CN111690234A - 一种耐高温吨桶制备工艺及配方 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐高温吨桶配方，包括：环氧树脂、聚氯乙烯、氧化镁、乙二胺四乙酸、抗氧化剂、阻燃剂、塑化剂、分散剂、交联剂、柠檬酸酯、氯丹酸酐、季戊四醇磷酸酯和填料；具体配方由以下重量份的原料制成：环氧树脂45‑55份、聚氯乙烯25‑35份、氧化镁2‑4份、乙二胺四乙酸1.8‑2.2份、抗氧化剂1‑2份、阻燃剂1‑1.4份、塑化剂1.5‑1.8份、分散剂0.5‑1份、交联剂4‑6份、柠檬酸酯9‑11份、氯丹酸酐2‑4份、季戊四醇磷酸酯6‑8份和填料30‑40份。本发明采用环氧树脂和聚氯乙烯为基料，其中聚氯乙烯为热塑性树脂，配合本发明配方中的其它添加物，能有效增强塑料的耐热性能。
Description
技术领域
本发明涉及吨桶技术领域，具体为一种耐高温吨桶制备工艺及配方。
背景技术
吨桶是现代仓储、运输液体产品的必备工具，广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。采用吨桶包装，可以大幅降低生产、储存、运输、操作成本，节省大量的人力、物力。吨桶储存相比传统包装可节省35％的空间，装卸可使用叉车作业，减少了人工搬运的诸多麻烦。现有的许多吨桶为塑料材质，而目前塑料的配方组成和生产工艺较不合理，导致制得的塑料其耐高温性能较差，当外界温度较高，塑料容易受热融化，从而影响塑料的正常使用。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种耐高温吨桶制备工艺及配方，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种耐高温吨桶配方，包括：环氧树脂、聚氯乙烯、氧化镁、乙二胺四乙酸、抗氧化剂、阻燃剂、塑化剂、分散剂、交联剂、柠檬酸酯、氯丹酸酐、季戊四醇磷酸酯和填料；具体配方由以下重量份的原料制成：环氧树脂45-55份、聚氯乙烯25-35份、氧化镁2-4份、乙二胺四乙酸1.8-2.2份、抗氧化剂1-2份、阻燃剂1-1.4份、塑化剂1.5-1.8份、分散剂0.5-1份、交联剂4-6份、柠檬酸酯9-11份、氯丹酸酐2-4份、季戊四醇磷酸酯6-8份和填料30-40份。
优选地，具体配方由以下重量份的原料制成：环氧树脂50份、聚氯乙烯30份、氧化镁3份、乙二胺四乙酸2份、抗氧化剂1.5份、阻燃剂1.2份、塑化剂1.6份、分散剂0.8份、交联剂5份、柠檬酸酯10份、氯丹酸酐3份、季戊四醇磷酸酯7份和填料35份。
优选地，所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚，所述阻燃剂为氢氧化铝、阻燃剂为氢氧化铝中的一种或多种。
优选地，所述塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯、癸二酸二辛酯、三(2-羧乙基)膦和邻苯二甲酸二环己酯中的一种或多种。
优选地，所述分散剂为甲基戊醇。
优选地，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
优选地，所述填料包括电熔刚玉、红柱石和翠榴石，所述填料的百分比组成为电熔刚玉40％、红柱石30％、翠榴石30％
一种耐高温吨桶制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：取环氧树脂45-55份、聚氯乙烯25-35份放入加入混炼机内，调整转速至90-100r/min，并且升温至200-350℃，保温混炼40-55min后加入交联剂2-4份，继续搅拌混炼1.5-2.5h得塑料基料备用；
步骤2：取氧化镁2-4份、乙二胺四乙酸1.8-2.2份放于内部放于搅拌机中以70-80r/min的转速搅拌35-45min，后静置30-40min，得混合物备用；
步骤3：取柠檬酸酯9-11份、氯丹酸酐2-4份混合后倒入搅拌机中，再加入剩余交联剂进行改性处理，升温至240-300℃，并且调整转速至50-70r/min，保温混炼55-65min后，再加入季戊四醇磷酸酯6-8份，继续保温混炼1.5-2.5h得耐高温材料A备用；
