材料的外表面、中间亲水层和内表面，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个区域和包含亲水性材料的一个或多个不同区域。

在一些实施例中，具有三层的织物的制备方法包括：(a)提供第一、第二和第三亲水性材料，其中第一、第二和第三亲水性材料中的每一种都包括外表面和内表面，第二亲水性材料的内表面包括一个或多个第一区域和一个或多个更多第二区域；(b)将疏水性材料丝网印刷到第一亲水性材料的外表面以覆盖外表面；(c)将疏水性材料丝网印刷到第二亲水性材料的内表面的一个或多个第一区域上；(d)将第一亲水性材料的内表面粘贴到第三亲水性材料；和(e)将第二亲水性材料的外表面附着到第三亲水性材料上。因此，所述三层织物包括包含疏水性材料的外表面、中间亲水层和内表面，所述内表面包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，第一、第二和第三亲水性材料包含相同的材料。在一些实施例中，第一、第二和第三亲水性材料包含不同的材料。在一些实施例中，(b)和(c)中的疏水性材料相同。在一些实施例中，(b)和(c)中的疏水性材料不同。可使用上文所述的任何图案、外表面、内表面及其区域、附加物和材料。除了在该实施例中印刷了两种不同的材料(不同于在流程700和720中使用一种材料702)，(b)中描述的流程类似于图7A&7B中的流程700，而(c)中描述的流程类似于图7C&7D中的流程720。

在一些实施例中，第一亲水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％，第二亲水性材料构成约30％至约45％，第三亲水性材料构成约10％至约40％。在一些实施例中，第一亲水性材料的厚度与第二亲水性材料的厚度的比例为约0.1至约10之间，第二亲水性材料的厚度与第三亲水性材料的厚度的比例为约1至约5之间。

在一些实施例中，具有三层的织物的制备方法包括：(a)提供第一疏水性材料、第二疏水性材料和第一亲水性材料，其中第一和第二疏水性材料和第一亲水性材料中的每一种包括内表面和外表面，所述第二疏水性材料的内表面包括一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；(b)将第二亲水性材料丝网印刷到第二疏水性材料内表面的一个或多个第一区域上；(c)将第一亲水性材料附着到第二疏水性材料的外表面；以及(d)将第一亲水性材料附着到第一疏水性材料。因此，所述三层织物包括包含疏水性材料的外表面、中间亲水层和内表面，所述内表面包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。可以使用上文所述的任何图案、外表面、内表面及其区域、附加物和材料。在一些实施例中，第一疏水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％，中间亲水性材料构成约10％至约40％，第二疏水性材料构成约30％至约45％。在一些实施例中，第一疏水性材料的厚度与第二疏水性材料的厚度的比例为约0.1至约10之间，第二亲水性材料的厚度与第一亲水性材料的厚度的比例为约1至约5之间。

在一些实施例中，具有三层的织物的制备方法包括：(a)提供第一材料、第二材料和亲水性材料，其中第一和第二材料和亲水性材料中的每一种包括内表面和外表面，其中第二材料的内表面包括一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；(b)将疏水性材料丝网印刷到第二材料内表面的一个或多个第一区域上；(c)将亲水性材料丝网印刷到第二材料内表面的一个或多个第二区域上；(d)将疏水性材料丝网印刷到第一材料的外表面上；(e)将亲水性材料附着到第一材料的内表面；以及(f)将亲水性材料附着到第二材料的外表面。因此，所述三层织物包括包含疏水性材料的外表面、中间亲水层和内表面，所述内表面包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。在一些实施例中，(b)和(d)中的疏水性材料相同。在一些实施例中，(b)和(d)中的疏水性材料不同。可以使用上文所述的任何图案、外表面、内表面及其区域、附加物和材料。在一些实施例中，第一材料过程织物总厚度的约30％至约45％，亲水性材料构成约10％至约40％，第二材料构成约30％至约45％。在一些实施例中，第一材料的厚度与第二材料的厚度的比例为约0.1至约10之间，第二材料的厚度与亲水性材料的厚度的比例为约1至约5之间。

或者，可以通过编织来制造本发明的织物。在一些实施例中，一种织物的制备方法包括：(a)使用疏水性纱线编织织物的外层；(b)使用疏水性纱线编织织物内层的第一区域；以及(c)使用疏水性纱线编织织物内层的第二区域。因此，织物包括外表面和内表面，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。

