CN111688341A - 一种多色印刷的鞋垫印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多色印刷的鞋垫印刷机，包括机架、滑动组件和印刷台，滑动组件滑动连接在机架上且沿水平方向移动；滑动组件包括多个活动杆和多个印刷头，每个活动杆的下端一一对应地设置有印刷头；活动杆带动印刷头沿垂直方向移动；印刷台包括用于放置鞋垫的印刷板和滑槽，印刷板能在滑槽上滑动，且印刷板的滑动方向垂直于滑动组件的滑动方向。通过设置滑动组件和印刷台，多个印刷头能把不同颜色的图案印刷到放置在印刷板上的鞋垫上；滑动组件、活动杆和印刷板相互配合地运动，保证多个印刷头印刷位置的精准性，整个印刷过程高效、可控，降低多色标志的鞋垫的生产成本，提高了多色印刷的鞋垫印刷机的效率。
Description
技术领域
本发明涉及鞋具生产机械领域，尤其是一种多色印刷的鞋垫印刷机。
背景技术
在鞋垫的加工过程中，通常需要对鞋垫进行印刷标志，使鞋垫制作后拥有鲜明的标记。然而现有的鞋垫印刷机只支持单色印刷，当鞋垫标志存在多种颜色时，只能通过转印的方式进行印刷。由于转印贴价格高而且转印设备的良品率较低，不仅增加了鞋垫印刷的成本，还降低了鞋垫制作的效率。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种多色印刷的鞋垫印刷机，用以降低多色标志的鞋垫的生产成本。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：
一种多色印刷的鞋垫印刷机，包括机架、滑动组件和印刷台，所述滑动组件滑动连接在所述机架上且沿水平方向移动；所述滑动组件包括多个活动杆和多个印刷头，每个所述活动杆的下端一一对应地设置有所述印刷头；所述活动杆带动所述印刷头沿垂直方向移动；所述印刷台包括用于放置鞋垫的印刷板和滑槽，所述印刷板能在所述滑槽上滑动，且所述印刷板的滑动方向垂直于所述滑动组件的滑动方向。
上述多色印刷的鞋垫印刷机至少具有以下的有益效果：通过设置滑动组件和印刷台，多个印刷头能把不同颜色的图案印刷到放置在印刷板上的鞋垫上；滑动组件、活动杆和印刷板相互配合地运动，保证多个印刷头印刷位置的精准性，整个印刷过程高效、可控，还保证了印刷的准确率，降低多色标志的鞋垫的生产成本，提高了多色印刷的鞋垫印刷机的效率。
进一步，所述活动杆远离所述印刷台的一侧还设置有固定杆，所述固定杆的下端连接有墨盒。通过设置墨盒，保证印刷头能稳定地吸附墨盒内的墨水，保证印刷头的印刷图案鲜明、清晰，提高鞋垫印刷机的良品率。
进一步，所述滑动组件的下方设置有转印台；所述转印台上设置有多个与所述印刷头和所述墨盒配合的转印模板；所述墨盒与所述转印台贴合，当所述滑动组件处于最远离所述印刷台的一侧且所述活动杆处于最下方时，所述印刷头与所述转印模板正对且贴合；当所述滑动组件处于最靠近所述印刷台的一侧且所述活动杆处于最下方时，所述墨盒与所述转印模板正对且贴合，至少一个所述印刷头与所述印刷板贴合。通过设置转印台，墨盒内的墨水能流到转印台形成图案上进而被印刷头吸附，印刷到鞋垫上，进一步保证了印刷图案的清晰度。
进一步，所述活动杆上设置有用于调节所述印刷头位置的调节螺母，所述固定杆上设置有用于调节所述墨盒位置的调节杆。根据实际运行情况，通过调节螺母和调节杆来调节印刷头和墨盒的位置，提高成品率和鞋垫印刷机工作的稳定性。
进一步，所述机架通过连接件与所述印刷台连接，所述连接件与所述机架滑动连接且沿垂直方向上下移动。通过设置连接件，使印刷台能根据需要调整高度，提高了鞋垫印刷机的操作便利性。
进一步，所述连接件上设置用于固定连接所述机架和所述连接件的连接杆。通过设置连接杆，使印刷台能在不同高度的位置进行固定，便于根据鞋垫印刷的效果来调整印刷头与印刷板的位置，提高成品率。
进一步，所述滑槽上设置有限位块。通过设置限位块，保证印刷板能准确移动到与多个印刷头正对的位置，提高鞋垫印刷机的印刷准确率。
进一步，所述印刷板上设置有定位部。通过设置定位部，便于鞋垫进行定位，保证鞋垫的位置与印刷头正对，提高成品率。
进一步，所述印刷台还设置有热风管，所述热风管的管口与所述定位部位置正对。通过设置热风管，能加快印刷在鞋垫上的墨水风干效率，避免与后面印刷的墨水发生混合，保证印刷图案的清晰度。
进一步，所述滑动组件、所述活动杆和所述印刷板的驱动装置为电机或者气缸。驱动装置为电机或者气缸，提高了鞋垫印刷机的运转稳定性。
