CN111701910B - 一种皮带清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮带清洗机，其结构包括前皮带辊、电机、输送带、矩形底架、皮带清洗装置、后皮带辊,本发明具有的效果：皮带清洗装置在使用过程中，向下垂直施力与输送带，使输送带上端弯折置于液箱内部的水中，利用电机产生的驱动转矩使前皮带辊和后皮带辊进行回转运动，带动输送带进行往复运动，皮带清洗装置能够利用输送带进行往复运动，使从动清洗辊对输送带进行刷洗，使液流循环机构循环液箱内部的水体对输送带表面进行冲洗，从而实现输送带的快速高效清洗，大大提高输送带的清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及皮带清洗机械领域，尤其是涉及到一种皮带清洗机。
背景技术
皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草等各行业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机在运输物件过程中输送皮带容易染污染尘，需要定期对输送皮带进行清洗，输送皮带在清洗过程中需要从输送机上拆卸下来，拆卸安装复杂，耗时耗力，大大提高输送皮带的人工清洗成本，因此需要研制一种皮带清洗机，以此来解决皮带输送机在运输物件过程中输送皮带容易染污染尘，需要定期对输送皮带进行清洗，输送皮带在清洗过程中需要从输送机上拆卸下来，拆卸安装复杂，耗时耗力，大大提高输送皮带的人工清洗成本的问题。
本发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种皮带清洗机，其结构包括前皮带辊、电机、输送带、矩形底架、皮带清洗装置、后皮带辊，所述的矩形底架顶部设有前皮带辊和后皮带辊，所述的前皮带辊和后皮带辊二者相互平行并且通过轴承安装在矩形底架上，所述的前皮带辊两侧呈轴对称结构设有两个电机，所述的电机安装在矩形底架上并且与前皮带辊连接，所述的前皮带辊和后皮带辊之间设有输送带，所述的前皮带辊和后皮带辊通过输送带连接，所述的输送带上设有皮带清洗装置，所述的皮带清洗装置和输送带相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的皮带清洗装置包括升降调节机构、液流循环机构、抬高支架、液箱、排水通道、排水接头、滤液网组成，所述的抬高支架顶部设有液箱，所述的液箱和抬高支架相扣合，所述的液箱底部设有排水通道，所述的排水通道和液箱为一体化结构，所述的抬高支架下方设有排水接头，所述的排水接头和排水通道采用螺纹配合，所述的液箱内部设有滤液网，所述的滤液网和液箱活动连接，所述的滤液网上方设有升降调节机构，所述的升降调节机构安装在液箱内部，所述的液箱顶部呈轴对称结构设有两个液流循环机构，所述的液流循环机构安装在液箱上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的升降调节机构包括清洗刷毛、从动清洗辊、活动接头、螺杆、限位座、螺母、立架组成，所述的从动清洗辊外圈上均匀分布有清洗刷毛，所述的清洗刷毛和从动清洗辊固定连接，所述的从动清洗辊两侧平行等距设有两个立架，所述的立架内部设有螺杆，所述的螺杆和立架相互平行并且二者通过轴承连接，所述的螺杆上设有螺母，所述的螺母和螺杆相配合，所述的螺母和立架采用滑动配合，所述的螺母一侧设有限位座，所述的限位座和螺母固定连接，所述的限位座上设有活动接头，所述的活动接头与限位座采用滑动配合，所述的活动接头和从动清洗辊相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的从动清洗辊包括滑槽、转轴、从动侧轮、限位内杆、磁环、从动辊、铁磁内筒组成，所述的从动辊内部设有铁磁内筒，所述的铁磁内筒和从动辊采用过盈配合，所述的从动辊两端呈轴对称结构设有两个从动侧轮，所述的从动侧轮一侧设有滑槽，所述的滑槽与从动侧轮为一体化结构，所述的