CN111682457A - 一种电缆敷设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆敷设技术领域,尤其涉及电缆敷设装置,包括电缆滚动组件,电缆滚动组件包括首尾连接的第一支撑轴、第二支撑轴、第三支撑轴和第四支撑轴,以及分别设置于第一支撑轴、第二支撑轴、第三支撑轴和第四支撑轴上的滚轮,第一支撑轴与第三支撑轴平行且沿第一方向间隔设置,第二支撑轴与第四支撑轴平行且沿第二方向间隔设置,第一方向与第二方向垂直;第一支撑轴、第二支撑轴、第三支撑轴和第四支撑轴上于滚轮的两侧均套设有弹性件。电缆敷设过程,本发明中滚轮两侧的弹性件使得滚轮能够适应电缆在拖动过程中出现的扰动或偏移,避免电缆与支撑轴接触,减少电缆的刮擦,提高敷设效率。
Description
技术领域
本发明涉及电缆敷设技术领域,尤其涉及一种电缆敷设装置。
背景技术
变电站内电缆数量较多,主要分为动力电缆和控制电缆。其主要作用是传输能量和信号。电缆涉及继电保护、自动控制、通信、测量、计量、直流及站用电系统等设备,是变电站的神经中枢,一旦电缆发生故障,对电力系统将造成严重影响。
现有变电站的电缆一般采用在电缆沟敷设进行统一管理。电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道,也是被敷设电缆设施的围护结构,有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。电缆沟内安装有电缆支架,电缆支架通常由金属材料做成,通过焊接或用螺丝固定在沟壁上。电缆由支架托住,与沟底保持着一定的距离。
电缆沟敷设是指将电缆敷设在预先砌好的电缆沟中的一种电缆安装方式。适用于地面载重负荷较轻的电缆线路路径,如人行道、厂站内的场地等。目前变电站内电缆施工没有一种专门用于敷设电缆的工具。现有敷设电缆的方式一般采用以下两种:
(1)直接将电缆放在支架上拖拽;
(2)先将电缆在电缆沟底上拖拽,然后再将电缆放置在电缆支架上。以上两种电缆敷设方式存在很多问题。
1.直接将电缆放在支架上拖拽敷设时,由于电缆金属支架边角比较锋利,在电缆与支架摩擦接触过程中极易造成电缆损伤,威胁设备的安全运行。
2.将电缆在电缆沟底上拖拽敷设时,由于电缆沟底表面较粗糙及沙砾存在,导致在拖拉电缆过程中造成电缆表皮刮花损伤,造成安全隐患。
3.现有电缆敷设方式由于在敷设过程中电缆与支架或电缆沟底之间的摩擦力大,导致工作效率低下,不符合人机功效。
发明内容
基于以上所述,本发明的目的在于提供电缆敷设装置,解决电缆安全敷设问题。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供电缆敷设装置,包括电缆滚动组件,其中,所述电缆滚动组件包括首尾连接的第一支撑轴、第二支撑轴、第三支撑轴和第四支撑轴,以及分别设置于所述第一支撑轴、所述第二支撑轴、所述第三支撑轴和所述第四支撑轴上的滚轮,所述第一支撑轴、所述第二支撑轴、所述第三支撑轴和所述第四支撑轴上于所述滚轮的两侧均套设有弹性件,所述第一支撑轴与所述第三支撑轴平行且沿第一方向间隔设置,所述第二支撑轴与所述第四支撑轴平行且沿第二方向间隔设置,所述第一方向与所述第二方向垂直。
可选地,所述第四支撑轴的一端与所述第三支撑轴转动连接,所述第四支撑轴的另一端与所述第一支撑轴可拆卸连接。
可选地,所述第一支撑轴靠近所述第四支撑轴的一端设置有第一限位件,所述第一限位件用于对套设于所述第一支撑轴且位于所述滚轮靠近所述第四支撑轴一侧的弹性件进行限位;所述第四支撑轴靠近所述第一支撑轴的一端设置有第二限位件,所述第二限位件用于对套设于所述第四支撑轴且位于所述滚轮靠近所述第一支撑轴一侧的弹性件进行限位。
可选地,所述滚轮的圆周面为向内凹的弧形面。
可选地,所述电缆敷设装置还包括安装组件,所述安装组件用于将所述电缆滚动组件安装于支架上。
可选地,所述安装组件包括安装底板,所述安装底板上周向间隔设有多个安装孔,所述第一支撑轴和所述第三支撑轴能够与多个所述安装孔中的两个进行连接。
可选地,所述安装组件包括安装底板和法兰底座,所述第一支撑轴和所述第三支撑轴与所述法兰底座固定连接,所述法兰底座上开设有至少两个第一安装孔,所述安装底板上周向开设有多个第二安装孔,两个所述第一安装孔能够与多个所述第二安装孔中的两个通过紧固件连接。
