CN112030753A - 一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，包括以下步骤：在预制墩柱的底部预埋钢板，且钢板与预制墩柱底面位于同一平面；在承台上设置支撑柱；当预制墩柱与承台对接时，支撑柱的顶端与预制墩柱底部预埋钢板相紧贴；待灌浆料铺设完毕，采用吊机下放预制墩柱，通过承台预留钢筋插入预制墩柱内预埋的连接套筒，下放过程中复测墩柱底部中线，微调千斤顶，并使预制墩柱准确就位。本发明的有益效果为：可保证墩柱下放至连接砂浆部位时，与支撑柱位于同一平面的连接砂浆不会被墩柱的自重挤走，且高于支撑柱的砂浆因墩柱的自重被挤出而均匀地分散在墩柱底部四周，保证了连接砂浆的饱满性，有效地保证了墩柱的安装质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法。
背景技术
目前，装配式墩柱因建造速度快、质量可靠、安全系数高等优点，在桥梁领域应用愈发广泛，尤其是城市高架建设中更加普及。
装配式墩柱在工厂预制完成，墩柱底部设置有预留钢套筒，待墩柱强度满足规范要求后运输至现场安装，墩柱底部的预留钢套筒与承台顶预留钢筋进行套接并压浆，承台与预制墩柱底面采用高强砂浆连接。在预制墩柱安装下放时，因吊车司机操作及人员指挥等人为因素问题，极易导致墩柱下放过快或过多，造成承台顶卡具中的连接砂浆被墩柱自重挤走，以至于影响装配式墩柱高程、承台与墩柱的连接质量及安装效率。也正由于装配式墩柱拼装施工工艺的复杂性和高精度要求，一直得不到广泛的实际应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简单可行、即不影响墩柱与承台连接质量，也不增大施工难度，保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法。
为实现本发明的上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，包括以下步骤：
(1)在预制墩柱的底部预埋钢板，且钢板与预制墩柱底面位于同一平面；
(2)在承台上设置支撑柱；当预制墩柱与承台对接时，支撑柱的顶端与钢板相紧贴；
(3)待灌浆料铺设完毕，采用吊机下放预制墩柱，通过承台预留钢筋插入预制墩柱内预埋的连接套筒，下放过程中复测墩柱底部中线，待预埋钢板未受力前可对墩柱进行微调，待预埋钢板受力后，需分级卸力，复测墩柱上口中线，微调千斤顶，并使预制墩柱准确就位。
上述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，作为一种优选的实施方案，步骤(1)中，在预制墩柱底部的中心预埋钢板，所述钢板的厚度为1-2cm，所述钢板的长为8-20cm，所述钢板的宽为8-20cm；优选地，所述钢板的厚度为1.5m，所述钢板的长为10cm，所述钢板的宽为10cm。
上述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，作为一种优选的实施方案，步骤(2)中，灌注连接砂浆的厚度≥位于承台上方的支撑柱的高度；优选地，灌注连接砂浆的厚度比位于承台上方的支撑柱的高度大1-2mm。
上述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，作为一种优选的实施方案，步骤(2)中，所述支撑柱为钢板支撑柱，所述钢板支撑柱的底端与所述承台固定连接；优选地，所述支撑柱的底部预埋于所述承台内。
上述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，作为一种优选的实施方案，所述钢板支撑柱宽为8-20cm，所述钢板支撑柱长为8-20cm，优选地，所述钢板支撑柱宽为10cm，所述钢板支撑柱长为10cm。
