CN111707080B - 一种水刺法非织造布联合生产线 - Google Patents
一种水刺法非织造布联合生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种水刺法非织造布联合生产线，包括放置底板，所述放置底板的一端固定设有箱体，所述箱体的内部设有烘干装置，所述箱体的两侧均设有进出口，所述箱体的一侧设有风冷装置，所述风冷装置运力所述箱体的一侧设有收卷装置，所述收卷装置的上方设有压紧装置，所述烘干装置包括风机，所述风机的一端设有进风罩，所述风机远离所述进风罩的一端设有连通管，所述连通管远离所述风机的一端与加热箱相连通，所述加热箱的内部设有若干加热网，所述加热箱远离所述连通管的一端设有L型管。有益效果：该装置结构简单，方便调节操作使用，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及非织造布生产线设计领域，具体来说，涉及一种水刺法非织造布联合生产线。
背景技术
在现有的利用纤维做非织造布的技术中，一种是利用湿法成网的造纸工艺开发材料，如棉木浆滤纸和玻璃纤维滤纸，另外一种技术就是采用机械成网方法中的水刺法和针刺法生产非织造布。利用玻璃纤维做过滤材料时，先将玻璃纤维切成等长的3mm，然后采用水作为介质，利用湿法成网工艺可以生产玻璃纤维过滤材料，玻纤滤纸最大的特点是手感柔软、孔径小、过滤精度高，厚度及定量也较小，具有较好的材料性能和应用性。
水刺法非织造布联合生产线在对于水刺法非织造布进行生产的过程中需要对水刺法非织造布进行烘干，然后对于烘干的水刺法非织造布进行裁边切割，使水刺法非织造布整齐，但是现有的切割需要人工切割，这大大的降低了工作效率，增加了工作人员的工作量，同时在对于水刺法非织造布进行收卷的时，没有压制的作用将会造成卷附的松弛，占用较大的空间，所以有必要提供一种水刺法非织造布联合生产线来解决以上存在的问题。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水刺法非织造布联合生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水刺法非织造布联合生产线，包括放置底板，所述放置底板的一端固定设有箱体，所述箱体的内部设有烘干装置，所述箱体的两侧均设有进出口，所述箱体的一侧设有风冷装置，所述风冷装置远离所述箱体的一侧设有收卷装置，所述收卷装置的上方设有压紧装置，所述烘干装置包括风机，所述风机的一端设有进风罩，所述风机远离所述进风罩的一端设有连通管，所述连通管远离所述风机的一端与加热箱相连通，所述加热箱的内部设有若干加热网，所述加热箱远离所述连通管的一端设有L型管，所述L型管远离所述加热箱的一端依次贯穿所述放置底板和所述箱体的底部，且，向所述箱体的内部延伸与总管的中间连通，所述总管的两端与所述箱体的内部固定连接，所述总管远离所述L型管的一侧设有若干出风罩，所述箱体的内部设有导向辊组，所述收卷装置包括U型架，所述U型架的两侧中间均开设有滑槽，所述滑槽的底部一端设有放置槽，所述放置槽与所述滑槽相连通，所述U型架之间设有收卷轴，所述收卷轴的两端均固定设有中心轴，所述中心轴设于所述放置槽的内部，所述收卷轴的一端设有动力装置，所述压紧装置包括压辊，所述压辊设于所述收卷轴的上方，所述压辊的两端设有滑块，所述滑块与所述压辊之间通过第一转轴座连接，所述滑块设于所述滑槽的内部，所述滑块远离所述中心轴的一侧与调节装置连接，所述调节装置包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过第二轴承座与所述滑块连接，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述U型架，且，向所述滑槽的外部延伸与限位板固定连接，所述第一螺纹杆与所述U型架的贯穿通过轴