CN111702903A - 一种木材脱脂剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材脱脂剂及其制备方法，包括以下按照重量份的原料：茶皂素浓缩液43‑76份、二水和钼酸钠23‑45份、硫化钠13‑18份、氯化钙13‑18份、乙二胺四乙酸2‑10份、氟硼酸5‑10份和水8‑17份，通过添加茶皂素浓缩液，利用其表面活性提高松脂的流动性，使其更易脱除，防止其与木质纤维素结合，可将松节油充分挥发，松香进行硫化脆化，材色接近新鲜材色，物理力学性质下降较小，成本低廉，处理后的木材的尺寸稳定性、密度、硬度、强度得到了极大的提升，涂漆着色时不会出现着色不匀、渗陷等问题，漆膜的干燥速度快，装饰效果好。
Description
技术领域
本发明涉及木材处理领域，具体是一种木材脱脂剂及其制备方法。
背景技术
松属、云杉属、落叶松属、黄杉属、银杉属和油杉属的木材构造中具有正常树脂道，其分泌树脂，树脂含量丰富，在木材加工利用过程中，高含量树脂影响木材的后续锯切、砂光、油漆和胶接等工序，并且一旦环境温度较高时，树脂会渗至木材表面，污染木材制品，因此，该类木材在加工利用过程中需进行脱脂处理，进而提高其加工性能和表面质量，扩大其应用范围。
因此，需要一种效果好的木材脱脂剂来解决实际问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材脱脂剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种木材脱脂剂，包括以下按照重量份的原料：茶皂素浓缩液43-76份、二水和钼酸钠23-45份、硫化钠13-18份、氯化钙13-18份、乙二胺四乙酸2-10份、氟硼酸5-10份和水8-17份。
作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量百分比的原料：茶皂素浓缩液50-60份、二水和钼酸钠30-42份、硫化钠14-16份、氯化钙14-16份、乙二胺四乙酸3-7份、氟硼酸7-9份和水10-15份。
作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量百分比的原料：茶皂素浓缩液55份、二水和钼酸钠38份、硫化钠15份、氯化钙15份、乙二胺四乙酸8份、氟硼酸7份和水13份。
一种木材脱脂剂的制备方法，步骤如下：
1）称量：按照配方要求准确称量各原料，双人复核；
2）预混合：将二水和钼酸钠、硫化钠、氯化钙进行预混，得到混合物A；
3）总混合：将茶皂素浓缩液、乙二胺四乙酸、氟硼酸、水和混合物A一同置于磁力搅拌机中；
4）搅拌处理：抽至磁力搅拌机真空，均匀搅拌即可。
作为本发明进一步的方案：所述步骤3）中，所述氟硼酸纯度为45%。
作为本发明进一步的方案：所述步骤4）中，搅拌时间为40分钟，温度为50-60°C。
作为本发明进一步的方案：所述步骤4）中，抽真空的真空度为-0.05MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过添加茶皂素浓缩液，利用其表面活性提高松脂的流动性，使其更易脱除，防止其与木质纤维素结合，可将松节油充分挥发，松香进行硫化脆化，材色接近新鲜材色，物理力学性质下降较小，成本低廉，处理后的木材的尺寸稳定性、密度、硬度、强度得到了极大的提升，涂漆着色时不会出现着色不匀、渗陷等问题，漆膜的干燥速度快，装饰效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种木材脱脂剂，包括以下按照重量份的原料：茶皂素浓缩液43份、二水和钼酸钠23份、硫化钠13份、氯化钙18份、乙二胺四乙酸10份、氟硼酸10份和水17份。
一种木材脱脂剂的制备方法，步骤如下：
1）称量：按照配方要求准确称量各原料，双人复核；
2）预混合：将二水和钼酸钠、硫化钠、氯化钙进行预混，得到混合物A；
3）总混合：将茶皂素浓缩液、乙二胺四乙酸、氟硼酸、水和混合物A一同置于磁力搅拌机中；
4）搅拌处理：抽至磁力搅拌机真空，在50°C下，均匀搅拌40分钟即可。
实施例2
一种木材脱脂剂，包括以下按照重量份的原料：茶皂素浓缩液76份、二水和钼酸钠45份、硫化钠18份、氯化钙13份、乙二胺四乙酸2份、氟硼酸5份和水8份。