步骤4：取填料30-40份加入研磨机中进行研磨，粉碎过260～280目筛，得到填料粉末；
步骤5：将步骤2得到的混合物、步骤3中的耐高温材料A和填料粉末加入到步骤1中的塑料基料中，温度调节至90-110℃，以80-100r/min的转速搅拌，搅拌40-60min；
步骤6：取抗氧化剂1-2份、阻燃剂1-1.4份、塑化剂1.5-1.8份、分散剂0.5-1份加入到上述步骤5中搅拌过后的物料中，调节转速为450-550r/min，搅拌1-2h，后将混合物料倒入吨桶成型机中，挤压成型，得到吨桶成品。
与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明采用环氧树脂和聚氯乙烯为基料，其中聚氯乙烯为热塑性树脂，配合本发明配方中的其它添加物，能有效增强塑料的耐热性能；乙二胺四乙酸与二价镁离子结合，能有效增强塑料的稳定性，综合提升塑料的耐热、耐腐性能；通过氯丹酸酐对柠檬酸酯进行改性，能有效激发柠檬酸酯的耐高温性能，进而提高塑料的质量，塑料的耐高温性能好，使用效果好；使用耐高温的填料粉末增加了塑料的耐热性能。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐高温吨桶配方，包括：环氧树脂、聚氯乙烯、氧化镁、乙二胺四乙酸、抗氧化剂、阻燃剂、塑化剂、分散剂、交联剂、柠檬酸酯、氯丹酸酐、季戊四醇磷酸酯和填料；具体配方由以下重量份的原料制成：环氧树脂45份、聚氯乙烯25份、氧化镁2份、乙二胺四乙酸1.8份、抗氧化剂1份、阻燃剂1份、塑化剂1.5份、分散剂0.5份、交联剂4份、柠檬酸酯9份、氯丹酸酐2份、季戊四醇磷酸酯6份和填料30份。
优选地，所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚，所述阻燃剂为氢氧化铝、阻燃剂为氢氧化铝中的一种或多种。
优选地，所述塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯、癸二酸二辛酯、三(2-羧乙基)膦和邻苯二甲酸二环己酯中的一种或多种。
优选地，所述分散剂为甲基戊醇。
优选地，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
优选地，所述填料包括电熔刚玉、红柱石和翠榴石，所述填料的百分比组成为电熔刚玉40％、红柱石30％、翠榴石30％
一种耐高温吨桶制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：取环氧树脂45份、聚氯乙烯25份放入加入混炼机内，调整转速至90r/min，并且升温至200℃，保温混炼40min后加入交联剂2份，继续搅拌混炼1.5h得塑料基料备用；
步骤2：取氧化镁2份、乙二胺四乙酸1.8份放于内部放于搅拌机中以70r/min的转速搅拌35min，后静置30-40min，得混合物备用；
步骤3：取柠檬酸酯9份、氯丹酸酐2份混合后倒入搅拌机中，再加入剩余交联剂进行改性处理，升温至240℃，并且调整转速至50r/min，保温混炼55min后，再加入季戊四醇磷酸酯6份，继续保温混炼1.5h得耐高温材料A备用；
步骤4：取填料30份加入研磨机中进行研磨，粉碎过260目筛，得到填料粉末；
步骤5：将步骤2得到的混合物、步骤3中的耐高温材料A和填料粉末加入到步骤1中的塑料基料中，温度调节至90℃，以80r/min的转速搅拌，搅拌40min；
步骤6：取抗氧化剂1份、阻燃剂1份、塑化剂1.5份、分散剂0.5份加入到上述步骤5中搅拌过后的物料中，调节转速为450r/min，搅拌1h，后将混合物料倒入吨桶成型机中，挤压成型，得到吨桶成品。
实施例2
一种耐高温吨桶配方，包括：环氧树脂、聚氯乙烯、氧化镁、乙二胺四乙酸、抗氧化剂、阻燃剂、塑化剂、分散剂、交联剂、柠檬酸酯、氯丹酸酐、季戊四醇磷酸酯和填料；具体配方由以下重量份的原料制成：环氧树脂50份、聚氯乙烯30份、氧化镁3份、乙二胺四乙酸2份、抗氧化剂1.5份、阻燃剂1.2份、塑化剂1.6份、分散剂0.8份、交联剂5份、柠檬酸酯10份、氯丹酸酐3份、季戊四醇磷酸酯7份和填料35份。