套连接，所述轴套的一端固定设有涡轮，所述涡轮的一侧啮合设有涡杆，所述涡杆的一端设有第二转轴，所述第二转轴远离所述涡杆的一端贯穿所述U型架的侧壁，且，向所述滑槽的外部延伸与第一电机的输出端连接，所述第一螺纹杆的一侧设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位块，所述限位块远离所述限位槽的一侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓远离限位块的一端螺纹贯穿所述U型架，且，向所述U型架的外部延伸，所述压辊的一侧表面固定设有压力传感器，所述压力传感器与所述第一电机均与控制器电性连接，所述收卷轴的一侧设有裁切装置，所述裁切装置包括U型杆，所述U型杆的两端均与所述U型架的侧边固定连接，所述U型杆的一侧中间开设有滑轨，所述滑轨的内部设有数量为两个的移动块，所述移动块的中间贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设于所述滑轨的内部，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述U型杆，且，向所述滑轨的外部延伸与旋转手柄固定连接，所述移动块的一侧固定设有安装板，所述安装板的一侧设有液压缸，所述液压缸的输出端设有液压杆，所述液压杆的另一端设有固定块，所述液压杆与所述固定块之间通过活动栓活动链接，所述固定块的一侧固定设有斜杆，所述斜杆的一端通过连接合页与所述安装板链接，所述斜杆远离所述安装板的一侧固定设有刀片，所述液压缸的一侧通过活动铰链与所述安装板之间活动连接。
进一步的，所述风冷装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设有转轴，所述转轴远离所述第二电机的一端固定设有风扇。
进一步的，所述第二电机设于放置架的内部，所述放置架的另一侧与所述箱体的侧壁固定连接。
进一步的，所述导向辊组包括若干导向辊，所述导向辊的两侧均通过吊架与所述箱体的顶部连接。
进一步的，所述动力装置包括第三电机，所述第三电机的一侧设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过皮带连接。
进一步的，所述第二皮带轮与所述中心轴之间通过连接法兰连接。
进一步的，所述进风罩的一侧，且，位于所述加热箱的内部设有过滤网，所述过滤网和所述加热网均通过隔热板与所述加热箱的内壁连接。
进一步的，所述压辊的内部设有空腔，所述空腔的内部设有若干支撑隔板，所述支撑隔板之间均设有紫外线灭菌灯，所述压辊上设有若干通孔，所述通孔与所述空腔之间相连通。
进一步的，所述紫外线灭菌灯的两端均通过灯座与所述空腔的内壁连接。
进一步的，所述第一电机的一侧设有支撑架，所述支撑架的一侧与所述U型架的侧壁固定连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)、首先将非织造布的一端通过箱体的进出口深入到箱体的内部，然后将非织造布绕附于导向辊组上，从箱体的另一侧的进出口穿出绕附于收卷轴上，非织造布绕附于导向辊组上时，经过箱体时，烘干装置将会对非织造布表面进行烘干，然后转动旋转手柄，调节刀片之间的距离，启动液压缸调节刀片与收卷轴之间的距离，能够实现对于非织造布的边缘处裁切的宽度，增加了裁切宽度调节的方便性，裁切宽度调节完成后启动动力装置带动收卷装置收卷，同时压力传感器将会检测压辊与非织造布之间的压力值，从而由控制器控制调节装置对于压辊的调节，实现智能调节导向压紧的作用，收卷转轴在对于非织造布进行收卷时，刀片将会对收卷在收卷轴上的非织造布的边缘处进行裁切，从而实现收卷裁切的作用，该装置结构简单，方便操作使用，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率。
