CN111686972A - 一种码垛机小臂加工用喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种码垛机小臂加工用喷漆设备，涉及一种喷漆装置，包括底箱，底箱上方左右对称固定连接有导向柱，导向柱顶部固定连接有上梁，所述导向柱上滑动连接有滑套，滑套之间固定连接有滑动喷漆底板，所述底箱左侧转动连接有驱动螺杆，驱动螺杆与滑动喷漆底板螺纹连接，驱动螺杆底部固定连接有第一齿轮；所述滑动喷漆底板上方左侧通过铰链转动连接有角度调节底板，滑动喷漆底板右侧螺纹连接有转动螺套。本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动可以实现对待喷漆的码垛机小臂的上下运动与倾斜运动，配合喷头能够更为充分有效的将码垛机小臂的表面进行油漆喷涂处理，喷涂效果好，喷涂均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷漆装置，具体是一种码垛机小臂加工用喷漆设备。
背景技术
码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板（木质、塑胶）上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。
根据码垛机种类的不同，码垛机包含汗多组成部分。其中小臂是多数码垛机的组成部件之一。在码垛机装配前需要将各零部件进行喷漆防锈处理。然而现有的喷漆装置并不能很好的均匀的喷涂油漆，码垛机小臂的高低位置以及倾斜角度不便控制。为此本领域技术人员提出了一种码垛机小臂加工用喷漆设备，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种码垛机小臂加工用喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种码垛机小臂加工用喷漆设备，包括底箱，底箱上方左右对称固定连接有导向柱，导向柱顶部固定连接有上梁，所述导向柱上滑动连接有滑套，滑套之间固定连接有滑动喷漆底板，所述底箱左侧转动连接有驱动螺杆，驱动螺杆与滑动喷漆底板螺纹连接，驱动螺杆底部固定连接有第一齿轮；所述滑动喷漆底板上方左侧通过铰链转动连接有角度调节底板，滑动喷漆底板右侧螺纹连接有转动螺套，转动螺套上端与角度调节底板相抵，所述转动螺套底部滑动连接有不可相对转动的驱动转杆，驱动转杆与底箱转动连接，所述驱动转杆底部固定连接有第二齿轮，底箱内部固定连接有限位槽，限位槽内滑动连接有电机，电机输出端固定连接有第三齿轮，第三齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮相配合；上梁底部右侧固定连接有喷漆箱，喷漆箱内侧通过漆泵连接有喷漆管，喷漆管下方固定连接有若干喷头，喷头位于角度调节底板上方。
作为本发明进一步的方案：所述角度调节底板上方固定连接有磁吸底板。
作为本发明再进一步的方案：所述磁吸底板与角度调节底板转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一齿轮与第二齿轮直径相同。
作为本发明再进一步的方案：所述传动螺杆与转动螺套的外螺纹螺距相等。
作为本发明再进一步的方案：所述喷头为雾化喷头。
作为本发明再进一步的方案：所述喷漆管包括与漆泵固定连接的固定部和与固定部转动连接的转动部，喷头固定于转动部下方，所述转动部与驱动电机输出端固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电机通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述导向柱与上梁、底箱均采用焊接方式连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电机前端固定连接有驱动杆，驱动杆贯穿底箱前侧开设的通槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动可以实现对待喷漆的码垛机小臂的上下运动与倾斜运动，配合喷头能够更为充分有效的将码垛机小臂的表面进行油漆喷涂处理，喷涂效果好，喷涂均匀，值得推广。
附图说明
图1为一种码垛机小臂加工用喷漆设备的结构示意图；
图2为一种码垛机小臂加工用喷漆设备的剖视结构示意图；
图3为一种码垛机小臂加工用喷漆设备中转动螺套的结构示意图；
