CN111696940A - 一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备，包括机身，所述机身内设有散热腔，所述散热腔上侧固设有用于散热的集热板，所述散热腔下侧固设有电子芯片，所述电子芯片外侧设有保护板，本发明设有第一散热装置，能够通过对流散热，从而使散热腔内的电子芯片进行高效散热；本发明设有风冷散热装置，能够通过风冷风扇转动与风冷风扇喷出冷却液配合，从而对电子芯片表面迅速降温，使设备能够短时间内恢复正常运作；本发明设有水冷散热装置，能够通过电子芯片外侧设有的液体管六内的冷却液对热量进行吸收，从而对电子芯片进行有效的散热。

Description

一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备

技术领域

本发明涉及电子散热相关技术领域，具体为一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备。

背景技术

电子芯片，又称微电路、微芯片、集成电路；是指内含集成电路的硅片，体积很小，常常是计算机或其他电子设备的一部分；现有传统电子芯片散热装置中，一般散热功能都是比较单一的，一般不能根据电子芯片的不同状态下运作的电子芯片进行高效散热，从而使电子芯片运作后的安全性能和负载能力都很一般，所以需要设计一款能够用于不同温度下的电子散热设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备 ，包括机身，所述机身内设有散热腔，所述散热腔上侧固设有用于散热的集热板，所述散热腔下侧固设有电子芯片，所述电子芯片外侧设有保护板，所述集热板上侧设有用于对流散热的第一散热装置，所述第一散热装置包括设置于所述散热腔左侧壁体内用于进风的进风腔，所述进风腔左侧设有风扇腔，所述风扇腔内转动设有用于用于从外界抽取冷风的进风扇，所述集热板上侧固设有用于散热的热气腔，所述热气腔上侧壁体内设有滑动腔，所述滑动腔与所述热气腔之间连通有进气管，所述滑动腔上侧设有与外界连通的出气管，当所述电子芯片工作发热时，热气通过所述集热板进入到热气腔中，再从所述热气腔中进入到滑动腔中，然后再从出气管中排除设备，冷气从所述进风腔内进入补充，从而实现了对流散热，从而使所述电子芯片实现有效散热，所述散热腔上侧设有用于电子芯片温度过高时启动的风冷散热装置，所述散热腔右侧设有用于电子芯片温度达到一定临界值时启动的水冷散热装置，所述水冷散热装置与所述风冷散热装置配合启动能够对所述电子芯片进行迅速散热。

在上述技术方案基础上，所述第一散热装置包括所述进风扇，所述进风扇右侧固设有带轮一，所述进风腔上侧壁体内设有带轮腔一，所述带轮腔一左侧壁体内固设有电机一，所述带轮腔一右侧设有齿轮腔一，所述齿轮腔一上侧设有转动杆腔，所述转动杆腔与所述齿轮腔一之间转动设有转轴一，所述带轮腔一与所述齿轮腔一之间转动设有与所述电机一动力输出轴固定安装的转轴二，所述齿轮腔一内的所述转轴二上固设有与所述转轴一上固设有的锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述带轮腔一内的所述转轴二上固设有带轮二，所述带轮一与所述带轮二之间转动设有同步带一，所述转动杆腔内的所述转轴一上侧固设有转动杆，所述转动杆上转动设有连接杆，所述滑动腔右侧滑动设有与所述连接杆铰链连接有的滑动块，所述滑动块与所述滑动腔密封安装。

