CN111698589A

CN111698589A - 一种用于音箱的包覆体及音箱

Info

Publication number: CN111698589A
Application number: CN202010615023.9A
Authority: CN
Inventors: 蔡洁荣
Original assignee: Flyball Electronic Shenzhen Co ltd
Current assignee: Flyball Electronic Shenzhen Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2020-09-22

Abstract

本发明专利提供了一种用于音箱的包覆体及音箱，包括相互层叠设置的外层结构和内层结构；外层结构为柔性板材，内层结构为多块硬质板材拼合而成；多块所述硬质板材贴合设置在所述柔性板材表面，且相邻的两块所述硬质板材呈折合结构设置。本发明结构简单，采用包覆体包覆音箱腔壳的设计结构，音箱腔壳作为音箱的内层主体，起到支撑、定型作用，外层的包覆体在对音箱腔壳起到保护以及装饰作用，且可以根据需要，消费者随时进行DIY更换不同颜色材质；软性和硬性两种材质构成的包裹体，可根据音箱腔体的外形构造，方便制作与腔体相匹配的包覆体，本发明可大大缩短音箱的制作流程，进一步降低音箱的制作成本，具有大范围推广使用的市场价值。

Description

一种用于音箱的包覆体及音箱

技术领域

本发明属于与音乐相关的设备技术领域，尤其涉及一种用于音箱的包覆体及音箱。

背景技术

音箱(Speaker)是将电信号转变成声信号的一种设备，是音响系统极其重要的组成部分，利用箱体内自带的功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大，音箱一般包括壳体，在壳体内设有功率分频器等电气组件，在壳体的正面设有扬声器、且扬声器所在壳体面板上设有用于传声的网格层或网格板，然而，现有的音箱腔壳，很大一部分都是采用开模注塑成型的；这样，导致开模费用成本高，尤其是遇到该款音箱产品滞销的情形，则对于生产厂家会造成巨大的生产成本的损失；且模具的使用寿命短，需要经常修模维护，这样会进一步加大制造成本。

发明内容

针对上述背景技术的阐述，本发明提供一种用于音箱的包覆体及音箱，通过包覆体包覆音箱腔壳的设计结构，包覆体对音箱腔壳能够完成装饰和保护的作用。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于音箱的包覆体，包括相互层叠设置的外层结构和内层结构；所述外层结构为柔性板材，所述内层结构为多块硬质板材拼合而成；多块所述硬质板材贴合设置在所述柔性板材表面，且相邻的两块所述硬质板材呈折合结构设置。

上述技术方案中，相邻两块所述硬质板材的折合结构为拼接方式连接，且拼接处的相对表面分别设置成相一致的斜面状，且两个斜面之间形成夹角，所述夹角使相邻的两块硬质板材形成铰链式拼接连接。

上述技术方案中，所述折合结构为软性折合连接结构；该软性折合连接结构由相邻两块所述硬质板材间隔设置，且间隔处的柔性板材使相邻的两块所述硬质板材形成铰链式折合连接。

上述技术方案中，所述包覆体由外向内依次包括相互层叠设置的外层结构、中间层结构和内层结构；所述外层结构为柔性板材；所述中间层结构为软性硬质板材；所述内层结构为多块硬质板材拼合而成；多块硬质板材贴合设置在软性硬质板材表面。

上述技术方案中，所述柔性板材任一选择特氟龙网、牛津布或金属网制备；所述硬质板材任一选择实木板、中纤板或工程塑料板。

据此本专利还公开了一种使用上述包裹体的音箱，音箱的技术方案为：

一种音箱，包括上述任一所述的包覆体、音箱腔壳及顶盖，所述顶盖适配设置所述音箱腔壳的顶部，所述音箱腔壳的壳体上至少设置一个用于安置扬声器的音箱孔，音箱腔壳的腔体内纳置有电气组件；所述包覆体可拆卸式的包覆在所述音箱腔壳外表面；在包覆体上且位于所述音箱孔处，设置用于传送声音的第一传声孔，所述第一传声孔设置在一块或多块硬质板材上，在位于第一传声孔处的柔性板材上，设置若干个网孔。

上述技术方案中，所述音箱孔处的软性硬质板材上，设置用于传送声音的第二传声孔，第二传声孔与第一传声孔相匹配设置；在位于第二传声孔处的柔性板材上，设置若干个网孔。

上述技术方案中，所述音箱腔壳采用硬质材质拼合而成/或者所述音箱腔壳采用硬质框架与硬质板材拼合而成。

本发明结构简单，采用包覆体包覆音箱腔壳的设计结构，音箱腔壳作为音箱的内层主体，起到支撑、定型作用，外层的包覆体在对音箱腔壳起到保护以及装饰作用，且可以根据需要，消费者随时进行DIY更换不同颜色材质；软性和硬性两种材质构成的包裹体，可根据音箱腔体的外形构造，方便制作与腔体相匹配的包覆体，本发明可大大缩短音箱的制作流程，进一步降低音箱的制作成本，具有大范围推广使用的市场价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的音箱腔壳结构示意图；

