CN111688376B - 一种渐变色化妆瓶印刷工艺 - Google Patents

一种渐变色化妆瓶印刷工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111688376B
CN111688376B CN202010574633.9A CN202010574633A CN111688376B CN 111688376 B CN111688376 B CN 111688376B CN 202010574633 A CN202010574633 A CN 202010574633A CN 111688376 B CN111688376 B CN 111688376B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cosmetic bottle
printing
ink
heating
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010574633.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111688376A (zh
Inventor
屈晓飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Xunmei Plastic Products Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Xunmei Plastic Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Xunmei Plastic Products Co ltd filed Critical Hangzhou Xunmei Plastic Products Co ltd
Priority to CN202010574633.9A priority Critical patent/CN111688376B/zh
Publication of CN111688376A publication Critical patent/CN111688376A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111688376B publication Critical patent/CN111688376B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0027—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers by lamination or by fusion of the coatings or layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/009—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using thermal means, e.g. infrared radiation, heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种渐变色化妆瓶印刷工艺，包括以下步骤：（1）磨平；（2）加热化妆瓶；（3）加热油墨并搅拌；（4）印刷；（5）强化；（6）烘干，具有油墨附着力较强，化妆瓶上的油墨不易脱落的优点。

Description

一种渐变色化妆瓶印刷工艺
技术领域
本发明涉及化妆瓶印刷工艺技术领域，特别涉及一种渐变色化妆瓶印刷工艺。
背景技术
随着化妆品的发展，客户不但对化妆品的效果压迫球越来越高，对化妆瓶外观的要求也越来越高，现在化妆瓶的颜色越来越多，而且相邻的两种颜色之间还存在渐变过渡。
现在的化妆瓶在印刷好后，化妆瓶上的油墨附着力不高，经过摩擦或一段时间后会较容易脱落。
发明内容
本发明的目的是提供一种渐变色化妆瓶印刷工艺，具有油墨附着力较强，化妆瓶上的油墨不易脱落的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种渐变色化妆瓶印刷工艺，包括以下步骤：
（1）磨平：将化妆瓶放置到精细研磨机上，启动精细研磨机对化妆瓶外表面进行研磨，将化妆瓶放入到不同的两个液体内，然后使用接触角测量仪对化妆瓶与液体的接触角进行检测，最后对化妆瓶外表面表面能进行计算，直至表面能达到0.038N/M以上；
（2）加热化妆瓶：将研磨好后的化妆瓶放入到微波炉中，微波炉对化妆瓶进行加热，直至化妆瓶的温度至35-40℃；
（3）加热油墨并搅拌：将油性油墨倒入到加热杯内，将加热杯放置到支架上，点燃酒精灯对加热杯内的油性油墨进行加热，在加热的同时一边向加热杯内添加附着力促进剂，一边对油性油墨进行搅拌，通过温度计对油性油墨的温度进行检测，直至温度到达40-45℃；
