CN111686935B - 一种高效式钢铁切削液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效式钢铁切削液过滤装置，包括底部安装有支撑杆的主空心外壳，所述主空心外壳的底端内部设有液体运动空间，主空心外壳底部中心设有一连通外界的主排放管道。本发明能够对混有细小铁屑的切削液进行过滤，通过磁性吸附，使得细小的铁屑能够被有效的过滤，从而使得切削液能够再次被使用，在对铁屑进行吸附时，利用液体流动学，使得混合液体能够以横向流动的方式进入到吸附部位，从而使得铁屑能够更加容易吸附到部件表面，再通过对铁屑刚进入部位进行由宽到窄的进入方式，能够提高过滤效率，降低对吸附源头堵塞现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及过滤技术领域，具体为一种高效式钢铁切削液过滤装置。
背景技术
目前，在部件加工场所，机床在对轴体进行加工时，在进行切割时，需要用到切削液，但是一般的方式是将使用过后的切削液(因为切削液内部混合有大量的钢铁碎屑)直接扔掉，及其浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效式钢铁切削液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效式钢铁切削液过滤装置，包括底部安装有支撑杆的主空心外壳，所述主空心外壳的底端内部设有液体运动空间，主空心外壳底部中心设有一连通外界的主排放管道，且所述主排放管道的内部插入一柱塞，所述液体运动空间的一侧设有主安装空间，所述主空心外壳内部设有连通外界空间和主安装空间底部的主进液孔，所述主空心外壳的内部设有连通主安装空间和液体运动空间的主通液孔，所述主安装空间的内部安装一涡轮驱动式液体吸入机构，所述涡轮驱动式液体吸入机构的一连接部位安装一副旋转轴，且所述副旋转轴的轴体贯穿主空心外壳一侧的结构，所述主空心外壳在位于副旋转轴的一侧安装一齿轮式驱动分化机构，所述齿轮式驱动分化机构的一旋转连接轴部位安装一主旋转轴，所述主旋转轴横贯主空心外壳在位于主安装空间的部位，所述主旋转轴在位于所述主安装空间内部的轴体上安装有主螺旋叶片，所述主空心外壳的内部设有多个连通液体运动空间顶部的主柱形排放孔，每个所述主柱形排放孔的顶部均设有一正锥形过滤空间，每个所述正锥形过滤空间的顶部均设有一连通外界空间的副柱形排放孔，所述主空心外壳的内部在位于每两个正锥形过滤空间之间的部位均安装一倒锥形永磁体，且所述倒锥形永磁体和正锥形过滤空间之间间隔形成的阻隔结构的距离的厚度在倒锥形永磁体的有效吸附能力范围之内。
进一步的，所述涡轮驱动式液体吸入机构包括涡轮驱动式液体吸入机构用外壳、涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间、涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴、涡轮驱动式液体吸入机构用涡轮、涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔和涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔；所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳内部中心设有涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间，所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳的一侧中心通过轴承安装一涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴，所涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴在位于涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间内部的一端安装一涡轮驱动式液体吸入机构用涡轮，所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳底侧设有一连通外界空间和涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间的涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔，所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳的另一侧中心设有连通外界空间和涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间的涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔。
进一步的，所述涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴的另一端与副旋转轴的一端固定连接。
进一步的，所述涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔和涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔分别与主进液孔和主通液孔连通。
进一步的，所述齿轮式驱动分化机构包括齿轮式驱动分化机构用外壳、齿轮式驱动分化机构用连接板结构、齿轮式驱动分化机构用齿轮安装凹槽、齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴、齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴、齿轮式驱动分化机构用第一齿轮、齿轮式驱动分化机构用第二齿轮、齿轮式驱动分化机构用齿牙结构、齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴和齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴；所述齿轮式驱动分化机构用外壳一侧设有一体式结构的齿轮式驱动分化机构用连接板结构，所述齿轮式驱动分化机构用外壳该侧的内部设有齿轮式驱动分化机构用齿轮安装凹槽，所述齿轮式驱动分化机构用外的另一侧通过轴承安装有并列的齿轮式驱动分化机构用第一旋转和齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴，所述齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴和齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴在位于内部的一端分别安装有齿轮式驱动分化机构用第一齿轮和齿轮式驱动分化机构用第二齿轮，所述齿轮式驱动分化机构用第一齿轮和齿轮式驱动分化机构用第二齿轮的侧面均设有齿轮式驱动分化机构用齿牙结构、且两者的齿轮式驱动分化机构用齿牙结构相互啮合，所述齿轮式驱动分化机构用第一齿轮和齿轮式驱动分化机构用第二齿轮的一端面分别安装有齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴和齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴。
