CN111685867B - 一种多级稳定型消融电极 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手术设备技术领域，特别涉及一种多级稳定型消融电极，包括：外管体，端部位置至少间隔设置有两处电极；内管体，设置于外管体内部，具有内部第一流道，且与外管体之间形成第二流道；第一支座，与内管体的入口端连接，联通入料管与第一流道，内部具有缓冲腔体，缓冲腔体内设置有两个成压缩状态的弹簧以及位于二者之间的活塞座体，活塞座体对供冷却介质通过的网状结构进行固定，网状结构为弹性结构。本发明中通过由缓冲腔体、弹簧、活塞座体和网状结构所组成的复合缓冲结构有效的降低了消融设备发生振动的可能，通过增加握持力的方式使得振动有效的降低，进入冷区通道的冷却介质获得相对稳定的状态，实现多电极位置处的冷却。

Description

一种多级稳定型消融电极

技术领域

本发明涉及手术设备技术领域，特别涉及一种多级稳定型消融电极。

背景技术

目前，较为常规的消融设备采用的循环冷却系统能够对消融过程中治疗针附近组织进行冷却，防止组织过热损伤增加阻抗从而不利于射频电流的传输，同时减轻对正常组织的损伤。但内部水体流通过程中的不稳定冲击极易造成针管的不规则的细微抖动和震颤，此种抖动和震颤极易造成手术位置的偏差，因此可能需要增加穿刺针的数量进行手术，才能够保证所需的消融效果。

鉴于上述现有缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种多级稳定型消融电极，使其更具有实用性。

发明内容

本发明中提供一种多级稳定型消融电极，从而有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种多级稳定型消融电极，包括：

外管体，端部位置至少间隔设置有两处电极；

内管体，设置于所述外管体内部，具有内部第一流道，且与所述外管体之间形成第二流道；

第一支座，与所述内管体的入口端连接，联通入料管与所述第一流道，内部具有缓冲腔体，所述缓冲腔体内设置有两个成压缩状态的弹簧以及位于二者之间的活塞座体，所述活塞座体对供冷却介质通过的网状结构进行固定，所述网状结构为弹性结构。

进一步地，所述活塞座体包括压环和固定座，二者中部具有等直径的通道，所述网状结构固定于二者之间。

进一步地，所述压环和固定座至少其一的外围设置有密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈。

进一步地，所述压环和固定座至少二者之一与所述网状结构贴合的平面上设置有凸起结构。

进一步地，所述缓冲腔体由壳体和压盖围设而成，二者中部具有供冷却介质流通的通道，所述壳体内壁设置有台阶结构，所述压盖将两弹簧与所述活塞座体压设于所述台阶结构内。

进一步地，所述壳体与所述内管体贴合，且贴合面局部凸出而嵌入所述内管体内，所述贴合面的内外径分别与所述内管体的内外径重合。

进一步地，还包括第二支座，所述第二支座包括向内凹陷的槽体，所述槽体的敞口端与所述外管体连接，所述槽体的底部设置有与所述第一支座外部贴合的贯通孔，所述槽体的侧壁上设置有供冷却液体流出的出口，所述出口与出料管连接。

进一步地，所述第一支座外围设置有限位凸沿，所述第二支座与所述限位凸沿贴合设置。

进一步地，所述入料管的边缘设置有环形凹槽，所述环形凹槽包覆于所述限位凸沿外围，且一侧边缘夹持于所述第二支座与所述限位凸沿之间。

进一步地，所述内管体沿轴线方向上与所述电极对应的位置处，围绕所述轴线均匀分布有若干通孔。

通过本发明的技术方案，可实现以下技术效果：

本发明中通过由缓冲腔体、弹簧、活塞座体和网状结构所组成的复合缓冲结构有效的降低了消融设备发生振动的可能，通过增加握持力的方式使得振动有效的降低，进入冷区通道的冷却介质获得相对稳定的状态，实现多电极位置处的冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为多级稳定性型消融设备的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图 4为图3中B处的局部放大图；

