CN211143771U

CN211143771U - 一种灌浆机

Info

Publication number: CN211143771U
Application number: CN201921295951.0U
Authority: CN
Inventors: 于海泳
Original assignee: Individual
Current assignee: Xuancheng Xingyu Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-08-12

Abstract

本实用新型涉及一种灌浆机，包括灌浆机车架、前轮轴、前置橡胶轮、后置万向轮、主轴电机固定盘、主轴电机、搅拌加压主轴、前置分流阀、灌浆软管连接口、工具箱、车背板、车推把、电机箱架、电机箱、混搅箱、混搅箱连接装置、搅拌电机、抽浆电机、入浆通道、传动杆、混料桨叶、软管连接口、混料桶、输送软管，所述灌浆机车架前端设置前轮轴，灌浆机车架通过前轮轴与前置橡胶轮，所述灌浆机车架后端设置后置万向轮，解决了现有的灌浆机，一般会把调好的水泥砂浆倒入灌浆机才能使用，且每次只能灌注一个孔洞的问题，提高工作效率，宜推广使用。

Description

一种灌浆机

技术领域

本实用新型涉及建筑用具领域，尤其涉及一种灌浆机。

背景技术

高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，采用高压灌注法进行止水堵漏，是发达国家堵漏剂使用的新型工艺，同样在装配式建筑上也会用到灌浆机，但现有的灌浆机，一般会把调好的水泥砂浆倒入灌浆机才能使用，且每次只能灌注一个孔洞，效率低下，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌浆机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种灌浆机，包括灌浆机车架、前轮轴、前置橡胶轮、后置万向轮、主轴电机固定盘、主轴电机、搅拌加压主轴、前置分流阀、灌浆软管连接口、工具箱、车背板、车推把、电机箱架、电机箱、混搅箱、混搅箱连接装置、搅拌电机、抽浆电机、入浆通道、传动杆、混料桨叶、软管连接口、混料桶、输送软管，所述灌浆机车架前端设置前轮轴，灌浆机车架通过前轮轴与前置橡胶轮，所述灌浆机车架后端设置后置万向轮，灌浆机车架上表面焊接有主轴电机固定盘，主轴电机固定盘后端通过螺栓固定连接主轴电机，主轴电机通过法兰盘与搅拌加压主轴连接，所述搅拌加压主轴通过两根架杆与灌浆机车架焊接连接，所述搅拌加压主轴通过螺栓与前置分流阀连接，前置分流阀前面设置两个灌浆软管连接口，所述灌浆机车架后端焊接连接车背板，车背板背面焊接连接车推把，车背板正面焊接有一个电机箱架，电机箱架上通过螺栓与电机箱连接，所述电机箱与主轴电机通过电连接，所述灌浆机车架与车背板之间设置一个工具箱，工具箱为对开门工具箱，所述搅拌加压主轴上焊接混搅箱，混搅箱侧面焊接连接混搅箱连接装置，混搅箱连接装置中心为空心结构，所述混搅箱连接装置上表面通过螺栓连接搅拌电机及抽浆电机，搅拌电机通过传动杆与混料桨叶连接，所述混搅箱连接装置侧面设置一个软管连接口，所述软管连接口通过输送软管与混料桶连接。

在上述技术方案基础上，所述混料桶与输送软管的连接口位于侧面底部，且连接口通混料桶底面中心。

在上述技术方案基础上，所述前置分流阀上的灌浆软管连接口通过螺纹连接有灌浆软管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理，解决了现有的灌浆机，一般会把调好的水泥砂浆倒入灌浆机才能使用，且每次只能灌注一个孔洞的问题，提高工作效率，使用方便，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型车架结构示意图。