(2)、风冷装置能够对加热烘干后的非织造布表面进行风冷散热，从而降低了非织造布表面的温度，从而方便进行收卷收集，第二电机设于放置架的内部，放置架能够对第二电机起到支撑的作用，避免第二电机的悬空放置，从而增加了第二电机使用的安全性；
(3)、导向辊设于高低不同的水平面上，并且通过不同长度的吊架将其与箱体的内壁进行连接，从而能够实现对于导向辊的支撑作用，非织造布依次穿过导向辊，箱体的两侧开设有进出口，从而实现非织造布的进入，然后穿出箱体与收卷轴进行连接，通过将非织造布穿过导向辊组，能够增加非织造布在箱体内部的时间，从而提高非织造布的烘干效率；
(4)、在进风罩的一侧，且，位于所述加热箱的内部设有过滤网，过滤网能够对风机吸入的空气起到过滤的作用，同时避免空气中较大颗粒的杂质附着于非织造布上，大大的增加了进入空气的干净性；
(5)、在压辊的内部设有空腔，方便对于紫外线灭菌灯进行安装，紫外线灭菌灯所发射的灯光将会通过通孔射出，在压辊与非织造布之间摩擦转动时，紫外线灭菌灯所发射的灯光将会对非织造布的表面起到消毒灭菌的作用，增加了非织造布收卷收集的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种水刺法非织造布联合生产线的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种水刺法非织造布联合生产线U型架的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种水刺法非织造布联合生产线中年U型架的俯视图；
图4是根据本发明实施例的一种水刺法非织造布联合生产线中涡轮与涡杆之间连接的结构示意图；
图5是图1中A处的放大图；
图6是根据本发明实施例的一种水刺法非织造布联合生产线中裁切装置的结构示意图；
图7是根据本发明实施例的一种水刺法非织造布联合生产线中加热箱的剖视图；
图8是根据本发明实施例的一种水刺法非织造布联合生产线中压辊的侧面剖视图。
附图标记：
1、放置底板；2、箱体；3、风机；4、进风罩；5、连通管；6、加热箱；7、加热网；8、L型管；9、总管；10、出风罩；11、U型架；12、滑槽；13、放置槽；14、收卷轴；15、中心轴；16、压辊；17、滑块；18、第一螺纹杆；19、限位板；20、轴套；21、涡轮；22、涡杆；23、第二转轴；24、第一电机；25、限位槽；26、限位块；27、锁紧螺栓；28、压力传感器；29、控制器；30、U型杆；31、滑轨；32、移动块；33、第二螺纹杆；34、旋转手柄；35、安装板；36、液压缸；37、液压杆；38、固定块；39、活动栓；40、斜杆；41、连接合页；42、刀片；43、活动铰链；44、第二电机；45、风扇；46、放置架；47、导向辊；48、吊架；49、第三电机；50、第一皮带轮；51、第二皮带轮；52、皮带；53、过滤网；54、隔热板；55、空腔；56、紫外线灭菌灯；57、通孔；58、支撑架。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-8，根据本发明实施例的一种水刺法非织造布联合生产线，包括放置底板1，所述放置底板1的一端固定设有箱体2，所述箱体2的内部设有烘干装置，所述箱体2的两侧均设有进出口，所述箱体2的一侧设有风冷装置，所述风冷装置远离所述箱体2的一侧设有收卷装置，所述收卷装置的上方设有压紧装置，所述烘干装置包括风机3，所述风机3的一端设有进风罩4，所述风机3远离所述进风罩4的一端设有连通管5，所述连通管5远离所述风机3的一端与加热箱6相连通，所述加热箱6的内部设有若干加热网7，所述加热箱6远离所述连通管5的一端设有L型管8，所述L型管8远离所述加热箱6的一端依次贯穿所述放置底板1和所述箱体2的底部，且，向所述箱体2的内部延伸与总管9的中间连通，所述总管9的两端与所述箱体2的内部固定连接，所述总管9远离