CN215071355U - 一种电缆敷设滑车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆敷设滑车，包括：支架、宽度尺寸可调节的用于与电缆沟的壁面抵接固定的固定装置以及用于容纳电缆线的放线装置，固定装置和放线装置均设于支架上，电缆线可沿着放线装置滚动铺设，固定装置和放线装置平行设置，且固定装置的最小宽度尺寸大于或等于放线装置的宽度尺寸。通过使用本实用新型所提供的电缆敷设滑车，可以有效避免电缆在电缆沟内被交叉管刮伤擦伤，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

Description

一种电缆敷设滑车

技术领域

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，更具体地说，涉及一种电缆敷设滑车。

背景技术

现有技术中，在输电工程中，铺设和更换电力或电讯电缆设施时，常常采用电缆沟进行电缆敷设操作。电缆沟是用于敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，电缆沟敷设是指将电缆敷设在预先砌好的电缆沟中的一种电缆安装方式，该方法适用于地面载重负荷较轻的电缆线路路径，如人行道、工厂内的场地等。目前，常用的电缆敷设滑车在敷设电缆施工过程中，其不能有效固定和保护敷设的电缆，如果需要在电缆沟内敷设新的电缆，容易出现电缆在电缆沟内被交叉管道刮伤、擦伤的现象。

综上所述，如何避免电缆在电缆沟内被交叉管刮伤擦伤，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电缆敷设滑车，其可以有效避免电缆在电缆沟内被交叉管刮伤擦伤，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆敷设滑车，包括：支架、宽度尺寸可调节的用于与电缆沟的壁面抵接固定的固定装置以及用于容纳电缆线的放线装置，所述固定装置和所述放线装置均设于所述支架上，所述电缆线可沿着所述放线装置滚动铺设，所述固定装置和所述放线装置平行设置，且所述固定装置的最小宽度尺寸大于或等于所述放线装置的宽度尺寸。

优选的，所述固定装置包括丝母、与所述丝母配合使用的丝杠、第一顶头以及第二顶头，所述丝母和所述第一顶头分别设于所述支架的两侧，所述丝杠水平套设于所述丝母内，所述丝杠的一端与所述第二顶头连接，另一端朝向所述第一顶头，所述第一顶头和所述第二顶头的高度相同，所述丝杆上设有用于转动所述丝杆的手柄。

优选的，所述第一顶头和所述第二顶头为相对设置的U型槽结构，二者尺寸相同，所述U型槽的底边朝向所述丝杠设置。

优选的，所述第一顶头、所述第二顶头以及所述丝杠为同轴设置，所述手柄设于所述丝杠和所述第二顶头的连接处。

优选的，所述放线装置包括用于铺设所述电缆线的滚轮、滚轮轴以及轴承，所述支架的两侧之间水平设有所述滚轮轴，所述滚轮套设于所述滚轮轴的外周部，所述滚轮和所述滚轮轴之间设有所述轴承。

优选的，所述支架的两侧均竖直设有用于避免所述电缆线脱离所述滚轮的挡环。

优选的，所述滚轮轴和所述支架为可拆卸连接。

优选的，所述滚轮为尼龙材质件。

优选的，所述固定装置和所述支架均为铁质材料件或铝合金材质件。

在使用本实用新型所提供的电缆敷设滑车时，如果需要在电缆沟内敷设新的电缆，则可以根据实际的电缆沟尺寸，调节固定装置的宽度尺寸，以确保固定装置与电缆沟的壁面抵接固定，使得本装置整体可悬空位于原有电缆线的上方，而且，可以根据电缆铺设长度的需求，沿着电缆沟长度方向间隔设置多个本装置，以保证电缆线被有效支撑，而后，可以拖动电缆线，使得电缆线沿着放线装置滚动进行铺设操作，以将新的电缆铺设在电缆沟内，由于固定装置的最小宽度尺寸大于或等于放线装置的宽度尺寸，这样可保证新的电缆在铺设过程中不会被电缆沟和交叉管刮伤擦伤，从而有效保护电缆，确保电缆敷设过程顺利进行。