在上述技术方案基础上，所述风冷散热装置包括设置于所述机身内右下侧的冷却液箱，所述冷却液箱上侧设有用于抽取冷液的液体泵一，所述液体泵一与所述冷却液箱之间连通有液体管一，所述液体泵一上侧设有温控阀门，所述温控阀门后侧与所述液体泵一之间连接有连通的液体管二，所述温控阀门内设有连通腔，所述连通腔上下侧转动设有能够转动和复位复位转轴，所述复位转轴上固设有阀门，所述阀门下侧的所述复位转轴上固设有驱动块，所述驱动块有连接有毛细管一，所述散热腔下侧固设有用于过滤过滤网，所述电子芯片下侧壁体上固设有温度传感器温感检测器温度传感器，所述温度传感器下侧设有与所述毛细管一连通的毛细管二，所述过滤网下侧固设有汇流板，所述汇流板上设有能够使过滤网上冷却液汇聚流入的汇流口，所述汇流口与所述汇流板下侧设有的液体管三连通，，所述液体管三内设有智能单向流出的单向阀，所述液体管三下侧连通有液体管四，所述液体泵一右侧固设有电机二，所述液体泵一左侧设有齿轮腔二，所述齿轮腔二左侧设有齿轮腔三，所述齿轮腔三下侧设有用于收集使用过的冷却液使其循环再利用的液体泵二，所述齿轮腔三与所述 液体泵一之间转动设有与所述电机二动力输出轴固定安装的转轴三，所述热气腔右侧壁体内设有带轮腔二，所述带轮腔二与所述齿轮腔二之间转动设有转轴四，所述齿轮腔二内设有与所述转轴三上固设有与所述转轴四上固设有的锥齿轮三啮合连接的锥齿轮四，所述带轮腔二左侧的所述集热板上转动设有转轴五，所述转轴五上侧设有与所述温控阀门连通的液体管五，所述转轴五下侧壁体内设有用于喷出雾化冷却液的喷头，所述转轴五上固设有风冷风扇，所述转轴五上固设有带轮三，所述带轮腔二内的所述转轴四上固设有带轮四，所述带轮三与所述带轮四之间设有同步带二，当温度传感器检测的到电子芯片超负荷运作时毛细管二内的液体往毛细管一方向流动，从而带动驱动块逆时针转动，从而带动阀门逆时针转动使液体管五与液体管二连通。

在上述技术方案基础上，所述水冷散热装置包括设置于所述温控阀门上液体管五左侧的液体管六，所述液体管六伸入到所述散热腔内与电子芯片进行缠绕，从而增大接触面积使散热更迅速，所述液体管六与从电子芯片左下角绕出与所述散热腔左侧壁体内设有的液体管四连通，所述液体管四与所述液体泵二连通，所述齿轮腔三与所述液体泵二之间转动设有转轴六，所述齿轮腔三内的转轴六上固设有与所述转轴三上固设有的锥齿轮五啮合连接的锥齿轮六，所述液体泵二与所述冷却液箱之间设有液体管七，当温度值超过所述电子芯片正常运作的温度值，且低于所述风冷散热装置启动的临界值时，电子芯片进行负荷运作，启动所述水冷散热装置。

本发明的有益效果是：本发明设有第一散热装置，能够通过滑动腔内滑动块作用加快散热腔内的热气排出，再通过进风扇对散热腔进行冷气补充，从而实现了对流散热，从而使散热腔内的电子芯片进行高效散热；本发明设有风冷散热装置，能够通过风冷风扇转动与风冷风扇喷出冷却液配合，从而对电子芯片表面迅速降温，使设备能够短时间内恢复正常运作；本发明设有水冷散热装置，能够通过电子芯片外侧设有的液体管六内的冷却液对热量进行吸收，从而对电子芯片进行有效的散热，本发明分别对三种不同状态下运作的电子芯片进行高效散热，从而使电子芯片运作起来更加安全有效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备 的整体结构示意图；

图2是本发明图1中A处的局部放大图；

图3是本发明图1中“B-B”处的剖视图；

图4是本发明图1中C处的局部放大图；

图5是本发明图1中D处的局部放大图；

图6是本发明图1中E处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备 ，包括机身10，所述机身10内设有散热腔15，所述散热腔15上侧固设有用于散热的集热板20，所述散热腔15下侧固设有电子芯片30，所述电子芯片30外侧设有保护板29，所述集热板20上侧设有用于对流散热的第一散热装置901，所述第一散热装置901包括设置于所述散热腔15左侧壁体内用于进风的进风腔71，所述进风腔71左侧设有风扇腔16，所述风扇腔16内转动设有用于用于从外界抽取冷风的进风扇17，所述集热板20上侧固设有用于散热的热气腔19，所述热气腔19上侧壁体内设有滑动腔41，所述滑动腔41与所述热气腔19之间连通有进气管45，所述滑动腔41上侧设有与外界连通的出气管42，当所述电子芯片30工作发热时，热气通过所述集热板20进入到热气腔19中，再从所述热气腔19中进入到滑动腔41中，然后再从出气管42中排除设备，冷气从所述进风腔71内进入补充，从而实现了对流散热，从而使所述电子芯片30实现有效散热，所述散热腔15上侧设有用于电子芯片30温度过高时启动的风冷散热装置902，所述散热腔15右侧设有用于电子芯片30温度达到一定临界值时启动的水冷散热装置903，所述水冷散热装置903与所述风冷散热装置902配合启动能够对所述电子芯片30进行迅速散热。