可选地,所述安装底板上开设有安装槽,所述第二安装孔开设于所述安装槽的底面,所述法兰底座位于所述安装槽内。
可选地,所述安装组件还包括封板,所述支架能够夹设于所述安装底板与所述封板之间,所述安装底板的下端间隔设置有两个螺柱,所述螺柱能依次穿过所述支架和所述封板并与螺母螺接。
可选地,所述滚轮的材质为橡胶。
本发明的有益效果为:
本发明提供的电缆敷设装置,使得在电缆敷设过程,电缆时刻与滚轮贴合,并且通过上下左右四个方向设置的滚轮,能够适应在电缆敷设过程中不同的位置需求,随着工作人员拖动电缆方向的改变,电缆可以自适应地贴合相应的滚轮,当拖动方向在滚轮的轴向上发生较小的变化时,滚轮会在自身两端弹性件的作用下发生轴向移动,避免电缆与支撑轴接触。本发明避免了在电缆敷设过程,由于刮擦或者滑动摩擦对电缆造成损伤,有效保护了电缆,杜绝产生安全隐患。
附图说明
图1是本发明实施例提供的电缆敷设装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的安装底板的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的法兰底座的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的电缆敷设装置安装在支架上的示意图一;
图5是本发明实施例提供的电缆滚动组件在第四支撑轴处于打开状态时的结构示意图;
图6是本发明实施例提供的电缆敷设装置安装在支架上且电缆滚动组件中第四支撑轴处于打开状态时的结构示意图;
图7是本发明实施例提供的电缆敷设装置安装在支架上的示意图二。
图中:
1-安装组件;11-安装底板;111-安装槽;112-第二安装孔;12-法兰底座;121-第一安装孔;13-封板;
2-电缆滚动组件;21-第一支撑轴;211-螺纹孔;22-第二支撑轴;23-第三支撑轴;24-第四支撑轴;241-锁紧孔;25-滚轮;26-弹性件;27-第一限位件;28-第二限位件;29-锁紧螺栓;
3-紧固件;31-螺柱;32-螺母;
100-支架;101-横担;102-支撑杆;103-竖直杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
图1是本发明实施例提供的电缆敷设装置的结构示意图,参考图1,本实施例提供电缆敷设装置,包括电缆滚动组件2,其中,电缆滚动组件2包括首尾连接的第一支撑轴21、第二支撑轴22、第三支撑轴23和第四支撑轴24,以及分别设置于第一支撑轴21、第二支撑轴22、第三支撑轴23和第四支撑轴24上的滚轮25,第一支撑轴21、第二支撑轴22、第三支撑轴23和第四支撑轴24上于滚轮25的两侧均套设有弹性件26,第一支撑轴21与第三支撑轴23平行且沿第一方向间隔设置,第二支撑轴22与第四支撑轴24平行且沿第二方向间隔设置,第一方向与第二方向垂直。
作为优选地,弹性件26可以为弹簧,本实施例中更进一步地,第一支撑轴21、第二支撑轴22、第三支撑轴23和第四支撑轴24上在滚轮25靠近弹簧的一端均设有压力轴承,弹簧靠近滚轮25的一端抵接于压力轴承上,以便于在滚轮25转动过程中弹簧可以保持不转动,减少磨损,提高弹簧的使用寿命。在其他实施例中,弹性件26也可以为橡胶圈。
本实施例中的第一支撑轴21、第二支撑轴22、第三支撑轴23和第四支撑轴24形成一个闭环,四个支撑轴上的滚轮25构成一个环形空间,在电缆敷设过程,处于环形空间的电缆时刻与至少一个滚轮25贴合,随着工作人员拖动电缆的方向有较大的改变时,电缆可以自适应地贴合相应的滚轮25,当然,可能贴合一个滚轮25,也可能同时与两个相邻的滚轮25贴合,当拖动方向在滚轮25的轴向上发生变化时,滚轮25的两端由于存在弹性件26,滚轮25会沿轴向出现位移,使电缆与滚轮25时刻贴合,避免电缆与滚轮25脱离后与各支撑轴出现摩擦,压力轴承与弹簧的配合设置也能避免滚轮25的端面与支撑轴发生摩擦,当然,也最大限度的避免了由于电缆拖动位置的变化导致电缆同时与两个滚轮25同时接触的情况。
本发明实施例能够满足电缆在上下左右四个方向转弯的敷设要求,在电缆敷设过程最大限度的避免了由于电缆与电缆沟地面或支架100刮擦或者滑动摩擦对电缆造成损伤,有效保护了电缆,杜绝产生安全隐患;且具备体积小,重量轻,方便携带的特点。