图5为第一支座的分解示意图；

图6为活塞座体和网状结构的安装示意图；

图7为图4中C处的局部放大图；

图8为多级稳定性型消融设备端部的剖视图；

图9为入料管的端部剖视图；

图10为图 3中D处的局部放大图；

附图标记：外管体1、电极2、内管体3、通孔31、第一流道4、第二流道5、第一支座6、缓冲腔体61、弹簧62、活塞座体63、压环63a、固定座63b、密封圈63c、网状结构64、壳体65、压盖66、限位凸沿67、入料管7、环形凹槽71、出料管8、第二支座9、槽体91。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1~10所示，一种多级稳定型消融电极，包括：外管体1，端部位置至少间隔设置有两处电极2；内管体3，设置于外管体1内部，具有内部第一流道4，且与外管体1之间形成第二流道5；第一支座6，与内管体3的入口端连接，联通入料管7与第一流道4，内部具有缓冲腔体61，缓冲腔体61内设置有两个成压缩状态的弹簧62以及位于二者之间的活塞座体63，活塞座体63对供冷却介质通过的网状结构64进行固定，网状结构64为弹性结构。

如图1~6所示，本发明中在外管体1外部设置多处电极2，电极2可通过具体的控制实现单级或者多级的消融，当多级消融时，可选择相邻或者间隔的电极2，从而提高适应范围，减少插入多根穿刺针给病人带来的痛苦，当手术位置发生偏差时，也可根据对多个电极2的具体选择而进行位置的快速调整，从而实现更佳的手术效果。通过冷却介质自第一流道4向第二流道5内的流通，使得各个电极2均纳入冷却范围内，保证各处的冷却效果，且为了降低冷却介质的波动所带来的外管体1的振动，本发明中通过流通面积稳定的弹性的网状结构64在入口处对冷却介质进行平衡，活塞座体63在两弹簧62之间发生相对位置的改变；当冷却介质流量瞬时增大时，通过两弹簧62和网状结构64的弹性形变可对此情况进行缓冲，同理，当冷却介质的流量瞬时减小时，两弹簧62通过改变压缩程度，同时通过网状结构64适当缩小的形变量，也可对上述情况进行缓冲。其中，网状结构64可选择常规的橡胶结构等即可满足使用需求。

本发明中，通过由缓冲腔体61、弹簧62、活塞座体63和网状结构64所组成的复合缓冲结构有效的降低了消融设备发生振动的可能，操作所产生的握持力作用于内管体3和外管体1的端部，缓冲的位置靠近此部分，可通过增加握持力的方式使得振动有效的降低，进入冷区通道的冷却介质获得相对稳定的状态。

作为上述实施例的优选，参见图5和6，提供了一种网状结构64的具体安装方式，活塞座体63包括压环63a和固定座63b，二者中部具有等直径的通道，网状结构64固定于二者之间。当弹簧62的挤压力足够大时，可通过两弹簧62分别对压环63a和固定座63b的挤压实现网状结构64的固定，但为了进一步的保证固定的稳定性，可通过连接件或者粘接等方式对压环63a和固定座63b进行预先的固定。

作为上述实施例的优选，压环63a和固定座63b至少其一的外围设置有密封环槽，密封环槽内设置有密封圈63c。如图6所示，展示了仅在固定座63b上设置密封圈63c的结构形式，通过密封结构的设置可降低内部泄漏的可能，保证冷却介质通过网状结构64上的孔位有效流通。在本发明中，压环63a和固定座63b可以为相同的结构，也可为不同的结构，当二者结构不同时，可仅仅在厚度上设置差异，当然，为了保证网状结构64边缘固定的稳定性，压环63a和固定座63b至少二者之一与网状结构64贴合的平面上设置有凸起结构，从而增大与网状结构64之间的摩擦力，凸起结构的具体形式可选择条纹或凸块等，均可实现本发明的技术目的。

作为上述实施例的优选，缓冲腔体61由壳体65和压盖66围设而成，二者中部具有供冷却介质流通的通道，壳体65内壁设置有台阶结构，压盖66将两弹簧62与活塞座体63压设于台阶结构内。如图4和5所示，由台阶面和压盖66的端面形成了两限位面，使得弹簧62和活塞座体63的安装方便快捷。

作为上述实施例的优选，如图7和8所示，壳体65与内管体3贴合，且贴合面局部凸出而嵌入内管体3内，贴合面的内外径分别与内管体3的内外径重合。通过上述结构的设置，可使得冷却介质的流通通道内减少流通面积突变的可能，保证流通的稳定性，其中，局部凸出嵌入式的安装方式使得连接更加稳定，通过嵌入深度的增加，以及粘接或连接件等连接的方式可增加连接的稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括第二支座9，第二支座9包括向内凹陷的槽体91，槽体91的敞口端与外管体1连接，槽体91的底部设置有与第一支座6外部贴合的贯通孔，槽体91的侧壁上设置有供冷却液体流出的出口，出口与出料管8连接。参见图4和8，通过第二支座9使得冷却介质的流入端和流出端有效的分离，从而保证了整个流通过程的稳定性和顺畅性，避免相互之间的影响。同时入料管7和出料管8的安装位置也朝向不同的方式而便于操作，最终可通过壳体结构对二者进行包覆，形成供握持的操作手柄结构。在本优选方案中，外管体1和槽体91敞口端的连接方式可根据实际需要进行选择，连接件固定、粘接或焊接等固定方式均在本发明的保护范围内。