上述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，作为一种优选的实施方案，当预制墩柱与承台对接时，所述钢板与所述支撑柱的顶端相重合。
相对于现有技术，本发明的有益效果在于：采用本发明所述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，可保证墩柱下放至连接砂浆部位时，与支撑柱位于同一平面的连接砂浆不会被墩柱的自重挤走，且高于支撑柱的砂浆因墩柱的自重被挤出而均匀地分散在墩柱底部四周，保证了连接砂浆的饱满性，有效地保证了墩柱的安装质量。
本发明所述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法操作方便、简单便利、经济实用，有效地保证了安装质量，大大提高了装配式墩柱安装效率。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明所述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，具体包括以下步骤：
(1)在预制墩柱的底部预埋钢板，且钢板与预制墩柱底面位于同一平面；
(2)在承台上设置支撑柱；当预制墩柱与承台对接时，支撑柱的顶端与钢板相紧贴；
(3)待灌浆料铺设完毕，采用吊机下放预制墩柱，通过承台预留钢筋插入预制墩柱内预埋的连接套筒，下放过程中复测墩柱底部中线，待预埋钢板未受力前可对墩柱进行微调，待预埋钢板受力后，需分级卸力，复测墩柱上口中线，微调千斤顶，并使预制墩柱准确就位。
在使用本发明所述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法时，不会因为吊车司机操作失误或人员指挥不当等人为因素问题，导致墩柱下放过快或过多时，造成承台顶卡具中的连接砂浆被墩柱自重挤走，导致连接砂浆不饱满，而影响装配式墩柱高程、承台与墩柱连接质量及安装效率。
作为一种优选的实施方案，步骤(1)中，在预制墩柱底部的中心预埋钢板，所述钢板的厚度可为1cm、1.5cm或2cm，所述钢板的长可为8cm、10cm、15cm或20cm，所述钢板的宽可为8cm、10cm、15cm或20cm；优选地，所述钢板的厚度为1.5m，所述钢板的长为10cm，所述钢板的宽为10cm。
优选地，灌注连接砂浆的厚度比位于承台上方的支撑柱的高度大1mm、1.5mm或2mm。由于灌注连接砂浆的厚度比位于承台上方的支撑柱的高度大，这样预制墩柱在下放的过程中，会将支撑柱所在平面上方的连接砂浆挤出，而由于支撑柱的作用，与支撑柱位于同一平面的连接砂浆不会被墩柱的自重挤走，被挤出的连接砂浆会均匀地分散在墩柱底部四周，进一步起到连接的作用，也保证了连接砂浆的饱满性，若无预埋钢板，预制墩柱在下放安装时，因吊车操作下放精度难度大，吊车操作人员凭借自身操作技能几乎无法实现将预制墩柱准确下放至设计高度(即承台预留钢板顶高度)，卡具内灌入并抹平的高强砂浆极易被墩柱自重挤走，这样就需反复将墩柱吊起，将灌入的高强砂浆再次抹平，若温度较高或反复起吊、下放过程较长，易导致灌浆料凝固，影响其连接质量，施工过程耗时多、效率差且增大吊装安全风险。
作为一种优选的实施方案，所述支撑柱为钢板支撑柱，所述钢板支撑柱的底端与所述承台固定连接；优选地，所述支撑柱的底部预埋于所述承台内。支撑柱采用钢板的材料，因钢板具有一定的承重能力，且钢板相对于其它材料较容易固定，如：钢板更易焊接固定。
作为一种优选的实施方案，所述钢板支撑柱宽可为8cm、10cm、15cm或20cm，所述钢板支撑柱长可为8cm、10cm、15cm或20cm，优选地，所述钢板支撑柱宽为10cm，所述钢板支撑柱长为10cm。钢板支撑柱的尺寸可根据灌注连接砂浆的尺寸而定，若钢板支撑柱的尺寸过大，比如过长、过宽会造成灌注的连接砂浆的尺寸过小，进而影响墩柱与承台之间连接的牢固性；若钢板支撑柱的尺寸过小，比如：长、宽都相对减小，便起不到支撑的作用，连接砂浆可能会因预制墩柱的挤压而流出。