图5是本发明实施例提供的电缆滚动组件在第四支撑轴处于打开状态时的结构示意图,图6是本发明实施例提供的电缆敷设装置安装在支架上且电缆滚动组件中第四支撑轴处于打开状态时的结构示意图,结合图5与图6,电缆在铺设完成后需要从第一支撑轴21、第二支撑轴22、第三支撑轴23和第四支撑轴24之间取出,第四支撑轴24的一端与第三支撑轴23转动连接,第四支撑轴24的另一端与第一支撑轴21为可拆卸连接,关于可拆卸连接具体地,第四支撑轴24的另一端的径向方向设有锁紧孔241,第一支撑轴21的顶端设有螺纹孔211,第四支撑轴24与第一支撑轴21接触后,锁紧螺栓29穿过锁紧孔241与螺纹孔211连接实现第四支撑轴24与第一支撑轴21的固定。本实施例中更进一步地,第一支撑轴21的顶端设有直径小于锁紧孔241的固定台,固定台的上端面设有螺纹孔211,锁紧孔241与固定台套接后在螺纹孔211中拧入锁紧螺栓29以固定第四支撑轴24,固定台起到定位作用,固定台的设置能够使得第四支撑轴24与第一支撑轴21快速配合。作为优选地,固定台的高度小于第四支撑轴24的直径,能保证锁紧螺栓29拧紧后,锁紧螺栓29的螺帽与第四支撑轴24抵接。当然,其他实施例中,可拆卸连接的方式可以为销接,示例性地,固定台的高度大于第四支撑轴24的直径,在固定台的上部径向方向开设销孔用于配合固定销。
针对弹性件26的限位方式具体地,第一支撑轴21靠近第四支撑轴24的一端设置有第一限位件27,第一限位件27用于对套设于第一支撑轴21且位于滚轮25靠近第四支撑轴24一侧的弹性件26进行限位;第四支撑轴24靠近第一支撑轴21的一端设置有第二限位件28,第二限位件28用于对套设于第四支撑轴24且位于滚轮25靠近第一支撑轴21一侧的弹性件26进行限位。
为了使滚轮25与电缆的接触更加充分,滚轮25的圆周面为向内凹的弧形面,即滚轮25的轴向切面的圆周侧轮廓为向内凹的弧线。
当然,在其他实施例中,滚轮25的轴向切面的圆周侧轮廓可以为三个向内凹的弧线间隔夹着两个向外凸的弧线,即弧线的形状从一端向另一端的凹凸情况为第一凹部、第一凸部、第二凹部、第二凸部、第三凹部,当电缆仅与一个滚轮25贴合时,第二凹部的曲线形成的弧形面与电缆配合,当电缆与两个相邻的滚轮25贴合时,相邻的两个滚轮25上第一凹部与第三凹部的凹曲线形成的弧形面共同与电缆配合。滚轮25的第一凸部与第二凸部的弧线构成的曲面是个过渡面,使得电缆在变换贴合的滚轮25时更加柔和,避免电缆与滚轮25之间出现点接触。
图2是本发明实施例提供的安装底板的结构示意图,图3是本发明实施例提供的法兰底座的结构示意图,图4是本发明实施例提供的电缆敷设装置安装在支架上的示意图一,图7是本发明实施例提供的电缆敷设装置安装在支架上的示意图二,结合图2、图3、图4及图7,为了便于将电缆滚动组件2安装于支架100上,电缆敷设装置还包括安装组件1,具体地,安装组件1包括安装底板11,安装底板11上周向间隔设有多个安装孔,第一支撑轴21和第三支撑轴23能够与多个安装孔中的两个进行连接,以实现电缆滚动组件2可以以不同的角度安装在支架100上,能够适应电缆沟转弯的情况,且当转弯角度较小时,电缆还可以仅与水平设置的第二支撑轴22上的滚轮25贴合实现转向,避免了同时与第三支撑轴23上的滚轮25接触,尽可能的保证了滚轮25与电缆之间的充分接触。
在其他实施例中,作为优选地,安装组件1包括安装底板11和法兰底座12,第一支撑轴21和第三支撑轴23与法兰底座12固定连接,法兰底座12上开设有至少两个第一安装孔121,安装底板11上周向开设有多个第二安装孔112,两个第一安装孔121能够与多个第二安装孔112中的两个通过紧固件3连接。本实施例中,由于法兰底座12与支撑轴相比面积较大,且提前与第一支撑轴21和第三支撑轴23固定连接,在法兰底座12与安装底板11连接时,能够单独放置于安装底板11上,不会倾倒,适合操作人员单独安装,提高了电缆滚动组件2的安装效率。
本实施例中更进一步地,为了使电缆滚动组件2更加稳固地与支架100连接,安装组件1还包括封板13,支架100能够夹设于安装底板11与封板13之间,安装底板11的下端间隔设置有两个螺柱31,螺柱31能依次穿过支架100和封板13并与螺母32螺接。
