CN211982432U - 一种变频器冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于冷却装置技术领域，具体为一种变频器冷却装置，包括变频器、增压汞和马达所述变频器内部安装有冷却管，所述变频器顶端中部插接有加料管，所述加料管贯穿在冷却管的上端内壁中，所述冷却管上端内壁开设有流动槽，所述加料管安装在流动槽的正上方，所述冷却管的左侧末端固定连接有增压汞的出水管，所述增压汞安装在水箱的内部，所述水箱安装在变频器的左侧外壁上，所述变频器的右侧外壁上固定连接散热箱，所述散热箱内部安装马达，所述马达的左侧固定连接转动轴，本实用新型可以对变频器进行风冷，水冷散热冷却，操作简单，冷却效率高，适合被广泛使用。

Description

一种变频器冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种变频器冷却装置。

背景技术

变频器作为一种变流器在运行过程中要产生一定的功耗，由于使用器件不同，控制方式不同，不同品牌，不同规格的变频器所产生的功耗也不尽相同，资料表明变频器的功耗一般为其容量的4-5％。其中逆变部分约占50％，整流及直流回路约40％，控制及保护电路为5-15％。10℃法则表明当器件温度降低10℃，器件的可靠性增长一倍，可见如何处理变频器的散热，降低温升，提高器件的可靠性，从而延长设备的使用寿命，现有的散热冷却装置一般采用自然散热和风冷，散热冷却装置单一，不能使得变频器更快的更有效的散热。

专利号CN 204887845 U中公布了一种变频器冷却装置，包括制冷剂盘管，制冷剂盘管安装在变频器的背面，制冷剂盘管上设有制冷剂进口和制冷剂出口，制冷剂进口与冷凝器出口相连接，制冷剂出口和压缩机吸气口相连接，制冷剂进口处设有进口阀，变频器或制冷剂盘管上设有温度传感器，温度传感器和进口阀分别与控制器连接，本实用新型结构简单、成本低、可快速高效的冷却变频器，降低变频器温度。

上述专利中公布的一种变频器冷却装置：1、在冬天时，温度比较低，不能利用自然界的气温来对变频器进行冷却，浪费了大量的电能消耗，增加了制冷剂盘管的工作量。2、冷却散热的方式比较单一，一旦制冷剂盘管出现故障，短时间内无法对变频器进行冷却。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种变频器冷却装置，利用马达带动散热扇将外界的冷风对变频器进行散热，使得变频器内部的温度降低，还可以通过增压汞将冷水增压引流到冷却管内，利用冷却管在变频器内部进行热交换，使得变频器内部的温度降低，达到冷却的效果。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种变频器冷却装置，包括变频器、增压汞和马达，所述变频器顶端中部插接有加料管，所述变频器内部安装有冷却管，所述加料管贯穿在冷却管的上端内壁中，所述冷却管的左侧末端固定连接有增压汞的出水管，所述增压汞安装在水箱的内部，所述水箱安装在变频器的左侧外壁上，所述变频器的右侧外壁上固定连接散热箱，所述散热箱内部安装马达，所述马达的左侧固定连接转动轴，所述转动轴的动力输出端固定连接传动轴的动力输入端，所述传动轴的动力输出端与散热扇的旋转轴动力输入端固定连接，所述散热箱顶部右端外壁上安装有控制开关，所述控制开关的电流输入端与外接电源的电流输出端电性连接，所述控制开关的电流输出端与马达和增压汞的电流输入端均电性连接。

作为本实用新型所述的一种变频器冷却装置的一种优选方案，所述冷却管上端内壁开设有流动槽，所述加料管安装在流动槽的正上方。

作为本实用新型所述的一种变频器冷却装置的一种优选方案，其中：所述增压汞的左侧末端安装有进水管，所述进水管安装在水箱的底端中部正上方，所述水箱顶端左侧的外壁收上插接有加水管。

作为本实用新型所述的一种变频器冷却装置的一种优选方案，其中：所述冷却管右侧底部末端的出水口固定连接排水管，所述排水管插接在变频器底部外侧上，所述排水管的底部末端螺接有滑动盖。