其中，第一支座6外围设置有限位凸沿67，第二支座9与限位凸沿67贴合设置，从而实现位置的稳定设置。入料管7的边缘设置有环形凹槽71，环形凹槽71包覆于限位凸沿67外围，且一侧边缘夹持于第二支座9与限位凸沿67之间。参见图4、8和9，一般来讲，为了保证入料管7的形状可塑性，多选择柔性结构，此种结构特性使得其可较为方便的包覆于限位凸沿67上，当通过第二支座9和限位凸沿67对入料管7的边缘进行夹持后，可使得入料管7获得有效的固定。

作为上述实施例的优选，内管体3沿轴线方向上与电极2对应的位置处，围绕轴线均匀分布有若干通孔31。如图10所示，通过通孔31的设置，旨在与电极2的对应位置处形成更为集中的冷却效果，使得尚未进行过热交换的冷却介质直接通过分散设置的通孔31而作用于待冷却处，冷却效果更好。

通过控制通孔31的孔径和设置密度可使得此处冷却介质的流通完全不会对消融设备的工作稳定性造成影响，范围通过均匀的布置形式，可在一定程度上提高外管体1和内管体3之间的同轴性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种多级稳定型消融电极，其特征在于，包括：

外管体（1），端部位置至少间隔设置有两处电极（2）；

内管体（3），设置于所述外管体（1）内部，具有内部第一流道（4），且与所述外管体（1）之间形成第二流道（5）；

第一支座（6），与所述内管体（3）的入口端连接，联通入料管（7）与所述第一流道（4），内部具有缓冲腔体（61），所述缓冲腔体（61）内设置有两个成压缩状态的弹簧（62）以及位于二者之间的活塞座体（63），所述活塞座体（63）对供冷却介质通过的网状结构（64）进行固定，所述网状结构（64）为弹性结构；

还包括第二支座（9），所述第二支座（9）包括向内凹陷的槽体（91），所述槽体（91）的敞口端与所述外管体（1）连接，所述槽体（91）的底部设置有与所述第一支座（6）外部贴合的贯通孔，所述槽体（91）的侧壁上设置有供冷却液体流出的出口，所述出口与出料管（8）连接；

所述第一支座（6）外围设置有限位凸沿（67），所述第二支座（9）与所述限位凸沿（67）贴合设置。

2.根据权利要求1所述的多级稳定型消融电极，其特征在于，所述活塞座体（63）包括压环（63a）和固定座（63b），二者中部具有等直径的通道，所述网状结构（64）固定于二者之间。

3.根据权利要求2所述的多级稳定型消融电极，其特征在于，所述压环（63a）和固定座（63b）至少其一的外围设置有密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈（63c）。

4.根据权利要求2或3所述的多级稳定型消融电极，其特征在于，所述压环（63a）和固定座（63b）至少二者之一与所述网状结构（64）贴合的平面上设置有凸起结构。

5.根据权利要求1所述的多级稳定型消融电极，其特征在于，所述缓冲腔体（61）由壳体（65）和压盖（66）围设而成，二者中部具有供冷却介质流通的通道，所述壳体（65）内壁设置有台阶结构，所述压盖（66）将两弹簧（62）与所述活塞座体（63）压设于所述台阶结构内。

6.根据权利要求5所述的多级稳定型消融电极，其特征在于，所述壳体（65）与所述内管体（3）贴合，且贴合面局部凸出而嵌入所述内管体（3）内，所述贴合面的内外径分别与所述内管体（3）的内外径重合。

7.根据权利要求1所述的多级稳定型消融电极，其特征在于，所述入料管（7）的边缘设置有环形凹槽（71），所述环形凹槽（71）包覆于所述限位凸沿（67）外围，且一侧边缘夹持于所述第二支座（9）与所述限位凸沿（67）之间。

8.根据权利要求1所述的多级稳定型消融电极，其特征在于，所述内管体（3）沿轴线方向上与所述电极（2）对应的位置处，围绕所述轴线均匀分布有若干通孔（31）。

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