滑槽中心位置设有限位内杆，所述的限位内杆和滑槽固定连接，所述的从动侧轮通过限位内杆与从动辊采用滑动配合，所述的限位内杆前端设有磁环，所述的磁环设于从动辊内部并且与铁磁内筒相配合，所述的限位内杆呈矩形杆状结构并且与从动辊设有的矩形槽采用滑动配合，所述的从动侧轮另一侧设有转轴，所述的转轴和从动侧轮固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的液流循环机构包括间歇滚动辊、喷头、通液座、排液管、圆罩、液轮、进液管组成，所述的间歇滚动辊两侧呈轴对称结构设有两个圆罩，所述的圆罩内部设有液轮，所述的液轮和圆罩相配合，所述的圆罩通过液轮与间歇滚动辊相配合，所述的圆罩前后两端设有排液管和进液直管，所述的排液管和进液直管与圆罩连接，所述的排液管一侧设有通液座，所述的通液座和排液管连接，所述的通液座一侧均匀排列有两个以上的喷头，所述的喷头和通液座连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的间歇滚动辊包括支杆、从动板、圆辊、传动轴、滑杆组成，所述的圆辊中心位置设有传动轴，所述的传动轴和圆辊相连接，所述的圆辊外圈上均匀等距设有六块从动板，所述的从动板底部中心位置设有支杆，所述的支杆垂直固定在从动板底部，所述的从动板通过支杆与圆辊连接，所述的圆辊两侧呈轴对称结构设有四根滑杆，所述的滑杆与圆辊固定连接，所述的滑杆与圆辊连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的限位内杆呈矩形杆状结构并且与从动辊设有的矩形槽采用滑动配合，所述的从动辊通过转轴与活动接头连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的喷头由上向下倾斜设置在通液座向输送带一侧，所述的进液管倾斜设置在圆罩上并且下端贯穿滤液网置于液箱内部。
有益效果
本发明一种皮带清洗机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明皮带清洗装置在使用过程中，向下垂直施力与输送带，使输送带上端弯折置于液箱内部的水中，利用电机产生的驱动转矩使前皮带辊和后皮带辊进行回转运动，带动输送带进行往复运动，皮带清洗装置能够利用输送带进行往复运动，使从动清洗辊对输送带进行刷洗，使液流循环机构循环液箱内部的水体对输送带表面进行冲洗，从而实现输送带的快速高效清洗，大大提高输送带的清洗效率；
本发明从动清洗辊通过限位座和活动接头形成的活动结构与螺母实现活动连接，在操作时，使抬高支架垂直置于地面，通过抬高支架设置的高度，使输送带下端从抬高支架下方穿过，输送带上端置于液箱的上方，基于滚珠丝杠原理，以及活动接头呈型结构并且一端与限位座采用滑动配合的连接方式，将从动清洗辊安装在输送带上方，通过同步顺时针转动平行设置的两根螺杆，使螺母沿立架向下带动从动清洗辊向下移动，向下产生的压力，使输送带上端弯折置于液箱内部的水中，在输送带进行往复运动过程中对输送带进行洗刷；
本发明从动辊表面上分布有清洗刷毛，且从动辊两端设有两个从动侧轮，因为从动侧轮通过限位内杆与从动辊采用滑动连接，且置于从动辊内部的磁环与铁磁内筒配合的同时与限位内杆连接，利用磁环和铁磁内筒产生的磁吸力，使从动侧轮向从动辊一端进行向内或者向外调节时，能够对从动侧轮进行限位，避免从动侧轮在滚动中偏离预定位置，通过从动侧轮的活动设置，能够适应不同宽度输送带的清洗作业，滑槽锥形结构的设置，能够使从动侧轮在调节中，使清洗刷毛具有一定的缓冲伸缩角度，避免清洗刷毛卡死，使用时从动侧轮与输送带贴合，利用二者产生的摩擦力，使从动辊带动清洗刷毛对置于水中的输送带表面进行洗刷，从而大大提高输送带的清洗效率；
