CN111692216A - 防滚道划伤的支撑装置 - Google Patents

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赵扬
唐丽虓
吕永鹏
王洪利
王峰
李博
庞伟
吴欢
张放
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/045—Mounting or replacing seals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
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Abstract

本发明属于轴承装备制造技术领域，具体涉及一种用于双列圆锥轴承安装密封罩时的防滚道划伤的支撑装置，包括外圈支撑轴和内圈支撑轴；所述外圈支撑轴内设置有中空的腔体，内圈支撑轴滑动连接在腔体内，轴承内圈放置在内圈支撑轴的上表面，轴承外圈与外圈支撑轴配合对内圈支撑轴的滑动进行轴向限位，内圈支撑轴滑动到下极限位置时，内圈支撑轴上表面的水平高度低于外圈支撑轴上表面的水平高度，轴承外圈端面与外圈支撑轴接触。本申请的支撑装置在压入密封罩时，密封罩的压装力直接由外圈承担，不会划伤滚道，有效的避免了轴承压罩时的滚道划伤问题，结构简单，安装、维修方便。

Description

防滚道划伤的支撑装置
技术领域
本发明属于轴承装备制造技术领域，具体涉及一种用于双列圆锥轴承安装密封罩时的防滚道划伤的支撑装置。
背景技术
双列圆锥轴承安装密封罩时，由于密封罩与轴承外圈为过盈配合，需要使用压力机将密封罩压入轴承外圈中，压入力量为50KN，传统的底座支撑为单一的钢板，压力机的压装力通过密封罩传递到轴承外圈，轴承外圈通过滚动体传递到轴承的内圈，内圈与底座支撑连接，导致轴承内外圈与滚动体产生50KN的载荷，对内外圈的滚道和滚动体产生损伤。并且由于轴承压罩完成后无法观察滚道和滚动体的形态，导致部分不合格品直接出厂，在设备使用中出现损坏，造成直接的经济损失并影响工作效率。
发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种防滚道划伤的支撑装置，用于安装密封罩时对轴承提供支撑。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：防滚道划伤的支撑装置，包括外圈支撑轴和内圈支撑轴；所述外圈支撑轴内设置有中空的腔体，内圈支撑轴滑动连接在腔体内，轴承内圈放置在内圈支撑轴的上表面，轴承外圈与外圈支撑轴配合对内圈支撑轴的滑动进行轴向限位，内圈支撑轴滑动到下极限位置时，内圈支撑轴上表面的水平高度低于外圈支撑轴上表面的水平高度，轴承外圈端面与外圈支撑轴接触。
进一步地，外圈支撑轴的中空腔体下部内凹形成环形的止口，内圈支撑轴与止口内壁滑动连接。
进一步地，所述内圈支撑轴包括支撑轴承内圈的支撑平面和设置在支撑平面下方的滑动座，滑动座与止口内壁滑动连接。
进一步地，所述滑动座内开设有滑槽，滑槽内固定设置有限位轴，限位轴与固定在外圈支撑轴上的限位块滑动连接，限位块的外壁与滑槽内壁滑动连接；所述限位轴的底部向外侧延伸有限位平面，限位平面与限位块阶梯式配合限位，控制内圈支撑轴滑动的上极限位置。
进一步地，所述限位块通过螺栓固定连接在外圈支撑轴的下壁。
进一步地，所述止口的止口壁内开设有安装槽，安装槽内安装有弹簧，弹簧的底部连接止口下壁，弹簧的顶部连接内圈支撑轴的支撑平面。
进一步地，所述内圈支撑轴滑动到上极限位置时，内圈支撑轴的上表面和外圈支撑轴的上表面在同一个水平面上。
进一步地，所述外圈支撑轴通过螺栓紧固到底座上，外圈支撑轴止口的端面与底座配合定位。
本发明的有益效果为：本申请的支撑装置在压入密封罩时，密封罩的压装力直接由外圈承担，不会划伤滚道，有效的避免了轴承压罩时的滚道划伤问题，结构简单，安装、维修方便。
附图说明
图1为支撑装置结构示意图；
图中：1、密封罩；2、双列圆锥轴承；3、内圈支撑轴；4、外圈支撑轴；5、限位轴；6、弹簧；7、轴承外圈；8、轴承内圈；9、滚动体；10、底座；11、外圈支撑轴止口；12、安装槽；13、支撑平面；14、滑动座；15、腔体；16、滑槽；17、限位块。
具体实施方式
为了使本发明的结构和功能更加清晰，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1，防滚道划伤的支撑装置，包括外圈支撑轴4和内圈支撑轴3；外圈支撑轴4内设置有中空的腔体15，腔体15底部为封闭式，上部为开放式，外圈支撑轴的中空腔体15下部内凹形成环形的止口11；内圈支撑轴3包括支撑轴承内圈8的支撑平面13和设置在支撑平面13下方的滑动座14，滑动座14与外圈支撑轴的止口11内壁滑动连接，轴承内圈8放置在内圈支撑轴3的上表面，轴承外圈7与外圈支撑轴4配合对内圈支撑轴3的滑动进行轴向限位，内圈支撑轴3滑动到下极限位置时，内圈支撑轴3上表面的水平高度低于外圈支撑轴4上表面的水平高度，轴承外圈7端面与外圈支撑轴4接触。
进一步地，所述滑动座14内开设有滑槽16，滑槽16内固定设置有限位轴5，限位轴5与固定在外圈支撑轴4上的限位块17滑动连接，限位块17的外壁与滑槽16内壁滑动连接；所述限位轴5的底部向外侧延伸有限位平面，限位平面与限位块17阶梯式配合限位，控制内圈支撑轴3滑动的上极限位置。
进一步地，所述限位块17通过螺栓固定连接在外圈支撑轴4的下壁。
进一步地，所述止口11的止口壁内开设有安装槽12，安装槽12内安装有弹簧6，弹簧6的底部连接止口下壁，弹簧的顶部连接内圈支撑轴的支撑平面13。
进一步地，所述内圈支撑轴3滑动到上极限位置时，内圈支撑轴3的上表面和外圈支撑轴4的上表面位于同一个水平面上。
进一步地，所述外圈支撑轴4通过螺栓紧固到底座10上，外圈支撑轴止口11的端面与底座10配合定位。
工作过程：底座支撑装置在轴承外圈受力后，通过滚动体将内圈8和内圈支撑轴3向下压入，直至外圈7与外圈支撑轴4接触，再进行压入时，密封罩1的压装力直接由外圈7承担，内圈8和滚动体9紧受弹簧6的弹力，弹力紧为0.5KN，力足够小，不能划伤滚道，压装完成后，弹簧6将轴承抬起，通过限位轴5保证内圈支撑轴3和外圈支撑轴4在一个平面上，方便下一个工件的推入。
本发明的支撑装置具有以下优点：
1、有效的避免了轴承压罩时的滚道划伤问题，尤其满足特种行业不许存在滚道划伤的要求；
2、使用过程不影响操作人员，保证加工的节拍；
3、结构简单，安装、维修方便。
以上列举的仅是本发明的最佳实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (8)