优选地，所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚，所述阻燃剂为氢氧化铝、阻燃剂为氢氧化铝中的一种或多种。
优选地，所述塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯、癸二酸二辛酯、三(2-羧乙基)膦和邻苯二甲酸二环己酯中的一种或多种。
优选地，所述分散剂为甲基戊醇。
优选地，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
优选地，所述填料包括电熔刚玉、红柱石和翠榴石，所述填料的百分比组成为电熔刚玉40％、红柱石30％、翠榴石30％
一种耐高温吨桶制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：取环氧树脂50份、聚氯乙烯30份放入加入混炼机内，调整转速至95r/min，并且升温至300℃，保温混炼50min后加入交联剂3份，继续搅拌混炼2h得塑料基料备用；
步骤2：取氧化镁3份、乙二胺四乙酸2份放于内部放于搅拌机中以75r/min的转速搅拌40min，后静置35min，得混合物备用；
步骤3：取柠檬酸酯10份、氯丹酸酐3份混合后倒入搅拌机中，再加入剩余交联剂进行改性处理，升温至270℃，并且调整转速至60r/min，保温混炼60min后，再加入季戊四醇磷酸酯7份，继续保温混炼2h得耐高温材料A备用；
步骤4：取填料35份加入研磨机中进行研磨，粉碎过270目筛，得到填料粉末；
步骤5：将步骤2得到的混合物、步骤3中的耐高温材料A和填料粉末加入到步骤1中的塑料基料中，温度调节至100℃，以90r/min的转速搅拌，搅拌50min；
步骤6：取抗氧化剂1.5份、阻燃剂1.2份、塑化剂1.6份、分散剂0.8份加入到上述步骤5中搅拌过后的物料中，调节转速为500r/min，搅拌1.5h，后将混合物料倒入吨桶成型机中，挤压成型，得到吨桶成品。
实施例3
一种耐高温吨桶配方，包括：环氧树脂、聚氯乙烯、氧化镁、乙二胺四乙酸、抗氧化剂、阻燃剂、塑化剂、分散剂、交联剂、柠檬酸酯、氯丹酸酐、季戊四醇磷酸酯和填料；具体配方由以下重量份的原料制成：环氧树脂55份、聚氯乙烯35份、氧化镁4份、乙二胺四乙酸2.2份、抗氧化剂2份、阻燃剂1.4份、塑化剂1.8份、分散剂1份、交联剂6份、柠檬酸酯11份、氯丹酸酐4份、季戊四醇磷酸酯8份和填料40份。
优选地，所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚，所述阻燃剂为氢氧化铝、阻燃剂为氢氧化铝中的一种或多种。
优选地，所述塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯、癸二酸二辛酯、三(2-羧乙基)膦和邻苯二甲酸二环己酯中的一种或多种。
优选地，所述分散剂为甲基戊醇。
优选地，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
优选地，所述填料包括电熔刚玉、红柱石和翠榴石，所述填料的百分比组成为电熔刚玉40％、红柱石30％、翠榴石30％
一种耐高温吨桶制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：取环氧树脂55份、聚氯乙烯35份放入加入混炼机内，调整转速至100r/min，并且升温至350℃，保温混炼55min后加入交联剂4份，继续搅拌混炼2.5h得塑料基料备用；
步骤2：取氧化镁4份、乙二胺四乙酸2.2份放于内部放于搅拌机中以80r/min的转速搅拌45min，后静置40min，得混合物备用；
步骤3：取柠檬酸酯11份、氯丹酸酐4份混合后倒入搅拌机中，再加入剩余交联剂进行改性处理，升温至300℃，并且调整转速至70r/min，保温混炼65min后，再加入季戊四醇磷酸酯8份，继续保温混炼2.5h得耐高温材料A备用；
步骤4：取填料40份加入研磨机中进行研磨，粉碎过280目筛，得到填料粉末；
步骤5：将步骤2得到的混合物、步骤3中的耐高温材料A和填料粉末加入到步骤1中的塑料基料中，温度调节至110℃，以100r/min的转速搅拌，搅拌60min；
