CN111692350A - 阀芯、阀芯修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阀芯及一种阀芯修复方法。所述阀芯包括阀芯外套、阀芯主体,所述阀芯外套的端面上设有与所述阀芯主体端部相配合的凹槽,所述阀芯主体的端部插设在所述凹槽内,所述阀芯主体的端部与所述阀芯外套固定连接。所述阀芯修复方法包括如下步骤:S1、去掉所述阀芯的端部的缺陷部位;S2、制作阀芯外套,在所述阀芯外套的端面上设有与所述阀芯的端部相配合的凹槽;S3、所述阀芯的端部插设在所述凹槽内,待安装完毕后,将所述阀芯的端部与所述阀芯外套固定在一起。该阀芯与该阀芯修复方法具有节省修复成本、修复时间的优点。
Description
技术领域
本发明涉及阀门结构技术领域,特别是涉及一种阀芯以及一种阀芯修复方法。
背景技术
参见图1,图1为发明人在船厂中使用的船用截止阀的结构示意图。该船用截止阀为现有技术中的截止阀,其至少包括壳体、螺纹连接在壳体上的阀杆、与阀杆可拆卸连接的阀芯,其具体结构可以参考中国专利号CN00220505.X——截止阀。
在船用截止阀的检修过程中,经常会出现由于阀芯磨损或腐蚀太严重而导致需要换新整个阀芯。换新整个阀芯的过程即耗费资金又耗费时间。
发明内容
基于此,本发明的目的在于,提供一种阀芯以及一种阀芯修复方法,其具有节省修复成本、修复时间的优点。
一种阀芯,所述阀芯包括阀芯外套、阀芯主体,所述阀芯外套的端面上设有与所述阀芯主体端部相配合的凹槽,所述阀芯主体的端部插设在所述凹槽内,所述阀芯主体的端部与所述阀芯外套固定连接。
相对于现有技术,本发明所述的阀芯配备研磨好的阀芯外套作为备件,则可以直接用换备件的方式对阀芯进行修复,有助于节省修复成本、修复时间。
进一步地,所述阀芯主体与所述阀芯外套的连接方式为螺栓连接、紧固螺钉连接、螺纹连接中的任一种。
进一步地,所述阀芯外套上具有所述凹槽的端面上还设有半圆螺纹孔,所述半圆螺纹孔设置在所述凹槽的边沿,所述阀芯主体设有与所述半圆螺纹孔相匹配的半圆孔,所述半圆孔与所述半圆螺纹孔构成一个圆柱状的孔结构。
进一步地,所述阀芯主体包括头部、连接部,所述连接部的第一端用于连接阀杆,所述连接部的第二端与所述头部的第一端连接,所述头部的第二端插设在所述凹槽内,所述头部的第一端的端面与所述阀芯外套上具有所述凹槽的端面位于同一面上。
进一步地,所述头部与所述连接部构成一个T字状的回转体。
进一步地,所述阀芯外套为圆柱状。
进一步地,在所述凹槽的底面设有环形的密封条,所述阀芯主体的端面抵压在所述密封条上。
进一步地,所述阀芯与所述阀芯外套之间采用锥面密封。
进一步地,在所述阀芯主体的端面上设有圆台部,所述圆台部上靠近所述阀芯主体的端面的直径大于所述圆台部上远离所述阀芯主体的端面的直径,在所述凹槽的底面设有与所述圆台部相配合的圆台孔,所述圆台部的周壁与所述圆台孔的内壁相贴。
进一步地,所述圆台孔位于所述环形的密封条内。
一种阀芯修复方法包括如下步骤:
S1、去掉所述阀芯的端部的缺陷部位;
S2、制作阀芯外套,在所述阀芯外套的端面上设有与所述阀芯的端部相配合的凹槽;
S3、所述阀芯的端部插设在所述凹槽内,待安装完毕后,将所述阀芯的端部与所述阀芯外套固定在一起。
相对于现有技术,本发明所述的阀芯修复方法通过机加工将旧阀芯的缺陷部位去除,保留完好部位,通过新制作的阀芯外套部件来替代旧阀芯的缺陷部位。将原本需要换新的阀芯采用加装外套的方式进行修复,不仅节省了修复成本和时间,而且由于阀芯外套部件尺寸小,管料和板料都可以用,容易备料,所以采用该方法修复阀芯可以省去大量的材料外购时间,也可以节约修理成本。另外,如果新阀芯采用该结构制作并配备研磨好的阀芯外套作为备件,则可以直接用换备件的方式对阀芯进行修复。