在本发明的方法中，可以以任何组合的方式使用各种类型的编织方法。在一些实施例中，外层、内层的第一区域和内层的第二区域中的一个或多个通过经编编织。在一些实施例中，外层、内层的第一区域和内层的第二区域中的一个或多个通过纬编编织。在一些实施例中，内层的第一区域和内层的第二区域以交替方式编织。在一些实施例中，内层和外层使用疏水性搭配纱连接。在一些实施例中，内层在其整个表面与外层连接，而在其他实施例中，疏水性搭配纱将内层与外层在一个或多个离散点处(例如，在织物的一个或多个边缘处)以独立线圈连接。

在一些实施例中，使用双针圆编织机来编织多层结构，其中外层使用疏水性纱线在转盘上编织，内层在圆筒上编织，其中每一纬圈交替使用疏水性纱线或亲水性纱线产生图案。在一些实施例中，使用疏水搭配纱连接内织物层和外织物层。在一些实施例中，内层的第一区域和内层的第二区域以交替方式编织。

图8A、8B和8C中提供了使用双针圆编织机用于生产本发明织物的示例性编织图解。在图8A中，进料面板(FEED panel)显示了针法图案，圆筒显示为H，转盘显示为J。图中的线圈表示针法，线圈的方向表示针法在哪一层。如进料3所示，朝下的线圈表示在形成织物外层(即当本发明织物形成服装的一部分时，背向穿着者方向的那层)的转盘上所做的针法。如进料4所示，朝上的线圈表示在形成织物内层(即当本发明织物形成服装的一部分时，与穿着者皮肤接触的那层)的圆筒上所做的针法。当线圈描绘成在转盘和圆筒之间上下交替时，所描绘的针法是使织物的内外层保持在一起而在两者之间没有明显间隙的接合针法。在该示例中，进料14、16、20和22均用亲水性纱线在圆筒上编织，而其余的进料1-13、15、17-19和21均使用疏水性纱线。结果，使用该图解生产的织物内表面(内层的可见表面)如图8B所示可视编织图所呈现。这里，显示了疏水区域(这里看作白线)与亲水区域(这里看作阴影线)交替的图案。相反，织物的外表面A(外层的可见表面)只有疏水区域。图8C所示垂直横截面显示了使用该图解生产的织物的横截面，该横截面表明外层A(以及外表面的延伸)为疏水性，而内层B具有疏水和亲水区域的交替图案。

在一些实施例中，一种织物的制备方法包括：(a)将亲水性纱线和疏水性纱线编织在一起，形成散布有亲水和疏水区域的图案；以及(b)将疏水涂层涂覆到织物的外表面。因此，生产得到包括外层和内层的织物，所述外层包含疏水性材料，所述内层包括散布有亲水区域的疏水区域。编织图案可以包括但不限于简单的平纹编织或复杂的提花编织。图9描绘了一种编织图案示例，其示出了织物部分900，其散布有亲水性纱线902和疏水性纱线904的编织图案。在一些实施例中，可以使用自动编织机来编织织物。自动编织机可以包括但不限于剑杆织机、提花织机、梭编、片梭织机(projectile)、喷水织机和喷气织机。在一些实施例中，可以使用手摇织机来编织织物。

在一些实施例中，一种织物的制备方法包括：(a)提供疏水性材料；(b)提供包括内表面的织物，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二个区域不同；以及(c)将疏水性材料附着到织物上。因此，制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域。可以使用上文所述任何图案、外表面、内表面及其区域、附加物和材料。例如，疏水性材料可以通过以下一种或多种方式附着到织物上：缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合。

在一些实施例中，一种织物的制备方法包括：(a)提供疏水性材料和亲水性材料；(b)提供包括内表面的织物，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二个区域不同；(c)将疏水性材料附着到亲水性材料上；以及(d)将亲水性材料附着到织物上。因此，制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域。可以使用上文所述任何图案、外表面、内表面及其区域、附加物和材料。例如，疏水性材料和/或亲水性材料可通过以下一种或多种方式进行附着：缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合。

实施例

通过参考以下示例可以更充分地理解本发明。但是，不应将其理解为对本发明范围的限制。应当理解的是，本文所描述的示例和实施例仅用于示例性说明，其技术启示将给予本领域技术人员建议作出各种修改或改变，并且这些修改或改变将包括在本申请的精神和权限以及所附权利要求的范围内。

实施例1：水分控制性能比较

对各种图案的水分控制性能进行了检测，如图10A-10G所示。所有六个图案样品(实验性图案请参见图10A-10F)具有部分疏水的内表面、完全疏水的外表面和相同的亲水表面区域(从100％全涤双面布上裁剪10cm×10cm样品，该100％全涤双面布用高粘度疏水性油墨在内外表面用160目丝网印刷，以在内表面形成50cm²面积的图案)。三种图案(图10A-10C)被设计为具有分离的亲水区域，而其他三种图案(图10D-10F)被设计为具有连接的亲水区域，使得水分能够在图案的整个亲水性表面区域上移动。对照图案样品(见图10G)具有完全亲水的内表面和完全疏水的外表面(参见，例如，Schoeller