进一步的，所述齿轮式驱动分化机构用连接板结构通过螺栓安装在主空心外壳的侧面。
进一步的，所述齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴和齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴的连接端分别与副旋转轴和主旋转轴的端部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够对混有细小铁屑的切削液进行过滤，通过磁性吸附，使得细小的铁屑能够被有效的过滤，从而使得切削液能够再次被使用，在对铁屑进行吸附时，利用液体流动学，使得混合液体能够以横向流动的方式进入到吸附部位，从而使得铁屑能够更加容易吸附到部件表面，再通过对铁屑刚进入部位进行由宽到窄的进入方式，能够提高过滤效率，降低对吸附源头堵塞现象的发生。
附图说明
图1为本发明一种高效式钢铁切削液过滤装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种高效式钢铁切削液过滤装置中涡轮驱动式液体吸入机构的结构示意图；
图3为本发明一种高效式钢铁切削液过滤装置中齿轮式驱动分化机构的结构示意图；
图中：1，主空心外壳、2，支撑杆、3，液体运动空间、4，主排放管道、5，柱塞、6，主安装空间、7，主进液孔、8，主通液孔、9，涡轮驱动式液体吸入机构、91，涡轮驱动式液体吸入机构用外,92，涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空,93，涡轮驱动式液体吸入机构用旋转,94，涡轮驱动式液体吸入机构用涡,95，涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔,96，涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔、10，副旋转轴、11，齿轮式驱动分化机构、111，齿轮式驱动分化机构用外壳,112，齿轮式驱动分化机构用连接板结构,113，齿轮式驱动分化机构用齿轮安装凹槽,114，齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴,115，齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴,116，齿轮式驱动分化机构用第一齿轮,117，齿轮式驱动分化机构用第二齿轮,118，齿轮式驱动分化机构用齿牙结构,119，齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴,1110，齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴、12，主旋转轴、13，主螺旋叶片、14，主柱形排放孔、15，正锥形过滤空间、16，副柱形排放孔、17，阻隔结构、18，倒锥形永磁体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部安装有支撑杆2的主空心外壳1，所述主空心外壳1的底端内部设有液体运动空间3，主空心外壳1底部中心设有一连通外界的主排放管道4，且所述主排放管道4的内部插入一柱塞5，所述液体运动空间3的一侧设有主安装空间6，所述主空心外壳1内部设有连通外界空间和主安装空间6底部的主进液孔7，所述主空心外壳1的内部设有连通主安装空间和液体运动空间3的主通液孔8，所述主安装空间6的内部安装一涡轮驱动式液体吸入机构9，所述涡轮驱动式液体吸入机构9的一连接部位安装一副旋转轴10，且所述副旋转轴10的轴体贯穿主空心外壳1一侧的结构，所述主空心外壳1在位于副旋转轴10的一侧安装一齿轮式驱动分化机构11，所述齿轮式驱动分化机构11的一旋转连接轴部位安装一主旋转轴12，所述主旋转轴12横贯主空心外壳1在位于主安装空间6的部位，所述主旋转轴12在位于所述主安装空间6内部的轴体上安装有主螺旋叶片13，所述主空心外壳1的内部设有多个连通液体运动空间3顶部的主柱形排放孔14，每个所述主柱形排放孔14的顶部均设有一正锥形过滤空间15，每个所述正锥形过滤空间15的顶部均设有一连通外界空间的副柱形排放孔16，所述主空心外壳1的内部在位于每两个正锥形过滤空间15之间的部位均安装一倒锥形永磁体18，且所述倒锥形永磁体18和正锥形过滤空间15之间间隔形成的阻隔结构17的距离的厚度在倒锥形永磁体18的有效吸附能力范围之内。
请参阅图2，所述涡轮驱动式液体吸入机构9包括涡轮驱动式液体吸入机构用外壳91、涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间92、涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴93、涡轮驱动式液体吸入机构用涡轮94、涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔95和涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔96；所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳91内部中心设有涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间92，所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳91的一侧中心通过轴承安装一涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴93，所涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴93在位于涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