图中：1-底箱、2-导向柱、3-上梁、4-滑套、5-滑动喷漆底板、6-驱动螺杆、7-第一齿轮、8-铰链、9-角度调节底板、10-转动螺套、11-驱动转杆、12-第二齿轮、13-限位槽、14-电机、15-第三齿轮、16-喷漆箱、17-喷漆管、18-喷头、19-磁吸底板、20-驱动杆、21-通槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种码垛机小臂加工用喷漆设备，包括底箱1，底箱1上方左右对称固定连接有导向柱2，导向柱2顶部固定连接有上梁3，所述导向柱2上滑动连接有滑套4，滑套4之间固定连接有滑动喷漆底板5，所述底箱1左侧转动连接有驱动螺杆6，驱动螺杆6与滑动喷漆底板5螺纹连接，驱动螺杆6底部固定连接有第一齿轮7；
使用时驱动第一齿轮7则带动驱动螺杆6转动，驱动螺杆6转动即可带动滑动喷漆底板6上下运动，滑动喷漆底板6上下运动即可调节喷漆高度，便于对不同的码垛机小臂进行喷漆处理；
所述滑动喷漆底板5上方左侧通过铰链8转动连接有角度调节底板9，滑动喷漆底板5右侧螺纹连接有转动螺套10，转动螺套10上端与角度调节底板9相抵，所述转动螺套10底部滑动连接有不可相对转动的驱动转杆11，驱动转杆11与底箱1转动连接，所述驱动转杆11底部固定连接有第二齿轮12，底箱1内部固定连接有限位槽13，限位槽13内滑动连接有电机14，电机14输出端固定连接有第三齿轮15，第三齿轮15分别与第一齿轮7、第二齿轮12相配合；
转动第二齿轮12则会带动驱动转杆11转动，驱动转杆11转动就会带动转动螺套10转动，转动螺套10就会将角度调节底板9顶起，从而调节码垛机小臂的倾斜角度，使得喷漆更充分，在驱动第一齿轮7与第二齿轮12时通过滑动电机16即可使得第三齿轮15左右运动，当其分别与第一齿轮7或第二齿轮12啮合时即可实现调节；
上梁3底部右侧固定连接有喷漆箱16，喷漆箱16内侧通过漆泵连接有喷漆管17，喷漆管17下方固定连接有若干喷头18，喷头18位于角度调节底板9上方，开启漆泵，油漆箱16内的油漆就会经过喷头18喷出。
所述角度调节底板9上方固定连接有磁吸底板19，磁吸底板19与角度调节底板9转动连接，磁吸底板19转动时可以带动码垛机小臂转动，从而获得更为均匀的喷漆效果。
所述第一齿轮7与第二齿轮12直径相同。
所述传动螺杆与转动螺套10的外螺纹螺距相等。
所述喷头18为雾化喷头。
所述电机14通过开关与电源电性连接。
所述导向柱2与上梁3、底箱1均采用焊接方式连接。
所述电机14前端固定连接有驱动杆20，驱动杆20贯穿底箱1前侧开设的通槽21。
实施例二：请参阅图1-3，一种码垛机小臂加工用喷漆设备，包括底箱1，底箱1上方左右对称固定连接有导向柱2，导向柱2顶部固定连接有上梁3，所述导向柱2上滑动连接有滑套4，滑套4之间固定连接有滑动喷漆底板5，所述底箱1左侧转动连接有驱动螺杆6，驱动螺杆6与滑动喷漆底板5螺纹连接，驱动螺杆6底部固定连接有第一齿轮7；
使用时驱动第一齿轮7则带动驱动螺杆6转动，驱动螺杆6转动即可带动滑动喷漆底板6上下运动，滑动喷漆底板6上下运动即可调节喷漆高度，便于对不同的码垛机小臂进行喷漆处理；
所述滑动喷漆底板5上方左侧通过铰链8转动连接有角度调节底板9，滑动喷漆底板5右侧螺纹连接有转动螺套10，转动螺套10上端与角度调节底板9相抵，所述转动螺套10底部滑动连接有不可相对转动的驱动转杆11，驱动转杆11与底箱1转动连接，所述驱动转杆11底部固定连接有第二齿轮12，底箱1内部固定连接有限位槽13，限位槽13内滑动连接有电机14，电机14输出端固定连接有第三齿轮15，第三齿轮15分别与第一齿轮7、第二齿轮12相配合；
转动第二齿轮12则会带动驱动转杆11转动，驱动转杆11转动就会带动转动螺套10转动，转动螺套10就会将角度调节底板9顶起，从而调节码垛机小臂的倾斜角度，使得喷漆更充分，在驱动第一齿轮7与第二齿轮12时通过滑动电机16即可使得第三齿轮15左右运动，当其分别与第一齿轮7或第二齿轮12啮合时即可实现调节；
上梁3底部右侧固定连接有喷漆箱16，喷漆箱16内侧通过漆泵连接有喷漆管17，喷漆管17下方固定连接有若干喷头18，喷头18位于角度调节底板9上方，开启漆泵，油漆箱16内的油漆就会经过喷头18喷出。
所述第一齿轮7与第二齿轮12直径相同。
所述传动螺杆与转动螺套10的外螺纹螺距相等。
所述喷头18为雾化喷头。
所述喷漆管17包括与漆泵固定连接的固定部和与固定部转动连接的转动部，喷头18固定于转动部下方，所述转动部与驱动电机输出端固定连接，该连接方式使得喷头可以摆动，喷漆范围更广，使用更便利。
