CN220952670U - 一种湿纸巾生产无纺布切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种湿纸巾生产无纺布切割装置，涉及湿纸巾生产技术领域，包括烘干组件和切割机构，所述烘干组件的两端上方设置有螺栓装配的进出料机构，且所述进出料机构的顶侧设置有切割机构，所述切割机构包含有顶架、横舱、丝杆、滑块、气动伸缩条、刀套和切割刀；本实用新型主要是利用丝杆输出动力带动滑块在固定的轨道上进行往复移动，由于刀套通过两组气动伸缩条和滑块铰链连接，这样在气动伸缩条进行输出动力伸缩运行时，则使用气动伸缩条配合上滑块和刀套让切割刀形成一定的斜角，通过固定轨道的运行，使得切割刀将绷直的布料进行切割成型，由于接触端是较少部分，因而能够提升切割刀的使用寿命，降低成本投入。

Description

一种湿纸巾生产无纺布切割装置

技术领域

本实用新型涉及湿纸巾生产技术领域，尤其涉及一种湿纸巾生产无纺布切割装置。

背景技术

湿纸巾就是由纯水、水刺无纺布和丙二醇制成的一种用于擦脸擦手、或皮肤的一种纸巾，其中水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

现有的无纺布切割装置在使用时，如申请号CN202223015706.4涉及湿纸巾生产无纺布切割装置技术领域，且公开了一种湿纸巾生产无纺布切割装置，包括切割机，所述切割机的顶部设置有调节机构，所述切割机的一侧设置有除湿机构，所述调节机构包括切割支架，所述切割支架固定连接于切割机的顶部，所述切割支架的内壁开设有调节槽；然而上述技术中，切割刀需要全刀头进行接触产品，这样会让刀头经常需要更换处理，增加了成本也降低了效率，因此，本实用新型提出一种湿纸巾生产无纺布切割装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种湿纸巾生产无纺布切割装置，该湿纸巾生产无纺布切割装置主要是利用丝杆输出动力带动滑块在固定的轨道上进行往复移动，由于刀套通过两组气动伸缩条和滑块铰链连接，这样在气动伸缩条进行输出动力伸缩运行时，则使用气动伸缩条配合上滑块和刀套让切割刀形成一定的斜角，通过固定轨道的运行，使得切割刀将绷直的布料进行切割成型，由于接触端是较少部分，因而能够提升切割刀的使用寿命，降低成本投入。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种湿纸巾生产无纺布切割装置，包括烘干组件和切割机构，所述烘干组件的两端上方设置有螺栓装配的进出料机构，且所述进出料机构的顶侧设置有切割机构；

所述切割机构包含有顶架、横舱、丝杆、滑块、气动伸缩条、刀套和切割刀，所述顶架设置在所述进出料机构的顶侧，所述顶架的上方内侧设置有横舱，所述横舱通过丝杆螺纹连接有滑块，且所述滑块的两端下方通过气动伸缩条铰链连接的刀套，所述刀套的内边侧设置有螺栓装配的切割刀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气动伸缩条呈伸缩构造，所述滑块通过气动伸缩条和刀套构成铰链传动构造。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干组件包含有减压底板、空箱、控制面板、栅格网罩、隔离板、风扇、加热棒组、连管、盒池和网板，所述减压底板的顶侧设置有空箱，且所述空箱的一侧设置有控制面板，所述空箱的两端设置有栅格网罩，所述空箱的内部设置有隔离板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔离板的一侧设置有风扇，且所述风扇的一侧设置有加热棒组，所述空箱的上方通过连管套接连接有盒池，且所述盒池的顶侧设置有网板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进出料机构包含有拓展架、端板、驱动电机、夹持气缸、端杆、顺滑杆、端框体、对夹棒、内端架、抬高架、横条和气动压条，所述拓展架设置在所述盒池的两端，所述拓展架的一端上方设置有端板，且所述端板的下方内侧设置有连接驱动电机和夹持气缸输出端的端杆，所述端杆的顶侧设置有顺滑杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述端板的内侧设置有端框体，且所述端框体的内边侧设置有对夹棒，所述端框体的一端设置有内端架，所述端板的顶侧设置有抬高架，且所述抬高架的一端设置有横条，所述横条的底侧设置有气动压条。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用丝杆输出动力带动滑块在固定的轨道上进行往复移动，由于刀套通过两组气动伸缩条和滑块铰链连接，这样在气动伸缩条进行输出动力伸缩运行时，则使用气动伸缩条配合上滑块和刀套让切割刀形成一定的斜角，通过固定轨道的运行，使得切割刀将绷直的布料进行切割成型，由于接触端是较少部分，因而能够提升切割刀的使用寿命，降低成本投入。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的烘干组件剖面立体结构示意图。