间92内部的一端安装一涡轮驱动式液体吸入机构用涡轮94，所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳91底侧设有一连通外界空间和涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间92的涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔95，所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳91的另一侧中心设有连通外界空间和涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间92的涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔96；所述涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴93的另一端与副旋转轴10的一端固定连接；所述涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔95和涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔96分别与主进液孔7和主通液孔8连通。
请参阅图3，所述齿轮式驱动分化机构11包括齿轮式驱动分化机构用外壳111、齿轮式驱动分化机构用连接板结构112、齿轮式驱动分化机构用齿轮安装凹槽113、齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴114、齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴115、齿轮式驱动分化机构用第一齿轮116、齿轮式驱动分化机构用第二齿轮117、齿轮式驱动分化机构用齿牙结构118、齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴119和齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴1110；所述齿轮式驱动分化机构用外壳111一侧设有一体式结构的齿轮式驱动分化机构用连接板结构112，所述齿轮式驱动分化机构用外壳111该侧的内部设有齿轮式驱动分化机构用齿轮安装凹槽113，所述齿轮式驱动分化机构用外壳111的另一侧通过轴承安装有并列的齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴114和齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴115，所述齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴114和齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴115在位于内部的一端分别安装有齿轮式驱动分化机构用第一齿轮116和齿轮式驱动分化机构用第二齿轮117，所述齿轮式驱动分化机构用第一齿轮116和齿轮式驱动分化机构用第二齿轮117的侧面均设有齿轮式驱动分化机构用齿牙结构118、且两者的齿轮式驱动分化机构用齿牙结构118相互啮合，所述齿轮式驱动分化机构用第一齿轮116和齿轮式驱动分化机构用第二齿轮117的一端面分别安装有齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴119和齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴1110；所述齿轮式驱动分化机构用连接板结构112通过螺栓安装在主空心外壳1的侧面；所述齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴119和齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴1110的连接端分别与副旋转轴10和主旋转轴12的端部固定连接。
在工作时，需要将一驱动电机的电机主轴端部通过法兰盘与驱动电机带动齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴114的一端固定连接，使得驱动电机能够带动驱动电机带动齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴114快速旋转。
具体使用方式：本发明工作中，将主进液孔7和储存混有铁屑的切削液的储存部件的排放孔通过管道连接，再将各个副柱形排放孔16和用于排放的管道连接，打开驱动电机，此时，驱动电机带动齿轮式驱动分化机构11内部旋转轴旋转，进而带动涡轮驱动式液体吸入机构9工作和主旋转轴12旋转，在涡轮驱动式液体吸入机构9的作用下，液体进入到液体运动空间3的内部，此时，进入到液体运动空间3先向左移动就附图1而言，以下都是相对附图1而言，此时，主旋转轴12会带动主螺旋叶片13旋转，使得内部的混合液体向右或者向左(根据驱动电机的旋转方向，带动主螺旋叶片13产生不同方向的旋转)移动，所以内部的混合液体会呈现一种左右移动的状态，使得混合液体在进入到正锥形过滤空间15时，会向正锥形过滤空间15底部的横向角度移动，使得铁屑会首先涌入到正锥形过滤空间15底部，在倒锥形永磁体18的作用下，进行初步吸附，所以正锥形过滤空间15会吸附较多的铁屑，工作一端时间后，使得驱动电机相对于上述旋转进行反向旋转，进而使得铁屑会被吸附到正锥形过滤空间15底部的另一侧，工作一定时间后，取下各个倒锥形永磁体18，再打开主阀门5，即可实现铁屑的排放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高效式钢铁切削液过滤装置，包括底部安装有支撑杆(2)的主空心外壳(1)，其特征在于：所述主空心外壳(1)的底端内部设有液体运动空间(3)，主空心外壳(1)底部中心设有一连通外界的主排放管道(4)，且所述主排放管道(4)的内部插入一柱塞(5)，所述液体运动空间(3)的一侧设有主安装空间(6)，所述主空心外壳(1)内部设有连通外界空间和主安装空间(6)底部的主进液孔(7)，所述主空心外壳(1)的内部设有连通主安装空间和液体运动空间(3)的主通液孔(8)，所述主安装空间(6)的内部安装一涡轮驱动式液体吸入机构(9)，所述涡轮驱动式液体吸入机构(9)的一连接部位安装一副旋转轴(10)，且所述副旋转轴(10)的轴体贯穿主空心外壳(1)一侧的结构，所述主空心外壳(1)在位于副旋转轴(10)的一侧安装一