（4）印刷：将步入式恒温室的温度调节至30℃以下，通过恒湿机对步入式恒温室内的湿度进行调节，将湿度调节至55%-65%，员工将加热杯从加热架上取下，员工拿着加热杯走入步入式恒温室内，在步入式恒温室内依次将不同加热杯内不同颜色的油性油墨印刷到化妆瓶上；
（5）强化:将印刷好的化妆瓶上涂一层UV材料；
（6）烘干：将涂好的化妆瓶放入到烘箱内，直至化妆瓶烘干，烘干后将化妆瓶拿出。
作为优选，所述步骤（1）中所述的精细研磨机的型号为IKA-MF10。
作为优选，所述步骤（2）中所述的加热化妆瓶的温度至38℃。
作为优选，所述步骤（3）中所述的加热油性油墨的温度至42℃。
作为优选，所述步骤（4）中所述的步入式恒温室的型号为TH-800。
作为优选，所述步骤（5）中所述的UV材料为UV树脂。
作为优选，所述步骤（6）中所述的烘箱的型号为BCKX-850。
作为优选，所述步骤（1）中所述的接触角测量仪的型号为KJ-625A。
本发明的有益效果：本发明从几个方面增加了油性油墨的附着性，（1）、先通过对化妆瓶进行研磨，增加了化妆品的表面能，使油性油墨更易附着在化妆瓶上；（2）、对化妆瓶瓶体和油墨加热，使油墨更易附着在化妆瓶上；（3）、在油墨中添加附着力促进剂，有利于增加油墨的附着力；（4）、在温度30℃以下和湿度55%-65%之间的环境下对化妆瓶进行印刷，有利于增强油墨的附着力。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
一种渐变色化妆瓶印刷工艺，包括以下步骤：
（1）磨平：将化妆瓶放置到型号为IKA-MF10的精细研磨机上，启动精细研磨机对化妆瓶外表面进行研磨，对研磨好后的化妆瓶外表面表面能进行计算，直至表面能达到0.038N/M以上；
（2）加热化妆瓶：将研磨好后的化妆瓶放入到微波炉中，微波炉对化妆瓶进行加热，直至化妆瓶的温度至38℃；
（3）加热油墨并搅拌：将油性油墨倒入到加热杯内，将加热杯放置到支架上，点燃酒精灯对加热杯内的油性油墨进行加热，在加热的同时一边向加热杯内添加附着力促进剂，一边对油性油墨进行搅拌，通过温度计对油性油墨的温度进行检测，直至温度到达42℃；
（4）印刷：将型号为TH-800的步入式恒温室的温度调节至30℃以下，通过恒湿机对型号为TH-800的步入式恒温室内的湿度进行调节，将湿度调节至55%-65%，员工将加热杯从加热架上取下，员工拿着加热杯走入步入式恒温室内，在型号为TH-800的步入式恒温室内依次将不同加热杯内不同颜色的油性油墨印刷到化妆瓶上；
（5）强化:将印刷好的化妆瓶上涂一层UV树脂；
（6）烘干：将涂好的化妆瓶放入到型号为BCKX-850的烘箱内，直至化妆瓶烘干，烘干后将化妆瓶拿出。
要对化妆瓶印刷前，先通过精细研磨机对化妆瓶的外表面进行研磨，研磨过一段时间后，将化妆瓶放置到水或二碘甲烷内，然后通过接触角测量仪对化妆瓶的接触角进行检测，之后通过计算公式计算出化妆瓶的表面能，如达到0.038N/M以上，侧达标，若在0.038N/M以下，侧需要进一步研磨，直至表面能达到0.038N/M以上，对化妆瓶和油性油墨进行加热，油性油墨中加入附着力促进剂，使得油性油墨和化妆瓶的状态达到印刷标准，然后就需要调节外界的温度和湿度，将步入式恒温室内的温度调节至指定温度，在通过恒湿机对步入式内的湿度调节至指定湿度，在步入式恒温室内进行印刷，使得油性油墨的附着力大大提高。
随机10个由以上工艺印刷而成的化妆瓶和10个由传统工艺印刷而成的化妆瓶，通过型号为JD9500的微型打磨机对上述化妆瓶进行打磨，打磨时间为5秒和10秒，然后观察化妆瓶外表面状况。
上述工艺印刷成的化妆瓶打磨5秒结果：
（1）、油墨完整度：99%；（2）、油墨完整度：100%；（3）、油墨完整度：98%；（4）、油墨完整度：99%；（5）、油墨完整度：97%；（6）、油墨完整度：100%；（7）、油墨完整度：98%；（8）、油墨完整度：99%；（9）、油墨完整度：100%；（10）、油墨完整度：99% 。
传统工艺印刷成的化妆瓶打磨5秒结果：
（1）、油墨完整度：70%；（2）、油墨完整度：60%；（3）、油墨完整度：65%；（4）、油墨完整度：76%;（5）、油墨完整度：77%;（6）、油墨完整度：62%;（7）、油墨完整度：55%;（8）、油墨完整度：81%；（9）、油墨完整度：59%；（10）、油墨完整度：63%。
上述工艺印刷成的化妆瓶打磨10秒结果：
（1）、油墨完整度：90%；（2）、油墨完整度：89%；（3）、油墨完整度：95%；（4）、油墨完整度：85%；（5）、油墨完整度：87%；（6）、油墨完整度：92%；（7）、油墨完整度：88%；（8）、油墨完整度：92%；（9）、油墨完整度：95%；（10）、油墨完整度：90% 。
传统工艺印刷成的化妆瓶打磨10秒结果：
（1）、油墨完整度：50%；（2）、油墨完整度：40%；（3）、油墨完整度：20%；（4）、油墨完整度：30%;（5）、油墨完整度：45%;（6）、油墨完整度：55%;（7）、油墨完整度：45%;（8）、油墨完整度：35%；（9）、油墨完整度：43%；（10）、油墨完整度：46%。
分析上述数据可知，由上述工艺印刷成的化妆瓶的油性油墨附着力较强，耐磨性较高，较传统工艺对比，优势更加明显。

