CN111686487A - 一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜及更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜及更换方法，滤板主体通过搭接耳座连接机架，主梁与调整组件活动连接，把手可以带动转盘转动，转盘带动转轴，转轴带动齿轮与齿条，齿轮与齿条相配合，滑块和齿条均与主梁活动连接，滑块只能在主梁的侧壁上左右移动，齿条可以顶升搭接耳座，从而顶升整个滤板主体，Y字限位架将齿轮与齿条再一次联系起来，其中当齿轮转动时，齿条只能上下移动，其中当更换弹性橡胶隔膜时，先调节调整组件的横向位置，然后绕着转盘的轴心线转动把手，可以带动齿条向上移动，齿条将搭接耳座顶升到一定高度，方便滤板主体更换，整个设备可调位置广，同时调节过程简单方便，大大提高了零件更换的便利性。

Description

一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜及更换方法

技术领域

本发明涉及到一种压滤机的弹性橡胶隔膜，特别涉及一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜及更换方法。

背景技术

隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。隔膜压滤机实现了高效脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥最好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。

隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。针对不同的隔膜材质，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式压滤机和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。无论是橡胶隔膜式压滤机还是高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机，其均存在更换橡胶隔膜的需要，但现有的隔膜压滤机体积较大，同时对应的橡胶隔膜宽度长度也大，橡胶隔膜更换时不方便，在窄小空间下更换零件更加的困难，所以需要一种能可调性广，使用便利能提高零件更换效率的压滤机设备。

发明内容

发明的目的在于提供一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜及更换方法，该发明具有可调位置广，同时调节过程简单方便，大大提高了零件更换的便利性的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜，包括滤板主体搭接耳座和调整组件，所述滤板主体的两侧面壁上均铺设有滤布，滤板主体的中心处开始有进料口，滤板主体的顶端边角处开设有导向柱和导向圆孔，滤板主体的两侧侧壁均安装有搭接耳座，滤板主体通过搭接耳座连接有机架，机架包括基座、主梁、止推板和压紧板，基座上固定有主梁，主梁的两端分别安装止推板和压紧板，滤板主体位于止推板和压紧板内侧，滤板主体侧壁上的搭接耳座与主梁活动连接，主梁还与调整组件活动连接；

所述调整组件包括把手、转盘、转轴、齿轮、齿条和滑块，把手安装在转盘的侧壁边缘处，转盘的中心连接转轴的一端，转轴的另一端安装有齿轮，齿轮与齿条相配合，转轴的外侧壁通过轴承连接滑块，滑块和齿条均与主梁活动连接，齿条的顶端与搭接耳座接触。

优选的，所述导向柱与导向圆孔相配合，导向柱和导向圆孔两者的尺寸相同。

优选的，所述搭接耳座包括竖板、折架、横轴、滚轮和接触板，所述竖板通过螺栓连接滤板主体的侧壁，竖板与折架的一端焊接固定，折架的间隙中安装有滚轮，滚轮与主梁接触，滚轮通过轴承与横轴连接，横轴贯穿折架，折架的底端固定有接触板，接触板与齿条活动连接。

优选的，所述齿条侧壁上开始有竖向导向槽，竖向导向槽的内腔中安装有Y字限位架，所述Y字限位架的三个连接臂端头均安装有轴承，Y字限位架通过其斜连接臂上的轴承与竖向导向槽活动连接，Y字限位架通过其横连接臂上的轴承连接齿轮。

优选的，所述主梁上开始有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽位于主梁的侧面壁上，第一滑槽与滑块活动连接，第二滑槽位于主梁的顶面壁上，第二滑槽与齿条活动连接，齿条与水平面保持垂直。

优选的，所述滑块的两面侧壁处均设置有限位条，限位条也与主梁接触。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种压滤机可更换弹性橡胶隔膜的更换方法，包括如下步骤：