所述L型管8的一侧设有若干出风罩10，所述箱体2的内部设有导向辊组，所述收卷装置包括U型架11，所述U型架11的两侧中间均开设有滑槽12，所述滑槽12的底部一端设有放置槽13，所述放置槽13与所述滑槽12相连通，所述U型架11之间设有收卷轴14，所述收卷轴14的两端均固定设有中心轴15，所述中心轴15设于所述放置槽13的内部，所述收卷轴14的一端设有动力装置，所述压紧装置包括压辊16，所述压辊16设于所述收卷轴14的上方，所述压辊16的两端设有滑块17，所述滑块17与所述压辊16之间通过第一转轴座连接，所述滑块17设于所述滑槽12的内部，所述滑块17远离所述中心轴15的一侧与调节装置连接，所述调节装置包括第一螺纹杆18，所述第一螺纹杆18的一端通过第二轴承座与所述滑块17连接，所述第一螺纹杆18的一端贯穿所述U型架11，且，向所述滑槽12的外部延伸与限位板19固定连接，所述第一螺纹杆18与所述U型架11的贯穿通过轴套20连接，所述轴套20的一端固定设有涡轮21，所述涡轮21的一侧啮合设有涡杆22，所述涡杆22的一端设有第二转轴23，所述第二转轴23远离所述涡杆22的一端贯穿所述U型架11的侧壁且，向所述滑槽12的外部延伸与第一电机24的输出端连接，所述第一螺纹杆18的一侧设有限位槽25，所述限位槽25的内部设有限位块26，所述限位块26远离所述限位槽25的一侧设有锁紧螺栓27，所述锁紧螺栓27远离限位块26的一端螺纹贯穿所述U型架11，且，向所述U型架11的外部延伸，所述压辊16的一侧表面固定设有压力传感器28，所述压力传感器28与所述第一电机24均与控制器29电性连接，所述收卷轴14的一侧设有裁切装置，所述裁切装置包括U型杆30，所述U型杆30的两端均与所述U型架11的侧边固定连接，所述U型杆30的一侧中间开设有滑轨31，所述滑轨31的内部设有数量为两个的移动块32，所述移动块32的中间贯穿设有第二螺纹杆33，所述第二螺纹杆33设于所述滑轨31的内部，所述第二螺纹杆33的一端贯穿所述U型杆30，且，向所述滑轨31的外部延伸与旋转手柄34固定连接，所述移动块32的一侧固定设有安装板35，所述安装板35的一侧设有液压缸36，所述液压缸36的输出端设有液压杆37，所述液压杆37的另一端设有固定块38，所述液压杆37与所述固定块38之间通过活动栓39活动链接，所述固定块38的一侧固定设有斜杆40，所述斜杆40的一端通过连接合页41与所述安装板35链接，所述斜杆40远离所述安装板35的一侧固定设有刀片42，所述液压缸36的一侧通过活动铰链43与所述安装板35之间活动连接，首先将非织造布的一端通过箱体2的进出口深入到箱体2的内部，然后将非织造布绕附于导向辊组上，从箱体2的另一侧的进出口穿出绕附于收卷轴14上，非织造布绕附于导向辊组上时，经过箱体时，烘干装置将会对非织造布表面进行烘干，然后转动旋转手柄34，调节刀片42之间的距离，启动液压缸36调节刀片42与收卷轴14之间的距离，能够实现对于非织造布的边缘处裁切的宽度，增加了裁切宽度调节的方便性，裁切宽度调节完成后，启动动力装置带动收卷装置收卷，同时压力传感器28将会检测压辊16与非织造布之间的压力值，从而由控制器29控制调节装置对于压辊16的调节，实现智能调节导向压紧的作用，收卷轴14轴在对于非织造布进行收卷时，刀片42将会对收卷在收卷轴14上的非织造布的边缘处进行裁切，从而实现收卷裁切的作用，该装置结构简单，方便操作使用，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率。
实施例二：
请参阅图1-8，对于风冷装置来说，所述风冷装置包括第二电机44，所述第二电机44的输出端设有转轴，所述转轴远离所述第二电机44的一端固定设有风扇45，风冷装置能够对加热烘干后的非织造布表面进行风冷散热，从而降低了非织造布表面的温度，从而方便进行收卷收集；对于第二电机44来说，所述第二电机44设于放置架46的内部，所述放置架46的另一侧与所述箱体2的侧壁固定连接，放置架46能够对第二电机44起到支撑的作用，避免第二电机24的悬空放置，从而增加了第二电机44使用的安全性。