作为本实用新型所述的一种变频器冷却装置的一种优选方案，其中：所述散热箱的右侧外壁上安装有过滤网，所述过滤网安装在马达的右侧。

作为本实用新型所述的一种变频器冷却装置的一种优选方案，其中：所述散热扇的内部安装有旋转轴，所述散热扇的外侧安装有框架。

与现有技术相比：1、在冬天，或者气温低时，可以利用自然界的温度对变频器进行降温，操作者接通外接电源，使得电流流入控制开关内部，控制开关内有两组按钮，左端的按钮控制电流从控制开关流入增压汞内，右端的按钮控制电流从控制开关流入马达内，操作者打开控制开关上右端的俺按钮，使得电流流入马达内，马达将电能转化为动能，带动转动轴开始旋转，转动轴将转动的力传到传动轴上，传动轴带动散热扇上的旋转轴开始旋转，使得散热扇开始旋转，将外界的风吹向变频器内部，使得变频器内部的热量进行驱散，防止变频器内的热量损坏电子元件，增加了变频器的使用寿命，在散热箱的右侧外壁上安装有过滤网，过滤网防止外界的较大颗粒被散热扇吸入，被带到变频器的内部，防止大颗粒物附盖在变频器的电子元件上。

2、操作者按动控制开关上左侧的按钮，使得电流流入增压汞内，增压汞将水箱内的从进水管吸入到增压汞内部增压后，再从出水管引流到冷却管内，冷却管安装在变频器的内部，变频器内部的热量遇到冷却管内的冷水，形成热对流，热量会与冷水进行热传递，此时变频器内的热量会持续的下降，水在冷却管内一段时间后，水温会上升，此时操作者可以在壳体顶部的加料管内投入一些干冰，干冰落入到冷却管内的流动槽内，流动槽内有水，干冰遇水可以吸收大量的热，对水温进行降解，同时释放雾气，雾气通过加料管排出，在冷却管的右侧底部安装有排水管，操作者将排水管下的滑动盖打开，使得冷却管内的水排出壳体外，当水箱内的水不够时，可以通过水箱顶端的加水管对水箱进行加水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散热扇的结构示意图；

图3为本实用新型流动槽的结构示意图。

图中：1、变频器；2、冷却管；3、加料管；4、流动槽；5、水箱；6、加水管；7、进水管；8、增压汞；9、出水管；10、排水管；11、滑动盖；12、旋转轴；13、传动轴；14、转动轴；15、马达；16、过滤网；17、散热箱；18、散热扇；19、框架；20、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种变频器冷却装置，包括变频器1、增压汞8和马达15，其特征在于：所述变频器1顶端中部插接有加料管3，所述变频器1内部安装有冷却管2，所述加料管3贯穿在冷却管2的上端内壁中，所述冷却管2的左侧末端固定连接有增压汞8的出水管9，所述增压汞8安装在水箱5的内部，所述水箱5安装在变频器1的左侧外壁上，所述变频器1的右侧外壁上固定连接散热箱17，所述散热箱17内部安装马达15，所述马达15的左侧固定连接转动轴14，所述转动轴14的动力输出端固定连接传动轴13的动力输入端，所述传动轴13的动力输出端与散热扇18的旋转轴12动力输入端固定连接，所述散热箱17顶部右端外壁上安装有控制开关20，所述控制开关20的电流输入端与外接电源的电流输出端电性连接，所述控制开关20的电流输出端与马达15和增压汞8的电流输入端均电性连接。

请参阅图1所示，所述冷却管2上端内壁开设有流动槽4，所述加料管3安装在流动槽4的正上方

具体的，变频器1顶部的加料管3内投入一些干冰，干冰落入到冷却管2内的流动槽4内，流动槽4内有水，干冰遇水可以吸收大量的热，对水温进行降温，同时释放雾气，雾气通过加料管3排出。

