CN111685354A - 物料挤出机及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料挤出机及其应用，解决了现有物料挤出机出料不畅不太适合用于挤出粉剂物料的问题，结构包括机架、中空的机体设置在机架上，该机体上具有与料腔相通的进料口和出料口，机体内转动地设置有挤出辊，在挤出辊的外缘处设有若干挤出结构，挤出结构可在挤出辊的外周面上形成若干用于物料进行推压的推口，矫位结构用于对挤出结构相作用，而使得挤出结构在对物料进行推压时，挤出结构能够保持在伸出到挤出辊外侧而形成推口的状态上；挤出结构运动到出料口位置处时，该矫位结构使得挤出结构向着挤出辊内侧运动而减小推口尺寸；挤出结构运动到进料口位置处时，该矫位结构使得挤出结构向着挤出辊的外侧运动，而增大推口尺寸。

Description

物料挤出机及其应用

技术领域

本发明涉及一种物料挤出机，特别是涉及应用在食品制备领域中用于对物料进行推压挤出的挤出机，以及该挤出机在制备食品上的应用。

背景技术

在食品加工领域，如粉剂或粘稠物料在进行加工过程中，通常会应用到物料挤出机，以对物料进行挤压出料，以使成型后的成品内部致密性高。现有的挤出机构用得比较多的结构为铰龙结构，通过铰龙的转动而实现对物料的轴向传送。但一些物料由于粘度较高，不易在铰龙内部顺畅前行，易在铰龙叶片的曲面上迟滞，从而导致出料不畅，易使物料变质，对物料的应用适应性相对较差。

中国专利文献（公开号：CN 110915841A）中公开了一种高粘物料专用挤出机，其技术要点包括挤出机体和设置在挤出机体顶端的上料斗，所述上料斗内转动设置有至少一对的动力轴杆，每对所述动力轴杆轴线平行，所述挤出机体上设置有用于驱动动力轴杆转动的驱动机构，每个所述动力轴杆的周壁设置有两段螺旋方向相反的导料螺旋切刀，同一所述动力轴杆上的两导料螺旋切刀的相对端位于上料斗中部。本发明可以将高粘物料汇集到上料斗的中部进行进料，从而减少物料在上料斗上的粘附。

该物料专用挤出机公开的方案虽然可以减少料斗上的物料粘附，但在螺旋切刀位置处仍会粘附物料而会影响到物料的顺畅挤出。另外，这种挤出机不太适合于对粉剂物料的出料进行推压挤出。

发明内容

本发明需要解决的一个技术问题是：提供一种物料挤出机，该挤出机能够适应对粉剂物料进行推压挤出，不易造成物料的粘附。

本发明需要解决的另一个技术问题是：提供一种物料挤出机在食品制备上的应用。

为解决所述技术问题，本发明所采取的技术方案：一种物料挤出机，包括：

机架；

机体，设置在机架上，内有料腔，该机体上具有与料腔相通的进料口和出料口，物料自进料口进入到料腔内，自出料口处出料；

挤出辊，圆柱形，转动地设置在机体内，与驱动轴相联接；

挤出结构，为若干，活动地设置在挤出辊的外缘处，用于伸出到挤出辊的外侧而在挤出辊的外周面上形成若干推口，并在挤出辊的带动下在料腔内把物料推压向出料口；

矫位结构，用于对挤出结构相作用，而使得挤出结构在对物料进行推压时，挤出结构能够保持在伸出到挤出辊外侧而形成推口的状态上；挤出结构运动到出料口位置处时，该矫位结构使得挤出结构向着挤出辊内侧运动而减小推口尺寸；挤出结构运动到进料口位置处时，该矫位结构使得挤出结构向着挤出辊的外侧运动，而增大推口尺寸。

所述的矫位结构可以是下述的矫位板，也可以为片状的凸轮结构，该凸轮结构的外周面为曲面，通过曲面与挤出结构相抵靠而实现推口尺寸的改变。为了实现挤出结构与该片状体外周面的抵靠，通常还需要针对每个挤出结构而设置弹簧等弹性件，以使挤出结构保持抵靠在凸轮结构的外周面上，这种结构整体相对较为复杂，不便设置。通过设置下述的刮件或者是在挤出辊位置处形成刮口来适应推口的动作，而可以把推口内所积存的物料刮下。

进一步地，在挤出结构运动到出料口位置处时，矫位结构使推口完全缩进到挤出辊内。这一方面便于挤出结构越过出料口处所设的铲刮结构，另一方面，推口能够完全缩进到挤出辊内，也使得推口的运动幅度相对较大，从而便于铲刮结构能够把推口内所积存的物料进行铲刮，使得推口对物料再次推压时的效率得以保证。