本发明的有益效果是：通过设置滑动组件和印刷台，多个印刷头能把不同颜色的图案印刷到放置在印刷板上的鞋垫上；滑动组件、活动杆和印刷板相互配合地运动，保证多个印刷头印刷位置的精准性，整个印刷过程高效、可控，还保证了印刷的准确率，降低多色标志的鞋垫的生产成本，提高了多色印刷的鞋垫印刷机的效率；通过设置调节螺母、调节杆和连接杆，使鞋垫印刷机能根据需求进行位置调整，提高多色印刷的鞋垫印刷机的操作便利性；通过设置限位块、定位部和热风管，保证不同颜色的图案能清晰准确地印刷到鞋垫上，提高鞋垫印刷机的产品良率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1为本发明实施例一种多色印刷的鞋垫印刷机在原始状态下的结构图；
图2为本发明实施例一种多色印刷的鞋垫印刷机在出墨状态下的结构图；
图3为本发明实施例一种多色印刷的鞋垫印刷机在吸墨状态下的结构图；
图4为本发明实施例一种多色印刷的鞋垫印刷机在印刷状态下的结构图；
图5为本发明实施例一种多色印刷的鞋垫印刷机的侧视图；
图6为图1中印刷板的俯视图。
具体实施方式
参照图1至图5，本发明实施例提供了一种多色印刷的鞋垫印刷机，包括机架100、滑动组件200和印刷台300，滑动组件200滑动连接在机架100上且沿水平方向移动；滑动组件200包括多个活动杆210和多个印刷头230，每个活动杆210的下端一一对应地设置有印刷头230；活动杆210带动印刷头230沿垂直方向移动；印刷台300包括用于放置鞋垫的印刷板310和滑槽320，印刷板310能在滑槽320上滑动，且印刷板310的滑动方向垂直于滑动组件200的滑动方向。
通过设置滑动组件200和印刷台300，多个印刷头230能把不同颜色的图案印刷到放置在印刷板310上的鞋垫上；滑动组件200、活动杆210和印刷板310相互配合地运动，保证多个印刷头230印刷位置的精准性，整个印刷过程高效、可控，还保证了印刷的准确率，降低多色标志的鞋垫的生产成本，提高了多色印刷的鞋垫印刷机的效率。
另一个实施例，活动杆210远离印刷台300的一侧还设置有固定杆220，固定杆的下端连接有墨盒240。通过设置墨盒240，保证印刷头230能稳定地吸附墨盒240内的墨水，保证印刷头230的印刷图案鲜明、清晰，提高鞋垫印刷机的良品率。
另一个实施例，滑动组件200的下方设置有转印台110；转印台110上设置有多个与印刷头230和墨盒240配合的转印模板111；墨盒240与转印台110贴合，当滑动组件200处于最远离印刷台300的一侧且活动杆210处于最下方时，印刷头230与转印模板111正对且贴合；当滑动组件200处于最靠近印刷台300的一侧且活动杆210处于最下方时，墨盒240与转印模板111正对且贴合，至少一个印刷头230与印刷板310贴合。通过设置转印台110，墨盒240内的墨水能流到转印台110形成图案上进而被印刷头230吸附，印刷到鞋垫上，进一步保证了印刷图案的清晰度。
另一个实施例，活动杆210上设置有用于调节印刷头230位置的调节螺母211，固定杆220上设置有用于调节墨盒240位置的调节杆221。根据实际运行情况，通过调节螺母211和调节杆221来调节印刷头230和墨盒240的位置，提高成品率和鞋垫印刷机工作的稳定性。
另一个实施例，机架100通过连接件130与印刷台300连接，连接件130与机架100滑动连接且沿垂直方向上下移动。通过设置连接件130，使印刷台300能根据需要调整高度，提高了鞋垫印刷机的操作便利性。
另一个实施例，连接件130上设置用于固定连接机架100和连接件130的连接杆131。通过设置连接杆131，使印刷台300能在不同高度的位置进行固定，便于根据鞋垫印刷的效果来调整印刷头230与印刷板310的位置，提高成品率。
另一个实施例，滑槽320上设置有限位块321。通过设置限位块321，保证印刷板310能准确移动到与多个印刷头230正对的位置，提高鞋垫印刷机的印刷准确率。
参照图1和图6，另一个实施例，印刷板310上设置有定位部311。通过设置定位部311，便于鞋垫进行定位，保证鞋垫的位置与印刷头230正对，提高成品率。
另一个实施例，印刷台300还设置有热风管330，热风管330的管口与定位部311位置正对。通过设置热风管330，能加快印刷在鞋垫上的墨水风干效率，避免与后面印刷的墨水发生混合，保证印刷图案的清晰度。
另一个实施例，滑动组件200、活动杆210和印刷板310的驱动装置为电机或者气缸。驱动装置为电机或者气缸，提高了鞋垫印刷机的运转稳定性。
下面对本发明的工作原理做进一步说明。