技术；从100％全涤双面布上裁剪10cm×10cm样品，该100％全涤双面布用高粘度疏水性油墨在外表面用160目丝网印刷，以在内表面形成100cm²面积的图案)。与其他图案(图10A-10C)或对照图案(图10G)相比，一些图案(图10D-10F)表现出改良的水分控制性能，如下所示。

采用两种干燥时间测试方案对样品进行评估：1)最大饱和，2)固定体积下欠饱和。对于这两种方案，样品都被连接到一个金属丝网框上，并垂直放置，以模拟服装在人体上的垂直干燥环境。样品先称初始干重，接触水后再称重。使用这两个测量值计算吸湿量(WPU)，即吸取水分的重量与干织物初始重量的比例。在干燥样品时进行定期测量，直到样品干燥至其初始干重，利用这些测量值计算总干燥时间。测量并计算每个样品的初始WPU和总干燥时间。

对于最大饱和方案，所有样品浸入蒸馏水中5分钟以达到完全饱和。然后从水中取出样品，垂直悬挂1分钟，让多余的水排出。在1分钟时，记录每个样品的重量，并利用该测量值计算初始WPU。在45％相对水分和21.8℃的平均环境中干燥样品时，进行进一步的重量测量，这些测量值用于记录和计算总干燥时间。

图11&12展示了本文所述的示例性织物内表面上的一些示例性图案改良的水分控制性能。最大饱和方案的计算结果表明，内表面疏水区域有利于减少织物的干燥时间，并且图案类型会影响对织物的干燥时间。图11显示了图案样品L(关于图案见图10A-10F，对照C)的最大饱和测试结果，其中平均干燥时间K(以分钟为单位)的范围在68.7±10.5分钟(图10F所示样品图案)到11.0±12.3分钟(图10C所示样品图案)之间，并且大多数图案样品比对照图案样品(图10G所示对照图案)干燥得更快，对照图案样品所需平均干燥时间为101.5±9.0分钟。设计为具有分离的亲水区域(图10A-10C所示样品图案)的图案样品在图案设计与初始吸湿量WPU之间表现出相关性，其对干燥时间K有影响。例如，图案A样品具有较大的分离亲水区域(图10A所示样品图案)，其平均WPU为61.5％，而具有较小的分离亲水区域(图10C所示样品图案)的图案C样品的平均WPU为81.5％。这种较高的平均WPU与较长的干燥时间K相关，具有图案10C(图10C所示样品图案)的样品是六个图案样品中唯一干燥时间比对照图案样品(图10G所示对照图案)更长的样品(9.38％更长的干燥时间，27.1％更低的初始WPU)。设计为具有连接的亲水区域(图10D-10F所示样品图案)的图案样品比设计有分离的亲水区域的样品(图10A-10C所示样品图案)，表现出更低的初始WPU与更快的干燥时间K。具有图案10F(图10F所示样品图案)的样品干燥最快，比图案10D(图10D所示样品图案)的样品干燥速度快了14.8％，初始WPU只少2.5％。相比对照图案样品(图10G所示样品图案)，具有图案10F(图10F所示样品图案)的样品干燥时间快了32.8分钟(32.3％)。

这些结果表明，当分离的亲水区域较大时能够减少干燥时间，例如图案10A和10B(图10A&10B所示)的情况，但当分离的亲水区域较小时未能有效减少干燥时间，例如图案10C(图10C所示)的情况。这些结果还指出了连接的亲水区域(图10D-10F所示)有助于减少在相同吸湿量情况下织物的干燥时间。总而言之，结果表明内表面形成亲水区域的图案有利于减少干燥时间。

对于欠饱和方案，欠饱和干燥时间结果如图12所示，用吸管将7滴(0.23mL)的水放置在图案10D-10F(图10D-10F所示样品图案)样品以及对照图案样品M(图10G所示对照图案)的内表面中心。将样品水平放置1分钟，然后称重，该测量值用于计算初始WPU。然后垂直悬挂样品，从1分钟开始进行定期测量，直到样品恢复初始干重，这些测量值用于记录和计算总干燥时间。