综上所述，本实用新型所提供的电缆敷设滑车，其可以有效避免电缆在电缆沟内被交叉管刮伤擦伤，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的电缆敷设滑车的结构示意图；

图2为图1的左视图。

图1和图2中：

1为支架、2为固定装置、21为丝母、22为丝杠、23为第一顶头、24为第二顶头、25为手柄、3为放线装置、31为滚轮、32为滚轮轴、33为轴承、34为挡环、4为螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种电缆敷设滑车，其可有效避免电缆在电缆沟内被交叉管刮伤擦伤，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的电缆敷设滑车的结构示意图；图2为图1的左视图。

本具体实施例提供了一种电缆敷设滑车，包括：支架1、宽度尺寸可调节的用于与电缆沟的壁面抵接固定的固定装置2以及用于容纳电缆线的放线装置3，固定装置2和放线装置3均设于支架1上，电缆线可沿着放线装置3滚动铺设，固定装置2和放线装置3平行设置，且固定装置2的最小宽度尺寸大于或等于放线装置3的宽度尺寸。

需要说明的是，固定装置2可以与电缆沟的壁面抵接固定，因此，固定装置2可使得本装置整体位于原有电缆线的上方，避免新电缆线的铺设过程对旧电缆线造成损坏影响。而且，由于固定装置2的最小宽度尺寸大于或等于放线装置3的宽度尺寸，因此，固定装置2可确保放线装置3上的电缆线不被交叉管和电缆沟等部件刮伤擦伤，以保证电缆线铺设操作顺利进行。且本装置使用方便、结构简单、安全可靠。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对支架1、固定装置2以及放线装置3的形状、结构、尺寸、材质、位置等进行确定。

在使用本实用新型所提供的电缆敷设滑车时，如果需要在电缆沟内敷设新的电缆，则可以根据实际的电缆沟尺寸，调节固定装置2的宽度尺寸，以确保固定装置2与电缆沟的壁面抵接固定，使得本装置整体可悬空位于原有电缆线的上方，而且，可以根据电缆线的铺设长度需求，沿着电缆沟长度方向间隔设置多个本装置，以保证电缆线被有效支撑，而后，拖动电缆线，使得电缆线沿着放线装置3滚动进行铺设操作，以将新的电缆铺设在电缆沟内，由于固定装置2的最小宽度尺寸大于或等于放线装置3的宽度尺寸，这样可保证新的电缆在铺设过程中不会被电缆沟和交叉管刮伤擦伤，从而有效保护电缆，确保电缆敷设过程的顺利进行。

综上所述，本实用新型所提供的电缆敷设滑车，其可以有效避免电缆在电缆沟内被交叉管刮伤擦伤，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。

在上述实施例的基础上，优选的，固定装置2包括丝母21、与丝母21配合使用的丝杠22、第一顶头23以及第二顶头24，丝母21和第一顶头23分别设于支架1的两侧，丝杠22水平套设于丝母21内，丝杠22的一端与第二顶头24连接，另一端朝向第一顶头23，第一顶头23和第二顶头24的高度相同，丝杆上设有用于转动丝杆的手柄25。

需要说明的是，可以将放线装置3设置在支架1上方，将固定装置2设置在支架1下方。例如，可以将丝母21焊接在支架1一侧的下方，并在支架1另一侧的下方焊接第一顶头23，再向丝母21内插入丝杠22，使得丝杠22的一端朝向第一顶头23，丝杠22的另一端则固定安装有第二顶头24，并使得第一顶头23和第二顶头24的高度位置相同，以确保第一顶头23和第二顶头24同时与电缆沟的同一高度壁面抵接固定，保证本装置可悬空于原有电缆线的上方，也可保证放线装置3上的电缆不会被电缆沟和交叉管刮伤擦伤。

使用过程中，操作人员只需要转动手柄25，即可带动丝杠22旋转，丝杠22和丝母21的配合设置可使得丝杠22一边旋转一边水平移动，丝杠22水平移动过程中可带动第二顶头24靠近或远离第一顶头23，从而有效调节固定装置2的宽度尺寸，确保第一顶头23和第二顶头24顶紧电缆沟的两个侧壁。