待墩柱下放完毕后，将墩柱底部四周挤出的砂浆清理干净，并将砂浆面与档浆板抹平，当坐浆完成后，由试验室对同条件试块进行检测，待强度达到墩柱强度不小于40MPa后,方可拆除预制墩柱的临时支撑及进行套管注浆施工。
此外，本申请实施例中，墩柱就位时垂直度的控制，由两台全站仪同时监测校核墩柱中心标记。然后利用专业工具对墩柱垂直度进行校核、微调，本申请具体实施例中利用的时在墩柱的四周安置的8台32t千斤顶校正墩柱的垂直度。
实施例1
一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，具体包括如下步骤：
(1)在预制墩柱的底部预埋厚度为1cm、长为8cm、宽为8cm的钢板，且钢板与预制墩柱底面位于同一平面；
(2)在承台上设置支撑柱；位于承台上方的支撑柱的高度比灌注连接砂浆的厚度小1mm，作为一种优选的实施方案，所述支撑柱为钢板支撑柱，所述钢板支撑柱的底端预埋于所述承台内，且所述钢板支撑柱宽为8cm、长为8cm、当预制墩柱与承台对接时，支撑柱的顶端与预制墩柱底部预埋的钢板相紧贴；
(3)通过灌浆孔灌浆，待灌浆完毕，采用吊机下放预制墩柱，通过承台预留钢筋插入预制墩柱内预埋的连接套筒，下放过程中复测墩柱底部中线，待预埋钢板未受力前可对墩柱进行微调，待预埋钢板受力后，需分级卸力，复测墩柱上口中线，微调千斤顶，并使预制墩柱准确就位。
采用实施例1所述安装方法安装墩柱时，20s即可完成，即可在灌浆料初凝时间内完成安装，且操作简单，无需将墩柱反复吊起及灌浆再次抹平，只需调整预制墩柱使其精确就位即可，预制墩柱下放时墩底四周会有砂浆挤出(挤出的砂浆为高于支撑柱所在平面的砂浆)，有效保证了墩柱底面与承台顶连接砂浆饱满，确保坐浆的密实。
实施例2
一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，具体包括如下步骤：
(1)在预制墩柱的底部中心预埋厚度为1.5cm、长为10cm、宽为10cm的钢板，且钢板与预制墩柱底面位于同一平面；
(2)在承台上设置支撑柱；位于承台上方的支撑柱的高度比灌注连接砂浆的厚度小1.5mm，作为一种优选的实施方案，所述支撑柱为钢板支撑柱，所述钢板支撑柱的底端预埋于所述承台内，且所述钢板支撑柱宽为10cm、长为10cm、当预制墩柱与承台对接时，支撑柱的顶端与钢板相重合；
(3)待灌浆料铺设完毕，采用吊机下放预制墩柱，通过承台预留钢筋插入预制墩柱内预埋的连接套筒，预制墩住下放过程中复测墩柱底部中线，待预埋钢板未受力前可对墩柱进行微调，待预埋钢板受力后，需分级卸力，复测墩柱上口中线，微调千斤顶，并使预制墩柱准确就位。
采用实施例2所述安装方法安装墩柱时，23s即可完成，即可在灌浆料初凝时间内完成安装，且操作简单，无需将墩柱反复吊起及灌浆再次抹平，只需调整预制墩柱使其精确就位即可，预制墩柱下放时墩底四周会有砂浆挤出(挤出的砂浆为高于支撑柱所在平面的砂浆)，有效保证了墩柱底面与承台顶连接砂浆饱满，确保坐浆的密实。
实施例3
一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，具体包括如下步骤：
(1)在预制墩柱的底部中心预埋厚度为1.6cm、长为12cm、宽为15cm的钢板，且钢板与预制墩柱底面位于同一平面；
(2)在承台上设置支撑柱；位于承台上方的支撑柱的高度比灌注连接砂浆的厚度小1.6mm，作为一种优选的实施方案，所述支撑柱为钢板支撑柱，所述钢板支撑柱的底端预埋于所述承台内，且所述钢板支撑柱宽为15cm、长为12cm、当预制墩柱与承台对接时，支撑柱的顶端与钢板相紧贴；
(3)待灌浆料铺设完毕，采用吊机下放预制墩柱，通过承台预留钢筋插入预制墩柱内预埋的连接套筒，下放过程中复测墩柱底部中线，待预埋钢板未受力前可对墩柱进行微调，待预埋钢板受力后，需分级卸力，复测墩柱上口中线，微调千斤顶，并使预制墩柱准确就位。
