CN111705670A - 一种预制梁梁靴纵坡精确调节装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种预制梁梁靴纵坡精确调节装置及施工方法，包括预制梁台座和梁靴纵坡调节装置，所述预制梁台座包括预制梁台座本体和预制梁台座基座，所述预制梁台座本体设有凹槽，所述梁靴纵坡调节装置设置在凹槽，所述梁靴纵坡调节装置包括支撑机构和调节机构,所述支撑机构上设有支座上钢板，所述调节机构包括固定调节模块和活动调节模块；所述凹槽还设有多个支垫钢板，所述支垫钢板用于支撑梁靴纵坡调节装置。本发明解决实际制作施工和检测过程中不精准，操作复杂，效率不高的问题。

Description

一种预制梁梁靴纵坡精确调节装置及施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁工程预制梁板施工领域，尤其是涉及一种预制梁梁靴纵坡精确调节装置及施工方法。

背景技术

伴随着高速公路、铁路的快速发展，梁板预制施工技术日益成熟，梁场标准化建设常态化，但是其中仍然存在部分技术问题亟待解决。

由于桥梁需满足道路设计纵向坡度要求，而预制梁体通常采用“正制斜架”，就不得避免在简支梁端部设计梁靴，用以确保预制梁体与橡胶支座水平接触，保证受力均匀。传统的预制梁体梁靴设置方式为：在预制梁台座端部设置沙坑，根据不同梁板纵坡用细沙将沙坑填充，覆盖木板或钢板后在其上预制梁板和梁靴，该方法在施工中存在以下弊端：

1.细沙填充沙坑调节的角度难以确保精准度且不易于复测验收，而后覆盖木板或钢板在其上进行梁靴构件安装、混凝土浇筑等，对原本设定的角度造成二次干扰，精准度大大降低；

2.沙坑中的细沙吸水能力强，且沙坑不易止浆封堵，造成预制梁体梁靴处漏浆麻面，后期修补费时费工且严重影响梁靴耐久性；

3.沙坑中细沙一经水泥浆填塞后凝固均变为硬质块体，沙坑无法正常使用需凿除重做，严重影响梁板预制工期；

4.每座桥梁纵坡坡度相同的梁板数量占比较大，使用沙坑调节梁靴角度重复工作量较大；

5.受沙坑调节精度影响，无法在预制梁体时同步完成支座上钢板安装，后期还需悬空吊装梁体进行支座上钢板安装，存在较大安全风险。

中国专利CN106968181B一种预制T梁梁底预埋支座钢板纵坡调节装置，所述预制T梁梁底预埋支座钢板纵坡调节装置包括底座结构，所述底座结构包括底板，所述底板的中部固定设置有中心支板结构，所述中心支板结构的顶部铰接有能摆动的托板，所述底座结构上设置有高度能调节的调坡结构，所述调坡结构的顶部能顶抵于所述托板位于所述中心支板结构两侧的底面上。该方案结构主要靠楔形板、中心支板和顶部铰接的摆动托板调节，调节时底部楔形板的卡槽为间断式结构,立板两侧受力不均，无法保证坡度的稳定性和牢固性。

中国专CN107313353A一种用于精确调节预制梁底预埋钢板纵坡的装置及方法，它包括装置保护箱，在装置保护箱内部中间设有中心支承柱，在支承柱两侧各设有一排伸缩式支承调平装置和对应的制动装置，在装置保护箱外设有坡度刻度盘，通过其调节装置及方法，可以有效调节预制梁底预埋钢板的纵向坡度。该方案结构简单，缺少对于预制梁制作时的密封性的保护，调节时相对复杂，生产效率受影响。

中国专利CN109083014A一种预埋钢板的调节装置及桥梁梁底纵坡调节系统，涉及建筑工程技术领域，为解决现有技术中存在的预制梁内预埋钢板倾斜程度调整不精确的的问题。所述预埋钢板的调节装置包括：驱动机构、电动螺母机构、升降丝杠和支撑件；所述驱动机构与所述电动螺母机构连接，所述升降丝杠与所述电动螺母机构连接，所述驱动机构通过所述电动螺母机构驱动所述升降丝杠沿竖直方向运动，所述支撑件的两端分别与所述升降丝杠铰接，所述支撑件用于支撑预埋钢板。该方案采用驱动机构、电动螺母机构、升降丝杆和支撑件，该结构需要提供外接电源，使用环境上存在局限性，通用性受影响。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种预制梁梁靴纵坡精确调节装置及施工方法，解决实际施工安装和检测过程中不精准，操作复杂，效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： 一种预制梁梁靴纵坡调节装置，包括预制梁台座和梁靴纵坡调节装置，所述预制梁台座包括预制梁台座本体和预制梁台座基座，所述预制梁台座本体设有凹槽，所述梁靴纵坡调节装置设置在凹槽，所述梁靴纵坡调节装置包括支撑机构和调节机构, 所述支撑机构上设有支座上钢板，所述调节机构包括固定调节模块和活动调节模块；