Claims (8)

1.一种渐变色化妆瓶印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）磨平：将化妆瓶放置到精细研磨机上，启动精细研磨机对化妆瓶外表面进行研磨，将化妆瓶放入到不同的两个液体内，然后使用接触角测量仪对化妆瓶与液体的接触角进行检测，最后对化妆瓶外表面表面能进行计算，直至表面能达到0.038N/M以上；
（2）加热化妆瓶：将研磨好后的化妆瓶放入到微波炉中，微波炉对化妆瓶进行加热，直至化妆瓶的温度至35-40℃；
（3）加热油墨并搅拌：将油性油墨倒入到加热杯内，将加热杯放置到支架上，点燃酒精灯对加热杯内的油性油墨进行加热，在加热的同时一边向加热杯内添加附着力促进剂，一边对油性油墨进行搅拌，通过温度计对油性油墨的温度进行检测，直至温度到达40-45℃；
（4）印刷：将步入式恒温室的温度调节至30℃以下，通过恒湿机对步入式恒温室内的湿度进行调节，将湿度调节至55%-65%，员工将加热杯从加热架上取下，员工拿着加热杯走入步入式恒温室内，在步入式恒温室内依次将不同加热杯内不同颜色的油性油墨印刷到化妆瓶上；
（5）强化:将印刷好的化妆瓶上涂一层UV材料；
（6）烘干：将涂好的化妆瓶放入到烘箱内，直至化妆瓶烘干，烘干后将化妆瓶拿出。
2.根据权利要求1所述的一种渐变色化妆瓶印刷工艺，其特征在于，所述步骤（1）中所述的精细研磨机的型号为IKA-MF10。
3.根据权利要求1所述的一种渐变色化妆瓶印刷工艺，其特征在于，所述步骤（2）中所述的加热化妆瓶的温度至38℃。
4.根据权利要求1所述的一种渐变色化妆瓶印刷工艺，其特征在于，所述步骤（3）中所述的加热油性油墨的温度至42℃。
5.根据权利要求1所述的一种渐变色化妆瓶印刷工艺，其特征在于，所述步骤（4）中所述的步入式恒温室的型号为TH-800。
6.根据权利要求1所述的一种渐变色化妆瓶印刷工艺，其特征在于，所述步骤（5）中所述的UV材料为UV树脂。
7.根据权利要求1所述的一种渐变色化妆瓶印刷工艺，其特征在于，所述步骤（6）中所述的烘箱的型号为BCKX-850。
8.根据权利要求1所述的一种渐变色化妆瓶印刷工艺，其特征在于，所述步骤（1）中所述的接触角测量仪的型号为KJ-625A。
CN202010574633.9A 2020-06-22 2020-06-22 一种渐变色化妆瓶印刷工艺 Active CN111688376B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010574633.9A CN111688376B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种渐变色化妆瓶印刷工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010574633.9A CN111688376B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种渐变色化妆瓶印刷工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111688376A CN111688376A (zh) 2020-09-22
CN111688376B true CN111688376B (zh) 2022-02-11