欠饱和方案的结果表明，在低饱和水平下，连接的亲水区域的数量增加使得干燥速度加快(见图12)。图案样品(图10D-10F所示样品图案)的平均干燥时间K(以分钟为单位)在26.1±1.3分钟(图10F所示样品图案)至34.4±2.6分钟(图10D所示样品图案)的范围之间，并且所有图案样品都比对照图案样品(图10G所示对照图案)干燥得更快，对照图案样品所需平均干燥时间为35.0±2.3分钟。在三个图案样品中，图案10F(图10F所示样品图案)的样品干燥最快，比对照图案样品(图10G所示对照图案)快25.4％。总而言之，结果表明内表面形成连接的亲水区域的图案有利于减少干燥时间K。

与欠饱和方案期间的对照图案样品的干燥过程相比，具有图案10F的样品的干燥过程在40分钟内成像，如图13A-13F所示。初始图像图13A显示了刚施加液滴后，具有图案10F(图10F所示样品图案)的样品上的水分限制区域，以及液滴施加一(1)分钟而在对照图案样品(图10G所示对照图案)上引起的斑点。在以下图像中(图13B(两(2)分钟后的结果)、图13C(三(3)分钟后的结果)、图13D(四(4)分钟后的结果)、图13E(五(5)分钟后的结果)、图13F(四十(40)分钟后的结果)，在图案10F(图10F所示样品图案)的样品上可以看到水分通过连接的亲水区域的扩散，而对照图案(图10G所示对照图案)的样品斑点保持相同的尺寸。在最终图像(图13F)中，具有图案10F(图10F所示样品图案)的样品显得干燥，而对照图案样品(图10G所示对照图案)保持湿润。这些结果表明，当织物形成连接的亲水区域的图案，水分会从源点进一步扩散，并且干燥得更快。

综上所述，与现有织物相比，结果证明了本发明示例性织物的内表面上的一些示例性图案具有改良的水分控制性能的独特性质。具有本发明示例性图案的大多数样品初时能够吸取较少的水分，并且在最大饱和测试中能够比对照图案样品更快地干燥。此外，在欠饱和测试中初时施加相同量的水分时，具有本发明示例性图案的样品能够比对照图案样品更快地干燥。这些结果表明，在材料内表面上散布亲水区域图案与疏水区域图案的应用，特别是在应用连接的亲水区域的图案时，可加快干燥时间，从而改良水分控制。

实施例2：人体穿着试验

穿着试验由一名男性运动员穿着原型衬衫1400(100％纯棉，单面平纹织物，织物重量150g/m²)开展，在该衬衫内侧的一侧1410衬衫内侧采用本发明的改良水分控制织物进行了处理。原型衬衫是用一件棉T恤做的。首先，移除T恤的右袖。其次，右袖的外表面和衬衫的右侧涂覆一层完全疏水的涂层，穿透约50％的厚度。第三，将涂覆的T恤和袖子送到烤箱干燥涂层。第四，T恤和袖子由内向外翻，并印上疏水图案(类似于图4B所示图案)，疏水图案被疏水屏障包围(类似于图6A&6B所示的疏水屏障/边界602和616)。第五，印好的T恤和袖子送到烤箱完全固化涂层。最后，袖子缝回到T恤，T恤再被右翻过来。

为了测试衬衫，运动员在室外进行了大约1小时的竞技篮球比赛。在测试期间和测试后拍摄照片。在测试期间，织物表现良好，使处理区域1410的外表面保持干燥(图14A)，而未处理织物区域1420的表面变湿。测试后，衬衫被脱下，由内向外翻。在处理区域1410，仅发现形成图案的亲水区域1415变湿，而周围区域保持干燥(图14B)。在未处理区域1420，衬衫内部和衬衫外面一样湿(图14B)。这些结果验证了本发明织物在实际使用条件下改良的水分控制的性能。

第二次穿着试验由一名男性运动员穿着原型衬衫(100％纯棉，单面平纹织物，织物重量150g/m²)开展，该原型衬衫作为一件穿在1450梭织棉礼服衬衫下的汗衫。与第一次穿着试验一样，汗衫的一边腋下由改良水分控制织物1410的两层结构构成(如图14C所示)。汗衫的另一边腋下由相同织物制成的相同两层结构构成，但没有经过改良的水分控制处理。为了测试该汗衫，运动员先在跑步机上跑10分钟，然后在跑步机上快步走25分钟。在测试结束时，拍摄照片以比较礼服衬衫腋下的水分。在处理区域1460，腋下保持干燥，而在未处理区域1470，腋下变湿，这导致礼服衬衫腋下区域出现明显深色的标记。

虽然为了清楚和理解的目的，已经通过图解和示例的方式对上述说明和示例进行了一些详细描述，但这些说明和示例不应理解为对本发明范围的限制。

Claims (122)