S1：先根据专业设备判断出该更换弹性橡胶隔膜的位置；

S2：然后将整个压滤机停机，并去除压滤后的泥渣；

S3：接着调节调整组件的横向位置，其中推动把手并带动其左右移动即可，并将调整组件中齿条移动到接触板的正下方；

S4：然后绕着转盘的轴心线转动把手，这样转轴和齿轮随之转动，齿条在齿轮和Y字限位架的协同作用下可以向上移动，齿条顶住搭接耳座；

S5：继续转动把手，齿条将搭接耳座顶升到一定高度，当搭接耳座和滤板主体可以轻松移开后，停止转动把手；

S6：滤板主体更换后，将搭接耳座搭接在齿条顶端，然后反向转动把手，这样搭接耳座和滤板主体可以慢慢回到工作位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的压滤机的可更换弹性橡胶隔膜及更换方法，多个滤板主体可以通过导向柱与导向圆孔自由的挤压在一起，滤板主体通过搭接耳座连接机架，主梁与调整组件活动连接，把手可以带动转盘转动，转盘带动转轴，转轴带动齿轮与齿条，齿轮与齿条相配合，滑块和齿条均与主梁活动连接，滑块只能在主梁的侧壁上左右移动，齿条可以顶升搭接耳座，从而顶升整个滤板主体，Y字限位架将齿轮与齿条再一次联系起来，其中当齿轮转动时，齿条只能上下移动，其中当更换弹性橡胶隔膜时，先调节调整组件的横向位置，然后绕着转盘的轴心线转动把手，可以带动齿条向上移动，齿条将搭接耳座顶升到一定高度，方便滤板主体更换，整个设备可调位置广，同时调节过程简单方便，大大提高了零件更换的便利性。

附图说明

图1为本发明的滤板主体结构示意图；

图2为本发明的滤板主体剖面示意图；

图3为本发明的机架结构示意图；

图4为本发明的搭接耳座结构示意图；

图5为本发明的调整组件位置示意图；

图6为本发明的调整组件结构示意图；

图7为本发明的Y字限位架位置示意图；

图8为本发明的Y字限位架结构示意图；

图9为本发明的滑块结构示意图。

图中：1、滤板主体；11、进料口；12、导向柱；13、导向圆孔；2、滤布；3、搭接耳座；31、竖板；32、折架；33、横轴；34、滚轮；35、接触板；4、调整组件；41、把手；42、转盘；43、转轴；44、齿轮；45、齿条；451、竖向导向槽；46、滑块；461、限位条；47、Y字限位架；5、机架；51、基座；52、主梁；521、第一滑槽；522、第二滑槽；53、止推板；54、压紧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜，包括滤板主体1搭接耳座3和调整组件4，滤板主体1的两侧面壁上均铺设有滤布2，滤布2用于过滤污水中的杂质，滤板主体1的中心处开始有进料口11，污水从进料口11流向滤板主体1的间隙中，滤板主体1的顶端边角处开设有导向柱12和导向圆孔13，导向柱12与导向圆孔13均用于定位，导向柱12与导向圆孔13相配合，导向柱12和导向圆孔13两者的尺寸相同，这样多个滤板主体1可以自由的挤压在一起，滤板主体1的两侧侧壁均安装有搭接耳座3，滤板主体1通过搭接耳座3连接机架5，搭接耳座3包括竖板31、折架32、横轴33、滚轮34和接触板35，竖板31通过螺栓连接滤板主体1的侧壁，竖板31与折架32的一端焊接固定，折架32的间隙中安装有滚轮34，滚轮34与主梁52接触，滚轮34通过轴承与横轴33连接，这样整个滤板主体1和搭接耳座3可以一起在主梁52上移动，横轴33贯穿折架32，折架32的底端固定有接触板35，接触板35与齿条45活动连接，滤板主体1通过搭接耳座3连接有机架5，机架5包括基座51、主梁52、止推板53和压紧板54，基座51作为基础支撑，基座51上固定有主梁52，主梁52的两端分别安装止推板53和压紧板54，滤板主体1位于止推板53和压紧板54内侧，滤板主体1侧壁上的搭接耳座3与主梁52活动连接，主梁52还与调整组件4活动连接，多个相同的滤板主体1和滤布2夹杂在止推板53和压紧板54间，当压紧板54将滤板主体1和滤布2紧紧地挤压时，就能对污水进行压滤。

请参阅图5-图9，调整组件4包括把手41、转盘42、转轴43、齿轮44、齿条45和滑块46，把手41安装在转盘42的侧壁边缘处，通过把手41可以带动转盘42转动，转盘42的中心连接转轴43的一端，转盘42转动同时带动转轴43，转轴43的另一端安装有齿轮44，转轴43转动同时带动齿轮44与齿条45，齿轮44与齿条45相配合，转轴43的外侧壁通过轴承连接滑块46，滑块46和齿条45均与主梁52活动连接，滑块46可以在主梁52的侧壁上左右移动，滑块46的两面侧壁处均设置有限位条461，限位条461也与主梁52接触，限位条461起到限位的作用，这样保证滑块46只能在主梁52的侧壁上左右移动，主梁52上开始有第一滑槽521和第二滑槽522，第一滑槽521和第二滑槽522均用于限位，第一滑槽521位于主梁52的侧面壁上，第一滑槽521与滑块46活动连接，第二滑槽522位于主梁52的顶面壁上，第二滑槽522与齿条45活动连接，齿条45与水平面保持垂直，齿条45的顶端与搭接耳座3接触，齿条45可以顶升搭接耳座3，从而顶升整个滤板主体1；齿条45侧壁上开始有竖向导向槽451，竖向导向槽451的内腔中安装有Y字限位架47，Y字限位架47的三个连接臂端头均安装有轴承，Y字限位架47通过其斜连接臂上的轴承与竖向导向槽451活动连接，Y字限位架47通过其横连接臂上的轴承连接齿轮44，Y字限位架47将齿轮44与齿条45再一次联系起来，其中当齿轮44转动时，齿条45只能上下移动。