实施例三：
请参阅图1，对于导向辊组来说，所述导向辊组包括若干导向辊47，所述导向辊47的两侧均通过吊架48与所述箱体2的顶部连接，导向辊47设于高低不同的水平面上，并且通过不同长度的吊架48将其与箱体2的内壁进行连接，从而能够实现对于导向辊47的支撑作用，非织造布依次穿过导向辊，箱体2的两侧开设有进出口，从而实现非织造布的进入，然后穿出箱体2与收卷轴14进行连接，通过将非织造布穿过导向辊组，能够增加非织造布在箱体2内部的时间，从而提高非织造布的烘干效率。
实施例四：
请参阅图1，对于动力装置来说，所述动力装置包括第三电机49，所述第三电机49的一侧设有第一皮带轮50，所述第一皮带轮50的一侧设有第二皮带轮51，所述第一皮带轮50和所述第二皮带轮51之间通过皮带52连接，动力装置与收卷轴14之间连接，能够方便带动收卷轴14的转动，从而实现对于非织造布的收卷；对于第二皮带轮51来说，所述第二皮带轮51与所述中心轴15之间通过连接法兰连接，第二皮带轮51与中心轴15之间通过法连连接，增加第二皮带轮51与中心轴15之间安装拆卸的方便性；
实施例五：
请参阅图7，对于进风罩4来说，所述进风罩4的一侧，且，位于所述加热箱6的内部设有过滤网53，所述过滤网53和所述加热网7均通过隔热板54与所述加热箱6的内壁连接，过滤网53能够对风机3吸入的空气起到过滤的作用，同时避免空气中较大颗粒的杂质附着于非织造布上，大大的增加了进入空气的干净性。
实施例五：
请参阅图8，对于压辊16来说，所述压辊16的内部设有空腔55，所述空腔55的内部设有若干支撑隔板59，所述支撑隔板59之间均设有紫外线灭菌灯56，所述压辊16上设有若干通孔57，所述通孔57与所述空腔55之间相连通，对于紫外线灭菌灯56来说，所述紫外线灭菌灯56的两端均通过灯座与所述空腔55的内壁连接在压辊16的内部设有空腔55，方便对于紫外线灭菌灯56进行安装，紫外线灭菌灯56所发射的灯光将会通过通孔57射出，在压辊16与非织造布之间摩擦转动时，紫外线灭菌灯56所发射的灯光将会对非织造布的表面起到消毒灭菌的作用，增加了非织造布收卷收集的安全性；对于第一电机24来说，所述第一电机24的一侧设有支撑架58，所述支撑架58的一侧与所述U型架11的侧壁固定连接，第一电机24的一侧设有支撑架58，能够对第一电机24起到支撑的作用，增加了第一电机24使用的安全性。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际应用时，首先将非织造布的一端通过箱体2的进出口深入到箱体2的内部，然后将非织造布绕附于导向辊组上，再从箱体2的另一侧的进出口穿出绕附于收卷轴14上，非织造布绕附于导向辊组上时，启动风机3，风机3将会向加热箱6的内部充入空气，然后由过滤网53对其进行过滤，然后空气讲过若干加热网7，从而实现对空气加热的作用，加热后的空气将会通过L型管8和总管由出风罩10排入到箱体2的内部，从而实现对导向辊组上的非织造布烘干的作用，非织造布卷腹与收卷轴14上，然后转动旋转手柄34，旋转手柄34的转动将会带动第二螺纹杆33的转动，第二螺纹杆33与移动块32之间反螺纹连接所以将会出现移动块32之间相向运动或者反向运动的情况，从而实现调节刀片42之间的距离，从而能够实现对于非织造布的边缘处裁切的宽度，增加了裁切宽度调节的方便性，裁切宽度调节完成后，然后启动液压缸36，液压缸36的启动将会带动液压杆37伸缩，从而能够实现调节刀片42的切斜角度，同时调节刀片42与收卷轴14之间的距离，增加了刀片42调节的方便性，裁切装置调节完成后，启动第三电机49，第三电机49的启动将会带动第一皮带轮50的转动，第一皮带轮50的转动将