1.一种织物，其包括：

(a)外表面，所述外表面包含疏水性材料；和

(b)内表面，所述内表面包括：

(i)一个或多个第一区域，其中一个或多个第一区域各自包含疏水性材料，和

(ii)一个或多个第二区域，其中一个或多个第二区域各自包含亲水性材料，

其中所述一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。

2.根据权利要求1所述的织物，其中一个或多个第二区域中的至少一个被一个或多个第一区域中的至少一个包围。

3.根据权利要求2所述的织物，其中一个或多个第二区域中的每一个被所述一个或多个第一区域中的一个或多个包围。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的织物，其中一个或多个第二区域与一个或多个第一区域相邻。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的织物，其中一个或多个第二区域形成几何图案或标识的图案。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的织物，其中一个或多个第二区域形成由一个或多个第一区域包围的多个重复形状。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的织物，其中一个或多个第二区域形成格子。

8.根据权利要求1所述的织物，其中一个或多个第一区域中的至少一个被一个或多个第二区域中的至少一个包围。

9.根据权利要求8所述的织物，其中一个或多个第一区域中的每一个被所述一个或多个第二区域中的一个或多个包围。

10.根据权利要求1和8-9中任一项所述的织物，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域相邻。

11.根据权利要求1和8-10中任一项所述的织物，其中一个或多个第一区域形成几何图案或标识的图案。

12.根据权利要求1和8-11中任一项所述的织物，其中一个或多个第一区域是由一个或多个第二区域包围的多个重复形状。

13.根据权利要求1和8-11中任一项所述的织物，其中一个或多个第一区域形成格子。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的织物，其中外表面不包含一个或多个第二区域的亲水性材料。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的织物，其中一个或多个第一区域的集合表面积与一个或多个第二区域的集合表面积基本上相等。

16.根据权利要求1-14中任一项所述的织物，其中一个或多个第二区域的集合表面积与整个织物的表面积的比例为约40％至约95％。

17.根据权利要求1-16中任一项所述的织物，还包括中间层，其中所述中间层位于外表面和内表面之间，并附着在外表面和内表面的一者或两者上。

18.根据权利要求17所述的织物，其中所述中间层包含疏水性材料。

19.根据权利要求17所述的织物，其中所述中间层包含亲水性材料。

20.根据权利要求1-16中任一项所述的织物，其中内表面的疏水性材料的至少一部分与外表面的疏水性材料的至少一部分接触。

21.根据权利要求1-20中任一项所述的织物，其中内表面与外表面互相连接或附着在外表面上。

22.根据权利要求21所述的织物，其中内表面通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合附着到外表面。

23.根据权利要求1-22中任一项所述的织物，其中第二区域的亲水性材料构成织物总厚度的5％至95％。

24.根据权利要求1-23中任一项所述的织物，其中一个或多个第二区域构成内表面的15％至85％。

25.根据权利要求1-24中任一项所述的织物，其中外表面的疏水性材料经得起约150pa至约3kpa的静水压力。

26.根据权利要求1-25中任一项所述的织物，其中一个或多个第一区域的疏水性材料经得起约150pa至约3kpa的静水压力。

27.根据权利要求1-26中任一项所述的织物，其中外表面和一个或多个第一区域的疏水性材料不同。

28.根据权利要求1-26中任一项所述的织物，其中外表面和一个或多个第一区域的疏水性材料相同。

29.根据权利要求1-28中任一项所述的织物，其中外表面的疏水性材料和所述一个或多个第一区域的疏水性材料中的至少一个包括疏水性纺织品。

30.根据权利要求29所述的织物，其中疏水性纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。

31.根据权利要求30所述的织物，其中疏水性纺织品选自由聚丙烯、聚二甲基硅氧烷、含氟聚合物、烯烃或它们的混合物组成的组。

32.根据权利要求1-28中任一项所述的织物，其中外表面的疏水性材料和所述一个或多个第一区域的疏水性材料中的至少一个包括具有疏水涂层的多孔材料。

33.根据权利要求32所述的织物，其中疏水涂层包括含氟聚合物、硅树脂、含氢硅树脂、氟化丙烯酸酯或蜡。

34.根据权利要求32或33所述的织物，其中多孔材料为纺织品、泡沫、聚合物或网状物。

35.根据权利要求34所述的织物，其中纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。

36.根据权利要求35所述的织物，其中纺织品选自由棉、麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物组成的组。