图4为本实用新型混搅箱连接装置中心结构图。

图中：灌浆机车架1、前轮轴2、前置橡胶轮3、后置万向轮4、主轴电机固定盘5、主轴电机6、搅拌加压主轴7、前置分流阀8、灌浆软管连接口9、工具箱10、车背板11、车推把12、电机箱架13、电机箱14、混搅箱15、混搅箱连接装置16、搅拌电机17、抽浆电机18、入浆通道19、传动杆20、混料桨叶21、软管连接口22、混料桶23、输送软管24。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种灌浆机，包括灌浆机车架1、前轮轴2、前置橡胶轮3、后置万向轮4、主轴电机固定盘5、主轴电机6、搅拌加压主轴7、前置分流阀8、灌浆软管连接口9、工具箱10、车背板11、车推把12、电机箱架13、电机箱14、混搅箱15、混搅箱连接装置16、搅拌电机17、抽浆电机18、入浆通道19、传动杆20、混料桨叶21、软管连接口22、混料桶23、输送软管24，所述灌浆机车架1前端设置前轮轴2，灌浆机车架1通过前轮轴2与前置橡胶轮3，所述灌浆机车架1后端设置后置万向轮4，灌浆机车架1上表面焊接有主轴电机固定盘5，主轴电机固定盘5后端通过螺栓固定连接主轴电机6，主轴电机6通过法兰盘与搅拌加压主轴7连接，所述搅拌加压主轴7通过两根架杆与灌浆机车架1焊接连接，所述搅拌加压主轴7通过螺栓与前置分流阀8连接，前置分流阀8前面设置两个灌浆软管连接口9，所述灌浆机车架1后端焊接连接车背板11，车背板11背面焊接连接车推把12，车背板11正面焊接有一个电机箱架13，电机箱架13上通过螺栓与电机箱14连接，所述电机箱14与主轴电机6通过电连接，所述灌浆机车架1与车背板11之间设置一个工具箱10，工具箱10为对开门工具箱，所述搅拌加压主轴7上焊接混搅箱15，混搅箱15侧面焊接连接混搅箱连接装置16，混搅箱连接装置16中心为空心结构，所述混搅箱连接装置16上表面通过螺栓连接搅拌电机17及抽浆电机18，搅拌电机17通过传动杆20与混料桨叶21连接，所述混搅箱连接装置16侧面设置一个软管连接口22，所述软管连接口22通过输送软管24与混料桶23连接。

所述混料桶23与输送软管24的连接口位于侧面底部，且连接口通混料桶23底面中心。

所述前置分流阀8上的灌浆软管连接口9通过螺纹连接有灌浆软管。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用的时候，能够把水泥、沙子、水以一定的比例加入到混料桶内部，在通过搅拌电机带动传动杆旋转，使得混料桨叶搅拌水泥、沙子、水，当搅拌好后，打开抽浆电机把混好的水泥砂浆引入混搅箱，当主轴电机旋转，带动砂浆从前置分流阀流入灌浆软管连接口中，再通过灌浆软管连接口连接的软管踩入到装配式墙体的内部，进行注浆，当注满后用木块封堵注浆口。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种灌浆机，其特征在于，包括灌浆机车架（1）、前轮轴（2）、前置橡胶轮（3）、后置万向轮（4）、主轴电机固定盘（5）、主轴电机（6）、搅拌加压主轴（7）、前置分流阀（8）、灌浆软管连接口（9）、工具箱（10）、车背板（11）、车推把（12）、电机箱架（13）、电机箱（14）、混搅箱（15）、混搅箱连接装置（16）、搅拌电机（17）、抽浆电机（18）、入浆通道（19）、传动杆（20）、混料桨叶（21）、软管连接口（22）、混料桶（23）、输送软管（24），所述灌浆机车架（1）前端设置前轮轴（2），灌浆机车架（1）通过前轮轴（2）与前置橡胶轮（3），所述灌浆机车架（1）后端设置后置万向轮（4），灌浆机车架（1）上表面焊接有主轴电机固定盘（5），主轴电机固定盘（5）后端通过螺栓固定连接主轴电机（6），主轴电机（6）通过法兰盘与搅拌加压主轴（7）连接，所述搅拌加压主轴（7）通过两根架杆与灌浆机车架（1）焊接连接，所述搅拌加压主轴（7）通过螺栓与前置分流阀（8）连接，前置分流阀（8）前面设置两个灌浆软管连接口（9），所述灌浆机车架（1）后端焊接连接车背板（11），车背板（11）背面焊接连接车推把（12），车背板（11）正面焊接有一个电机箱架（13），电机箱架（13）上通过螺栓与电机箱（14）连接，所述电机箱（14）与主轴电机（6）通过电连接，所述灌浆机车架（1）与车背板（11）之间设置一个工具箱（10），工具箱（10）为对开门工具箱，所述搅拌加压主轴（7）上焊接混搅箱（15），混搅箱（15）侧面焊接连接混搅箱连接装置（16），混搅箱连接装置（16）中心为空心结构，所述混搅箱连接装置（16）上表面通过螺栓连接搅拌电机（17）及抽浆电机（18），搅拌电机（17）通过传动杆（20）与混料桨叶（21）连接，所述混搅箱连接装置（16）侧面设置一个软管连接口（22），所述软管连接口（22）通过输送软管（24）与混料桶（23）连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于，所述混料桶（23）与输送软管（24）的连接口位于侧面底部，且连接口通混料桶（23）底面中心。

3.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于，所述前置分流阀（8）上的灌浆软管连接口（9）通过螺纹连接有灌浆软管。