齿轮式驱动分化机构(11)，所述齿轮式驱动分化机构(11)的一旋转连接轴部位安装一主旋转轴(12)，所述主旋转轴(12)横贯主空心外壳(1)在位于主安装空间(6)的部位，所述主旋转轴(12)在位于所述主安装空间(6)内部的轴体上安装有主螺旋叶片(13)，所述主空心外壳(1)的内部设有多个连通液体运动空间(3)顶部的主柱形排放孔(14)，每个所述主柱形排放孔(14)的顶部均设有一正锥形过滤空间(15)，每个所述正锥形过滤空间(15)的顶部均设有一连通外界空间的副柱形排放孔(16)，所述主空心外壳(1)的内部在位于每两个正锥形过滤空间(15)之间的部位均安装一倒锥形永磁体(18)，且所述倒锥形永磁体(18)和正锥形过滤空间(15)之间间隔形成的阻隔结构(17)的距离的厚度在倒锥形永磁体(18)的有效吸附能力范围之内，所述齿轮式驱动分化机构(11)包括齿轮式驱动分化机构用外壳(111)、齿轮式驱动分化机构用连接板结构(112)、齿轮式驱动分化机构用齿轮安装凹槽(113)、齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴(114)、齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴(115)、齿轮式驱动分化机构用第一齿轮(116)、齿轮式驱动分化机构用第二齿轮(117)、齿轮式驱动分化机构用齿牙结构(118)、齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴(119)和齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴(1110)；所述齿轮式驱动分化机构用外壳(111)一侧设有一体式结构的齿轮式驱动分化机构用连接板结构(112)，所述齿轮式驱动分化机构用外壳(111)该侧的内部设有齿轮式驱动分化机构用齿轮安装凹槽(113)，所述齿轮式驱动分化机构用外壳(111)的另一侧通过轴承安装有并列的齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴(114)和齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴(115)，所述齿轮式驱动分化机构用第一旋转轴(114)和齿轮式驱动分化机构用第二旋转轴(115)在位于内部的一端分别安装有齿轮式驱动分化机构用第一齿轮(116)和齿轮式驱动分化机构用第二齿轮(117)，所述齿轮式驱动分化机构用第一齿轮(116)和齿轮式驱动分化机构用第二齿轮(117)的侧面均设有齿轮式驱动分化机构用齿牙结构(118)、且两者的齿轮式驱动分化机构用齿牙结构(118)相互啮合，所述齿轮式驱动分化机构用第一齿轮(116)和齿轮式驱动分化机构用第二齿轮(117)的一端面分别安装有齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴(119)和齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴(1110)。
2.根据权利要求1所述的一种高效式钢铁切削液过滤装置，其特征在于：所述涡轮驱动式液体吸入机构(9)包括涡轮驱动式液体吸入机构用外壳(91)、涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间(92)、涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴(93)、涡轮驱动式液体吸入机构用涡轮(94)、涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔(95)和涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔(96)；所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳(91)内部中心设有涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间(92)，所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳(91)的一侧中心通过轴承安装一涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴(93)，所涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴(93)在位于涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间(92)内部的一端安装一涡轮驱动式液体吸入机构用涡轮(94)，所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳(91)底侧设有一连通外界空间和涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间(92)的涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔(95)，所述涡轮驱动式液体吸入机构用外壳(91)的另一侧中心设有连通外界空间和涡轮驱动式液体吸入机构用部件安装空间(92)的涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔(96)。
3.根据权利要求2所述的一种高效式钢铁切削液过滤装置，其特征在于：所述涡轮驱动式液体吸入机构用旋转轴(93)的另一端与副旋转轴(10)的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效式钢铁切削液过滤装置，其特征在于：所述涡轮驱动式液体吸入机构用进液孔(95)和涡轮驱动式液体吸入机构用排液孔(96)分别与主进液孔(7)和主通液孔(8)连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效式钢铁切削液过滤装置，其特征在于：所述齿轮式驱动分化机构用连接板结构(112)通过螺栓安装在主空心外壳(1)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种高效式钢铁切削液过滤装置，其特征在于：所述齿轮式驱动分化机构用第三旋转轴(119)和齿轮式驱动分化机构用第四旋转轴(1110)的连接端分别与副旋转轴(10)和主旋转轴(12)的端部固定连接。
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