CN111685591A - 一种蒸汽煮面设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烹饪设备领域，特别是一种蒸汽煮面设备及其的控制方法，所述控制方法包括加热阶段和烹煮阶段等独立的控制阶段及控制逻辑，所述蒸汽煮面设备包括锅体和设置于锅体的烹煮腔的内部的蒸汽喷头，所述蒸汽煮面设备还包括煮面网篓，所述煮面网篓放置于所述烹煮腔的内部时，所述蒸汽喷头的喷气区域位于所述煮面网篓的正下方区域内，所述蒸汽煮面设备应用所述控制方法，通过所述蒸气喷头内喷射蒸汽，蒸汽对锅体内的液体进行快速加热的同时使的面条等食材在液体内更好翻转，进而既提高了烹饪效率又保证面条等食材的口感。

Description

一种蒸汽煮面设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及烹饪设备领域，特别是一种蒸汽煮面设备及其控制方法。

背景技术

传统煮面锅都是包括锅体，锅体内盛满水，然后再对锅体内水进行加热，使得水沸腾，在将面条放入锅体，使得锅体内的水对面条进行烹煮。但是这种锅体内水沸腾后翻滚点单一且翻滚力度较小，无法使得面条翻滚，面条无法翻滚在烹煮过程中就容易粘结影响口感，同时面条在烹煮过程中无法翻滚，会使得烹煮过程效率更低，能耗更大。

随着蒸汽在煮面锅的应用，现有技术中出现了采用蒸汽加热锅体内的液体的技术，该类技术主要是希望通过利用蒸汽对液体进行加热，能提高对锅体内液体的加热效率，使得煮面锅内的液体更快速翻腾，进而提高煮面锅的烹煮效率，但是这类技术并没有同时解决面条在液体中的翻滚问题，在传统煮面锅内简单增设蒸汽加热结构，如果没有人工搅拌，很容导致面条翻滚不规律出现缠绕甚至断裂，进而影响面条的出品外观和食用口感。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种蒸汽煮面设备及其控制方法，其采用蒸汽对锅体内的液体实现快速加热，同时还能保证食材在液体内实现更好的翻转烹煮，保证了食材的口感。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种蒸汽煮面设备的控制方法，其特征在于，包括如下内容：

加热阶段：调节控制阀，蒸汽从蒸汽喷头和/或加热喷头向烹煮腔内喷出，直至烹煮腔体内液体达到设定温度或状态，调节控制阀，完成加热阶段；

烹煮阶段：调节控制阀，蒸汽从蒸汽喷头向煮面网篓喷出，直至完成食材烹煮操作，调节控制阀，完成烹煮阶段。

更优的，所述控制方法还包括：值班阶段：调节控制阀，将不需要烹饪的烹煮腔体连通的蒸汽管路关闭，将需要值班的烹煮腔体连通的蒸汽管路打开；调节对应控制阀，蒸汽从蒸汽喷头和/或加热喷头向值班的烹煮腔内喷出，直至值班的烹煮腔体内液体达到设定温度，关闭对应控制阀；当值班的烹煮腔体内液体的温度低于设定温度，调节对应控制阀，蒸汽从蒸汽喷头和/或加热喷头向值班的烹煮腔内喷出，直至值班的烹煮腔体内液体达到设定温度，关闭对应控制阀；如此循环。

更优的，所述控制阀包括主路控制阀和支路控制阀；所述控制阀用于控制蒸汽管路中的蒸汽的压力和/或流量；当处于加热阶段时，对应所述烹煮腔连接的蒸汽管路上设有所述主路控制阀和支路控制阀全开，当烹煮腔内液体沸腾后，所述支路控制阀减小或关闭；当食材进入所述煮面网篓内，进入烹煮阶段，所述支路控制阀全开，所述主路控制阀根据烹饪需要调节开度大小。

一种蒸汽煮面设备，包括锅体和设置于锅体的烹煮腔的内部的蒸汽喷头，所述蒸汽煮面设备还包括煮面网篓，所述煮面网篓放置于所述烹煮腔的内部时，所述蒸汽喷头的喷气区域位于所述煮面网篓的正下方区域内。