一种压滤机可更换弹性橡胶隔膜的更换方法，包括如下步骤：

第一步：先根据专业设备判断出该更换弹性橡胶隔膜的位置，由于弹性橡胶隔膜的重量较重同时操作空间有限，不便于使用大型其中机械；

第二步：然后将整个压滤机停机，并去除压滤后的泥渣；

第三步：接着调节调整组件4的横向位置，其中推动把手41并带动其左右移动即可，并将调整组件4中齿条45移动到接触板35的正下方，其中推动把手41时，滑块46只能在主梁52的侧壁上左右移动；

第四步：然后绕着转盘42的轴心线转动把手41，这样转轴43和齿轮44随之转动，齿条45在齿轮44和Y字限位架47的协同作用下可以向上移动，齿条45顶住搭接耳座3，转动把手41可以带动转盘42转动，转盘42转动同时带动转轴43，转轴43转动同时带动齿轮44与齿条45，由于Y字限位架47将齿轮44与齿条45再一次联系起来，其中当齿轮44转动时，齿条45只能上下移动，所以转动把手41时可以带动齿条45上下移动；

第五步：继续转动把手41，齿条45将搭接耳座3顶升到一定高度，当搭接耳座3和滤板主体1可以轻松移开后，停止转动把手41，即将待更换的滤板主体1顶升到易取下的位置；

第六步：滤板主体1更换后，将搭接耳座3搭接在齿条45顶端，然后反向转动把手41，这样搭接耳座3和滤板主体1可以慢慢回到工作位。

本压滤机的可更换弹性橡胶隔膜及更换方法，其中滤板主体1的两侧面壁上均铺设有滤布2，滤布2用于过滤污水中的杂质，滤板主体1的顶端边角处开设有导向柱12和导向圆孔13，导向柱12与导向圆孔13均用于定位，导向柱12与导向圆孔13相配合，导向柱12和导向圆孔13两者的尺寸相同，这样多个滤板主体1可以自由的挤压在一起，滤板主体1的两侧侧壁均安装有搭接耳座3，滤板主体1通过搭接耳座3连接机架5，机架5包括基座51、主梁52、止推板53和压紧板54，主梁52还与调整组件4活动连接，调整组件4包括把手41、转盘42、转轴43、齿轮44、齿条45和滑块46，把手41可以带动转盘42转动，转盘42转动同时带动转轴43，转轴43转动同时带动齿轮44与齿条45，齿轮44与齿条45相配合，滑块46和齿条45均与主梁52活动连接，限位条461起到限位的作用，这样保证滑块46只能在主梁52的侧壁上左右移动，主梁52上开始有第一滑槽521和第二滑槽522，第一滑槽521和第二滑槽522均用于限位，第一滑槽521位于主梁52的侧面壁上，第二滑槽522位于主梁52的顶面壁上，齿条45与水平面保持垂直，齿条45可以顶升搭接耳座3，从而顶升整个滤板主体1，Y字限位架47将齿轮44与齿条45再一次联系起来，其中当齿轮44转动时，齿条45只能上下移动；当更换弹性橡胶隔膜时，先判断出该更换弹性橡胶隔膜的位置，然后将整个压滤机停机，并去除压滤后的泥渣，接着调节调整组件4的横向位置，其中推动把手41并带动其左右移动即可，并将调整组件4中齿条45移动到接触板35的正下方，然后绕着转盘42的轴心线转动把手41，可以带动齿条45上下移动，继续转动把手41，齿条45将搭接耳座3顶升到一定高度，当搭接耳座3和滤板主体1可以轻松移开后，停止转动把手41，即将待更换的滤板主体1顶升到易取下的位置，滤板主体1更换后，将搭接耳座3搭接在齿条45顶端，然后反向转动把手41，这样搭接耳座3和滤板主体1可以慢慢回到工作位。