所述凹槽还设有多个支垫钢板，所述支垫钢板用于支撑梁靴纵坡调节装置。

优选方案中，所述支撑机构包括上钢件与下钢件, 所述上钢件中部固设有第一支撑板,所述下钢件中部固设有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板通过承重插销铰接。

优选方案中，所述活动调节模块包括基准块、固定连接件、调节件、定位插销和快拆装置，所述基准块通过螺钉与下钢件连接，所述快拆装置用于基准块与固定连接件的连接，所述固定连接件通过定位插销与调节件铰接，所述调节件通过螺钉与上钢件连接。

优选方案中，所述固定连接件设有多个调节孔，所述调节孔之间设有锁止凸台。

优选方案中，所述快拆装置包括弹簧组件和固定杆，所述固定杆距离基准块远的一侧设有把手，所述固定杆距离基准块近的另一侧设有限位件。

优选方案中，所述基准块设有第一异形通孔，所述固定连接件设有第二异形通孔，所述第一异形通孔、第二异形通孔与限位件配合连接。

优选方案中，所述支座上钢板和凹槽之间设有密封止浆条。

优选方案中，所述固定调节模块包括内支座，所述内支座为两个，所述内支座可拆卸的安装于上钢件与下钢件之间。

优选方案中，所述第一支撑板可拆卸的安装有角度检测仪。

优选方案中，一种预制梁梁靴纵坡调节的施工方法，包括以下步骤：

S1、根据预制梁体的尺寸设计预制梁台座，在预制梁体的梁靴处预留梁靴纵坡调节装置安装凹槽，并完成预制梁台座施工；

S2、在预留凹槽处安装梁靴纵坡调节装置，根据具体预制梁体的梁靴厚度，在梁靴纵坡调节装置下方放置支垫钢板，确保达到所需的水平高度；

S3、通过定位插销调节倾斜角度，并查看角度检测仪的度数以符合预先设定的所需；

S4、在已完成调节定位的梁靴纵坡调节装置上安装支座上钢板和梁靴预埋钢板，并在梁靴预埋钢板四周采用密封止浆条包裹；

S5、预制梁体进行钢筋绑扎、波纹管安装后对梁靴纵坡调节装置坡度复测；

S6、预制梁体进行模板安装、绑扎面板钢筋并浇筑混凝土；

S7、混凝土强度达到2.5Mpa后拆除模板，洒水养生至设计混凝土强度的80%且不低于7天龄期；

S8、完成梁板正弯矩预应力张拉及压浆，梁体吊移后进行梁靴纵坡调节装置的清理、养护，整理；

S9、在新的预制梁制作时重复S1-S8并循环。

本发明提供了一种预制梁梁靴纵坡精确调节装置及施工方法，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.调节板通过数控机床打孔加工，确保梁靴纵坡调整精确可控，一经验收合格后续无需频繁进行角度复测。

2.通过活动插销限位，灵活性高，操作方便，对工人技能要求降低，容错率得以提升。

3.支座上钢板和梁靴预埋钢板在预制梁体时同步安装，避免了梁体起吊后再安装支座上钢板带来的安全风险。

4.本装置设计巧妙，通过引入调节器内支座，得以实现调节装置在简支梁和连续梁之间的通用，结构简单，成本低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明外观示意图；

图2是本发明梁靴纵坡调节装置示意图；

图3是本发明下钢件结构示意图；

图4是本发明上钢件结构示意图；

图5是本发明活动调节模块结构示意图；

图6是本发明快拆装置结构示意图；

图7是本发明基准块结构示意；

图8是本发明固定连接件结构示意图；

图中：预制梁台座1；预制梁台座本体101；预制梁台座基座102；凹槽103；梁靴纵坡调节装置2；支撑机构3；上钢件301；下钢件302；第一支撑板303；第二支撑板304；调节机构4；承重插销5；活动调节模块6；基准块601；固定连接件602；调节件603；定位插销604；调节孔605；锁止凸台606；快拆装置7；弹簧组件701；固定杆702；把手703；限位件704；第一异形通孔8；第二异形通孔9；支垫钢板10；支座上钢板11；密封止浆条12；梁靴预埋钢板13；预制梁体14；梁靴15；固定调节模块16。