Family

ID=72482407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010574633.9A Active CN111688376B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种渐变色化妆瓶印刷工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111688376B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101085578A (zh) * 2007-04-22 2007-12-12 贝发集团有限公司 一种聚烯烃塑料制品的丝网印刷工艺
CN101209631A (zh) * 2006-12-28 2008-07-02 厦门鹏拓塑胶制品有限公司 包装软管的印刷方法
CN101328331A (zh) * 2008-07-11 2008-12-24 山东省科学院新材料研究所 高抗水耐磨性塑料油墨及其使用方法
CN103909751A (zh) * 2014-04-25 2014-07-09 光明乳业股份有限公司 一种塑料容器的标签制作工艺、塑料容器及其应用
CN104118229A (zh) * 2013-04-29 2014-10-29 克朗斯股份公司 具有基础层的直接印刷方法
CN104177682A (zh) * 2014-06-05 2014-12-03 上虞市中贤生物科技有限公司 一种新型药用塑料瓶材料及其制备方法
CN108688365A (zh) * 2018-05-24 2018-10-23 龙利得智能科技股份有限公司 一种新型抗脱墨耐磨印刷工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101209631A (zh) * 2006-12-28 2008-07-02 厦门鹏拓塑胶制品有限公司 包装软管的印刷方法
CN101085578A (zh) * 2007-04-22 2007-12-12 贝发集团有限公司 一种聚烯烃塑料制品的丝网印刷工艺
CN101328331A (zh) * 2008-07-11 2008-12-24 山东省科学院新材料研究所 高抗水耐磨性塑料油墨及其使用方法
CN104118229A (zh) * 2013-04-29 2014-10-29 克朗斯股份公司 具有基础层的直接印刷方法
CN103909751A (zh) * 2014-04-25 2014-07-09 光明乳业股份有限公司 一种塑料容器的标签制作工艺、塑料容器及其应用
CN104177682A (zh) * 2014-06-05 2014-12-03 上虞市中贤生物科技有限公司 一种新型药用塑料瓶材料及其制备方法
CN108688365A (zh) * 2018-05-24 2018-10-23 龙利得智能科技股份有限公司 一种新型抗脱墨耐磨印刷工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111688376A (zh) 2020-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111154300B (zh) 一种不锈钢保温杯内胆用水性陶瓷料及其制备方法
KR100603680B1 (ko) 장식된 기재의 제조방법
CN111688376B (zh) 一种渐变色化妆瓶印刷工艺
CN106928794A (zh) 一种感温变色涂料和感温变色容器
CN106076772A (zh) 一种厨柜油漆涂装工艺
CN104440412A (zh) 一种玉石的抛光方法
JP6980905B2 (ja) インクジェット印刷方法を用いるガラスコーティングの作製のための組成物及びその使用
CN104057518A (zh) 一种板材表面处理的高清喷墨工艺
JP2949423B2 (ja) 漆加飾を施したガラス製品
CN103498014B (zh) 一种耐拉伸皮革的生产方法
KR20100052824A (ko) 비점착성 무기질 세라믹 코팅 조성물 및 그를 사용하는 코팅방법
CN109909133A (zh) 一种橡胶木仿古效果uv涂装施工工艺
CN104559555A (zh) 一种耐水煮的水性丙烯酸漆配制方法
CN101906866B (zh) 一种防裂的重组复合地板及其加工方法
CN101792829A (zh) 一种皮具修复工艺
CN101415653A (zh) 涂覆玻璃板
CN109678561A (zh) 一种纳米水凝胶防滑防污材料及其制备方法和应用
CN108943293A (zh) 一种肌肤质感木质地板的制造方法及其地板
CN107671604A (zh) 一种用于金属板表面加工的研磨工艺
CN104311158B (zh) 一种哑光釉下彩抛釉砖的生产方法
CN108341659B (zh) 一种氧化镁干压瓷制品的制作工艺
CN106805761A (zh) 电水壶及其制造方法
CN101658835A (zh) 在三聚氰胺板上涂装紫外光固化涂料的方法
CN104827790B (zh) 一种烤花刀的制备方法
CN104118265B (zh) 一种板材表面处理的高清影印工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant