CN111691411A - 一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置及控制方法 - Google Patents

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周杰
李明
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Abstract

本发明公布了一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置及控制方法，所述控制装置由四部分组成，包括泥浆搅拌池、泥浆储备池、智能控制单元和带有流量计的泥浆泵；所述的泥浆搅拌池和泥浆储备池分别装有压力传感器和水泥浆液位测定装置，负责收集信息并传递给智能控制单元；所述的泥浆泵上的流量计具有信息传输功能，将测得的信息传输至智能控制单元；所述智能控制单元可通过水泥浆液位测定装置、压力传感器和流量计掌握整个施工过程信息并传输至桩机操作室。本发明的控制装置及控制方法通过严格水泥浆的制备，同时加强水泥浆泵送量的测量，达到对水泥土搅拌桩水泥用量的计算，从而控制搅拌桩水泥掺入量。

Description

一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置及控制方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置及控制方法。
背景技术
建设施工过程中通常会遇到地基承载力较低、需要进行地基处理的土壤。水泥土搅拌桩作为一种效果显著、工艺成熟的地基处理技术被广泛应用于这些地区的地基加固。因而，控制好每根搅拌桩的水泥浆用量对保证水泥土搅拌桩的质量，确保地基承载力的提升有着至关重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的问题是控制水泥土搅拌桩的水泥浆用量，防止因水泥浆用量不足引起的桩身强度严重不足。
本发明的具体技术方案为：一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置，其特征是，所述控制装置由四部分组成，包括泥浆搅拌池、泥浆储备池、智能控制单元和带有流量计的泥浆泵；
所述的泥浆搅拌池、泥浆储备池共同设置在一个泥浆池中，泥浆搅拌池和泥浆储备池分别装有压力传感器和水泥浆液位测定装置，负责收集信息并传递给智能控制单元；所述的泥浆泵上的流量计具有信息传输功能，将测得的信息传输至智能控制单元；所述智能控制单元可通过水泥浆液位测定装置、压力传感器和流量计掌握整个施工过程信息并传输至桩机操作室。
进一步地，所述的泥浆储备池上也装有搅拌电机，通过不停的搅拌以防止泥浆析水。
进一步地，所述的控制装置的智能控制单元与搅拌桩桩机端的显示屏同步，显示屏可实时显示水泥浆相关数据，方便桩机操作员进行打桩作业调整，同时兼具异常报警功能。
一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置的控制方法，步骤如下：
步骤一：将泥浆泵在稳定基础上，接通电源、水管和水泥输送管；
步骤二：操作人员通过智能控制单元设置启动泥浆制备的水泥浆液位线、每制备一定量水泥浆需加入的水泥和水量；
步骤三：当泥浆储备池中水泥浆液位下降至设定液位以下，液位测定装置将信息传递给智能控制单元；
步骤四：智能控制单元启动泥浆搅拌池，先将水泥加入搅拌池，整个搅拌池达到设定质量后自动停止加入水泥，同时开始加水，搅拌池达到第二个设定质量后停止加水，进行搅拌；
步骤五：泥搅拌一定时间后，智能控制单元打开泥浆搅拌池闸门，水泥浆自然流入泥浆储备池；
步骤六：泥浆储备池设有搅拌电机，通过不停的搅拌以防止泥浆析水；
步骤七：桩机操作人员通过智能控制单元送浆；
步骤八：泥浆泵送机上的流量计测出单次泵送的水泥浆体积实时反馈给智能控制单元，并同步显示在桩机操作室的显示屏上；
步骤九：桩机操作员通过观察显示屏上的信息，对桩机下沉或提升的速度实时进行调整，以此控制水泥浆用量；
步骤十：施工过程中智能控制单元同时监测泥浆数据，当短时间内数据变化过大时触发报警器提示桩机操作员检测设备。
与现有技术相比，本发明的优点为：本发明通过全自动泥浆制备机制备特定水灰比的泥浆，再通过水泥浆流量计测算泥浆泵泵送到桩机的水泥浆量，智能控制单元收集所有信息后即可得到每根搅拌桩准确的水泥浆掺入量，当一定时间内水泥浆流量异常减少或增加时，智能控制单元会触发桩机驾驶室的报警器以提醒操作人员检查设备，从而减少桩身质量问题。
附图说明
图1为本发明一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置的示意图
图2为本发明一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置的使用示意图；
1、泥浆泵，1-1、流量计，2、泥浆搅拌池，3、泥浆储备池，3-1、搅拌电机，
4、智能控制单元。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明做进一步地描述。
如图1，图2所示，一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置，该控制装置由四部分组成，包括泥浆搅拌池2、泥浆储备池3、智能控制单元4和带有流量计1-1的泥浆泵1。
泥浆搅拌池2、泥浆储备池3共同设置在一个泥浆池中，泥浆搅拌池2小，泥浆储备池3大。流量计1-1具有信息传输功能，能将测得的信息同时传输至智能控制单元4。泥浆储备池3装有水泥浆液位测定装置，当其中水泥浆液位较低时便会传输电信号至智能控制单元4，由智能控制单元4控制泥浆搅拌池2制备水泥浆。泥浆搅拌池2的下面加装有压力传感器，每次水泥浆制备时先将水泥加入泥浆搅拌池2，整个搅拌池达到设定质量后自动停止加入水泥，同时开始加水，泥浆搅拌池2达到第二个设定质量后停止加水，进行搅拌，搅拌完成后的一定水灰比和质量的水泥浆被排入泥浆储备,3，等待桩机调用。
上述的泥浆储备池3上也装有搅拌电机3-1，通过不停的搅拌以防止泥浆析水。
智能控制单元4可通过水泥浆液位测定装置、压力传感器和流量计1-1等信息收集装置掌握整个施工过程信息并传输至桩机操作室。桩机端的显示屏与智能控制单元4同步，显示屏可实时显示水泥浆相关数据。桩机操作室桩机操作人员可以通过遥控智能控制单元4对水泥浆制备机和泥浆泵送机远程操作，从而有效控制桩身水泥浆掺入量，提升桩体质量，同时当短时间内数据变化过大时触发报警器提示桩机操作员检测设备。
施工时，一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置的控制方法，步骤如下：
步骤一：将泥浆泵1安装在稳定基础上，接通电源、水管和水泥输送管；
步骤二：操作人员通过智能控制单元4设置启动泥浆制备的水泥浆液位线、每制备一定量水泥浆需加入的水泥和水量；
步骤三：当泥浆储备池3中水泥浆液位下降至设定液位以下，液位测定装置将信息传递给智能控制单元4；
步骤四：智能控制单元4启动泥浆搅拌池2，先将水泥加入搅拌池，整个搅拌池达到设定质量后自动停止加入水泥，同时开始加水，搅拌池达到第二个设定质量后停止加水，进行搅拌；
步骤五：泥搅拌一定时间后，智能控制单元4打开泥浆搅拌池2闸门，水泥浆自然流入泥浆储备池3；
步骤六：泥浆储备池3设有搅拌电机3-1，通过不停的搅拌以防止泥浆析水；
步骤七：桩机操作人员通过智能控制单元4送浆；
步骤八：泥浆泵送机上的流量计1-1测出单次泵送的水泥浆体积实时反馈给智能控制单元4，并同步显示在桩机操作室的显示屏上；
步骤九：桩机操作员通过观察显示屏上的信息，对桩机下沉或提升的速度实时进行调整，以此控制水泥浆用量；
步骤十：施工过程中智能控制单元4同时监测泥浆数据，当短时间内数据变化过大时触发报警器提示桩机操作员检测设备。
本发明通过严格水泥浆的制备，同时加强水泥浆泵送量的测量，达到对水泥土搅拌桩水泥用量的计算，从而控制搅拌桩水泥掺入量。桩机操作室桩机操作人员通过智能控制单元对水泥浆制备机和泥浆泵送机远程操作，桩机端显示屏实时观测水泥浆掺入量，从而有效控制桩身水泥浆用量，提升桩体质量。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