另外，在一个实施例中，所述第一散热装置901包括所述进风扇17，所述进风扇17右侧固设有带轮一18，所述进风腔71上侧壁体内设有带轮腔一11，所述带轮腔一11左侧壁体内固设有电机一13，所述带轮腔一11右侧设有齿轮腔一47，所述齿轮腔一47上侧设有转动杆腔50，所述转动杆腔50与所述齿轮腔一47之间转动设有转轴一72，所述带轮腔一11与所述齿轮腔一47之间转动设有与所述电机一13动力输出轴固定安装的转轴二46，所述齿轮腔一47内的所述转轴二46上固设有与所述转轴一72上固设有的锥齿轮一49啮合连接的锥齿轮二48，所述带轮腔一11内的所述转轴二46上固设有带轮二12，所述带轮一18与所述带轮二12之间转动设有同步带一14，所述转动杆腔50内的所述转轴一72上侧固设有转动杆51，所述转动杆51上转动设有连接杆44，所述滑动腔41右侧滑动设有与所述连接杆44铰链连接有的滑动块43，所述滑动块43与所述滑动腔41密封安装，当电机一13启动时带动转轴二46转动，转轴二46转动带动锥齿轮二48转动，锥齿轮二48转动带动锥齿轮一49转动，锥齿轮一49转动带动转轴一72转动，转轴一72转动带动转动杆51转动，转动杆51转动带动连接杆44转动，连接杆44转动带动滑动块43在滑动腔41左右移动，从而对热气腔19内的热气进行抽取，使热气从热气腔19内通过进气管45进入到滑动腔41内，再从滑动腔41内通过出气管42排到外界，同时转轴二46转动带动带轮二12转动，带轮二12转动带动同步带一14转动，同步带一14转动带动带轮一18转动，带轮一18转动带动进风扇17转动，从而使冷气通过进风腔71进入到散热腔15中进行气体补充，使气压稳定，从而使散热腔15内形成对流散热，使电子芯片30能够持续高效的运作。

另外，在一个实施例中，所述风冷散热装置902包括设置于所述机身10内右下侧的冷却液箱38，所述冷却液箱38上侧设有用于抽取冷液的液体泵一70，所述液体泵一70与所述冷却液箱38之间连通有液体管一40，所述液体泵一70上侧设有温控阀门73，所述温控阀门73后侧与所述液体泵一70之间连接有连通的液体管二74，所述温控阀门73内设有连通腔53，所述连通腔53上下侧转动设有能够转动和复位复位转轴54，所述复位转轴54上固设有阀门55，所述阀门55下侧的所述复位转轴54上固设有驱动块56，所述驱动块56有连接有毛细管一57，所述散热腔15下侧固设有用于过滤过滤网34，所述电子芯片30下侧壁体上固设有温度传感器31温感检测器温度传感器31，所述温度传感器31下侧设有与所述毛细管一57连通的毛细管二32，所述过滤网34下侧固设有汇流板35，所述汇流板35上设有能够使过滤网34上冷却液汇聚流入的汇流口36，所述汇流口36与所述汇流板35下侧设有的液体管三75连通，，所述液体管三75内设有智能单向流出的单向阀58，所述液体管三75下侧连通有液体管四37，所述液体泵一70右侧固设有电机二67，所述液体泵一70左侧设有齿轮腔二76，所述齿轮腔二76左侧设有齿轮腔三60，所述齿轮腔三60下侧设有用于收集使用过的冷却液使其循环再利用的液体泵二69，所述齿轮腔三60与所述 液体泵一70之间转动设有与所述电机二67动力输出轴固定安装的转轴三62，所述热气腔19右侧壁体内设有带轮腔二26，所述带轮腔二26与所述齿轮腔二76之间转动设有转轴四28，所述齿轮腔二76内设有与所述转轴三62上固设有与所述转轴四28上固设有的锥齿轮三65啮合连接的锥齿轮四64，所述带轮腔二26左侧的所述集热板20上转动设有转轴五23，所述转轴五23上侧设有与所述温控阀门73连通的液体管五52，所述转轴五23下侧壁体内设有用于喷出雾化冷却液的喷头22，所述转轴五23上固设有风冷风扇21，所述转轴五23上固设有带轮三24，所述带轮腔二26内的所述转轴四28上固设有带轮四27，所述带轮三24与所述带轮四27之间设有同步带二25，当温度传感器31检测的到电子芯片30超负荷运作时毛细管二32内的液体往毛细管一57方向流动，从而带动驱动块56逆时针转动，从而带动阀门55逆时针转动使液体管五52与液体管二74连通，再启动电机二67，电机二67转动带动转轴三62转动，转轴三62转动带动锥齿轮四64转动，锥齿轮四64转动带动锥齿轮三65转动，锥齿轮三65转动带动转轴四28转动，转轴四28转动带动带轮四27转动，带轮四27转动带动同步带二25转动，同步带二25转动带动带轮三24转动，带轮三24转动带动转轴五23转动，转轴五23转动带动风冷风扇21转动对电子芯片30进行散热处理，同时转轴三62转动带动液体泵一70启动对冷却液箱38内的冷却冷进行抽取，使冷却液通过冷却液箱38流到液体管一40，从液体管一40流到液体泵一70，从液体泵一70流到液体管五52，再从液体管五52进入到转轴五23，然后从而喷头22内喷出与风冷风扇21配合对电子芯片30进行风冷散热，散热后的液体通过过滤网34流入到汇流口36，再从汇流口36流入到液体管三75，然后从单向阀58流进到液体泵二69，最后回流到冷却液箱38内，从而实现了水循环，从而使散热能够长时间使用。

另外，在一个实施例中，所述水冷散热装置903包括设置于所述温控阀门73上液体管五52左侧的液体管六33，所述液体管六33伸入到所述散热腔15内与电子芯片30进行缠绕，从而增大接触面积使散热更迅速，所述液体管六33与从电子芯片30左下角绕出与所述散热腔15左侧壁体内设有的液体管四37连通，所述液体管四37与所述液体泵二69连通，所述齿轮腔三60与所述液体泵二69之间转动设有转轴六68，所述齿轮腔三60内的转轴六68上固设有与所述转轴三62上固设有的锥齿轮五61啮合连接的锥齿轮六59，所述液体泵二69与所述冷却液箱38之间设有液体管七39，当温度值超过所述电子芯片30正常运作的温度值，且低于所述风冷散热装置902启动的临界值时，电子芯片30进行负荷运作，启动所述水冷散热装置903，当启动电机二67，电机二67转动带动转轴三62转动，转轴三62转动带动液体泵一70启动，使冷却液箱38内的冷却液通过液体泵一70进入到液体管二74，再从液体管二74进入到与液体管二74连通的液体管六33内，然后通过电子芯片30表面热量吸收，从而对电子芯片30进行降温散热，液体管六33使用过的冷却液，通过液体管四37流入到液体泵二69,转轴三62转动带动锥齿轮五61转动，锥齿轮五61转动带动锥齿轮六59转动，锥齿轮六59转动带动转轴六68转动，从而使液体泵二69对液体管四37内的冷却液进行回收，使其通过液体管七39进入到冷却液箱38内进行回收再利用，从而使散热能够长时间使用。

初始状态时，液体管二74与液体管六33连通，单向阀58处于关闭状态。

当对正常运作的电子芯片30进行散热时，先启动电机一13，电机一13启动时带动转轴二46转动，转轴二46转动带动锥齿轮二48转动，锥齿轮二48转动带动锥齿轮一49转动，锥齿轮一49转动带动转轴一72转动，转轴一72转动带动转动杆51转动，转动杆51转动带动连接杆44转动，连接杆44转动带动滑动块43在滑动腔41左右移动，从而对热气腔19内的热气进行抽取，使热气从热气腔19内通过进气管45进入到滑动腔41内，再从滑动腔41内通过出气管42排到外界，同时转轴二46转动带动带轮二12转动，带轮二12转动带动同步带一14转动，同步带一14转动带动带轮一18转动，带轮一18转动带动进风扇17转动，从而使冷气通过进风腔71进入到散热腔15中进行气体补充，使气压稳定，从而使散热腔15内形成对流散热，使电子芯片30能够持续高效的运作。

当对负载运作的电子芯片30进行散热时，先启动电机二67,电机二67转动带动转轴三62转动，转轴三62转动带动液体泵一70启动，使冷却液箱38内的冷却液通过液体泵一70进入到液体管二74，再从液体管二74进入到与液体管二74连通的液体管六33内，然后通过电子芯片30表面热量吸收，从而对电子芯片30进行降温散热，液体管六33使用过的冷却液，通过液体管四37流入到液体泵二69,转轴三62转动带动锥齿轮五61转动，锥齿轮五61转动带动锥齿轮六59转动，锥齿轮六59转动带动转轴六68转动，从而使液体泵二69对液体管四37内的冷却液进行回收，使其通过液体管七39进入到冷却液箱38内进行回收再利用，从而使散热能够长时间使用。

当对超负荷运作的电子芯片30进行散热时，温度传感器31检测的到电子芯片30达到一定温度时毛细管二32内的液体往毛细管一57方向流动，从而带动驱动块56逆时针转动，从而带动阀门55逆时针转动使液体管五52与液体管二74连通，再启动电机二67，电机二67转动带动转轴三62转动，转轴三62转动带动锥齿轮四64转动，锥齿轮四64转动带动锥齿轮三65转动，锥齿轮三65转动带动转轴四28转动，转轴四28转动带动带轮四27转动，带轮四27转动带动同步带二25转动，同步带二25转动带动带轮三24转动，带轮三24转动带动转轴五23转动，转轴五23转动带动风冷风扇21转动对电子芯片30进行散热处理，同时转轴三62转动带动液体泵一70启动对冷却液箱38内的冷却冷进行抽取，使冷却液通过冷却液箱38流到液体管一40，从液体管一40流到液体泵一70，从液体泵一70流到液体管五52，再从液体管五52进入到转轴五23，然后从而喷头22内喷出与风冷风扇21配合对电子芯片30进行风冷散热，散热后的液体通过过滤网34流入到汇流口36，再从汇流口36流入到液体管三75，然后从单向阀58流进到液体泵二69，最后回流到冷却液箱38内，从而实现了水循环，从而使散热能够长时间使用。

本发明的有益效果是：本发明设有第一散热装置，能够通过滑动腔内滑动块作用加快散热腔内的热气排出，再通过进风扇对散热腔进行冷气补充，从而实现了对流散热，从而使散热腔内的电子芯片进行高效散热；本发明设有风冷散热装置，能够通过风冷风扇转动与风冷风扇喷出冷却液配合，从而对电子芯片表面迅速降温，使设备能够短时间内恢复正常运作；本发明设有水冷散热装置，能够通过电子芯片外侧设有的液体管六内的冷却液对热量进行吸收，从而对电子芯片进行有效的散热，本发明分别对三种不同状态下运作的电子芯片进行高效散热，从而使电子芯片运作起来更加安全有效。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备 ，包括机身，其特征在于：所述机身内设有散热腔，所述散热腔上侧固设有用于散热的集热板，所述散热腔下侧固设有电子芯片，所述电子芯片外侧设有保护板，所述集热板上侧设有用于对流散热的第一散热装置，所述第一散热装置包括设置于所述散热腔左侧壁体内用于进风的进风腔，所述进风腔左侧设有风扇腔，所述风扇腔内转动设有用于用于从外界抽取冷风的进风扇，所述集热板上侧固设有用于散热的热气腔，所述热气腔上侧壁体内设有滑动腔，所述滑动腔与所述热气腔之间连通有进气管，所述滑动腔上侧设有与外界连通的出气管，当所述电子芯片工作发热时，热气通过所述集热板进入到热气腔中，再从所述热气腔中进入到滑动腔中，然后再从出气管中排除设备，冷气从所述进风腔内进入补充，从而实现了对流散热，从而使所述电子芯片实现有效散热，所述散热腔上侧设有用于电子芯片温度过高时启动的风冷散热装置，所述散热腔右侧设有用于电子芯片温度达到一定临界值时启动的水冷散热装置，所述水冷散热装置与所述风冷散热装置配合启动能够对所述电子芯片进行迅速散热。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备 ，其特征在于：所述第一散热装置包括所述进风扇，所述进风扇右侧固设有带轮一，所述进风腔上侧壁体内设有带轮腔一，所述带轮腔一左侧壁体内固设有电机一，所述带轮腔一右侧设有齿轮腔一，所述齿轮腔一上侧设有转动杆腔，所述转动杆腔与所述齿轮腔一之间转动设有转轴一，所述带轮腔一与所述齿轮腔一之间转动设有与所述电机一动力输出轴固定安装的转轴二，所述齿轮腔一内的所述转轴二上固设有与所述转轴一上固设有的锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述带轮腔一内的所述转轴二上固设有带轮二，所述带轮一与所述带轮二之间转动设有同步带一，所述转动杆腔内的所述转轴一上侧固设有转动杆，所述转动杆上转动设有连接杆，所述滑动腔右侧滑动设有与所述连接杆铰链连接有的滑动块，所述滑动块与所述滑动腔密封安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备 ，其特征在于：所述风冷散热装置包括设置于所述机身内右下侧的冷却液箱，所述冷却液箱上侧设有用于抽取冷液的液体泵一，所述液体泵一与所述冷却液箱之间连通有液体管一，所述液体泵一上侧设有温控阀门，所述温控阀门后侧与所述液体泵一之间连接有连通的液体管二，所述温控阀门内设有连通腔，所述连通腔上下侧转动设有能够转动和复位复位转轴，所述复位转轴上固设有阀门，所述阀门下侧的所述复位转轴上固设有驱动块，所述驱动块有连接有毛细管一，所述散热腔下侧固设有用于过滤过滤网，所述电子芯片下侧壁体上固设有温度传感器温感检测器温度传感器，所述温度传感器下侧设有与所述毛细管一连通的毛细管二，所述过滤网下侧固设有汇流板，所述汇流板上设有能够使过滤网上冷却液汇聚流入的汇流口，所述汇流口与所述汇流板下侧设有的液体管三连通，，所述液体管三内设有智能单向流出的单向阀，所述液体管三下侧连通有液体管四，所述液体泵一右侧固设有电机二，所述液体泵一左侧设有齿轮腔二，所述齿轮腔二左侧设有齿轮腔三，所述齿轮腔三下侧设有用于收集使用过的冷却液使其循环再利用的液体泵二，所述齿轮腔三与所述 液体泵一之间转动设有与所述电机二动力输出轴固定安装的转轴三，所述热气腔右侧壁体内设有带轮腔二，所述带轮腔二与所述齿轮腔二之间转动设有转轴四，所述齿轮腔二内设有与所述转轴三上固设有与所述转轴四上固设有的锥齿轮三啮合连接的锥齿轮四，所述带轮腔二左侧的所述集热板上转动设有转轴五，所述转轴五上侧设有与所述温控阀门连通的液体管五，所述转轴五下侧壁体内设有用于喷出雾化冷却液的喷头，所述转轴五上固设有风冷风扇，所述转轴五上固设有带轮三，所述带轮腔二内的所述转轴四上固设有带轮四，所述带轮三与所述带轮四之间设有同步带二，当温度传感器检测的到电子芯片超负荷运作时毛细管二内的液体往毛细管一方向流动，从而带动驱动块逆时针转动，从而带动阀门逆时针转动使液体管五与液体管二连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子芯片散热不同温度下散热的电子散热设备 ，其特征在于：所述水冷散热装置包括设置于所述温控阀门上液体管五左侧的液体管六，所述液体管六伸入到所述散热腔内与电子芯片进行缠绕，从而增大接触面积使散热更迅速，所述液体管六与从电子芯片左下角绕出与所述散热腔左侧壁体内设有的液体管四连通，所述液体管四与所述液体泵二连通，所述齿轮腔三与所述液体泵二之间转动设有转轴六，所述齿轮腔三内的转轴六上固设有与所述转轴三上固设有的锥齿轮五啮合连接的锥齿轮六，所述液体泵二与所述冷却液箱之间设有液体管七，当温度值超过所述电子芯片正常运作的温度值，且低于所述风冷散热装置启动的临界值时，电子芯片进行负荷运作，启动所述水冷散热装置。

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