本实施中具体地,支架100包括竖直杆103与垂直于竖直杆103的横担101,竖直杆103与横担101之间设有倾斜的起支撑作用的支撑杆102,横担101上设有沿横担101延伸方向设置的腰型孔。腰型孔的设置,能够在电缆滚动组件2安装于横担101上时,根据电缆的直径调节安装位置,使得竖直杆103与电缆滚动组件2之间的横担101上有足够的空间放置铺设好的电缆。
本实施例中可选地,滚轮25的材质为具备耐磨性质的橡胶。
实施例二
本实施例提供一种供电缆敷设装置,其结构与实施例一基本相同,不同之处在于,安装底板11的结构与实施例一不同。为了在能够快地将法兰底座12与安装底板11定位并固定,安装底板11上开设有安装槽111,第二安装孔112开设于安装槽111的底面,法兰底座12位于安装槽111内。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种电缆敷设装置,其特征在于,包括电缆滚动组件(2),所述电缆滚动组件(2)包括首尾连接的第一支撑轴(21)、第二支撑轴(22)、第三支撑轴(23)和第四支撑轴(24),以及分别设置于所述第一支撑轴(21)、所述第二支撑轴(22)、所述第三支撑轴(23)和所述第四支撑轴(24)上的滚轮(25),所述第一支撑轴(21)、所述第二支撑轴(22)、所述第三支撑轴(23)和所述第四支撑轴(24)上于所述滚轮(25)的两侧均套设有弹性件(26),所述第一支撑轴(21)与所述第三支撑轴(23)平行且沿第一方向间隔设置,所述第二支撑轴(22)与所述第四支撑轴(24)平行且沿第二方向间隔设置,所述第一方向与所述第二方向垂直。
2.如权利要求1所述的电缆敷设装置,其特征在于,所述第四支撑轴(24)的一端与所述第三支撑轴(23)转动连接,所述第四支撑轴(24)的另一端与所述第一支撑轴(21)可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的电缆敷设装置,其特征在于,所述第一支撑轴(21)靠近所述第四支撑轴(24)的一端设置有第一限位件(27),所述第一限位件(27)用于对套设于所述第一支撑轴(21)且位于所述滚轮(25)靠近所述第四支撑轴(24)一侧的弹性件(26)进行限位;所述第四支撑轴(24)靠近所述第一支撑轴(21)的一端设置有第二限位件(28),所述第二限位件(28)用于对套设于所述第四支撑轴(24)且位于所述滚轮(25)靠近所述第一支撑轴(21)一侧的弹性件(26)进行限位。
4.如权利要求1所述的电缆敷设装置,其特征在于,所述滚轮(25)的圆周面为向内凹的弧形面。
5.如权利要求1所述的电缆敷设装置,其特征在于,所述电缆敷设装置还包括安装组件(1),所述安装组件(1)用于将所述电缆滚动组件(2)安装于支架(100)上。
6.如权利要求5所述的电缆敷设装置,其特征在于,所述安装组件(1)包括安装底板(11),所述安装底板(11)上周向间隔设有多个安装孔,所述第一支撑轴(21)和所述第三支撑轴(23)能够与多个所述安装孔中的两个进行连接。
7.如权利要求5所述的电缆敷设装置,其特征在于,所述安装组件(1)包括安装底板(11)和法兰底座(12),所述第一支撑轴(21)和所述第三支撑轴(23)与所述法兰底座(12)固定连接,所述法兰底座(12)上开设有至少两个第一安装孔(121),所述安装底板(11)上周向开设有多个第二安装孔(112),两个所述第一安装孔(121)能够与多个所述第二安装孔(112)中的两个通过紧固件(3)连接。
8.如权利要求7所述的电缆敷设装置,其特征在于,所述安装底板(11)上开设有安装槽(111),所述第二安装孔(112)开设于所述安装槽(111)的底面,所述法兰底座(12)位于所述安装槽(111)内。
9.如权利要求7或8所述的电缆敷设装置,其特征在于,所述安装组件(1)还包括封板(13),所述支架(100)能够夹设于所述安装底板(11)与所述封板(13)之间,所述安装底板(11)的下端间隔设置有两个螺柱(31),所述螺柱(31)能依次穿过所述支架(100)和所述封板(13)并与螺母(32)螺接。
10.如权利要求1-8所述的电缆敷设装置,其特征在于,所述滚轮(25)的材质为橡胶。
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