具体实施方式

如图1~8所示，一种预制梁梁靴纵坡调节装置，包括预制梁台座1和梁靴纵坡调节装置2，所述预制梁台座1包括预制梁台座本体101和预制梁台座基座102，所述预制梁台座基座102用于支撑预制梁台座本体101，所述预制梁台座本体101设有凹槽103，所述梁靴纵坡调节装置2设置在凹槽103，所述梁靴纵坡调节装置2包括支撑机构3和调节机构4, 所述支撑机构3上设有支座上钢板11，所述调节机构4包括固定调节模块16和活动调节模块6；

所述凹槽103还设有多个支垫钢板10，所述支垫钢板10用于支撑梁靴纵坡调节装置2。由此结构，以使得所述预制梁台座基座102能够支撑预制梁台座本体101，在预制梁台座本体101的凹槽103内安装梁靴纵坡调节装置2，根据具体预制梁体14的梁靴15厚度，在梁靴纵坡调节装置2下方放置支垫钢板10，确保水平高度，从而通过调节机构4改变支座上钢板11的倾斜角度，进而改变梁靴预埋钢板13的倾斜角度，满足梁靴纵坡的角度设计要求。

优选方案中，所述支撑机构3包括上钢件301与下钢件302, 所述上钢件301中部固设有第一支撑板303,所述下钢件302中部固设有第二支撑板304，所述第一支撑板303与第二支撑板304通过承重插销5铰接。由此结构，以使得上钢件301可以倾斜角度，同时下钢件302通过承重插销5支撑上钢件301。

优选方案中，所述活动调节模块6包括基准块601、固定连接件602、调节件603、定位插销604和快拆装置7，所述基准块601通过螺钉与下钢件302连接，所述快拆装置7用于基准块601与固定连接件602的连接，所述固定连接件602通过定位插销604和调节件603铰接，所述调节件603通过螺钉和上钢件301连接。由此结构，基准块601安装于下钢件302后，通过快拆装置7方便快捷的安装固定连接件602，改变定位插销604的位置即可完成调节角度的作用。

优选方案中，所述固定连接件602设有多个调节孔605，所述调节孔605之间设有锁止凸台606。由此结构，以使得锁止凸台606能限制定位插销604的径向移动，保证了不同角度的调节。

优选方案中，所述快拆装置7包括弹簧组件701和固定杆702，所述固定杆702距离基准块601远的一侧设有把手703，所述固定杆702距离基准块601近的另一侧设有限位件704。由此结构，通过拉动把手703，使得固定杆702改变位置，限位件704保证了固定杆702的固定，并在弹簧组件701的弹性形变作用下以使得固定杆702受力锁止，以使得能快速完成固定连接件602的固定。

优选方案中，所述基准块601设有第一异形通孔8，所述固定连接件602设有第二异形通孔9，所述第一异形通孔8、第二异形通孔9与固定杆702配合连接。由此结构，保证了固定杆702能通过第一异形通孔8与第二异形通孔9完成固定。

优选方案中，所述支座上钢板11和凹槽103之间设有密封止浆条12。由此结构，保证了梁靴15和凹槽103之间的密封，防止液体流动。

优选方案中，所述固定调节模块16包括内支座1601，所述内支座1601为两个，所述内支座1601可拆卸的安装于上钢件301与下钢件302之间。由此结构，在制作连续梁时，可以通过将内支座1601安装在上钢件301与下钢件302之间，快速完成上钢件301与下钢件302的调整，保证上钢件301与下钢件302平行。