请参阅图2所示，所述增压汞8的左侧末端安装有进水管7，所述进水管7安装在水箱5的底端中部正上方，所述水箱5顶端左侧的外壁收上插接有加水管6。

具体的，增压汞8将水箱5内的水从进水管7吸入到增压汞8内部增压后，再从出水管9引流到冷却管2内，可以通过加水管6对水箱5进行加水。

请参阅图2所示，所述冷却管2右侧底部末端的出水口固定连接排水管10，所述排水管10插接在变频器1底部外侧上，所述排水管10的底部末端螺接有滑动盖11。

具体的，操作者打开滑动盖11，冷却管2内水可以通过排水管10将水排出来。

请参阅图2所示，所述散热箱17的右侧外壁上安装有过滤网16，所述过滤网16安装在马达15的右侧。

具体的，过滤网16可以防止外界较大颗粒被散热扇18吸入，防止较大颗粒进入到变频器1内部，损坏变频器1内部的电子元件。

请参阅图2所示，所述散热扇18的内部安装有旋转轴12，所述散热扇18的外侧安装有框架19。

具体的，框架19可以稳固散热扇18，不会因为散热扇18高速的旋转而出现掉落的情况发生，散热扇18通过旋转轴12的转动来带动散热扇18进行旋转。

在具体使用时，在冬天，或者气温低时，可以利用自然界的温度对变频器1进行降温，操作者接通外接电源，使得电流流入控制开关20内部，控制开关20内有两组按钮，左端的按钮控制电流从控制开关20流入增压汞8内，右端的按钮控制电流从控制开关流入马达15内，操作者打开控制开关20上右端的按钮，使得电流流入马达15内，马达15将电能转化为动能，带动转动轴14开始旋转，转动轴14将转动的力传到传动轴13上，传动轴13带动散热扇18上的旋转轴12开始旋转，使得散热扇18开始旋转，将外界的风吹向变频器1内部，使得变频器内部的热量进行驱散，防止变频器1内的热量损坏电子元件，增加了变频器1的使用寿命，在散热箱17的右侧外壁上安装有过滤网16，过滤网16防止外界的较大颗粒被散热扇18吸入，被带到变频器1的内部，防止大颗粒物附盖在变频器1的电子元件上，操作者按动控制开关20上左侧的按钮，使得电流流入增压汞8内，(增压汞8工作原理：依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，水源的水在大气压力的作用下通过管网压到了进水管内，这样循环不已，就可以实现连续抽水增压)，增压汞8将水箱5内的从进水管7吸入到增压汞8内部增压后，再从出水管9引流到冷却管2内，冷却管2安装在变频器1的内部，变频器1内部的热量遇到冷却管2内的冷水，形成热对流，热量会与冷水进行热传递，此时变频器1内的热量会持续的下降，水在冷却管2内一段时间后，水温会上升，此时操作者可以在变频器1顶部的加料管3内投入一些干冰，干冰落入到冷却管2内的流动槽4内，流动槽4内有水，干冰遇水可以吸收大量的热，对水温进行降解，同时释放雾气，雾气通过加料管3排出，在冷却管2的右侧底部安装有排水管10，操作者将排水管10下的滑动盖11打开，使得冷却管2内的水排出壳体外，当水箱5内的水不够时，可以通过水箱5顶端的加水管6对水箱5进行加水；上述所提到的增压汞型号：(JPro320)；马达型号为：Y2-160M1-8。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种变频器冷却装置，包括变频器(1)、增压汞(8)和马达(15)，其特征在于：所述变频器(1)顶端中部插接有加料管(3)，所述变频器(1)内部安装有冷却管(2)，所述加料管(3)贯穿在冷却管(2)的上端内壁中，所述冷却管(2)的左侧末端固定连接有增压汞(8)的出水管(9)，所述增压汞(8)安装在水箱(5)的内部，所述水箱(5)安装在变频器(1)的左侧外壁上，所述变频器(1)的右侧外壁上固定连接散热箱(17)，所述散热箱(17)内部安装马达(15)，所述马达(15)的左侧固定连接转动轴(14)，所述转动轴(14)的动力输出端固定连接传动轴(13)的动力输入端，所述传动轴(13)的动力输出端与散热扇(18)的旋转轴(12)动力输入端固定连接，所述散热箱(17)顶部右端外壁上安装有控制开关(20)，所述控制开关(20)的电流输入端与外接电源的电流输出端电性连接，所述控制开关(20)的电流输出端与马达(15)和增压汞(8)的电流输入端均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种变频器冷却装置，其特征在于：所述冷却管(2)上端内壁开设有流动槽(4)，所述加料管(3)安装在流动槽(4)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种变频器冷却装置，其特征在于：所述增压汞(8)的左侧末端安装有进水管(7)，所述进水管(7)安装在水箱(5)的底端中部正上方，所述水箱(5)顶端左侧的外壁收上插接有加水管(6)。

4.根据权利要求1所述的一种变频器冷却装置，其特征在于：所述冷却管(2)右侧底部末端的出水口固定连接排水管(10)，所述排水管(10)插接在变频器(1)底部外侧上，所述排水管(10)的底部末端螺接有滑动盖(11)。

5.根据权利要求1所述的一种变频器冷却装置，其特征在于：所述散热箱(17)的右侧外壁上安装有过滤网(16)，所述过滤网(16)安装在马达(15)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种变频器冷却装置，其特征在于：所述散热扇(18)的内部安装有旋转轴(12)，所述散热扇(18)的外侧安装有框架(19)。

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