图2为本发明实施例中的音箱腔壳包覆体结构示意图；

图3为实施例中的音箱腔壳包覆转角连接处体结构示意图；

图4为实施例中的音箱腔壳包覆转角连接处体结构示意图；

图5为音箱腔壳的外层结构示意图；

图6为本发明实施例中的音箱腔壳结构示意图；

图7为本发明实施例中的音箱腔壳包覆体结构示意图；

图8为实施例中的音箱腔壳包覆转角连接处体结构示意图；

图9为实施例中的音箱腔壳包覆转角连接处体结构示意图；

图10、图11、图12为音箱顶盖结构示意图；

图13为本发明实施例中的音箱腔壳结构示意图；

图14为使用图13音箱腔壳的包覆体结构；

图15为本发明音箱的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明专利的附图，对本发明专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

根据图1至15所示，作为实施例所示的一种用于音箱的包覆体，本发明提供一种音箱10，包括音箱腔壳100、顶盖110及包覆体200。音箱腔壳100的壳体上设有用于安置扬声器或喇叭的至少一个音箱孔；本实施例中，设有两组音箱孔，一组用于安置高音喇叭的高音音箱孔102，一组用于安置重低音喇叭的低音音箱孔101；这两组音箱孔(101,102)设置在音箱腔壳100的正侧面板上，且高音音箱孔102设置在上端，低音音箱孔101设置在中下端；两个高音音箱孔102水平横线排列设置。在其他实施例中，高音音箱孔102的数量也可能是一个或三个以上，根据需要而设。至于音箱孔的大小，也是根据需要而设。

作为一个实施例中，音箱腔壳100的外形构造为方柱形，在音箱腔壳100的腔体内纳置有电气组件(图中未示出)，所述电气组件用于根据音频控制系统驱动设置在音箱腔壳100上的喇叭发出各种声音。音箱腔壳100的材质，可以采用硬质材质拼合而成或者音箱腔壳100采用硬质框架与硬质板材拼合而成，如具有一定棱角边的方形构造的音箱腔壳100；也可以采用具有一定硬性和柔性的中纤板、竹板、工程塑料板等整块材质弯曲而成或多块材质拼合而成，如圆柱形或圆柱形的音箱腔壳100。

包覆体200实际上是一个用于包覆音箱腔壳100包覆层结构，其长度足以围绕音箱腔壳100的外侧壁包覆一圈。因此，包覆体200是可拆卸式的包覆在音箱腔壳100外表面，对音箱腔壳100起到保护以及装饰作用，且可以根据需要，随时进行DIY更换不同颜色材质。

在包覆体200上且位于音箱孔(101,102)处设有用于传送声音的第一传声孔202。第一传声孔202的规格尺寸设置位置，与音箱孔(101,102)规格尺寸设置位置相匹配，这样可以将喇叭发出的声音无损失的向外界传送出来。而顶盖110适配设置音箱腔壳100的顶部。音箱腔壳100作为音箱的内层主体，起到支撑、定型作用，一个音箱的外形构造主体上是由音箱腔壳100的外形构造来确定的，包覆体200和顶盖110分别适配贴合在音箱腔壳100的侧壁和顶壁外表面，起到保护音箱腔壳100、喇叭以及修饰作用。

作为一个优选的实施例，音箱中，包覆体200为两层结构设置，分别是相互层叠设置的外层结构220和内层结构210；外层结构220为柔性板材，如纤维网、尼龙丝网、牛津布、柔性钢丝网或特氟龙丝网等；根据性价比考虑，优选纤维网或尼龙丝网；这种材料，价格便宜、硬度高、耐磨损且柔性好。

内层结构230为选用硬质板材，以增强包覆层200的硬度和保护性；内层结构230为多块硬质板材拼合而成；本实施例中为五块硬质板材(211、212、213、214、215)构成；每一个音箱腔壳100的外壁需要贴合至少一块硬质板材。如图2所示，包覆层200的硬质板材213上开设有第一传声孔202；因此，音箱腔壳100上设有音箱孔(101,102)的主侧壁理应贴合包覆层200的硬质板材213，以便第一传声孔202与音箱孔(101,102)适配对接匹合。再此以相邻两块硬质板材(211,212)为例进行说明，包覆体200中的其他相邻硬质板材的设计与此相同或相类似，在此不再赘述。