1.防滚道划伤的支撑装置，其特征在于：包括外圈支撑轴和内圈支撑轴；所述外圈支撑轴内设置有中空的腔体，内圈支撑轴滑动连接在腔体内，轴承内圈放置在内圈支撑轴的上表面，轴承外圈与外圈支撑轴配合对内圈支撑轴的滑动进行轴向限位，内圈支撑轴滑动到下极限位置时，内圈支撑轴上表面的水平高度低于外圈支撑轴上表面的水平高度，轴承外圈端面与外圈支撑轴接触。
2.根据权利要求1所述的防滚道划伤的支撑装置，其特征在于：外圈支撑轴的中空腔体下部内凹形成环形的止口，内圈支撑轴与止口内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的防滚道划伤的支撑装置，其特征在于：所述内圈支撑轴包括支撑轴承内圈的支撑平面和设置在支撑平面下方的滑动座，滑动座与止口内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的防滚道划伤的支撑装置，其特征在于：所述滑动座内开设有滑槽，滑槽内固定设置有限位轴，限位轴与固定在外圈支撑轴上的限位块滑动连接，限位块的外壁与滑槽内壁滑动连接；所述限位轴的底部向外侧延伸有限位平面，限位平面与限位块阶梯式配合限位，控制内圈支撑轴滑动的上极限位置。
5.根据权利要求4所述的防滚道划伤的支撑装置，其特征在于：所述限位块通过螺栓固定连接在外圈支撑轴的下壁。
6.根据权利要求3所述的防滚道划伤的支撑装置，其特征在于：所述止口的止口壁内开设有安装槽，安装槽内安装有弹簧，弹簧的底部连接止口下壁，弹簧的顶部连接内圈支撑轴的支撑平面。
7.根据权利要求1或4或6所述的防滚道划伤的支撑装置，其特征在于：所述内圈支撑轴滑动到上极限位置时，内圈支撑轴的上表面和外圈支撑轴的上表面位于同一个水平面上。
8.根据权利要求2所述的防滚道划伤的支撑装置，其特征在于：所述外圈支撑轴通过螺栓紧固到底座上，外圈支撑轴止口的端面与底座配合定位。
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