在印刷过程中，滑动组件200处于远离印刷台300的一侧，由于墨盒240贴合转印台110，墨水能密封保存在墨盒240内，此时多色印刷的鞋垫印刷机处于原始状态；生产工人把待印刷的鞋垫放置在定位部311上，启动多色印刷的鞋垫印刷机，滑动组件200移动至最靠近印刷台300的一侧，墨盒240与转印模板111正对且贴合。多色印刷的鞋垫印刷机处于出墨状态，此时墨盒240里的墨水在重力作用下流到转印模板111上，形成印刷图案；然后滑动组件200往远离印刷台300的方向移动，带动印刷头230移动至与转印模板111正对的位置，活动杆210带动印刷头230向下运动直到印刷头230与转印模板111贴合，印刷头230吸附转印模板111上的印刷图案，此时多色印刷的鞋垫印刷机处于吸墨状态；接着活动杆210带动印刷头230向上运动，同时滑动组件200往靠近印刷台300的方向移动，其中一个印刷头230与印刷板310正对，活动杆210带动印刷头230向下运动直到印刷头230与印刷板310贴合，印刷头230把印刷图案转印到印刷板310上的鞋垫上，完成一种颜色图案的印刷，此时多色印刷的鞋垫印刷机处于印刷状态。印刷完成后，活动杆210带动印刷头230向上运动，热风管330开始对鞋垫上的印刷图案吹出热风，加快印刷图案的风干速度；接着印刷板310沿滑槽320移动，直到另一个印刷头230与印刷板310正对，活动杆210带动印刷头230向下运动直到印刷头230与印刷板310贴合，完成第二种颜色图案的印刷；如此重复，直到全部颜色的图案完成印刷，生产工人把完成印刷的鞋垫取下，放置下一个待印刷的鞋垫。
从以上的描述可以看出，本发明的多色印刷的鞋垫印刷机通过设置滑动组件200和印刷台300，多个印刷头230能把不同颜色的图案印刷到放置在印刷板310上的鞋垫上；滑动组件200、活动杆210和印刷板310相互配合地运动，保证多个印刷头230印刷位置的精准性，整个印刷过程高效、可控，还保证了印刷的准确率，降低多色标志的鞋垫的生产成本，提高了多色印刷的鞋垫印刷机的效率；通过设置调节螺母211、调节杆221和连接杆131，使鞋垫印刷机能根据需求进行位置调整，提高多色印刷的鞋垫印刷机的操作便利性；通过设置限位块321、定位部311和热风管330，保证不同颜色的图案能清晰准确地印刷到鞋垫上，提高鞋垫印刷机的产品良率。
以上，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于：包括机架、滑动组件和印刷台，所述滑动组件滑动连接在所述机架上且沿水平方向移动；所述滑动组件包括多个活动杆和多个印刷头，每个所述活动杆的下端一一对应地设置有所述印刷头；所述活动杆带动所述印刷头沿垂直方向移动；所述印刷台包括用于放置鞋垫的印刷板和滑槽，所述印刷板能在所述滑槽上滑动，且所述印刷板的滑动方向垂直于所述滑动组件的滑动方向。
2.据权利要求1所述的一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于，所述活动杆远离所述印刷台的一侧还设置有固定杆，所述固定杆的下端连接有墨盒。
3.据权利要求2所述的一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于，所述滑动组件的下方设置有转印台；所述转印台上设置有多个与所述印刷头和所述墨盒配合的转印模板；所述墨盒与所述转印台贴合，当所述滑动组件处于最远离所述印刷台的一侧且所述活动杆处于最下方时，所述印刷头与所述转印模板正对且贴合；当所述滑动组件处于最靠近所述印刷台的一侧且所述活动杆处于最下方时，所述墨盒与所述转印模板正对且贴合，至少一个所述印刷头与所述印刷板贴合。
4.根据权利要求3所述的一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于，所述活动杆上设置有用于调节所述印刷头位置的调节螺母，所述固定杆上设置有用于调节所述墨盒位置的调节杆。
5.据权利要求1所述的一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于，所述机架通过连接件与所述印刷台连接，所述连接件与所述机架滑动连接且沿垂直方向上下移动。
6.据权利要求5所述的一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于，所述连接件上设置用于固定连接所述机架和所述连接件的连接杆。
7.根据权利要求1所述的一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于，所述滑槽上设置有限位块。
8.据权利要求7所述的一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于，所述印刷板上设置有定位部。
9.根据权利要求8所述的一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于，所述印刷台还设置有热风管，所述热风管的管口与所述定位部位置正对。
10.根据权利要求1所述的一种多色印刷的鞋垫印刷机，其特征在于，所述滑动组件、所述活动杆和所述印刷板的驱动装置为电机或者气缸。
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