本发明两根平行设置的间歇滚动辊分别置于液箱顶部的两边，在输送带进行的往复运动中，间歇滚动辊通过与输送带之间的摩擦进行回转运动，且带动置于圆罩内部的液轮进行旋转，液轮转动中在圆罩内部产生负压，由倾斜设置的进液管吸入滤液网下方过滤后的水体，且由喷头和通液座以及排液管形成的喷淋结构，使增压后的水体朝输送带表面喷射，冲刷输送带表面的杂质，圆辊表面均匀等距设置有六块圆弧形的从动板，通过设置的六块从动板与输送带实现间歇接触，使圆辊具有规律的旋转运动，使通过滤液网的水体具有一定的累积时间，避免液轮空抽，从而提高对输送带喷淋效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种皮带清洗机的俯视结构示意图；
图2为本发明皮带清洗装置的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明升降调节机构的前视结构示意图；
图4为本发明从动清洗辊的侧视剖面结构示意图；
图5为本发明液流循环机构的俯视剖面结构示意图；
图6为本发明间歇滚动辊的侧视剖面结构示意图。
图中：前皮带辊-1、电机-2、输送带-3、矩形底架-4、皮带清洗装置-5、升降调节机构-51、清洗刷毛-51a、从动清洗辊-51b、括滑槽-51b1、转轴-51b2、从动侧轮-51b3、限位内杆-51b4、磁环-51b5、从动辊-51b6、铁磁内筒-51b7、活动接头-51c、螺杆-51d、限位座-51e、螺母-51f、立架-51g、液流循环机构-52、间歇滚动辊-52a、支杆-52a1、从动板-52a2、圆辊-52a3、传动轴-52a4、滑杆-52a5、喷头-52b、通液座-52c、排液管-52d、圆罩-52e、液轮-52f、进液管-52g、抬高支架-53、液箱-54、排水通道-55、排水接头-56、滤液网-57、后皮带辊-6。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供一种皮带清洗机的具体实施方式：
请参阅图1，一种皮带清洗机，其结构包括前皮带辊1、电机2、输送带3、矩形底架4、皮带清洗装置5、后皮带辊6，所述的矩形底架4顶部设有前皮带辊1和后皮带辊6，所述的前皮带辊1和后皮带辊6二者相互平行并且通过轴承安装在矩形底架4上，所述的前皮带辊1两侧呈轴对称结构设有两个电机2，所述的电机2安装在矩形底架4上并且与前皮带辊1连接，所述的前皮带辊1和后皮带辊6之间设有输送带3，所述的前皮带辊1和后皮带辊6通过输送带3连接，所述的输送带3上设有皮带清洗装置5，所述的皮带清洗装置5和输送带3相配合。
请参阅图2，所述的皮带清洗装置5包括升降调节机构51、液流循环机构52、抬高支架53、液箱54、排水通道55、排水接头56、滤液网57组成，所述的抬高支架53顶部设有液箱54，所述的液箱54和抬高支架53相扣合，所述的液箱54底部设有排水通道55，所述的排水通道55和液箱54为一体化结构，所述的抬高支架53下方设有排水接头56，所述的排水接头56和排水通道55采用螺纹配合，所述的液箱54内部设有滤液网57，所述的滤液网57和液箱54活动连接，所述的滤液网57上方设有升降调节机构51，所述的升降调节机构51安装在液箱54内部，所述的液箱54顶部呈轴对称结构设有两个液流循环机构52，所述的液流循环机构52安装在液箱54上。
请参阅图3，所述的升降调节机构51包括清洗刷毛51a、从动清洗辊51b、活动接头51c、螺杆51d、限位座51e、螺母51f、立架51g组成，所述的从动清洗辊51b外圈上均匀分布有清洗刷毛51a，所述的清洗刷毛51a和从动清洗辊51b固定连接，所述的从动清洗辊51b两侧平行等距设有两个立架51g，所述的立架51g垂直设于液箱54内部并且二者相扣合，所述的立架51g内部设有螺杆51d，所述的螺杆51d和立架51g相互平行并且二者通过轴承连接，所述的螺杆51d上设有螺母51f，所述的螺母51f和螺杆51d相配合，所述的螺母51f和立架51g采用滑动配合，所述的螺母51f一侧设有限位座51e，所述的限位座51e和螺母51f固定连接，所述的限位座51e上设有活动接头51c，所述的活动接头51c呈U型结构并且一端与限位座51e采用滑动配合，所述的活动接头51c和从动清洗辊51b相配合。