进一步地,修复后的所述阀芯的结构采用上述的阀芯的结构。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为发明人在船厂中使用的船用截止阀的结构示意图;
图2为实施例一所述的阀芯的结构示意图;
图3为实施例一所述的阀芯外套的结构示意图;
图4为实施例一所述的阀芯主体的结构示意图;
附图标记:
1、壳体;2、阀杆;3、阀芯;
10、阀芯外套;11、凹槽;12、孔部;13、圆台孔;14、半圆螺纹孔;15、密封条;20、阀芯主体;21、头部;22、连接部;23、圆台部;24、半圆孔。
具体实施方式
实施例一
一种阀芯,参见图2,包括阀芯外套10、阀芯主体20。其中,阀芯外套10的端面上设有凹槽11,该凹槽11与阀芯主体20的端部相配合。阀芯主体20的端部插设在凹槽11内,阀芯主体20的端部与阀芯外套10固定连接。
参见图2与图3,该阀芯外套10的形状为一个扁平的圆柱体。在该阀芯外套10的左端面的中部具有上述的凹槽11,该凹槽11为圆柱状,凹槽11的轴线与阀芯外套10的轴线位于同一直线上。在该阀芯外套10的左端面的中部设有圆柱状的孔部12,孔部12的轴线与阀芯外套10的轴线位于同一直线上,孔部12的直径小于凹槽11的直径。在凹槽11与孔部12之间设置有圆台状的圆台孔13,圆台孔13的轴线与阀芯外套10的轴线位于同一直线上,圆台孔13的左端与凹槽11连通,圆台孔13的右端与孔部12相通,并且圆台孔13的左端的孔径大于圆台孔13的右端的孔径。在阀芯外套10的左端面上设有半圆螺纹孔14,半圆螺纹孔14设置在凹槽11的边沿,半圆螺纹孔14的轴线位于凹槽11的侧壁上。
参见图2与图4,该阀芯主体20包括头部21、连接部22,连接部22的左端用于连接阀杆,连接部22的右端与头部21的左端连接,头部21与连接部22构成一个T字状的回转体。并且,头部21的右端插设在凹槽11内,头部21的轮廓与凹槽11的轮廓相匹配,头部21的轴线与凹槽11的轴线位于同一直线上,待头部21安装到位后,头部21的左端的端面与阀芯外套10的右端的端面位于同一面上。在头部21的右端面的中部设置有圆台状的圆台部23,圆台部23的轴线与头部21的轴线位于同一直线上,圆台部23上靠近阀芯主体20的端面的直径大于圆台部23上远离阀芯主体20的端面的直径,圆台部23插入圆台孔13内,圆台部23的周壁与圆台孔13的内壁相贴,以使阀芯与阀芯外套10之间形成锥面密封。在头部21的左端面的周边设有与半圆螺纹孔14相匹配的半圆孔24,半圆孔24的轴线位于头部21的周侧壁上。待头部21插入凹槽11内后,圆孔与半圆螺纹孔14构成一个圆柱状的孔结构,螺栓螺纹连接在该孔结构内以实现阀芯外套10与阀芯主体20的固定连接。
参见图1,为了进一步地提高阀芯的密封性,在凹槽11的底面设有环形的密封条15,该密封条15包围圆台孔13,阀芯主体20的端面抵压在密封条15上。
另外,阀芯外套10与阀芯主体20之间除了采用上述的连接方式外,阀芯外套10与阀芯主体20之间还可以采用紧固螺钉连接、螺纹连接等。具体地,若连接方式采用紧固螺钉连接的话,则可以在阀芯外套10的周侧面设置螺纹孔,紧固螺钉与螺纹孔螺纹连接,且紧固螺钉的端部抵压在阀芯主体20的周侧面。若连接方式采用螺纹连接的话,则可以在凹槽11的内壁设置内螺纹,在阀芯主体20的周侧设置外螺纹,阀芯主体20螺纹安装在阀芯外套10上。
实施例二
一种阀芯修复方法,包括如下步骤:
S1、去掉所述阀芯的端部的缺陷部位;
具体地,检查旧阀芯,选出由于密封面破损严重导致无法直接修复的旧阀芯,测量并记录旧阀芯的尺寸备用,待测量完毕后,将旧阀芯放在在车床上车去阀芯的密封面的缺陷部位,并将旧阀芯加工成如实施例一所述的阀芯主体20的样式,加工好的阀芯的具体结构可以参见图4,并测量记录加工后的阀芯的尺寸备用;