采用实施例3所述安装方法安装墩柱时，25s即可完成，即可在灌浆料初凝时间内完成安装，且操作简单，无需将墩柱反复吊起及灌浆再次抹平，只需调整预制墩柱使其精确就位即可，预制墩柱下放时墩底四周会有砂浆挤出(挤出的砂浆为高于支撑柱所在平面的砂浆)，有效保证了墩柱底面与承台顶连接砂浆饱满，确保坐浆的密实。
实施例4
一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法，具体包括如下步骤：
(1)在预制墩柱的底部中心预埋厚度为2cm、长为20cm、宽为20cm的钢板，且钢板与预制墩柱底面位于同一平面；
(2)在承台上设置支撑柱；位于承台上方的支撑柱的高度比灌注连接砂浆的厚度小2mm，作为一种优选的实施方案，所述支撑柱为钢板支撑柱，所述钢板支撑柱的底端预埋于所述承台内，且所述钢板支撑柱宽为20cm、长为20cm、当预制墩柱与承台对接时，支撑柱的顶端与钢板相紧贴；
(3)待灌浆料铺设完毕，采用吊机下放预制墩柱，通过承台预留钢筋插入预制墩柱内预埋的连接套筒，下放过程中复测墩柱底部中线，待预埋钢板未受力前可对墩柱进行微调，待预埋钢板受力后，需分级卸力，复测墩柱上口中线，微调千斤顶，并使预制墩柱准确就位。
采用实施例4所述安装方法安装墩柱时，30s即可完成，即可在灌浆料初凝时间内完成安装，且操作简单，无需将墩柱反复吊起及灌浆再次抹平，只需调整预制墩柱使其精确就位即可，预制墩柱下放时墩底四周会有砂浆挤出(挤出的砂浆为高于支撑柱所在平面的砂浆)，有效保证了墩柱底面与承台顶连接砂浆饱满，确保坐浆的密实。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法：其特征在于：包括以下步骤：
(1)在预制墩柱的底部预埋钢板，且钢板与预制墩柱底面位于同一平面；
(2)在承台上设置支撑柱；当预制墩柱与承台对接时，支撑柱的顶端与预制墩柱底部预埋钢板相紧贴；
(3)待灌浆料铺设完毕，采用吊机下放预制墩柱，通过承台预留钢筋插入预制墩柱内预埋的连接套筒，下放过程中复测墩柱底部中线，待预埋钢板未受力前可对墩柱进行微调，待预埋钢板受力后，需分级卸力，复测墩柱上口中线，微调千斤顶，并使预制墩柱准确就位。
2.根据权利要求1所述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法：其特征在于：步骤(1)中，在预制墩柱底部的中心预埋钢板，所述钢板的厚度为1-2cm，所述钢板的长为8-20cm，所述钢板的宽为8-20cm；优选地，所述钢板的厚度为1.5m，所述钢板的长为10cm，所述钢板的宽为10cm。
3.根据权利要求1所述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法：其特征在于：步骤(2)中，灌注连接砂浆的厚度≥位于承台上方的支撑柱的高度；优选地，灌注连接砂浆的厚度比位于承台上方的支撑柱的高度大1-2mm。
4.根据权利要求1所述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法：其特征在于：步骤(2)中，所述支撑柱为钢板支撑柱，所述钢板支撑柱的底端与所述承台固定连接；优选地，所述支撑柱的底部预埋于所述承台内。
5.根据权利要求4所述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法：其特征在于：所述钢板支撑柱宽为8-20cm，所述钢板支撑柱长为8-20cm，优选地，所述钢板支撑柱宽为10cm，所述钢板支撑柱长为10cm。
6.根据权利要求5所述一种保证装配式墩柱墩底座浆厚度的墩柱安装方法：其特征在于：当预制墩柱与承台对接时，所述钢板与所述支撑柱的顶端相重合。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201204 |