请参阅图4，所述的从动清洗辊51b包括滑槽51b1、转轴51b2、从动侧轮51b3、限位内杆51b4、磁环51b5、从动辊51b6、铁磁内筒51b7组成，所述的从动辊51b6内部设有铁磁内筒51b7，所述的铁磁内筒51b7和从动辊51b6采用过盈配合，所述的从动辊51b6两端呈轴对称结构设有两个从动侧轮51b3，所述的从动侧轮51b3一侧设有滑槽51b1，所述的滑槽51b1呈锥形结构并且与从动侧轮51b3为一体化结构，所述的滑槽51b1中心位置设有限位内杆51b4，所述的限位内杆51b4和滑槽51b1固定连接，所述的从动侧轮51b3通过限位内杆51b4与从动辊51b6采用滑动配合，所述的限位内杆51b4前端设有磁环51b5，所述的磁环51b5设于从动辊51b6内部并且与铁磁内筒51b7相配合，所述的限位内杆51b4呈矩形杆状结构并且与从动辊51b6设有的矩形槽采用滑动配合，所述的从动侧轮51b3另一侧设有转轴51b2，所述的转轴51b2和从动侧轮51b3固定连接，所述的从动辊51b6通过转轴51b2与活动接头51c通过轴承连接，所述的清洗刷毛51a和从动辊51b6固定连接。
实施例2
请参阅图1-6，本发明提供一种皮带清洗机的具体实施方式：
请参阅图1，一种皮带清洗机，其结构包括前皮带辊1、电机2、输送带3、矩形底架4、皮带清洗装置5、后皮带辊6，所述的矩形底架4顶部设有前皮带辊1和后皮带辊6，所述的前皮带辊1和后皮带辊6二者相互平行并且通过轴承安装在矩形底架4上，所述的前皮带辊1两侧呈轴对称结构设有两个电机2，所述的电机2安装在矩形底架4上并且与前皮带辊1连接，所述的前皮带辊1和后皮带辊6之间设有输送带3，所述的前皮带辊1和后皮带辊6通过输送带3连接，所述的输送带3上设有皮带清洗装置5，所述的皮带清洗装置5和输送带3相配合。
请参阅图2，所述的皮带清洗装置5包括升降调节机构51、液流循环机构52、抬高支架53、液箱54、排水通道55、排水接头56、滤液网57组成，所述的抬高支架53顶部设有液箱54，所述的液箱54和抬高支架53相扣合，所述的液箱54底部设有排水通道55，所述的排水通道55和液箱54为一体化结构，所述的抬高支架53下方设有排水接头56，所述的排水接头56和排水通道55采用螺纹配合，所述的液箱54内部设有滤液网57，所述的滤液网57和液箱54活动连接，所述的滤液网57上方设有升降调节机构51，所述的升降调节机构51安装在液箱54内部，所述的液箱54顶部呈轴对称结构设有两个液流循环机构52，所述的液流循环机构52安装在液箱54上。
请参阅图3，所述的升降调节机构51包括清洗刷毛51a、从动清洗辊51b、活动接头51c、螺杆51d、限位座51e、螺母51f、立架51g组成，所述的从动清洗辊51b外圈上均匀分布有清洗刷毛51a，所述的清洗刷毛51a和从动清洗辊51b固定连接，所述的从动清洗辊51b两侧平行等距设有两个立架51g，所述的立架51g垂直设于液箱54内部并且二者相扣合，所述的立架51g内部设有螺杆51d，所述的螺杆51d和立架51g相互平行并且二者通过轴承连接，所述的螺杆51d上设有螺母51f，所述的螺母51f和螺杆51d相配合，所述的螺母51f和立架51g采用滑动配合，所述的螺母51f一侧设有限位座51e，所述的限位座51e和螺母51f固定连接，所述的限位座51e上设有活动接头51c，所述的活动接头51c呈U型结构并且一端与限位座51e采用滑动配合，所述的活动接头51c和从动清洗辊51b相配合。
请参阅图4，所述的从动清洗辊51b包括滑槽51b1、转轴51b2、从动侧轮51b3、限位内杆51b4、磁环51b5、从动辊51b6、铁磁内筒51b7组成，所述的从动辊51b6内部设有铁磁内筒51b7，所述的铁磁内筒51b7和从动辊51b6采用过盈配合，所述的从动辊51b6两端呈轴对称结构设有两个从动侧轮51b3，所述的从动侧轮51b3一侧设有滑槽51b1，所述的滑槽51b1呈锥形结构并且与从动侧轮51b3为一体化结构，所述的滑槽51b1中心位置设有限位内杆51b4，所述的限位内杆51b4和滑槽51b1固定连接，所述的从动侧轮51b3通过限位内杆51b4与从动辊51b6采用滑动配合，所述的限位内杆51b4前端设有磁环51b5，所述的磁环51b5设于从动辊51b6内部并且与铁磁内筒51b7相配合，所述的限位内杆51b4呈矩形杆状结构并且与从动辊51b6设有的矩形槽采用滑动配合，所述的从动侧轮51b3另一侧设有转轴51b2，所述的转轴51b2和从动侧轮51b3固定连接，所述的从动辊51b6通过转轴51b2与活动接头51c通过轴承连接，所述的清洗刷毛51a和从动辊51b6固定连接。