进一步地，在出料口与料腔之间设有中空的刮件，刮件沟通出料口和料腔，刮件上设有伸向推口的刮口。通过设置刮件而方便对推口内所积存的物料进行铲刮，减少推口内物料的积存量，有利于保证推口再次进入到料腔内后对物料的推压效果，有助于对物料的推压挤出。

进一步地，挤出结构为杆体，该杆体上沿其轴向设有缺口，所述的推口形成在缺口的侧壁面上。杆体一般为圆柱形，以适应推口转动的要求。这种挤出结构简单，工作可靠性好，便于对挤出结构上的推口的形成进行控制。

进一步地，所述的矫位结构包括设于挤出辊端部的矫位板，在矫位板朝向挤出辊的侧面上设有驱动槽，挤出结构上设有间隙地插接在驱动槽中的凸头，凸头偏心地设置在挤出结构上。在矫位板上形成驱动槽，结构简单，便于对推口进行控制，使得在对物料进行推压挤出时稳定性好，便于对物料进行推压挤出。

进一步地，所述的驱动槽包括两半圆形部分，两半圆形部分的半径有差异，两半圆形部分相靠近的端部之间通过斜槽相连。矫位板安装固定后，两半圆形部分的圆心均位于挤出辊的轴线上，这种驱动槽的结构简单，使得在对物料进行推压挤出时，推口的尺寸稳定，便于对物料进行均匀推压，保证物料内部致密性一致性好。推口的尺寸改变方便，对推口内所积存的物料刮出方便。

进一步地，在机体上于出料口的外侧设有联接座，在联接座的外侧设有模具，联接座中空而沟通出料口和模具内的型腔。这种模具可以更换，通过设置模具而使得物料能够分条出料，能够满足实际的工作需求。

进一步地，机架包括底座、驱动箱和悬臂，驱动箱呈立式设置在底座的一端侧，悬臂的一端部联接在驱动箱上，悬臂的另一端向着底座的另一端平伸，机体设置在悬臂的另一端，驱动轴桥接在驱动箱和机体之间，驱动箱内设有与驱动轴传动联接的驱动机构。机架采用这种设置方式，结构简单，便于按照功能来对挤出机进行设置，设置方便。

进一步地，机架朝向驱动箱的一侧设有供挤出辊进出的开口，开口处覆盖有盖板，盖板上联接有拉杆，在驱动箱上设有拉动机构，拉动机构与拉杆传动联接而通过拉杆把盖板自开口位置处拉开。由于料腔内经常充入物料，有些物料的粘度通常比较高，这就使得构成机体的各部分会粘接到一起，在进行料腔内部清洗的时候，不便拆卸。现设置有拉动机构，可以把盖板自开口处拉开，方便了对盖板的拆卸，为对料腔内的清洗提供了方便。

进一步地，前述物料挤出机在食品制备上的应用。该物料挤出机应用在食品制备上，能够方便对物料进行推压挤出，且自洁功能好。

因此，本发明的有益效果：本物料挤出机中设置有挤出辊，挤出辊的外周形成若干推口，通过挤出辊的周向转动而实现对物料的推压挤出，物料在料腔内的行进稳定性好。在进行物料推压挤出时，挤出辊外周所形成的推口稳定性好，挤出辊能够对料腔内的物料提供相对较为均匀恒定的推压力，便于物料在料腔内前行，且有利于保证物料自出料口出料时的内部致密性一致性好。挤出结构在出料口处时其上的推口尺寸可以变化，利用该特性而可以在推口的外侧设置相应的铲刮结构来把推口内所积存的物料铲刮下来，物料不易积存到推口内。推口在料腔内再次对物料进行推压时，推口的有效推压面积能够保证，有利于推口对物料提供较大的推压力，物料行进顺畅，出料口处物料内部的致密性好，能够有效保证所制备食品的品质。由于挤出辊上再次形成推口时，推口内的空间充足，从而能够很好地适应对粉剂物料进行推压挤出。