一种木材脱脂剂的制备方法，步骤如下：
1）称量：按照配方要求准确称量各原料，双人复核；
2）预混合：将二水和钼酸钠、硫化钠、氯化钙进行预混，得到混合物A；
3）总混合：将茶皂素浓缩液、乙二胺四乙酸、氟硼酸、水和混合物A一同置于磁力搅拌机中；
4）搅拌处理：抽至磁力搅拌机真空，在50°C下，均匀搅拌40分钟即可。
实施例3
一种木材脱脂剂，包括以下按照重量份的原料：茶皂素浓缩液43份、二水和钼酸钠23份、硫化钠13份、氯化钙15份、乙二胺四乙酸10份、氟硼酸10份和水15份。
一种木材脱脂剂的制备方法，步骤如下：
1）称量：按照配方要求准确称量各原料，双人复核；
2）预混合：将二水和钼酸钠、硫化钠、氯化钙进行预混，得到混合物A；
3）总混合：将茶皂素浓缩液、乙二胺四乙酸、氟硼酸、水和混合物A一同置于磁力搅拌机中；
4）搅拌处理：抽至磁力搅拌机真空，在60°C下，均匀搅拌40分钟即可。
实施例4
一种木材脱脂剂，包括以下按照重量份的原料：茶皂素浓缩液76份、二水和钼酸钠40份、硫化钠17份、氯化钙13份、乙二胺四乙酸4份、氟硼酸5份和水8份。
一种木材脱脂剂的制备方法，步骤如下：
1）称量：按照配方要求准确称量各原料，双人复核；
2）预混合：将二水和钼酸钠、硫化钠、氯化钙进行预混，得到混合物A；
3）总混合：将茶皂素浓缩液、乙二胺四乙酸、氟硼酸、水和混合物A一同置于磁力搅拌机中；
4）搅拌处理：抽至磁力搅拌机真空，在60°C下，均匀搅拌40分钟即可。
实施例5
一种木材脱脂剂，包括以下按照重量份的原料：茶皂素浓缩液55份、二水和钼酸钠38份、硫化钠15份、氯化钙15份、乙二胺四乙酸7份、氟硼酸7份和水13份。
一种木材脱脂剂的制备方法，步骤如下：
1）称量：按照配方要求准确称量各原料，双人复核；
2）预混合：将二水和钼酸钠、硫化钠、氯化钙进行预混，得到混合物A；
3）总混合：将茶皂素浓缩液、乙二胺四乙酸、氟硼酸、水和混合物A一同置于磁力搅拌机中；
4）搅拌处理：抽至磁力搅拌机真空，在60°C下，均匀搅拌40分钟即可。
Claims (7)
1.一种木材脱脂剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：茶皂素浓缩液43-76份、二水和钼酸钠23-45份、硫化钠13-18份、氯化钙13-18份、乙二胺四乙酸2-10份、氟硼酸5-10份和水8-17份。
2.根据权利要求1所述的一种木材脱脂剂，其特征在于，包括以下按照重量百分比的原料：茶皂素浓缩液50-60份、二水和钼酸钠30-42份、硫化钠14-16份、氯化钙14-16份、乙二胺四乙酸3-7份、氟硼酸7-9份和水10-15份。
3.根据权利要求1所述的一种木材脱脂剂，其特征在于，包括以下按照重量百分比的原料：茶皂素浓缩液55份、二水和钼酸钠38份、硫化钠15份、氯化钙15份、乙二胺四乙酸8份、氟硼酸7份和水13份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的一种木材脱脂剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）称量：按照配方要求准确称量各原料，双人复核；
2）预混合：将二水和钼酸钠、硫化钠、氯化钙进行预混，得到混合物A；
3）总混合：将茶皂素浓缩液、乙二胺四乙酸、氟硼酸、水和混合物A一同置于磁力搅拌机中；
4）搅拌处理：抽至磁力搅拌机真空，均匀搅拌即可。
5.根据权利要求4所述的一种木材脱脂剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中，所述氟硼酸纯度为45%。
6.根据权利要求4所述的一种木材脱脂剂的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中，搅拌时间为40分钟，温度为50-60°C。
7.根据权利要求4所述的一种木材脱脂剂的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中，抽真空的真空度为-0.05MPa。
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