更优的，所述煮面网篓从底部向顶部依次包括篓底部、篓中段和进出料部；所述篓中段呈两端设有开口的管状结构，所述篓底部将所述篓中段的底部开口处封堵，所述进出料部连接于所述篓中段的顶部开口处；所述蒸汽喷头位于所述篓底部的一侧。

更优的，所述煮面网篓的前侧面和后侧面呈平面状，其左侧呈弧面状；所述娄底部的底面呈圆弧状，其前后两侧呈平面状；所述蒸汽喷头的喷气区域位于所述篓底部的底面的左右方向上的中心线的左侧。

更优的，所述篓中段的的左侧面从底部向顶部逐渐向所述煮面网篓的左侧扩张设置，所述篓中段的右侧面为竖直设置的直面结构。

更优的，所述蒸汽喷头呈莲蓬状，其内部设有倒锥形空腔，所述倒锥形空腔通过蒸汽管路与外部蒸汽供给设备连通；所述蒸汽喷头的顶面的左侧区域设有若干喷气孔。

更优的，所述锅体的一侧设有转轴；所述烹煮腔的底部设有至少两个所述蒸汽喷头，每个蒸汽碰头对应的上方设有所述煮面网篓；所述煮面网篓的右侧挂设于所述转轴的外部，且随着所述转轴的转动，所述煮面网篓翻转至所述锅体外部或翻转至所述烹煮腔的内部。

更优的，所述锅体至少有两个所述烹煮腔，各个烹煮腔内的蒸汽喷头均通过蒸汽管道与外部蒸汽供给设备连通；所述蒸汽管道设有主路控制阀。

本发明提出一种蒸汽煮面设备及其控制方法，所述蒸汽煮面设备应用所述控制方法，通过所述蒸气喷头内喷射蒸汽，蒸汽对锅体内的液体进行快速加热的同时还可以使的面条在液体内更好翻转，进而既提高了烹饪效率又保证面条的口感。此外，外部蒸汽供给设备的能量来源可以是天然气，液化气，电；能量来源的多样化可以使所述蒸汽煮面设备适用范围更广；蒸汽和液体产生的热对流可以使煮面条时面条在锅里翻滚，改变蒸汽口的形状和朝向可以控制面条在锅里的翻滚状态；蒸汽在锅里液化变成液体留存在锅里，可以起到往锅里补液体的作用。

附图说明

图1是本发明的一个实施例中所述蒸汽煮面设备的结构示意图；

图2是图1所示实施例中所述蒸汽煮面设备处于另一个工作状态下的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例中所述蒸汽煮面设备的横截面结构示意图；

图4是本发明的另一个实施例中所述蒸汽煮面设备的横截面结构示意图；

图5是本发明的一个实施例中所述蒸汽煮面设备的部分结构示意图；

图6是本发明的一个实施例中所述煮面网篓的结构示意图；

图7是本发明的一个实施例中所述蒸汽喷头结构示意图。

其中：煮面网篓100，篓底部110，篓中段120,进出料部130，中心线140，烹煮腔200，蒸汽喷头310，锥形空腔311，喷气孔312，挡片313，加热喷头320，转轴410，蒸汽管道420，支路控制阀421，主路控制阀422。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-7所示，一种蒸汽煮面设备，包括锅体和设置于锅体的烹煮腔200的内部的蒸汽喷头310，所述蒸汽煮面设备还包括煮面网篓100，所述煮面网篓100放置于所述烹煮腔200的内部时，所述蒸汽喷头310的喷气区域位于所述煮面网篓100的正下方区域内。