两块相邻硬质板材(212,214)则分别贴合紧邻主侧壁的左侧壁和右侧边，剩余的两个硬质板材(211，215)，理论上可以设计成一块硬质板材；但实际操作中，一般都会将一块硬质板材分成两块来设计，这是为了方便安装，两个硬质板材(211，215)贴合在音箱腔壳100的背侧壁，且两个硬质板材(211，215)在背侧壁上进行封合，使其成为一个整体的硬质板材。

包覆层200与音箱腔壳100之间可以通过在两者的接触面上涂覆粘胶剂进行粘合；或者是通过铆钉、射钉等将两者钉合；或者将包覆层200的长度设计略小于音箱腔壳100的外周长(即音箱腔壳100外周长略为过盈设计)，然后借助外层结构220的柔性板材的弹性拉力，略为拉伸一点包覆层200的长度，使包覆层200然后将硬质板材(211，215)的连接口封合或将硬质板材(211，215)与音箱腔壳100钉合后，使包覆层200通过外层结构220的柔性板材的弹性回复力紧紧箍住音箱腔壳100，致使二者成为一体。

当音箱腔体为方形构造或具有棱角边构造时，多块硬质板材贴合设置在柔性板材表面，且相邻的两块所述硬质板材呈折合结构设置；所述第一传声孔设置在一块或多块所述硬质板材上，在所述柔性板材上且位于第一传声孔处设有若干个网孔。具体地：

音箱腔体100的外形构造为方柱形，具有多个棱角边；，本实施例中为四个棱角边；此时，包覆层200的内层结构210则需要多块硬质板材拼合而成；如，相邻两块硬质板材(211,212)的折合结构为拼接结构。本实施例中，内层结构210采用一整块硬质板材，通过在拼合处设置相应的斜面夹角来实现弯折拼接；即在相邻两块硬质板材(211,212)拼接处的相对表面分别设置成相一致的斜面状，但相邻两块硬质板材(211,212)的连接处不切断，或者相邻两块硬质板材(211,212)的连接处切断后形成紧密贴紧拼合；相邻两块硬质板材(211,212)的两个斜面之间形成一夹角201，以使相邻的两块硬质板材(211,212)通过夹角201处的弯折处在外层结构220的连接作用下形成铰链式拼接；夹角201的大小与音箱腔体100的外形构造棱角相适配贴合。如果，夹角201过大，则包覆层200与音箱腔体100贴合后，会存在一腔孔缝隙；如果，夹角201过小，则包覆层200与音箱腔体100无法贴合。

该实施例中包覆体200的另一个折合结构方案，还是以相邻两块硬质板材(211,212)为例进行说明，包覆体200中的其他相邻硬质板材的设计与此相同或相类似，在此不再赘述。

相邻两块硬质板材(211,212)之间的折合结构201为软性折合连接结构，也就是该软性折合连接结构201由相邻两块所述硬质板材(211,212)间隔设置，且相邻两块硬质板材(211,212)拼接处的相对表面分别设置成相一致的截面状，如，直斜面、圆弧斜面等，可以根据被包覆的音箱腔壳100的棱角边结构而定。相邻两块硬质板材(211,212)间隔处的外层结构220的柔性板材作为连接纽带，使相邻的两块硬质板材(211,212)形成铰链式折合连接。

在另一个实施例，为了加强包覆层200对音箱腔壳100的保护作用，进一步地，包覆体200还包括一层中间结构230；此时，包覆体200由外向内依次层叠包括外层结构220、中间层结构230和内层结构210；外层结构220和内层结构210的材质，同上述陈述，在此不再赘述。其中，中间层结构230为软性硬质板材，即该材质具有一定硬度，可以起到防划、防撞并保护音箱腔壳100的而作用，又具有一定的柔性及弹性，可以进行反复弯折，其可以起到弯曲包覆等折合的效果。软性硬质板材的中间层结构230，可以是一整块软性硬质板材与外层结构210的柔性材质叠合设置，也可以是多块软性硬质板材230拼合后层叠在外层结构210的柔性材质内表面。本实施例中，采用一整块软性硬质板材230与外层结构210的柔性材质叠合设置；而多块硬质板材210贴合设置在软性硬质板材230内表面，且相邻两块所述硬质板材呈折合结构设置。为了便于喇叭声音外传，在软性硬质板材230上且位于音箱孔101处设有用于传送声音的第二传声孔(图中未示出)，该第二传声孔与第一传声孔202相匹配设置，也即第二传声孔与第一传声孔202的设置位置相一致、规格尺寸相一致等；在外层结构210的柔性板材上且位于第二传声孔处设有若干网孔。

为了便于外层结构220完整包覆中间层结构230，优选中间层结构的高度和长度尺寸分别为外层结构220的高度和长度尺寸的0.7～0.9倍，以确保外层结构220完整遮挡或包覆中间层结构230，确保音箱外形整体的完整性。