请参阅图5，所述的液流循环机构52包括间歇滚动辊52a、喷头52b、通液座52c、排液管52d、圆罩52e、液轮52f、进液管52g组成，所述的间歇滚动辊52a两侧呈轴对称结构设有两个圆罩52e，所述的圆罩52e内部设有液轮52f，所述的液轮52f和圆罩52e相配合，所述的圆罩52e通过液轮52f与间歇滚动辊52a相配合，所述的圆罩52e垂直设置在液箱54上并且二者相扣合，所述的圆罩52e前后两端设有排液管52d和进液直管52g，所述的排液管52d和进液直管52g与圆罩52e连接，所述的排液管52d一侧设有通液座52c，所述的通液座52c和排液管52d连接，所述的通液座52c一侧均匀排列有两个以上的喷头52b，所述的喷头52b和通液座52c连接，所述的喷头52b由上向下倾斜设置在通液座52c向输送带3一侧，所述的进液管52g倾斜设置在圆罩52e上并且下端贯穿滤液网57置于液箱54内部。
请参阅图6，所述的间歇滚动辊52a包括支杆52a1、从动板52a2、圆辊52a3、传动轴52a4、滑杆52a5组成，所述的圆辊52a3中心位置设有传动轴52a4，所述的传动轴52a4和圆辊52a3相连接，所述的圆辊52a3外圈上均匀等距设有六块从动板52a2，所述的从动板52a2底部中心位置设有支杆52a1，所述的支杆52a1垂直固定在从动板52a2底部，所述的从动板52a2通过支杆52a1与圆辊52a3连接，所述的圆辊52a3两侧呈轴对称结构设有四根滑杆52a5，所述的滑杆52a5与圆辊52a3固定连接，所述的圆辊52a3通过传动轴52a4与液轮52f连接，所述的从动板52a2呈圆弧形板状结构并且表面上设有增阻层，所述的滑杆52a5呈L型结构并且一端与圆辊52a3连接，另一端与圆罩52e一侧设有环形槽采用滑动配合。
其具体实现原理如下：
皮带清洗装置5在使用过程中，向下垂直施力与输送带3，使输送带3上端弯折置于液箱54内部的水中，利用电机2产生的驱动转矩使前皮带辊1和后皮带辊6进行回转运动，带动输送带3进行往复运动，皮带清洗装置5能够利用输送带3进行往复运动，使从动清洗辊51b对输送带3进行刷洗，使液流循环机构52循环液箱54内部的水体对输送带3表面进行冲洗，从而实现输送带3的快速高效清洗，大大提高输送带3的清洗效率，因为从动清洗辊51b通过限位座51e和活动接头51c形成的活动结构与螺母51f实现活动连接，在操作时，使抬高支架53垂直置于地面，通过抬高支架53设置的高度，使输送带3下端从抬高支架53下方穿过，输送带3上端置于液箱54的上方，基于滚珠丝杠原理，以及活动接头51c呈U型结构并且一端与限位座51e采用滑动配合的连接方式，将从动清洗辊51b安装在输送带3上方，通过同步顺时针转动平行设置的两根螺杆51d，使螺母51f沿立架51g向下带动从动清洗辊51b向下移动，向下产生的压力，使输送带3上端弯折置于液箱54内部的水中，在输送带3进行往复运动过程中对输送带3进行洗刷，因为从动辊51b6表面上分布有清洗刷毛51a，且从动辊51b6两端设有两个从动侧轮51b3，因为从动侧轮51b3通过限位内杆51b4与从动辊51b6采用滑动连接，且置于从动辊51b6内部的磁环51b5与铁磁内筒51b7配合的同时与限位内杆51b4连接，利用磁环51b5和铁磁内筒51b7产生的磁吸力，使从动侧轮51b3向从动辊51b6一端进行向内或者向外调节时，能够对从动侧轮51b3进行限位，避免从动侧轮51b3在滚动中偏离预定位置，通过从