如图5和6所示，所述煮面网篓100从底部向顶部依次包括篓底部110、篓中段120和进出料部130；篓底部110、篓中段120和进出料部130分别对应图5中所示a、b和c三段结构，所述篓中段120呈两端设有开口的管状结构，所述篓底部110将所述篓中段120的底部开口处封堵，所述进出料部130连接于所述篓中段120的顶部开口处；所述蒸汽喷头310位于所述篓底部110的一侧。所述篓底部110与所述篓中段120连接形成一个顶部开口的篓状结构，所述煮面网篓100设有的进出料部130用于向该篓状结构中进入面条，也便于所述煮面网篓100翻转时将面条从该篓状结构中倒出；所述蒸汽喷头310位于所述煮面网篓100的正下方区域，即位于所述篓底部110的正下方区域内，且设置在所述篓底部110的一侧，这样是为了在所述蒸汽喷头310向所述蒸煮腔内喷射蒸汽时，能更好的带动所述煮面网篓100内的面条在液体中翻转；具体的方面条放入所述煮面网篓100后，由于所述煮面网篓100是竖直方式在所述烹煮腔200内的，面条会在重力作用下自然滑动至所述篓底部110，并最终静置在所述篓底部110，当开始对所述煮面网篓100中的面条进行烹煮时，所述蒸汽喷头310是设置在所述煮面网篓100的任意一侧的，而不是位于所述篓底部110的正下方中心区域，这样的位置设置使得所述蒸汽喷头310的蒸汽喷射作用下，先带动面条底部一侧的液体向上流动，进而使得堆积在所述篓底部110的面条的一侧受力，而其他侧边位置不受力，从而使得面条更好的实现翻转。

所述煮面网篓100的前侧面和后侧面呈平面状，其左侧呈弧面状；所述娄底部的底面呈圆弧状，其前后两侧呈平面状；所述蒸汽喷头310的喷气区域位于所述篓底部110的底面的左右方向上的中心线140的左侧。所述煮面网篓100的前后两侧面呈平面状，使得面条更顺利沿着平面下落至所述篓底部110；此外将左右两侧面设置成弧面状，而不是平面，是为了保证面条能沿着弧面顺利滑动至所述篓底部110的同时，又能使得面条在蒸汽和液体流动作用下方向向上翻转也能更加顺畅；更优的是，在将所述篓中段120左侧设置成弧面状的同时，所述娄底部也设置成圆弧状，也使得面条能在重力作用下滑落至所述煮面网篓100的底部，同时在所述蒸汽喷头310喷射蒸汽时能更加顺畅沿着圆弧状承载面翻滚至所述篓中段120的左侧弧面状导面结构上。

所述篓中段120的的左侧面从底部向顶部逐渐向所述煮面网篓100的左侧扩张设置，所述篓中段120的右侧面为竖直设置的直面结构。使得所述煮面网篓100的左侧相对于中心线140向外扩张设置，又由于所述蒸汽喷头310是设置在所述煮面网篓100的中心线140的左侧的，因此当所述蒸汽喷头310向所述煮面网篓100底部喷射蒸汽时，蒸汽会带动液体向上将面条向上顶起，因为液体是流动的，其在蒸汽带动下流动方向部唯一，因此面条在向上翻滚过程中，同时会想周围分散开，因此将所述煮面网篓100的左侧空间沿着面条向上翻转运动的方向逐渐扩大设置，可以保证面条在向上翻转过程中，面条的分散程度逐渐增大，保证面条在液体中翻转烹煮过程中，尽可能实现更大的分散度，可以避免面条之间缠绕和粘连。如图5所示，当蒸汽喷头310持续想所述煮面网篓100内喷射蒸汽时，所述煮面网篓100四周的侧面对液体有一定的导流作用，液体会在所述煮面网篓100内部形成环形的流动路径，面条沿着所述篓中段120的左侧翻转分散至最高点后，又会随着液体环形流动路径，翻转移动至所述篓中段120的右侧，进而在右侧面的导向作用下逐渐聚拢，滑落至所述篓底部110，如此循环，面条可以再所述煮面网篓100内循环翻转烹煮，从而提高了面条烹煮效率有能保证面条的口感。