本实施例中，外层结构210的柔性板材采用具有网孔结构的特氟龙网、牛津网布、尼龙网布或金属网材质；优选成本低、强度和韧性好、且具有一定弹性的尼龙网布。对于外层结构210的颜色或其上的设计图案，可以根据需要，使用者进行DIY设计、搭等。

较好地，软性硬质板材为牛皮、特氟龙或工程塑料，优选硬度高、柔性好的牛皮材质；而硬质板材则选用实木板、中纤板或工程塑料板；优选具有一定硬度且抗拉伸强度较好的中纤板。

在另一个实施例中，当音箱腔壳100的棱角边为圆弧状结构或多边结构时，还是以相邻两块硬质板材(211,212)为例进行说明。相邻两块硬质板材(211,212)的折合结构为拼接结构，即包覆体200的相邻两块硬质板材(211,212)之间呈间隔设置，平展后不相互接触。包覆体200弯折包覆音箱腔壳100后，相邻两块硬质板材(211,212)之间的折合结构201为软性折合连接结构，即内层结构210保护音箱腔壳100，而相邻两块硬质板材(211,212)之间的柔性材质外层结构220则起到折合连接作用。该软性折合连接结构由相邻两块硬质板材(211,212)间隔设置构成，且间隔处的外层结构220的柔性板材使相邻的两块硬质板材(211,212)形成铰链式折合连接。。

在另一个实施例中，音箱腔壳100的外形构造无棱角边，此时的音箱腔壳100的外形构造可以是圆柱体或椭圆柱体等；相应地，音箱腔壳100的顶盖101可能是圆形或椭圆形，而包覆体200包覆在音箱腔壳100的外壁后，呈一个光面的圆柱面，没有相应的折合角。因此，包覆体200的结构包括相互层叠设置的外层结构220和内层结构210；其中，层结构220还是如上所述的为柔性板材，但是，内层结构210则由选用上述所述的软性硬质板材，即该材质具有一定硬度，可以起到防划、防撞并保护音箱腔壳100的而作用，又具有一定的柔性及弹性，可以进行反复弯折，其可以起到弯曲包覆等折合的效果。

以上所述，仅为本发明专利的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种用于音箱的包覆体，其特征在于：包括相互层叠设置的外层结构和内层结构；所述外层结构为柔性板材，所述内层结构为多块硬质板材拼合而成；多块所述硬质板材贴合设置在所述柔性板材表面，且相邻的两块所述硬质板材呈折合结构设置。

2.根据权利要求1所述一种用于音箱的包覆体，其特征在于：相邻两块所述硬质板材的折合结构为拼接方式连接，且拼接处的相对表面分别设置成相一致的斜面状，且两个斜面之间形成夹角，所述夹角使相邻的两块硬质板材形成铰链式拼接连接。

3.根据权利要求1所述一种用于音箱的包覆体，其特征在于：所述折合结构为软性折合连接结构；该软性折合连接结构由相邻两块所述硬质板材间隔设置，且间隔处的柔性板材使相邻的两块所述硬质板材形成铰链式折合连接。

4.根据权利要求2或3任一所述一种用于音箱的包覆体，其特征在于：所述包覆体由外向内依次包括相互层叠设置的外层结构、中间层结构和内层结构；所述外层结构为柔性板材；所述中间层结构为软性硬质板材；所述内层结构为多块硬质板材拼合而成；多块硬质板材贴合设置在软性硬质板材表面。

5.根据权利要求4所述一种用于音箱的包覆体，其特征在于：所述柔性板材任一选择特氟龙网、牛津布或金属网制备；所述硬质板材任一选择实木板、中纤板或工程塑料板。

6.一种音箱，其特征在于：包括权利要求1—5任一所述的包覆体、音箱腔壳及顶盖，所述顶盖适配设置所述音箱腔壳的顶部，所述音箱腔壳的壳体上至少设置一个用于安置扬声器的音箱孔，音箱腔壳的腔体内纳置有电气组件；所述包覆体可拆卸式的包覆在所述音箱腔壳外表面；在包覆体上且位于所述音箱孔处，设置用于传送声音的第一传声孔，所述第一传声孔设置在一块或多块硬质板材上，在位于第一传声孔处的柔性板材上，设置若干个网孔。

7.根据权利要求6所述的一种音箱，其特征在于：所述音箱孔处的软性硬质板材上，设置用于传送声音的第二传声孔，第二传声孔与第一传声孔相匹配设置；在位于第二传声孔处的柔性板材上，设置若干个网孔。

8.根据权利要求7所述的一种音箱，其特征在于：所述音箱腔壳采用硬质材质拼合而成/或者所述音箱腔壳采用硬质框架与硬质板材拼合而成。