动侧轮51b3的活动设置，能够适应不同宽度输送带3的清洗作业，滑槽51b1锥形结构的设置，能够使从动侧轮51b3在调节中，使清洗刷毛51a具有一定的缓冲伸缩角度，避免清洗刷毛51a卡死，使用时从动侧轮51b3与输送带3贴合，利用二者产生的摩擦力，使从动辊51b6带动清洗刷毛51a对置于水中的输送带3表面进行洗刷，从而大大提高输送带3的清洗效率，因为两根平行设置的间歇滚动辊52a分别置于液箱54顶部的两边，在输送带3进行的往复运动中，间歇滚动辊52a通过与输送带3之间的摩擦进行回转运动，且带动置于圆罩52e内部的液轮52f进行旋转，液轮52f转动中在圆罩52e内部产生负压，由倾斜设置的进液管52g吸入滤液网57下方过滤后的水体，且由喷头52b和通液座52c以及排液管52d形成的喷淋结构，使增压后的水体朝输送带3表面喷射，冲刷输送带3表面的杂质，圆辊52a3表面均匀等距设置有六块圆弧形的从动板52a2，通过设置的六块从动板52a2与输送带3实现间歇接触，使圆辊52a3具有规律的旋转运动，使通过滤液网57的水体具有一定的累积时间，避免液轮52f空抽，从而提高对输送带3喷淋效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种皮带清洗机，其结构包括前皮带辊(1)、电机(2)、输送带(3)、矩形底架(4)、皮带清洗装置(5)、后皮带辊(6)，其特征在于：
所述的矩形底架(4)顶部设有前皮带辊(1)和后皮带辊(6)，所述的前皮带辊(1)两侧设有电机(2)，所述的前皮带辊(1)和后皮带辊(6)之间设有输送带(3)，所述的输送带(3)上设有皮带清洗装置(5)；
所述的皮带清洗装置(5)包括升降调节机构(51)、液流循环机构(52)、抬高支架(53)、液箱(54)、排水通道(55)、排水接头(56)、滤液网(57)组成，所述的抬高支架(53)顶部设有液箱(54)，所述的液箱(54)底部设有排水通道(55)，所述的抬高支架(53)下方设有排水接头(56)，所述的排水接头(54)和排水通道(55)采用螺纹配合,所述的液箱(54)内部设有滤液网(57)，所述的滤液网(57)上方设有升降调节机构(51)，所述的液箱(54)顶部设有液流循环机构(52)；
所述的升降调节机构(51)包括清洗刷毛(51a)、从动清洗辊(51b)、活动接头(51c)、螺杆(51d)、限位座(51e)、螺母(51f)、立架(51g)组成，所述的从动清洗辊(51b)外圈上分布有清洗刷毛(51a)，所述的从动清洗辊(51b)两侧设有立架(51g)，所述的立架(51g)内部设有螺杆(51d)，所述的螺杆(51d)上设有螺母(51f)，所述的螺母(51f)一侧设有限位座(51e)，所述的限位座(51e)上设有活动接头(51c)；
所述的从动清洗辊(51b)包括滑槽(51b1)、转轴(51b2)、从动侧轮(51b3)、限位内杆(51b4)、磁环(51b5)、从动辊(51b6)、铁磁内筒(51b7)组成，所述的从动辊(51b6)内部设有铁磁内筒(51b7)，所述的从动辊(51b6)两端设有从动侧轮(51b3)，所述的从动侧轮(51b3)一侧设有滑槽(51b1)，所述的滑槽(51b1)中心位置设有限位内杆(51b4)，所述的限位内杆(51b4)前端设有磁环(51b5)，所述的从动侧轮(51b3)另一侧设有转轴(51b2)；
所述的液流循环机构(52)包括间歇滚动辊(52a)、喷头(52b)、通液座(52c)、排液管(52d)、圆罩(52e)、液轮(52f)、进液管(52g)组成，所述的间歇滚动辊(52a)两侧设有圆罩(52e)，所述的圆罩(52e)内部设有液轮(52f)，所述的圆罩(52e)前后两端设有排液管(52d)和进液管(52g)，所述的排液管(52d)一侧设有通液座(52c)，所述的通液座(52c)一侧排列有喷头(52b)；