其中：1、烘干组件；101、减压底板；102、空箱；103、控制面板；104、栅格网罩；105、隔离板；106、风扇；107、加热棒组；108、连管；109、盒池；1010、网板；2、进出料机构；201、拓展架；202、端板；203、驱动电机；204、夹持气缸；205、端杆；206、顺滑杆；207、端框体；208、对夹棒；209、内端架；2010、抬高架；2011、横条；2012、气动压条；3、切割机构；301、顶架；302、横舱；303、丝杆；304、滑块；305、气动伸缩条；306、刀套；307、切割刀。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-3所示，本实施例提出了一种湿纸巾生产无纺布切割装置，包括烘干组件1和切割机构3，烘干组件1的两端上方设置有螺栓装配的进出料机构2，且进出料机构2的顶侧设置有切割机构3；

切割机构3包含有顶架301、横舱302、丝杆303、滑块304、气动伸缩条305、刀套306和切割刀307，顶架301设置在进出料机构2的顶侧，顶架301的上方内侧设置有横舱302，横舱302通过丝杆303螺纹连接有滑块304，且滑块304的两端下方通过气动伸缩条305铰链连接的刀套306，刀套306的内边侧设置有螺栓装配的切割刀307。

气动伸缩条305呈伸缩构造，滑块304通过气动伸缩条305和刀套306构成铰链传动构造。

本实施方式中，当需要进行切割时，则使用气动伸缩条305输出动力带动输出端进行运行，通过气动伸缩条305输出动力带动刀套306进行倾斜设置，接着使用横舱302上的丝杆303输出动力带动滑块304进行滑动运行，这样使得刀套306和切割刀307的相互配合下将进出料机构2所夹持固定的布料进行切割成型，以达到切割的效果。

烘干组件1包含有减压底板101、空箱102、控制面板103、栅格网罩104、隔离板105、风扇106、加热棒组107、连管108、盒池109和网板1010，减压底板101的顶侧设置有空箱102，且空箱102的一侧设置有控制面板103，空箱102的两端设置有栅格网罩104，空箱102的内部设置有隔离板105。

本实施方式中，使用时，通过减压底板101将设备放置在加工地点，并且通过盒池109和网板1010将进出料机构2和切割机构3进行安装固定，当需要使用时则使用控制面板103对于设备进行控制。

隔离板105的一侧设置有风扇106，且风扇106的一侧设置有加热棒组107，空箱102的上方通过连管108套接连接有盒池109，且盒池109的顶侧设置有网板1010。

本实施方式中，当需要进行烘干处理时，则使用加热棒组107输出热量，并通过风扇106产生风力，使得风力带动热量通过连管108输入到盒池109，以对于网板1010上方的布料进行烘干处理。

进出料机构2包含有拓展架201、端板202、驱动电机203、夹持气缸204、端杆205、顺滑杆206、端框体207、对夹棒208、内端架209、抬高架2010、横条2011和气动压条2012，拓展架201设置在盒池109的两端，拓展架201的一端上方设置有端板202，且端板202的下方内侧设置有连接驱动电机203和夹持气缸204输出端的端杆205，端杆205的顶侧设置有顺滑杆206。

本实施方式中，当需要进行输出布料时，则使用端杆205输出布料搭载在顺滑杆206上进行输出传动，通过顺滑杆206的输出传动使得布料搭载在端框体207内边侧的对夹棒208进行输出出去。

端板202的内侧设置有端框体207，且端框体207的内边侧设置有对夹棒208，端框体207的一端设置有内端架209，端板202的顶侧设置有抬高架2010，且抬高架2010的一端设置有横条2011，横条2011的底侧设置有气动压条2012。