会通过皮带52带动第二皮带轮51的转动，从而实现带动收卷轴14的转动，从而实现对于非织造布的收卷，收卷的同时压辊16将会对非织造布于收卷轴14之间起到导向压覆的作用，增加非织造布卷腹的紧固性，当收卷轴上卷腹较厚的非织造布时，将会造成压辊16与收卷轴14和非织造布之间压力较大，从而压力传感器28将会检测到压力，此时控制器29将会控制第一电机24启动，第一电机24启动将会带动涡杆22转动，涡杆22与涡轮21之间啮合，从而能够带动涡轮21和轴套20的转动，由于涡轮21与第一螺纹杆18之间螺纹连接，从而能够实现涡轮21与第一螺纹杆18之间的啮合，同时由于第一螺纹杆18一侧设有限位槽25，且，限位槽25的内部设有限位块，从而能够对第一螺纹杆18起到限位的作用，避免第一螺纹杆18与涡轮21之间同步转动，从而实现第一螺纹杆18在涡轮21上的移动，从而实现带动滑块17升降的作用，滑块17的升降将会带动压辊16的升降，从而实现调节压辊16与非织造布之间的距离，实现智能调节导向压紧的作用，收卷转轴在对于非织造布进行收卷时，刀片42将会对收卷在收卷轴14上的非织造布的边缘处进行裁切，从而实现收卷裁切的作用，该装置结构简单，方便操作使用，降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水刺法非织造布联合生产线，其特征在于，包括放置底板(1)，所述放置底板(1)的一端固定设有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设有烘干装置；所述箱体(2)的两侧均设有进出口，所述箱体(2)的一侧设有风冷装置，所述风冷装置远离所述箱体(2)的一侧设有收卷装置，所述收卷装置的上方设有压紧装置，所述烘干装置包括风机(3)，所述风机(3)的一端设有进风罩(4)，所述风机(3)远离所述进风罩(4)的一端设有连通管(5)，所述连通管(5)远离所述风机(3)的一端与加热箱(6)相连通，所述加热箱(6)的内部设有若干加热网(7)，所述加热箱(6)远离所述连通管(5)的一端设有L型管(8)，所述L型管(8)远离所述加热箱(6)的一端依次贯穿所述放置底板(1)和所述箱体(2)的底部，且，向所述箱体(2)的内部延伸与总管(9)的中间连通，所述总管(9)的两端与所述箱体(2)的内部固定连接，所述总管(9)远离所述L型管(8)的一侧设有若干出风罩(10)，所述箱体(2)的内部设有导向辊组，所述收卷装置包括U型架(11)，所述U型架(11)的两侧中间均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的底部一端设有放置槽(13)，所述放置槽(13)与所述滑槽(12)相连通，所述U型架(11)之间设有收卷轴(14)，所述收卷轴(14)的两端均固定设有中心轴(15)，所述中心轴(15)设于所述放置槽(13)的内部，所述收卷轴(14)的一端设有远离装置，所述压紧装置包括压辊(16)，所述压辊(16)设于所述收卷轴(14)的上方，所述压辊(16)的两端设有滑块(17)，所述滑块(17)与所述压辊(16)之间通过第一转轴座连接，所述滑块(17)设于所述滑槽(12)的内部，所述滑块(17)远离所述中心轴(15)的一侧与调节装置连接，所述调节装置包括第一螺纹杆(18)，所述第一螺纹杆(18)的一端通过第二轴承座与所述滑块(17)连接，所述第一螺纹杆(18)的一端贯穿所述U型架(11)，且，向所述滑槽(12)的外部延伸与限位板(19)固定连接，所述第一螺纹杆(18)与所述U型架(11)的贯穿通过轴套(20)连接，所述轴套(20)的一端固定设有涡轮(21)，所述涡轮(21)的一侧啮合设有涡杆(22)，所述涡杆(22)的一端设有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)远离所述涡杆(22)的一端贯穿所述U型