S2、制作阀芯外套10,在所述阀芯外套10的端面上设有与阀芯的端部相配合的凹槽11;
具体地,根据旧阀芯的尺寸、加工后的阀芯的尺寸,将阀芯外套10加工成如实施例一所述的阀芯外套10的样式,并将加工好的阀芯外套10的密封面研磨好以及密封条15放入阀芯外套10内,密封面即是如实施例一所述的阀芯外套10的右端面,制作好的阀芯外套10的具体结构可以参见图3;
S3、阀芯的端部插设在凹槽11内,待安装完毕后,将阀芯的端部与阀芯外套10固定在一起,阀芯与阀芯外套10的连接方式采用实施例一所述的阀芯的连接方式,修复好的阀芯的具体结构与实施例一所述的阀芯的结构相同,具体可以参见图2;
S4、待阀芯修复完毕后,可以再制作一些阀芯外套10作为备件,以便下次更换。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种阀芯,其特征在于:
所述阀芯包括阀芯外套(10)、阀芯主体(20),所述阀芯外套(10)的端面上设有与所述阀芯主体(20)端部相配合的凹槽(11),所述阀芯主体(20)的端部插设在所述凹槽(11)内,所述阀芯主体(20)的端部与所述阀芯外套(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:所述阀芯主体(20)与所述阀芯外套(10)的连接方式为螺栓连接、紧固螺钉连接、螺纹连接中的任一种。
3.根据权利要求2所述的阀芯,其特征在于:所述阀芯外套(10)上具有所述凹槽(11)的端面上还设有半圆螺纹孔(14),所述半圆螺纹孔(14)设置在所述凹槽(11)的边沿,所述阀芯主体(20)设有与所述半圆螺纹孔(14)相匹配的半圆孔(24),所述半圆孔(24)与所述半圆螺纹孔(14)构成一个圆柱状的孔结构。
4.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:
所述阀芯主体(20)包括头部(21)、连接部(22),所述连接部(22)的第一端用于连接阀杆,所述连接部(22)的第二端与所述头部(21)的第一端连接,所述头部(21)的第二端插设在所述凹槽(11)内,所述头部(21)的第一端的端面与所述阀芯外套(10)上具有所述凹槽(11)的端面位于同一面上;
所述头部(21)与所述连接部(22)构成一个T字状的回转体;
所述阀芯外套(10)为圆柱状。
5.根据权利要求1所述的阀芯,其特征在于:在所述凹槽(11)的底面设有环形的密封条(15),所述阀芯主体(20)的端面抵压在所述密封条(15)上。
6.根据权利要求5所述的阀芯,其特征在于:所述阀芯与所述阀芯外套(10)之间采用锥面密封。
7.根据权利要求6所述的阀芯,其特征在于:在所述阀芯主体(20)的端面上设有圆台部(23),所述圆台部(23)上靠近所述阀芯主体(20)的端面的直径大于所述圆台部(23)上远离所述阀芯主体(20)的端面的直径,在所述凹槽(11)的底面设有与所述圆台部(23)相配合的圆台孔(13),所述圆台部(23)的周壁与所述圆台孔(13)的内壁相贴。
8.根据权利要求6所述的阀芯,其特征在于:所述圆台孔(13)位于所述环形的密封条(15)内。
9.一种阀芯修复方法,其特征在于,所述阀芯修复方法包括如下步骤:
S1、去掉所述阀芯的端部的缺陷部位;
S2、制作阀芯外套(10),在所述阀芯外套(10)的端面上设有与所述阀芯的端部相配合的凹槽(11);
S3、所述阀芯的端部插设在所述凹槽(11)内,待安装完毕后,将所述阀芯的端部与所述阀芯外套(10)固定在一起。
10.根据权利要求9所述的阀芯主体(20)修复方法,其特征在于:修复后的所述阀芯的结构采用权利要求1-8任一项所述的阀芯的结构。
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