本实施方式中，当布料输出到对夹棒208输出时，则搭载在内端架209上，当需要进行夹持固定时，则使用横条2011底侧的气动压条2012输出动力带动输出端进行运行，使得气动压条2012配合上内端架209将布料夹持固定。

该湿纸巾生产无纺布切割装置的工作原理是：使用时，通过减压底板101将设备放置在加工地点，并且通过盒池109和网板1010将进出料机构2和切割机构3进行安装固定，当需要使用时则使用控制面板103对于设备进行控制，当需要进行烘干处理时，则使用加热棒组107输出热量，并通过风扇106产生风力，使得风力带动热量通过连管108输入到盒池109，以对于网板1010上方的布料进行烘干处理，当需要进行输出布料时，则使用端杆205输出布料搭载在顺滑杆206上进行输出传动，通过顺滑杆206的输出传动使得布料搭载在端框体207内边侧的对夹棒208进行输出出去，当布料输出到对夹棒208输出时，则搭载在内端架209上，当需要进行夹持固定时，则使用横条2011底侧的气动压条2012输出动力带动输出端进行运行，使得气动压条2012配合上内端架209将布料夹持固定，当需要进行切割时，则使用气动伸缩条305输出动力带动输出端进行运行，通过气动伸缩条305输出动力带动刀套306进行倾斜设置，接着使用横舱302上的丝杆303输出动力带动滑块304进行滑动运行，这样使得刀套306和切割刀307的相互配合下将进出料机构2所夹持固定的布料进行切割成型，以达到切割的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种湿纸巾生产无纺布切割装置，包括烘干组件(1)和切割机构(3)，其特征在于：所述烘干组件(1)的两端上方设置有螺栓装配的进出料机构(2)，且所述进出料机构(2)的顶侧设置有切割机构(3)；

所述切割机构(3)包含有顶架(301)、横舱(302)、丝杆(303)、滑块(304)、气动伸缩条(305)、刀套(306)和切割刀(307)，所述顶架(301)设置在所述进出料机构(2)的顶侧，所述顶架(301)的上方内侧设置有横舱(302)，所述横舱(302)通过丝杆(303)螺纹连接有滑块(304)，且所述滑块(304)的两端下方通过气动伸缩条(305)铰链连接的刀套(306)，所述刀套(306)的内边侧设置有螺栓装配的切割刀(307)。

2.根据权利要求1所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述气动伸缩条(305)呈伸缩构造，所述滑块(304)通过气动伸缩条(305)和刀套(306)构成铰链传动构造。

3.根据权利要求1所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述烘干组件(1)包含有减压底板(101)、空箱(102)、控制面板(103)、栅格网罩(104)、隔离板(105)、风扇(106)、加热棒组(107)、连管(108)、盒池(109)和网板(1010)，所述减压底板(101)的顶侧设置有空箱(102)，且所述空箱(102)的一侧设置有控制面板(103)，所述空箱(102)的两端设置有栅格网罩(104)，所述空箱(102)的内部设置有隔离板(105)。

4.根据权利要求3所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述隔离板(105)的一侧设置有风扇(106)，且所述风扇(106)的一侧设置有加热棒组(107)，所述空箱(102)的上方通过连管(108)套接连接有盒池(109)，且所述盒池(109)的顶侧设置有网板(1010)。

5.根据权利要求3所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述进出料机构(2)包含有拓展架(201)、端板(202)、驱动电机(203)、夹持气缸(204)、端杆(205)、顺滑杆(206)、端框体(207)、对夹棒(208)、内端架(209)、抬高架(2010)、横条(2011)和气动压条(2012)，所述拓展架(201)设置在所述盒池(109)的两端，所述拓展架(201)的一端上方设置有端板(202)，且所述端板(202)的下方内侧设置有连接驱动电机(203)和夹持气缸(204)输出端的端杆(205)，所述端杆(205)的顶侧设置有顺滑杆(206)。

6.根据权利要求5所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述端板(202)的内侧设置有端框体(207)，且所述端框体(207)的内边侧设置有对夹棒(208)，所述端框体(207)的一端设置有内端架(209)，所述端板(202)的顶侧设置有抬高架(2010)，且所述抬高架(2010)的一端设置有横条(2011)，所述横条(2011)的底侧设置有气动压条(2012)。