如图5和7所示，所述蒸汽喷头310呈莲蓬状，其内部设有倒锥形空腔311，所述倒锥形空腔311通过蒸汽管路与外部蒸汽供给设备连通；所述蒸汽喷头310的顶面的左侧区域设有若干喷气孔312。所述蒸汽喷头310内部设有锥形空腔311，当外部的蒸汽输送至所述锥形空腔311内，会先将所述锥形空腔311填满，当锥形空腔311内形成一定压力后，蒸汽会从对应位置呈面状将蒸汽喷射至所述煮面网篓100内。具体的，为了便于将所述蒸汽喷头310的喷气区域设置在所述篓底部110的左侧，所述蒸汽喷头310采用莲蓬状结构，同时在顶面的右侧用挡片313将对应位置的喷气孔312封堵，所述挡片313在特殊使用情况下可以转动或取下，进而可以对所述蒸汽喷头310的喷气区域进行调整。所述倒锥形空腔311可以使得喷射出的气流，从所述煮面网篓100的底部向顶部呈现扩张到趋势，也便于将翻转中的面条向所述煮面网篓100的左侧分散开。

如图1和2所示，所述锅体的一侧设有转轴410；所述烹煮腔200的底部设有至少两个所述蒸汽喷头310，每个蒸汽碰头对应的上方设有所述煮面网篓100；所述煮面网篓100的右侧挂设于所述转轴410的外部，且随着所述转轴410的转动，所述煮面网篓100翻转至所述锅体外部或翻转至所述烹煮腔200的内部。如图3所示，所述锅体内设有多个所述蒸汽喷头310，当需要对所述烹煮腔200内的液体进行快速加热时，多个所述蒸汽喷头310可以同时喷气，喷气的流量和压力可以根据加热要求调整设置，当需要对某个或多个煮面网篓100内的面条进行烹煮时，此时对应位置的蒸汽喷头310工作，向指定的煮面网篓100内喷射蒸汽；其他位置的所述蒸汽喷头310停止喷气操作，尽量减少对指定煮面网篓100内的液体的流动干扰，保证面条的翻转烹煮控制精度更高，同时这种协同工作方式可以提高所述蒸汽煮面设备的烹煮效率，也可以保证对面条的烹煮口感。同理的，如图4所示，当所述烹煮腔200内部只有一个所述蒸汽喷头310时，也可以再所述煮面网篓100的左侧增设一个加热喷头，所述加热喷头可以再对烹煮腔200内液体加热的阶段起到更大功率的蒸汽加热，当加热完成，进入面条烹煮阶段，所述加热喷头关闭，或小功率起到保温作用，面条的烹煮操作主要由所述蒸汽喷头310执行。所述加热喷头和所述蒸汽喷头310都是通过蒸汽管道420与外界蒸汽供给设备连接的，且与两者连接的蒸汽支路管道上都设有用于控制蒸汽压力和/或流量的支路控制阀421。

所述锅体至少有两个所述烹煮腔200，各个烹煮腔200内的蒸汽喷头310均通过蒸汽管道420与外部蒸汽供给设备连通；所述蒸汽管道420设有主路控制阀422。所述主路控制阀422用于控制供给各个烹煮腔200内的蒸汽的压力和/或流量，从而间接控制各个烹煮腔200的工作情况。具体的，所述主路控制阀422和所述支路控制阀421与所述蒸汽设备的控制电路连接，且与所述锅体设有的温度检测器连接；所述主路控制阀422和所述支路控制阀421在控制电路的控制信号和温度检测器的检测信号共同作用下完成自身调节。当然在特殊情况下，可以优先只根据控制电路的控制信号完成自身调节。所述加热喷头头或所述蒸汽喷头310的压力或流量参数，本领域技术人员可根据具体安装位置和相对于所述煮面网篓100的高度位置以及当时烹煮腔200内液体的加入量和温度来调整设置。

本实施例中只是以面条为例，阐述了所述蒸汽煮面设备在烹煮面条时的技术效果和原理，但是本发明的保护范围不应局限在面条烹煮这个应用场景中，其他各种与面条形状类似的食材，或者烹煮过程也需要特殊翻转要求的其他食材的烹煮应用场景也应在本发明的保护范围内。