所述的间歇滚动辊(52a)包括支杆(52a1)、从动板(52a2)、圆辊(52a3)、传动轴(52a4)、滑杆(52a5)组成，所述的圆辊(52a3)中心位置设有传动轴(52a4)，所述的圆辊(52a3)外圈上设有从动板(52a2)，所述的从动板(52a2)底部设有支杆(52a1)，所述的圆辊(52a3)两侧设有滑杆(52a5)；
所述的限位内杆(51b4)呈矩形杆状结构并且与从动辊(51b6)设有的矩形槽采用滑动配合，所述的从动辊(51b6)通过转轴(51b2)与活动接头(51c)连接；
所述的喷头(52b)由上向下倾斜设置在通液座(52c)向输送带(3)一侧，所述的进液管(52g)倾斜设置在圆罩(52e)上并且下端贯穿滤液网(57)置于液箱(54)内部。
2.根据权利要求1所述的一种皮带清洗机，其特征在于：皮带清洗装置(5)在使用过程中，向下垂直施力与输送带(3)，使输送带(3)上端弯折置于液箱(54)内部的水中，利用电机(2)产生的驱动转矩使前皮带辊(1)和后皮带辊(6)进行回转运动，带动输送带(3)进行往复运动，皮带清洗装置(5) 能够利用输送带(3)进行往复运动，使从动清洗辊(51b)对输送带(3)进行刷洗，使液流循环机构(52)循环液箱(54)内部的水体对输送带(3)表面进行冲洗，从而实现输送带(3)的快速高效清洗，大大提高输送带(3)的清洗效率，因为从动清洗辊(51b)通过限位座(51e)和活动接头(51c)形成的活动结构与螺母(51f)实现活动连接，在操作时，使抬高支架(53)垂直置于地面，通过抬高支架(53)设置的高度，使输送带(3)下端从抬高支架(53)下方穿过，输送带(3)上端置于液箱(54) 的上方，基于滚珠丝杠原理，以及活动接头(51c)呈U型结构并且一端与限位座(51e)采用滑动配合的连接方式，将从动清洗辊(51b)安装在输送带(3)上方，通过同步顺时针转动平行设置的两根螺杆(51d)，使螺母(51f)沿立架(51g)向下带动从动清洗辊(51b)向下移动，向下产生的压力，使输送带(3)上端弯折置于液箱(54)内部的水中，在输送带(3)进行往复运动过程中对输送带(3)进行洗刷，因为从动辊(51b6)表面上分布有清洗刷毛(51a)，且从动辊(51b6)两端设有两个从动侧轮(51b3)，因为从动侧轮(51b3)通过限位内杆(51b4)与从动辊(51b6)采用滑动连接，且置于从动辊(51b6)内部的磁环(51b5)与铁磁内筒(51b7)配合的同时与限位内杆(51b4)连接，利用磁环(51b5)和铁磁内筒(51b7)产生的磁吸力，使从动侧轮(51b3)向从动辊(51b6)一端进行向内或者向外调节时，能够对从动侧轮(51b3)进行限位，避免从动侧轮(51b3)在滚动中偏离预定位置，通过从动侧轮(51b3)的活动设置，能够适应不同宽度输送带(3)的清洗作业，滑槽(51b1) 锥形结构的设置，能够使从动侧轮(51b3)在调节中，使清洗刷毛(51a)具有一定的缓冲伸缩角度，避免清洗刷毛(51a)卡死，使用时从动侧轮(51b3)与输送带(3)贴合，利用二者产生的摩擦力，使从动辊(51b6)带动清洗刷毛(51a)对置于水中的输送带(3)表面进行洗刷，从而大大提高输送带(3)的清洗效率，因为两根平行设置的间歇滚动辊(52a)分别置于液箱(54)顶部的两边，在输送带(3) 进行的往复运动中，间歇滚动辊(52a)通过与输送带(3)之间的摩擦进行回转运动，且带动置于圆罩(52e)内部的液轮(52f)进行旋转，液轮(52f)转动中在圆罩 (52e)内部产生负压，由倾斜设置的进液管(52g)吸入滤液网(57)下方过滤后的水体，且由喷头(52b)和通液座(52c)以及排液管(52d)形成的喷淋结构，使增压后的水体朝输送带(3)表面喷射，冲刷输送带(3)表面的杂质，圆辊(52a3)表面均匀等距设置有六块圆弧形的从动板(52a2)，通过设置的六块从动板(52a2)与输送带(3)实现间歇接触，使圆辊(52a3)具有规律的旋转运动，使通过滤液网(57) 的水体具有一定的累积时间，避免液轮(52f)空抽，从而提高对输送带(3)喷淋效果。
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