附图说明

图1是本物料挤出机的立体结构图。

图2是本物料挤出机去除机体后的立体结构图。

图3是本物料挤出机驱动箱一侧的端面结构图。

图4是本物料挤出机与驱动箱相对一侧的端面结构图。

图5是图4在挤出辊位置处的横向剖视图。

图6是机体及挤出辊处的横向剖视放大图。

图7是矫位板的结构图。

图8是杆体的结构图。

图中， 1、底座；2、驱动箱；3、悬臂；4、机体；41、料腔；5、料斗；6、联接座；7、模具；8、挤出辊；9、驱动轴；10、拉杆；11、齿轮；12、电机；13、传动带；14、传动杆；15、压板；16、刮件；17、杆体；171、缺口；1711、侧壁面；1712、底面；18、推口；19、矫位板；191、插口；20、驱动槽；21、斜槽；22、凸头。

具体实施方式

结合附图，本物料挤出机应用在食品制备领域，可用于对糖料等相对较为粘稠的物料进行推压挤，也可以用于对蛋白粉等粉剂进行推压挤出。

本物料挤出机的结构包括机架，机架的结构包括框式的底座1，底座1用于搁置到地面上。在底座1的一端侧设置有驱动箱2，驱动箱2呈立式设置在底座1上。两块板状的悬臂3的一端部联接在驱动箱2上，悬臂3的另一端向着底座1的另一端平伸。

机体4设置在两悬臂3的另一端上，机体4内形成有料腔41，该机体4上具有与料腔41相通的进料口和出料口。在进料口处设有料斗5，用于装盛物料，料斗5内的物料自进料口进入到料腔41内，自出料口处被推压出料。

在机体4内设置有两圆柱形的挤出辊8，两挤出辊8间隔并列地设置在机体4内，两挤出辊8之间的间隔构成了所述的料腔41。在两挤出辊8的同侧端分别联接固定有一根驱动轴9，驱动轴9伸出到机体4的外侧，并伸入到驱动箱2内。在驱动箱2内设有电机12，电机12通过传动带13与一根驱动轴9传动联接。在驱动箱2的外侧，两驱动轴9的外周上分别套接固定有一驱动齿轮11，两驱动齿轮11相啮合在一起。

在挤出辊8的外缘处活动地设置有若干挤出机构，这些挤出结构沿挤出辊8的周向均布。在挤出结构上设有可伸出到挤出辊8外周的推口18，在挤出辊8周向转动时，推口18在料腔41内会把物料向着出料口方向推压，以使物料的出料。图6、8显示，挤出结构为杆体17，杆体17为圆柱形。在挤出辊8的外周面上对应于杆体17而设置有安装口，挤出辊8转动地安装在安装口内。在该杆体17上沿其轴向设有缺口171，所述的推口18形成在缺口171的侧壁面1711处。缺口171的底面1712为弧形面，该弧形面的弧度与挤出辊8的外周面的弧度相同，在插口191完全形成在挤出辊8的外侧时，缺口171的底面1712处于挤出辊8的外周面上。

所述的挤出结构也可以是若干插片，这些插片沿挤出辊8的径向活动地设置在挤出辊8内。可以在挤出辊8内设置有凸轮轴，插片的内端部在弹簧的作用下而弹性地顶压到凸轮轴的外周面上，凸轮轴在挤出辊8的轴线位置处伸出到挤出辊8内，并保持固定不动。挤出辊8转动时，凸轮轴外周面的走向使得插片伸出到挤出辊8的外侧或缩进到挤出辊8内。所述的凸轮轴构成了下述的矫位结构。

矫位结构用于对挤出结构相作用，而使得挤出结构在对物料进行推压时，挤出结构能够保持在伸出到挤出辊8外侧而形成推口18的状态上。挤出结构运动到出料口位置处时，该矫位结构使得挤出结构向着挤出辊8的内侧运动而减小推口18的尺寸。图5、6中显示，在实际的应用中，矫位结构使得推口18完全缩进到挤出辊8内或完全伸出到挤出辊8的外侧。在挤出结构运动到进料口位置处时，该矫位结构使得挤出结构向着挤出辊8的外侧运动，而增大推口18尺寸。见图7,所述的矫位结构包括设于挤出辊8端部的矫位板19，在矫位板19朝向挤出辊8的侧面上设有驱动槽20，挤出结构上设有间隙地插接在驱动槽20中的凸头22，凸头22偏心地设置在挤出结构上。所述的驱动槽20包括两半圆形部分，两半圆形部分的半径有差异，两半圆形部分相靠近的端部之间通过斜槽21相连。矫位板19安装到位后，两半圆形部分的圆心均位于挤出辊8的轴线位置处。在对物料进行推压挤出时，凸头22滑动地设置在小直径半圆形部分内，凸头22通过斜槽21后，凸头22会滑动地进入到大直径半圆形部分内。