所述电机14通过开关与电源电性连接。
所述导向柱2与上梁3、底箱1均采用焊接方式连接。
所述电机14前端固定连接有驱动杆20，驱动杆20贯穿底箱1前侧开设的通槽21。
本发明的工作原理是：使用时驱动第一齿轮7则带动驱动螺杆6转动，驱动螺杆6转动即可带动滑动喷漆底板6上下运动，滑动喷漆底板6上下运动即可调节喷漆高度，便于对不同的码垛机小臂进行喷漆处理，转动第二齿轮12则会带动驱动转杆11转动，驱动转杆11转动就会带动转动螺套10转动，转动螺套10就会将角度调节底板9顶起，从而调节码垛机小臂的倾斜角度，使得喷漆更充分，在驱动第一齿轮7与第二齿轮12时通过滑动电机16即可使得第三齿轮15左右运动，当其分别与第一齿轮7或第二齿轮12啮合时即可实现调节。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种码垛机小臂加工用喷漆设备，包括底箱（1），底箱（1）上方左右对称固定连接有导向柱（2），导向柱（2）顶部固定连接有上梁（3），所述导向柱（2）上滑动连接有滑套（4），滑套（4）之间固定连接有滑动喷漆底板（5），其特征在于，所述底箱（1）左侧转动连接有驱动螺杆（6），驱动螺杆（6）与滑动喷漆底板（5）螺纹连接，驱动螺杆（6）底部固定连接有第一齿轮（7）；所述滑动喷漆底板（5）上方左侧通过铰链（8）转动连接有角度调节底板（9），滑动喷漆底板（5）右侧螺纹连接有转动螺套（10），转动螺套（10）上端与角度调节底板（9）相抵，所述转动螺套（10）底部滑动连接有不可相对转动的驱动转杆（11），驱动转杆（11）与底箱（1）转动连接，所述驱动转杆（11）底部固定连接有第二齿轮（12），底箱（1）内部固定连接有限位槽（13），限位槽（13）内滑动连接有电机（14），电机（14）输出端固定连接有第三齿轮（15），第三齿轮（15）分别与第一齿轮（7）、第二齿轮（12）相配合；上梁（3）底部右侧固定连接有喷漆箱（16），喷漆箱（16）内侧通过漆泵连接有喷漆管（17），喷漆管（17）下方固定连接有若干喷头（18），喷头（18）位于角度调节底板（9）上方。
2.根据权利要求1所述的码垛机小臂加工用喷漆设备，其特征在于，所述角度调节底板（9）上方固定连接有磁吸底板（19）。
3.根据权利要求2所述的码垛机小臂加工用喷漆设备，其特征在于，所述磁吸底板（19）与角度调节底板（9）转动连接。
4.根据权利要求1所述的码垛机小臂加工用喷漆设备，其特征在于，所述第一齿轮（7）与第二齿轮（12）直径相同。
5.根据权利要求1所述的码垛机小臂加工用喷漆设备，其特征在于，所述传动螺杆与转动螺套（10）的外螺纹螺距相等。
6.根据权利要求1-5任一所述的码垛机小臂加工用喷漆设备，其特征在于，所述喷头（18）为雾化喷头。
7.根据权利要求6所述的码垛机小臂加工用喷漆设备，其特征在于，所述喷漆管（17）包括与漆泵固定连接的固定部和与固定部转动连接的转动部，喷头（18）固定于转动部下方，所述转动部与驱动电机输出端固定连接。
8.根据权利要求1所述的码垛机小臂加工用喷漆设备，其特征在于，所述电机（14）通过开关与电源电性连接。
9.根据权利要求1所述的码垛机小臂加工用喷漆设备，其特征在于，所述导向柱（2）与上梁（3）、底箱（1）均采用焊接方式连接。
10.根据权利要求1所述的码垛机小臂加工用喷漆设备，其特征在于，所述电机（14）前端固定连接有驱动杆（20），驱动杆（20）贯穿底箱（1）前侧开设的通槽（21）。
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| CN202010635997.3A CN111686972A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种码垛机小臂加工用喷漆设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892975A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 傅翔 | 一种手电筒外壳加工用自动化喷漆装置 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202010635997.3A patent/CN111686972A/zh not_active Withdrawn
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