综上所述，本发明提出的压滤机的可更换弹性橡胶隔膜及更换方法，多个滤板主体1可以通过导向柱12与导向圆孔13自由的挤压在一起，滤板主体1通过搭接耳座3连接机架5，主梁52与调整组件4活动连接，把手41可以带动转盘42转动，转盘42带动转轴43，转轴43带动齿轮44与齿条45，齿轮44与齿条45相配合，滑块46和齿条45均与主梁52活动连接，滑块46只能在主梁52的侧壁上左右移动，齿条45可以顶升搭接耳座3，从而顶升整个滤板主体1，Y字限位架47将齿轮44与齿条45再一次联系起来，其中当齿轮44转动时，齿条45只能上下移动，其中当更换弹性橡胶隔膜时，先调节调整组件4的横向位置，然后绕着转盘42的轴心线转动把手41，可以带动齿条45向上移动，齿条45将搭接耳座3顶升到一定高度，方便滤板主体1更换，整个设备可调位置广，同时调节过程简单方便，大大提高了零件更换的便利性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜，包括滤板主体(1)搭接耳座(3)和调整组件(4)，其特征在于：所述滤板主体(1)的两侧面壁上均铺设有滤布(2)，滤板主体(1)的中心处开始有进料口(11)，滤板主体(1)的顶端边角处开设有导向柱(12)和导向圆孔(13)，滤板主体(1)的两侧侧壁均安装有搭接耳座(3)，滤板主体(1)通过搭接耳座(3)连接有机架(5)，机架(5)包括基座(51)、主梁(52)、止推板(53)和压紧板(54)，基座(51)上固定有主梁(52)，主梁(52)的两端分别安装止推板(53)和压紧板(54)，滤板主体(1)位于止推板(53)和压紧板(54)内侧，滤板主体(1)侧壁上的搭接耳座(3)与主梁(52)活动连接，主梁(52)还与调整组件(4)活动连接；

所述调整组件(4)包括把手(41)、转盘(42)、转轴(43)、齿轮(44)、齿条(45)和滑块(46)，把手(41)安装在转盘(42)的侧壁边缘处，转盘(42)的中心连接转轴(43)的一端，转轴(43)的另一端安装有齿轮(44)，齿轮(44)与齿条(45)相配合，转轴(43)的外侧壁通过轴承连接滑块(46)，滑块(46)和齿条(45)均与主梁(52)活动连接，齿条(45)的顶端与搭接耳座(3)接触。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜，其特征在于：所述导向柱(12)与导向圆孔(13)相配合，导向柱(12)和导向圆孔(13)两者的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜，其特征在于：所述搭接耳座(3)包括竖板(31)、折架(32)、横轴(33)、滚轮(34)和接触板(35)，所述竖板(31)通过螺栓连接滤板主体(1)的侧壁，竖板(31)与折架(32)的一端焊接固定，折架(32)的间隙中安装有滚轮(34)，滚轮(34)与主梁(52)接触，滚轮(34)通过轴承与横轴(33)连接，横轴(33)贯穿折架(32)，折架(32)的底端固定有接触板(35)，接触板(35)与齿条(45)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜，其特征在于：所述齿条(45)侧壁上开始有竖向导向槽(451)，竖向导向槽(451)的内腔中安装有Y字限位架(47)，所述Y字限位架(47)的三个连接臂端头均安装有轴承，Y字限位架(47)通过其斜连接臂上的轴承与竖向导向槽(451)活动连接，Y字限位架(47)通过其横连接臂上的轴承连接齿轮(44)。

5.根据权利要求1所述的一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜，其特征在于：所述主梁(52)上开始有第一滑槽(521)和第二滑槽(522)，第一滑槽(521)位于主梁(52)的侧面壁上，第一滑槽(521)与滑块(46)活动连接，第二滑槽(522)位于主梁(52)的顶面壁上，第二滑槽(522)与齿条(45)活动连接，齿条(45)与水平面保持垂直。

6.根据权利要求1所述的一种压滤机的可更换弹性橡胶隔膜，其特征在于：所述滑块(46)的两面侧壁处均设置有限位条(461)，限位条(461)也与主梁(52)接触。

7.一种如权利要求1所述的压滤机可更换弹性橡胶隔膜的更换方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：先根据专业设备判断出该更换弹性橡胶隔膜的位置；

S2：然后将整个压滤机停机，并去除压滤后的泥渣；

S3：接着调节调整组件(4)的横向位置，其中推动把手(41)并带动其左右移动即可，并将调整组件(4)中齿条(45)移动到接触板(35)的正下方；

S4：然后绕着转盘(42)的轴心线转动把手(41)，这样转轴(43)和齿轮(44)随之转动，齿条(45)在齿轮(44)和Y字限位架(47)的协同作用下可以向上移动，齿条(45)顶住搭接耳座(3)；

S5：继续转动把手(41)，齿条(45)将搭接耳座(3)顶升到一定高度，当搭接耳座(3)和滤板主体(1)可以轻松移开后，停止转动把手(41)；

S6：滤板主体(1)更换后，将搭接耳座(3)搭接在齿条(45)顶端，然后反向转动把手(41)，这样搭接耳座(3)和滤板主体(1)可以慢慢回到工作位。

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