上述一种蒸汽煮面设备的控制方法，其包括如下内容：

加热阶段：调节控制阀，蒸汽从蒸汽喷头310和/或加热喷头向烹煮腔200内喷出，直至烹煮腔200体内液体达到设定温度或状态，调节控制阀，完成加热阶段；

烹煮阶段：调节控制阀，蒸汽从蒸汽喷头310向煮面网篓100喷出，直至完成食材烹煮操作，调节控制阀，完成烹煮阶段。

所述调节控制阀的具体调节操作内容可以是开启或关闭，也可以是将开度调大或者调小，可根据实际使用要求设定。

所述的控制方法还包括：值班阶段：调节主路控制阀422，将不需要的烹煮腔200体连通的蒸汽管路关闭，将需要值班的烹煮腔200体的蒸汽管路打开；调节支路控制阀421，蒸汽从蒸汽喷头310和/或加热喷头向烹煮腔200内喷出，直至烹煮腔200体内液体达到设定温度，关闭支路控制阀421；当烹煮腔200体内液体的温度低于设定温度，调节支路控制阀421，蒸汽从蒸汽喷头310和/或加热喷头向烹煮腔200内喷出，直至烹煮腔200体内液体达到设定温度，关闭支路控制阀421；如此循环。

可以保证所述蒸汽煮面设备至少有一个烹煮腔200是始终处于设定温度的状态。所述蒸汽煮面设备在实际使用中，如果当时食材烹饪需求很小或没有，只需要一个烹煮腔200即可满足烹饪需求时，使用者可将其他主路控制阀422关闭，只开启一个所述主路控制阀422，外部的蒸汽供给设备只会向执行值班的烹煮腔200体内提供蒸汽，使得该烹煮腔200体内的液体保持在设定的温度，保证需要烹煮面条时能快速满足使用；同理，当一个烹煮腔200无法满足增长的烹饪需求时，使用者可将对应数量的主路控制阀422打开，使得其他的烹煮腔200都有蒸汽进入，其他更多烹煮腔200都能同时完成烹饪。这样的设置能在满足各种不同烹饪需求的前提下，尽可能的节省蒸汽资源，降低使用成本。

上述三个阶段不分先后，可以根据实际烹饪需要排列对应控制操作顺序。

所述控制阀包括主路控制阀422和支路控制阀421；所述控制阀用于控制蒸汽管路中的蒸汽的压力和/或流量；当处于加热阶段时，对应所述烹煮腔200连接的蒸汽管路上设有所述主路控制阀422和支路控制阀421全开，当烹煮腔200内液体沸腾后，所述支路控制阀421减小或关闭；当食材进入所述煮面网篓100内，进入烹煮阶段，所述支路控制阀421全开，所述主路控制阀422根据烹饪需要调节开度大小。所述主路控制阀422根据烹饪需要，实现对外部蒸汽供给设备的反馈调节，比如当检测到煮面网篓100内面条数量不同时，所述主路控制阀422可以根据面条数量实时切换自身的开度大小，从而可以提高面条的烹饪效率的同时，让面条翻转程度更加精准控制；当然也可以事先设定好，根据面条的烹煮时间和不同种类实时调节所述主路控制阀422，从而实现面条在不同烹煮过程中的翻转程度。所述支路控制阀421不是必须设置的，当所述主路控制阀422的下游同时并联了多个所述蒸汽喷头310或加热喷头时，在各个支路蒸汽管道420上增设所述支路控制阀421，可以更加精确控制各个喷头的工作状态。也能使得各个喷头之间协同或独立工作，使得所述蒸汽煮面设备的工作模式更加多样化精准化。

本发明提出一种蒸汽煮面设备及其控制方法，所述蒸汽煮面设备应用所述控制方法，通过所述蒸气喷头内喷射蒸汽，蒸汽对锅体内的液体进行快速加热的同时还可以使的面条在液体内更好翻转，进而既提高了烹饪效率又保证面条的口感。此外，外部蒸汽供给设备的能量来源可以是天然气，液化气，电；能量来源的多样化可以使所述蒸汽煮面设备适用范围更广；蒸汽和液体产生的热对流可以使煮面条时面条在锅里翻滚，改变蒸汽口的形状和朝向可以控制面条在锅里的翻滚状态；蒸汽在锅里液化变成液体留存在锅里，可以起到往锅里补液体的作用。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽煮面设备的控制方法，其特征在于，包括如下内容：