步骤6：取抗氧化剂2份、阻燃剂1.4份、塑化剂1.8份、分散剂1份加入到上述步骤5中搅拌过后的物料中，调节转速为550r/min，搅拌2h，后将混合物料倒入吨桶成型机中，挤压成型，得到吨桶成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种耐高温吨桶配方，其特征在于：包括：环氧树脂、聚氯乙烯、氧化镁、乙二胺四乙酸、抗氧化剂、阻燃剂、塑化剂、分散剂、交联剂、柠檬酸酯、氯丹酸酐、季戊四醇磷酸酯和填料；具体配方由以下重量份的原料制成：环氧树脂45-55份、聚氯乙烯25-35份、氧化镁2-4份、乙二胺四乙酸1.8-2.2份、抗氧化剂1-2份、阻燃剂1-1.4份、塑化剂1.5-1.8份、分散剂0.5-1份、交联剂4-6份、柠檬酸酯9-11份、氯丹酸酐2-4份、季戊四醇磷酸酯6-8份和填料30-40份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温吨桶配方，其特征在于：具体配方由以下重量份的原料制成：环氧树脂50份、聚氯乙烯30份、氧化镁3份、乙二胺四乙酸2份、抗氧化剂1.5份、阻燃剂1.2份、塑化剂1.6份、分散剂0.8份、交联剂5份、柠檬酸酯10份、氯丹酸酐3份、季戊四醇磷酸酯7份和填料35份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温吨桶配方，其特征在于：所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚，所述阻燃剂为氢氧化铝、阻燃剂为氢氧化铝中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温吨桶配方，其特征在于：所述塑化剂为邻苯二甲酸丁苄酯、癸二酸二辛酯、三(2-羧乙基)膦和邻苯二甲酸二环己酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温吨桶配方，其特征在于：所述分散剂为甲基戊醇。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温吨桶配方，其特征在于：所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温吨桶配方，其特征在于：所述填料包括电熔刚玉、红柱石和翠榴石，所述填料的百分比组成为电熔刚玉40％、红柱石30％、翠榴石30％
8.一种耐高温吨桶制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤，
步骤1：取环氧树脂45-55份、聚氯乙烯25-35份放入加入混炼机内，调整转速至90-100r/min，并且升温至200-350℃，保温混炼40-55min后加入交联剂1.5-4份，继续搅拌混炼1.5-2.5h得塑料基料备用；
步骤2：取氧化镁2-4份、乙二胺四乙酸1.8-2.2份放于内部放于搅拌机中以70-80r/min的转速搅拌35-45min，后静置30-40min，得混合物备用；
步骤3：取柠檬酸酯9-11份、氯丹酸酐2-4份混合后倒入搅拌机中，再加入剩余交联剂进行改性处理，升温至240-300℃，并且调整转速至50-70r/min，保温混炼55-65min后，再加入季戊四醇磷酸酯6-8份，继续保温混炼1.5-2.5h得耐高温材料A备用；
步骤4：取填料30-40份加入研磨机中进行研磨，粉碎过260～280目筛，得到填料粉末；
步骤5：将步骤2得到的混合物、步骤3中的耐高温材料A和填料粉末加入到步骤1中的塑料基料中，温度调节至90-110℃，以80-100r/min的转速搅拌，搅拌40-60min；
步骤6：取抗氧化剂1-2份、阻燃剂1-1.4份、塑化剂1.5-1.8份、分散剂0.5-1份加入到上述步骤5中搅拌过后的物料中，调节转速为450-550r/min，搅拌1-2h，后将混合物料倒入吨桶成型机中，挤压成型，得到吨桶成品。
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