37.根据权利要求1-36中任一项所述的织物，其中一个或多个第二区域的亲水性材料包括亲水性纺织品。

38.根据权利要求37所述的织物，其中亲水性纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。

39.根据权利要求38所述的织物，其中亲水性纺织品选自由棉、人造丝、椰子纤维、纤维素、丝绸、竹纤维及它们的任何混合物组成的组。

40.根据权利要求1-39中任一项所述的织物，其中一个或多个第二区域的亲水性材料包括具有亲水涂层的多孔材料。

41.根据权利要求40所述的织物，其中亲水涂层包括亲水性硅树脂。

42.根据权利要求40或41所述的织物，其中多孔材料为纺织品。

43.根据权利要求42所述的织物，其中纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。

44.根据权利要求43所述的织物，其中纺织品选自由棉、麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物组成的组。

45.根据权利要求1-44中任一项所述的织物，其中织物为床上用品、鞋类、座椅套、户外装备、家具装饰品或配件的组件。

46.一种服装，其包括权利要求1-44中任一项所述的织物，其中内层配置为面向服装穿着者的皮肤。

47.根据权利要求46所述的服装，其中服装为外套、连衣裙、裙子、运动文胸、内衣、裤子、短裤或袜子。

48.根据权利要求46所述的服装，其中服装为衬衫。

49.根据权利要求48所述的服装，其中织物局部位于服装的腋下区域、中背部区域、下背部区域、前胸区域、腹部区域和肩部区域中的一个或多个。

50.根据权利要求48所述的服装，其中一个或多个第二区域形成互相连接的格子。

51.根据权利要求48所述的服装，其中一个或多个第一区域形成互相连接的格子。

52.根据权利要求48所述的服装，其中织物局部位于服装的中背部区域和下背部区域。

53.根据权利要求48所述的服装，其中织物被服装的疏水性材料包围。

54.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)提供包括外表面和内表面的亲水性材料，所述内表面包括一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；

(b)将第一疏水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个第一区域；以及

(c)将第二疏水性材料丝网印刷到外表面以覆盖外表面；

从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含第二疏水性材料，所述内表面包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中所述一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。

55.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)提供包括外表面和内表面的亲水性材料，所述内表面包含一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；

(b)将第一疏水性材料丝网印刷到外表面的一个或多个第一区域上，使得第一疏水性材料穿透亲水性材料以产生包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域的内表面；以及

(c)将第二疏水性材料丝网印刷到外表面上，使得第二疏水性材料穿透亲水性材料以产生包含第二疏水性材料的外表面，

从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含第二疏水性材料，所述内表面包括包含第一疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。

56.根据权利要求54或55所述的方法，其中外表面和内表面的第一和第二疏水性材料彼此接触。

57.根据权利要求54-56中任一项所述的方法，其中外表面构成织物总厚度的约50％，其中内表面构成织物总厚度的约50％。

58.根据权利要求54-56中任一项所述的方法，其中外表面的厚度与内表面的厚度的比例为约0.1至约10之间。

59.根据权利要求54-58中任一项所述的方法，其中第一和第二疏水性材料相同。

60.根据权利要求54-58中任一项所述的方法，其中第一和第二疏水性材料不同。

61.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)提供第一、第二和第三亲水性材料，其中第一、第二和第三亲水性材料中的每一种包括外表面和内表面，所述内表面包括一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；

(b)将疏水性材料丝网印刷到第一亲水性材料的外表面以覆盖外表面；

(c)将疏水性材料丝网印刷到第二亲水性材料的内表面的一个或多个部区域上，

(d)将第一亲水性材料的内表面附着到第三亲水性材料上；以及

(e)将第二亲水性材料的外表面附着到第三亲水性材料上；

从而制成具有三层的织物，所述织物包括包含疏水性材料的外表面、中间亲水层和内表面，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。

62.根据权利要求61所述的方法，其中第一亲水性材料、第二亲水性材料和第三亲水性材料包含相同的材料。

63.根据权利要求61所述的方法，其中第一亲水性材料、第二亲水性材料和第三亲水性材料包含不同的亲水性材料。

64.根据权利要求61-63中任一项所述的方法，其中第一亲水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％，其中第二亲水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％，其中第三亲水性材料构成织物总厚度的约10％至约40％。

65.根据权利要求61-63中任一项所述的方法，其中第一亲水性材料的厚度与第二亲水性材料的厚度的比例为约0.1至约10之间，其中第二亲水性材料的厚度与第三亲水性材料的厚度的比例为约1至约5之间。

66.根据权利要求61-65中任一项所述的方法，其中第一和第三亲水性材料以及第二和第三亲水性材料通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合进行附着。

67.根据权利要求61-66中任一项所述的方法，其中，(b)和(c)中的疏水性材料相同。

68.根据权利要求61-66中任一项所述的方法，其中，(b)和(c)中的疏水性材料不同。

69.根据权利要求54-68中任一项所述的方法，其中一个或多个第一区域的集合表面积与一个或多个第二区域的集合表面积基本上相等。

70.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)提供包括外表面和内表面的疏水性材料，所述内表面包括一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；以及