加热阶段：调节控制阀，蒸汽从蒸汽喷头和/或加热喷头向烹煮腔内喷出，直至烹煮腔体内液体达到设定温度或状态，调节控制阀，完成加热阶段；

烹煮阶段：调节控制阀，蒸汽从蒸汽喷头向煮面网篓喷出，直至完成食材烹煮操作，调节控制阀，完成烹煮阶段。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：值班阶段：

调节控制阀，将不需要烹饪的烹煮腔体连通的蒸汽管路关闭，将需要值班的烹煮腔体连通的蒸汽管路打开；调节对应控制阀，蒸汽从蒸汽喷头和/或加热喷头向值班的烹煮腔内喷出，直至值班的烹煮腔体内液体达到设定温度，关闭对应控制阀；当值班的烹煮腔体内液体的温度低于设定温度，调节对应控制阀，蒸汽从蒸汽喷头和/或加热喷头向值班的烹煮腔内喷出，直至值班的烹煮腔体内液体达到设定温度，关闭对应控制阀；如此循环。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制阀包括主路控制阀和支路控制阀；所述控制阀用于控制蒸汽管路中的蒸汽的压力和/或流量；当处于加热阶段时，对应所述烹煮腔连接的蒸汽管路上设有所述主路控制阀和支路控制阀全开，当烹煮腔内液体沸腾后，所述支路控制阀减小或关闭；当食材进入所述煮面网篓内，进入烹煮阶段，所述支路控制阀全开，所述主路控制阀根据烹饪需要调节开度大小。

4.一种蒸汽煮面设备，包括锅体和设置于锅体的烹煮腔的内部的蒸汽喷头，其特征在于，所述蒸汽煮面设备还包括煮面网篓，所述煮面网篓放置于所述烹煮腔的内部时，所述蒸汽喷头的喷气区域位于所述煮面网篓的正下方区域内。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽煮面设备，其特征在于，所述煮面网篓从底部向顶部依次包括篓底部、篓中段和进出料部；所述篓中段呈两端设有开口的管状结构，所述篓底部将所述篓中段的底部开口处封堵，所述进出料部连接于所述篓中段的顶部开口处；所述蒸汽喷头位于所述篓底部的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽煮面设备，其特征在于，所述煮面网篓的前侧面和后侧面呈平面状，其左侧呈弧面状；所述娄底部的底面呈圆弧状，其前后两侧呈平面状；所述蒸汽喷头的喷气区域位于所述篓底部的底面的左右方向上的中心线的左侧。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽煮面设备，其特征在于，所述篓中段的的左侧面从底部向顶部逐渐向所述煮面网篓的左侧扩张设置，所述篓中段的右侧面为竖直设置的直面结构。

8.根据权利要求4所述的一种蒸汽煮面设备，其特征在于，所述蒸汽喷头呈莲蓬状，其内部设有倒锥形空腔，所述倒锥形空腔通过蒸汽管路与外部蒸汽供给设备连通；所述蒸汽喷头的顶面的左侧区域设有若干喷气孔。

9.根据权利要求4所述的一种蒸汽煮面设备，其特征在于，所述锅体的一侧设有转轴；所述烹煮腔的底部设有至少两个所述蒸汽喷头，每个蒸汽碰头对应的上方设有所述煮面网篓；所述煮面网篓的右侧挂设于所述转轴的外部，且随着所述转轴的转动，所述煮面网篓翻转至所述锅体外部或翻转至所述烹煮腔的内部。

10.根据权利要求4所述的一种蒸汽煮面设备，其特征在于，所述锅体至少有两个所述烹煮腔，各个烹煮腔内的蒸汽喷头均通过蒸汽管道与外部蒸汽供给设备连通；所述蒸汽管道设有主路控制阀。

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