架(11)的侧壁，且，向所述滑槽(12)的外部延伸与第一电机(24)的输出端连接，所述第一螺纹杆(18)的一侧设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内部设有限位块(26)，所述限位块(26)远离所述限位槽(25)的一侧设有锁紧螺栓(27)，所述锁紧螺栓(27)远离限位块(26)的一端螺纹贯穿所述U型架(11)，且，向所述U型架(11)的外部延伸，所述压辊(16)的一侧表面固定设有压力传感器(28)，所述压力传感器(28)与所述第一电机(24)均与控制器(29)电性连接，所述收卷轴(14)的一侧设有裁切装置，所述裁切装置包括U型杆(30)，所述U型杆(30)的两端均与所述U型架(11)的侧边固定连接，所述U型杆(30)的一侧中间开设有滑轨(31)，所述滑轨(31)的内部设有数量为两个的移动块(32)，所述移动块(32)的中间贯穿设有第二螺纹杆(33)，所述第二螺纹杆(33)设于所述滑轨(31)的内部，所述第二螺纹杆(33)的一端贯穿所述U型杆(30)，且，向所述滑轨(31)的外部延伸与旋转手柄(34)固定连接，所述移动块(32)的一侧固定设有安装板(35)，所述安装板(35)的一侧设有液压缸(36)，所述液压缸(36)的输出端设有液压杆(37)，所述液压杆(37)的另一端设有固定块(38)，所述液压杆(37)与所述固定块(38)之间通过活动栓(39)活动链接，所述固定块(38)的一侧固定设有斜杆(40)，所述斜杆(40)的一端通过连接合页(41)与所述安装板(35)链接，所述斜杆(40)远离所述安装板(35)的一侧固定设有刀片(42)，所述液压缸(36)的一侧通过活动铰链(43)与所述安装板(35)之间活动连接；所述风冷装置包括第二电机(44)，所述第二电机(44)的输出端设有转轴，所述转轴远离所述第二电机(44)的一端固定设有风扇(45)；所述第二电机(44)设于放置架(46)的内部，所述放置架(46)的另一侧与所述箱体(2)的侧壁固定连接；所述导向辊组包括若干导向辊(47)，所述导向辊(47)的两侧均通过吊架(48)与所述箱体(2)的顶部连接；所述远离装置包括第三电机(49)，所述第三电机(49)的一侧设有第一皮带轮(50)，所述第一皮带轮(50)的一侧设有第二皮带轮(51)，所述第一皮带轮(50)和所述第二皮带轮(51)之间通过皮带(52)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水刺法非织造布联合生产线，其特征在于，所述第二皮带轮(51)与所述中心轴(15)之间通过连接法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种水刺法非织造布联合生产线，其特征在于，所述进风罩(4)的一侧，且，位于所述加热箱(6)的内部设有过滤网(53)，所述过滤网(53)和所述加热网(7)均通过隔热板(54)与所述加热箱(6)的内壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种水刺法非织造布联合生产线，其特征在于，所述压辊(16)的内部设有空腔(55)，所述空腔(55)的内部设有若干支撑隔板，所述支撑隔板之间均设有紫外线灭菌灯(56)，所述压辊(16)上设有若干通孔(57)，所述通孔(57)与所述空腔(55)之间相连通。
5.根据权利要求4所述的一种水刺法非织造布联合生产线，其特征在于，所述紫外线灭菌灯(56)的两端均通过灯座与所述空腔(55)的内壁连接。
6.根据权利要求4所述的一种水刺法非织造布联合生产线，其特征在于，所述第一电机(24)的一侧设有支撑架(58)，所述支撑架(58)的一侧与所述U型架(11)的侧壁固定连接。
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