在出料口与料腔41之间设有中空的刮件16，刮件16沟通出料口和料腔41。刮件16上具有伸向两挤出辊8上推口18的两刮口，这两个刮口分别向着外侧外撇，以便与推口18充分配合，而适应对推口18上所粘附的物料进行铲刮。刮件16是由两块矫位板19进行限位的，在矫位板19上设置有插口191，刮件16的两端分别插接固定在两矫位板19上的插口191内。

在机体4上于出料口的外侧设有联接座6，在机体4的下侧设有压板15，压板15压接在联接座6上所形成的联接法兰上而实现联接座6的固定。在联接座6的外侧设有模具7，联接座6中空而沟通出料口和模具7内的型腔。模具7内具有若干分隔形成的型腔，这些型腔本身通透，以实现物料的分条出料。

机架朝向驱动箱2的一侧设有供挤出辊8进出的开口，开口处覆盖有盖板，盖板通过若干螺栓而联接固定在开口位置处，驱动轴9穿过盖板。盖板上联接有拉杆10，拉杆10为两根，两根拉杆10与驱动轴9并列设置。见图3，拉杆10伸入到驱动箱2内，拉杆10位于驱动箱2内的部分形成有螺旋结构，一横向的传动杆14在驱动箱2内桥接在两拉杆10上，传动杆14转动地联接固定在驱动箱2内，传动杆14与拉杆10相联接的位置处设有蜗轮蜗杆结构，传动杆14与动力机构传动联接，在动力机构的带动下，传动杆14周向转动，而使得拉杆10轴向运动，从而可以在拆除螺栓后而把盖板自开口处拉开。

Claims (10)

1.一种物料挤出机，包括：

机架；

机体，设置在机架上，内有料腔，该机体上具有与料腔相通的进料口和出料口，物料自进料口进入到料腔内，自出料口处出料；

挤出辊，圆柱形，转动地设置在机体内，与驱动轴相联接；

挤出结构，为若干，活动地设置在挤出辊的外缘处，用于伸出到挤出辊的外侧而在挤出辊的外周面上形成若干推口，并在挤出辊的带动下在料腔内把物料推压向出料口；

矫位结构，用于对挤出结构相作用，而使得挤出结构在对物料进行推压时，挤出结构能够保持在伸出到挤出辊外侧而形成推口的状态上；挤出结构运动到出料口位置处时，该矫位结构使得挤出结构向着挤出辊内侧运动而减小推口尺寸；挤出结构运动到进料口位置处时，该矫位结构使得挤出结构向着挤出辊的外侧运动，而增大推口尺寸。

2.根据权利要求1所述的物料挤出机，其特征在于，在挤出结构运动到出料口位置处时，矫位结构使推口完全缩进到挤出辊内。

3.根据权利要求1所述的物料挤出机，其特征在于，在出料口与料腔之间设有中空的刮件，刮件沟通出料口和料腔，刮件上设有伸向推口的刮口。

4.根据权利要求1所述的物料挤出机，其特征在于，挤出结构为杆体，该杆体上沿其轴向设有缺口，所述的推口形成在缺口的侧壁面上。

5.根据权利要求1至4任一所述的物料挤出机，其特征在于，所述的矫位结构包括设于挤出辊端部的矫位板，在矫位板朝向挤出辊的侧面上设有驱动槽，挤出结构上设有间隙地插接在驱动槽中的凸头，凸头偏心地设置在挤出结构上。

6.根据权利要求5所述的物料挤出机，其特征在于，所述的驱动槽包括两半圆形部分，两半圆形部分的半径有差异，两半圆形部分相靠近的端部之间通过斜槽相连。

7.根据权利要求1至4任一所述的物料挤出机，其特征在于，在机体上于出料口的外侧设有联接座，在联接座的外侧设有模具，联接座中空而沟通出料口和模具内的型腔。

8.根据权利要求1至4任一所述的物料挤出机，其特征在于，机架包括底座、驱动箱和悬臂，驱动箱呈立式设置在底座的一端侧，悬臂的一端部联接在驱动箱上，悬臂的另一端向着底座的另一端平伸，机体设置在悬臂的另一端，驱动轴桥接在驱动箱和机体之间，驱动箱内设有与驱动轴传动联接的驱动机构。

9.根据权利要求8所述的物料挤出机，其特征在于，机架朝向驱动箱的一侧设有供挤出辊进出的开口，开口处覆盖有盖板，盖板上联接有拉杆，在驱动箱上设有拉动机构，拉动机构与拉杆传动联接而通过拉杆把盖板自开口位置处拉开。

10.前述物料挤出机在食品制备上的应用。

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