(b)将亲水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个第一区域上；从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。

71.根据权利要求70所述的方法，其中外表面构成织物总厚度的约50％，其中内表面构成织物总厚度的约50％。

72.根据权利要求70所述的方法，其中外表面的厚度与内表面的厚度的比例为约0.1至约10之间。

73.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)提供第一疏水性材料、第二疏水性材料和第一亲水性材料，其中第一和第二疏水性材料和第一亲水性材料各自包括外表面和内表面，所述内表面包括一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；

(b)将第二亲水性材料丝网印刷到第二疏水性材料的内表面的一个或多个第一区域上，

(c)将第一亲水性材料附着到第二疏水性材料的外表面；以及

(d)将第一亲水性材料附着到第一疏水性材料；

从而制成具有三层的织物，所述织物包括包含疏水性材料的外表面、中间亲水层和内表面，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二个区域不同。

74.根据权利要求73所述的方法，其中第一亲水性材料和第二疏水性材料以及第一亲水性材料和第一疏水性材料通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合进行附着。

75.根据权利要求74或74所述的方法，其中第一疏水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％，其中中间亲水层构成织物总厚度的约10％至约40％，其中第三疏水性材料构成织物总厚度的约30％至约45％。

76.根据权利要求74或74所述的方法，其中第一疏水性材料的厚度与第二疏水性材料的厚度的比例为约0.1至约10之间，其中第二疏水性材料的厚度与第一亲水性材料的厚度的比例为约1至约5之间。

77.根据权利要求70-76中任一项所述的方法，其中一个或多个第一区域的集合表面积与一个或多个第二区域的集合表面积基本上相等。

78.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)提供包括外表面和内表面的材料；

(b)将疏水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个第一区域上；

(c)将亲水性材料丝网印刷到内表面的一个或多个第二区域上，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同；以及

(d)将疏水性材料丝网印刷到外表面上，

从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域。

79.根据权利要求78所述的方法，其中外表面与内表面的疏水性材料彼此接触。

80.根据权利要求79或79所述的方法，其中外表面构成织物总厚度的约50％，其中内表面构成织物总厚度的约50％。

81.根据权利要求79或79所述的方法，其中外表面的厚度与内表面的厚度的比例为约0.1至约10之间。

82.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)提供第一材料、第二材料和亲水性材料，其中第一和第二材料和亲水性材料中的每一种包括内表面和外表面，第二材料的内表面具有一个或多个第一区域和一个或多个第二区域；

(b)将疏水性材料丝网印刷到第二材料的内表面的一个或多个第一区域上；

(c)将亲水性材料丝网印刷到第二材料的内表面的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同；

(d)将疏水性材料丝网印刷到第一材料的外表面上，

(e)将亲水性材料附着到第一材料的内表面；以及

(f)将亲水性材料附着到第二材料的外表面上；从而制得具有三层的织物，所述织物包括包含疏水性材料的外表面、中间亲水层和内表面，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。

83.根据权利要求82所述的方法，其中(b)和(d)中的疏水性材料包含相同的材料。

84.根据权利要求82所述的方法，其中(b)和(d)中的疏水性材料包含不同的材料。

85.根据权利要求82-84中任一项所述的方法，其中第一材料构成织物总厚度的约30％至约45％，其中亲水性材料构成织物总厚度的约10％至约40％，其中第二材料构成织物总厚度的约30％至约45％。

86.根据权利要求82-84中任一项所述的方法，其中第一材料的厚度与第二材料的厚度的比例为约0.1至约10之间，其中第二材料的厚度与亲水性材料的厚度的比例为约1至约5之间。

87.根据权利要求82-86中任一项所述的方法，其中第一和亲水性材料以及第二和亲水性材料通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合进行附着。