Claims (4)

1.一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置，其特征是，所述控制装置由四部分组成，包括泥浆搅拌池(2)、泥浆储备池(3)、智能控制单元(4)和带有流量计(1-1)的泥浆泵(1)；所述的泥浆搅拌池(2)、泥浆储备池(3)共同设置在一个泥浆池中，泥浆搅拌池(2)和泥浆储备池(3)分别装有压力传感器和水泥浆液位测定装置，负责收集信息并传递给智能控制单元(4)；所述的泥浆泵(1)上的流量计(1-1)具有信息传输功能，将测得的信息传输至智能控制单元(4)；所述智能控制单元(4)可通过水泥浆液位测定装置、压力传感器和流量计(1-1)掌握整个施工过程信息并传输至桩机操作室。
2.根据权利要求1所述的一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置，其特征是，所述的泥浆储备池(3)上也装有搅拌电机(3-1)，通过不停的搅拌以防止泥浆析水。
3.根据权利要求1所述的一种水泥土搅拌桩水泥浆用量的控制装置，其特征是，所述的控制装置的智能控制单元(4)与桩机端的显示屏同步，显示屏可实时显示水泥浆相关数据，方便桩机操作员进行打桩作业调整，同时兼具异常报警功能。
4.根据权利要求1-3所述的一种水泥土搅拌桩水泥浆用量控制装置的控制方法，其特征是，步骤如下：
步骤一：将泥浆泵(1)安装在稳定基础上，接通电源、水管和水泥输送管；
步骤二：操作人员通过智能控制单元(4)设置启动泥浆制备的水泥浆液位线、每制备一定量水泥浆需加入的水泥和水量；
步骤三：当泥浆储备池(3)中水泥浆液位下降至设定液位以下，液位测定装置将信息传递给智能控制单元(4)；
步骤四：智能控制单元(4)启动泥浆搅拌池(2)，先将水泥加入搅拌池，整个搅拌池达到设定质量后自动停止加入水泥，同时开始加水，搅拌池达到第二个设定质量后停止加水，进行搅拌；
步骤五：泥搅拌一定时间后，智能控制单元(4)打开泥浆搅拌池(2)闸门，水泥浆自然流入泥浆储备池(3)；
步骤六：泥浆储备池(3)设有搅拌电机(3-1)，通过不停的搅拌以防止泥浆析水；
步骤七：桩机操作人员通过智能控制单元(4)送浆；
步骤八：泥浆泵送机上的流量计(1-1)测出单次泵送的水泥浆体积实时反馈给智能控制单元(4)，并同步显示在桩机操作室的显示屏上；
步骤九：桩机操作员通过观察显示屏上的信息，对桩机下沉或提升的速度实时进行调整，以此控制水泥浆用量；
步骤十：施工过程中智能控制单元(4)同时监测泥浆数据，当短时间内数据变化过大时触发报警器提示桩机操作员检测设备。
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