CN111707172A - 辊压机主轴检验组件及其检验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及辊压机主轴检验装置技术领域,具体涉及辊压机主轴检验组件及其检验方法,包括锥套及吊装套,所述锥套的内径为圆锥面,所述锥套的内径与套装在所述辊压机主轴上的轴承内径尺寸相同。本发明便于严格控制主轴的锥面的精度,方便实用。
Description
技术领域
本发明涉及辊压机主轴检验装置技术领域,具体涉及一种辊压机主轴检验组件及其检验方法,其便于严格控制主轴的锥面的精度。
背景技术
一般辊压机轴的尺寸偏大,轴的锥面加工很难控制,为提高辊压机主轴与轴承匹配精度,主轴与轴承配合面是锥面配合,需在主轴加工过程,通过检测组件与轴染色,严格控制主轴的锥面的精度。对于检测组件的设计,染轴时,既要保证移动便利,同时要保证套的强度,不允许产生任何变形,现有技术中缺少专用于辊压机主轴检验的工装及方法。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷,本发明一方面提供了一种辊压机主轴检验组件,其便于严格控制主轴的锥面的精度,方便实用。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是辊压机主轴检验组件,其包括锥套及吊装套,所述锥套的内径为圆锥面,所述锥套的内径与套装在所述辊压机主轴上的轴承内径尺寸相同。
基于上述技术方案,锥套的内径与套装在所述辊压机主轴上的轴承内径尺寸相同,这样保证检测得到锥套的内径与主轴的配合程度即可得到主轴在套装轴承后的配合程度,便于严格控制主轴的锥面的精度。
进一步的,所述锥套的两端直径大于中部直径,锥套的两端为法兰盘结构,锥套中部套装吊装套,吊装套两端面开设螺纹盲孔,螺钉穿过锥套的法兰盘结构与螺纹盲孔连接。
基于上述技术方案,采用锥套中间套装吊装套的结构,可以有效分散轴向及径向的应力,从而减小轴向及径向的变形。另外,该结构的吊装套可以从锥套上拆卸下来,当检测不同锥度的主轴时,可以仅更换锥套,而不更换吊装套。
进一步的,所述吊装套分为两部分,每部分为一个半圆形套。
进一步的,所述半圆形套上中部开设一个吊装用螺纹盲孔。
进一步的,所述法兰盘结构的外径与所述吊装套外径尺寸相同。
基于上述技术方案,吊装套在中间位置吊装,锥套两端采用法兰盘连接,提高连接强度。
进一步的,所述吊装套的外径开设两个及两个以上的吊装用螺纹盲孔。
进一步的,所述锥套的内径与套装在所述辊压机主轴上的轴承内径同时加工,且采用同样的检测控制。
基于上述技术方案,专用于辊压机主轴检验,针对主轴与轴承配合面是锥面配合的情况,设计了主轴检验组件,从而提高辊压机主轴与轴承匹配精度。
另一方面,本发明提出了,辊压机主轴检验方法,其具体步骤为:
在待检测主轴上染色,将辊压机主轴检验组件起吊,将主轴逐渐套入锥套,通过锥套被辊压机主轴染色的程度,判断锥面的精度是否合格,被染色面积大于或等于标准值,则合格,小于标准值,则不合格。
优选的,所述标准值为锥套内表面积的70%。
本发明的有益效果为:其便于严格控制主轴的锥面的精度,方便实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A方向剖视图;
图3为起吊示意图;
图中:1、锥套;1.1、法兰盘结构;2、吊装套;3、螺钉。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
辊压机主轴检验组件,其包括锥套1及吊装套2,所述锥套1的内径为圆锥面,所述锥套1的内径与套装在所述辊压机主轴上的轴承内径尺寸相同。
进一步的,所述锥套1的两端直径大于中部直径,锥套1的两端为法兰盘结构,锥套1中部套装吊装套2,吊装套2两端面开设螺纹盲孔,螺钉3穿过锥套1的法兰盘结构1.1与螺纹盲孔连接。
进一步的,如图2所示,所述吊装套2分为两部分,每部分为一个半圆形套。
进一步的,所述半圆形套上中部开设一个吊装用螺纹盲孔。
进一步的,所述法兰盘结构1.1的外径与所述吊装套2外径尺寸相同。
进一步的,所述吊装套2的外径开设两个及两个以上的吊装用螺纹盲孔。
进一步的,所述锥套1的内径与套装在所述辊压机主轴上的轴承内径同时加工,且采用同样的检测控制。
辊压机主轴检验方法,其具体步骤为:在待检测主轴上染色,将如权利要求有1所述的辊压机主轴检验组件起吊,将主轴逐渐套入锥套1,通过锥套1被辊压机主轴染色的程度,判断锥面的精度是否合格,锥套内表面被染色面积大于或等于70%,则合格,小于70%,则不合格。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.辊压机主轴检验组件,其特征在于:包括锥套及吊装套,所述锥套的内径为圆锥面,所述锥套的内径与套装在所述辊压机主轴上的轴承内径尺寸相同。
2.根据权利要求1所述辊压机主轴检验组件,其特征在于:所述锥套的两端直径大于中部直径,锥套的两端为法兰盘结构,锥套中部套装吊装套,吊装套两端面开设螺纹盲孔,螺钉穿过锥套的法兰盘结构与螺纹盲孔连接。
3.根据权利要求1或2所述辊压机主轴检验组件,其特征在于:所述吊装套分为两部分,每部分为一个半圆形套。
4.根据权利要求3所述辊压机主轴检验组件,其特征在于:所述半圆形套上中部开设一个吊装用螺纹盲孔。
5.根据权利要求2所述辊压机主轴检验组件,其特征在于:所述法兰盘结构的外径与所述吊装套外径尺寸相同。
6.根据权利要求1或2所述辊压机主轴检验组件,其特征在于:所述吊装套的外径开设两个及两个以上的吊装用螺纹盲孔。
7.根据权利要求1或2所述辊压机主轴检验组件,其特征在于:所述锥套的内径与套装在所述辊压机主轴上的轴承内径同时加工,且采用同样的检测控制。
8.辊压机主轴检验方法,其特征在于:在待检测主轴上染色,将如权利要求有1所述的辊压机主轴检验组件起吊,将主轴逐渐套入锥套,通过锥套被辊压机主轴染色的程度,判断锥面的精度是否合格,被染色面积大于或等于标准值,则合格,小于标准值,则不合格。
9.根据权利要求8所述辊压机主轴检验方法,其特征在于:所述标准值为锥套内表面积的70%。
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CN202010607212.1A CN111707172A (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 辊压机主轴检验组件及其检验方法 |
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CN113267113A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 一种径向滑动轴承装配精度的检验方法 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202010607212.1A patent/CN111707172A/zh active Pending
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CN113267113A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 一种径向滑动轴承装配精度的检验方法 |
CN113267113B (zh) * | 2021-05-18 | 2022-11-29 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 一种径向滑动轴承装配精度的检验方法 |
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