88.根据权利要求78-87中任一项所述的方法，其中一个或多个第一区域的集合表面积与一个或多个第二区域的集合表面积基本上相等。

89.一种织物的制备方法，所述方法包括：；

(a)使用疏水性纱线编织织物的外层；

(b)使用亲水性纱线编织织物内层的第一区域；以及

(c)使用疏水性纱线编织织物内层的第二区域；

从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同。

90.根据权利要求89所述的方法，其中(a)、(b)和(c)中的一个或多个所述编织为经编。

91.根据权利要求89所述的方法，其中(a)、(b)和(c)中的一个或多个所述编织为纬编。

92.根据权利要求89-91中任一项所述的方法，其中内层和外层使用疏水性搭配纱连接。

93.根据权利要求92所述的方法，其中内层在其整个表面与外层连接。

94.根据权利要求92所述的方法，其中内层在一个或多个离散点处以独立线圈与外层连接。

95.根据权利要求94所述的方法，其中一个或多个离散点位于织物的一个或多个边缘处。

96.根据权利要求89所述的方法，其中使用双针圆编织机来编织多层结构，

其中外层使用疏水性纱线在转盘上编织；其中内层在圆筒上编织；

其中内层的每一纬圈使用疏水性纱线或亲水性纱线；

其中内层的纬圈交替使用疏水性纱线和亲水性纱线来产生图案；以及

其中使用疏水搭配纱连接内织物层和外织物层。

97.根据权利要求89-96中任一项所述的方法，其中织物的内层的第一区域和内层的第二区域以交替方式编织。

98.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)将亲水性纱线和疏水性纱线编织在一起，形成散布有亲水和疏水区域的图案；

(b)将疏水涂层涂覆到编织图案的外表面，

从而制得包括外层和内层的织物，所述外层包含疏水性材料，所述内层包括散布有亲水区域的疏水区域。

99.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)提供疏水性材料；

(b)提供包括内表面的织物，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同；以及将疏水性材料附着到织物上，

从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域。

100.根据权利要求99所述的方法，其中疏水性材料通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合附着到织物。

101.一种织物的制备方法，所述方法包括：

(a)提供疏水性材料和亲水性材料；

(b)提供包括内表面的织物，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域，其中一个或多个第一区域与一个或多个第二区域不同；

(c)将疏水性材料附着到亲水性材料上；以及

(e)将亲水性材料附着到织物上；

从而制得包括外表面和内表面的织物，所述外表面包含疏水性材料，所述内表面包括包含疏水性材料的一个或多个第一区域和包含亲水性材料的一个或多个第二区域。

102.根据权利要求101所述的方法，其中疏水性材料和织物以及亲水性材料和织物通过缝合、黏合、粘附、层压或它们的组合进行附着。

103.根据权利要求54-102中任一项所述的方法，其中外表面的疏水性材料、一个或多个第一区域的疏水性材料，或两者都包括疏水性纺织品。

104.根据权利要求103所述的方法，其中疏水性纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。

105.根据权利要求104所述的方法，其中疏水性纺织品选自由聚丙烯、聚二甲基硅氧烷、含氟聚合物、烯烃或它们的混合物组成的组。

106.根据权利要求54-102中任一项所述的方法，其中外表面的疏水性材料、一个或多个第一区域的疏水性材料，或两者都包括具有疏水涂层的多孔材料。

107.根据权利要求106所述的方法，其中疏水涂层包括含氟聚合物、硅树脂、含氢硅树脂、氟化丙烯酸酯或蜡。

108.根据权利要求106或107所述的方法，其中多孔材料为纺织品、泡沫、聚合物或网状物。

109.根据权利要求108所述的方法，其中纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。

110.根据权利要求109所述的方法，其中纺织品选自由棉、麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物组成的组。

111.根据权利要求54-110中任一项所述的方法，其中一个或多个第二区域的亲水性材料包括亲水性纺织品。

112.根据权利要求111所述的方法，其中亲水性纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。

113.根据权利要求112所述的方法，其中亲水性纺织品选自由棉、人造丝、椰子纤维、纤维素、丝绸、竹纤维及它们的任何混合物组成的组。

114.根据权利要求54-110中任一项所述的方法，其中一个或多个第二区域的亲水性材料包括具有亲水涂层的多孔材料。

115.根据权利要求114所述的方法，其中亲水涂层包括亲水性硅树脂。

116.根据权利要求114或115所述的方法，其中多孔材料为纺织品。

117.根据权利要求116所述的方法，其中纺织品为天然纤维、合成纤维或它们的混合物。

118.根据权利要求117所述的方法，其中纺织品选自由棉、麻、人造丝、椰子纤维、纤维素、羊毛、丝绸、竹纤维、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、玻璃、醋酸纤维、聚酯、尼龙、莱赛尔、莫代尔、聚对苯二甲酰对苯二胺、弹性蛋白纤维及它们的任何混合物组成的组。

119.根据权利要求54-118中任一项所述的方法，其中织物为床上用品、鞋类、座椅套、户外装备、家具装饰品或配件的组件。

120.一种根据权利要求54-102中任一项所述的方法制得的织物。

121.一种服装，其包括权利要求120所述的织物，其中内层配置为面向服装穿着者的皮肤。

122.根据权利要求121所述的服装，其中服装为运动文胸、内衣、衬衫、汗衫、外套、连衣裙、裙子、裤子、短裤或袜子。

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