优选方案中，所述第一支撑板303可拆卸的安装有角度检测仪。由此结构，以使得能根据角度检测仪方便快速的调整下钢件302的倾斜角度。

优选方案中， 一种预制梁梁靴纵坡调节的施工方法，包括以下步骤：

S1、根据预制梁体14的尺寸设计预制梁台座1，在预制梁体14的梁靴15处预留梁靴纵坡调节装置2安装凹槽103，并完成预制梁台座1施工；

S2、在预留凹槽103处安装梁靴纵坡调节装置2，根据具体预制梁体14的梁靴15厚度，在梁靴纵坡调节装置2下方放置支垫钢板10，确保达到所需的水平高度；

S3、通过定位插销604调节倾斜角度，并查看角度检测仪的度数以符合预先设定的所需；

S4、在已完成调节定位的梁靴纵坡调节装置2上安装支座上钢板11和梁靴预埋钢板13，并在梁靴预埋钢板13四周采用密封止浆条12包裹；

S5、预制梁体14进行钢筋绑扎、波纹管安装后对梁靴纵坡调节装置2坡度复测；

S6、预制梁体14进行模板安装、绑扎面板钢筋并浇筑混凝土；

S7、混凝土强度达到2.5Mpa后拆除模板，洒水养生至设计混凝土强度的80%且不低于7天龄期；

S8、完成梁板正弯矩预应力张拉及压浆，梁体吊移后进行梁靴纵坡调节装置2的清理、养护，整理；

S9、在新的预制梁制作时重复S1-S8并循环。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制梁梁靴纵坡调节装置，其特征是：包括预制梁台座（1）和梁靴纵坡调节装置（2），所述预制梁台座（1）包括预制梁台座本体（101）和预制梁台座基座（102），所述预制梁台座本体（101）设有凹槽（103），所述梁靴纵坡调节装置（2）设置在凹槽（103）内，所述梁靴纵坡调节装置（2）包括支撑机构（3）和调节机构（4）, 所述支撑机构（3）上设有支座上钢板（11），所述调节机构（4）包括固定调节模块（16）和活动调节模块（6）；

所述凹槽（103）还设有多个支垫钢板（10），所述支垫钢板（10）用于支撑梁靴纵坡调节装置（2）。

2.根据权利要求1所述一种预制梁梁靴纵坡调节装置，其特征是：所述支撑机构（3）包括上钢件（301）与下钢件（302）, 所述上钢件（301）中部固设有第一支撑板（303）,所述下钢件（302）中部固设有第二支撑板（304），所述第一支撑板（303）与第二支撑板（304）通过承重插销（5）铰接。

3.根据权利要求1所述一种预制梁梁靴纵坡调节装置，其特征是：所述活动调节模块（6）包括基准块（601）、固定连接件（602）、调节件（603）、定位插销（604）和快拆装置（7），所述基准块（601）通过螺钉与下钢件（302）连接，所述快拆装置（7）用于基准块（601）与固定连接件（602）的连接，所述固定连接件（602）通过定位插销（604）与调节件（603）铰接，所述调节件（603）通过螺钉与上钢件（301）连接。

4.根据权利要求3所述一种预制梁梁靴纵坡调节装置，其特征是：所述固定连接件（602）设有多个调节孔（605），所述调节孔（605）之间设有锁止凸台（606）。

5.根据权利要求1所述一种预制梁梁靴纵坡调节装置，其特征是：所述快拆装置（7）包括弹簧组件（701）和固定杆（702），所述固定杆（702）距离基准块（601）远的一侧设有把手（703），所述固定杆（702）距离基准块（601）近的另一侧设有限位件（704）。

6.根据权利要求3所述一种预制梁梁靴纵坡调节装置，其特征是：所述基准块（601）设有第一异形通孔（8），所述固定连接件（602）设有第二异形通孔（9），所述第一异形通孔（8）、第二异形通孔（9）与固定杆（702）配合连接。

7.根据权利要求1所述一种预制梁梁靴纵坡调节装置，其特征是：所述支座上钢板（11）与凹槽（103）之间设有密封止浆条（12）。

8.根据权利要求1所述一种预制梁梁靴纵坡调节装置，其特征是：所述固定调节模块（16）包括内支座（1601），所述内支座（1601）为两个，所述内支座（1601）可拆卸的安装于上钢件（301）与下钢件（302）之间。

9.根据权利要求3所述一种预制梁梁靴纵坡调节装置，其特征是：所述第一支撑板（303）可拆卸的安装有角度检测仪。

10.一种预制梁梁靴纵坡调节的施工方法，其特征是：包括以下步骤：

S1、根据预制梁体（14）的尺寸设计预制梁台座（1），在预制梁体（14）的梁靴（15）处预留梁靴纵坡调节装置（2）安装凹槽（103），并完成预制梁台座（1）施工；

S2、在预留凹槽（103）处安装梁靴纵坡调节装置（2），根据具体预制梁体（14）的梁靴（15）厚度，在梁靴纵坡调节装置（2）下方放置支垫钢板（10），确保达到所需的水平高度；

S3、通过定位插销（604）调节倾斜角度，并查看角度检测仪的度数以符合预先设定的所需；

S4、在已完成调节定位的梁靴纵坡调节装置（2）上安装支座上钢板（11）和梁靴预埋钢板（13），并在梁靴预埋钢板（13）四周采用密封止浆条（12）包裹；

S5、预制梁体（14）进行钢筋绑扎、波纹管安装后对梁靴纵坡调节装置（2）坡度复测；

S6、预制梁体（14）进行模板安装、绑扎面板钢筋并浇筑混凝土；

S7、混凝土强度达到2.5Mpa后拆除模板，洒水养生至设计混凝土强度的80%且不低于7天龄期；

S8、完成梁板正弯矩预应力张拉及压浆，梁体吊移后进行梁靴纵坡调节装置（2）的清理、养护，整理；

S9、在新的预制梁制作时重复S1-S8并循环。

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