优选的，第一顶头23和第二顶头24为相对设置的U型槽结构，二者尺寸相同，U型槽的底边朝向丝杠22设置，以确保第一顶头23和第二顶头24向电缆沟的两侧施加相同的作用力，U型槽的底边朝向丝杠22设置，可避免第一顶头23和第二顶头24在与电缆沟的壁面抵接固定过程中发生变形现象。

优选的，第一顶头23、第二顶头24以及丝杠22为同轴设置，手柄25设于丝杠22和第二顶头24的连接处。

需要说明的是，可以利用套筒结构将第一顶头23焊接在支架1下方，丝母21与该套筒套接，使得丝杠22可伸入套筒结构、朝向第一顶头23，丝杠22的另一端设有第二顶头24，这样设置可确保第一顶头23、第二顶头24以及丝杠22为同轴设置，因此，当丝杠22转动伸出或缩回丝母21时，丝杠22可带动第二顶头24水平的靠近或远离第一顶头23，以保证第一顶头23和第二顶头24有效顶紧电缆沟、与电缆沟抵接固定。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对丝母21、丝杠22、手柄25、第一顶头23以及第二顶头24的形状、结构、尺寸、材质、位置等进行确定。

在上述实施例的基础上，优选的，放线装置3包括用于铺设电缆线的滚轮31、滚轮轴32以及轴承33，支架1的两侧之间水平设有滚轮轴32，滚轮31套设于滚轮轴32的外周部，滚轮31和滚轮轴32之间设有轴承33。

需要说明的是，滚轮31和轴承33通过滚轮轴32安装在支架1上，且滚轮轴32的两端和支架1两侧可通过螺母4固定连接，滚轮31可进行自由滚动，因此，电缆线可沿着滚轮31滚动，以避免电缆线铺设过程阻力过大、出现磨损现象，有利于保证电缆线铺设操作的顺利进行。可以利用固定装置2将本装置放置在需要保护的旧电缆上方，以避免铺设新电缆时对旧电缆造成损坏。

优选的，支架1的两侧均竖直设有用于避免电缆线脱离滚轮31的挡环34，可以将挡环34设置在滚轮31两侧，以有效避免滚轮31上的电缆线滑出滚轮31，从而可有效限制电缆线的位置，保证电缆线的铺设操作顺利进行。

优选的，滚轮轴32和支架1为可拆卸连接。当滚轮31、滚轮轴32或支架1中的一者出现损坏现象时，即可通过拆卸操作将受损部件进行替换，再利用新的部件与其它未受损部件继续配合使用，这样可有效降低装置的维修成本，还可有效提高装置的使用寿命。

优选的，滚轮31为尼龙材质件，以避免在拖动电缆线进行铺设操作时，电缆线被滚轮31刮伤擦伤，将滚轮31设置为尼龙材质，既可保证电缆线沿滚轮31顺利滚动，又可有效保护电缆线。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对滚轮31、滚轮轴32、轴承33以及挡环34的形状、结构、尺寸、材质等进行确定。

优选的，固定装置2和支架1均为铁质材料件或铝合金材质件。这样可以保证装置在使用过程中不发生变形受损现象，有效提高装置的使用寿命，而且，利用铝合金材质制作装置结构，可降低装置的重量，更便于操作使用。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一顶头23和第二顶头24，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

另外，还需要说明的是，本申请的“水平”、“竖直”、“宽度”、“长度”、等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的电缆敷设滑车进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电缆敷设滑车，其特征在于，包括：支架(1)、宽度尺寸可调节的用于与电缆沟的壁面抵接固定的固定装置(2)以及用于容纳电缆线的放线装置(3)，所述固定装置(2)和所述放线装置(3)均设于所述支架(1)上，所述电缆线可沿着所述放线装置(3)滚动铺设，所述固定装置(2)和所述放线装置(3)平行设置，且所述固定装置(2)的最小宽度尺寸大于或等于所述放线装置(3)的宽度尺寸。

2.根据权利要求1所述的电缆敷设滑车，其特征在于，所述固定装置(2)包括丝母(21)、与所述丝母(21)配合使用的丝杠(22)、第一顶头(23)以及第二顶头(24)，所述丝母(21)和所述第一顶头(23)分别设于所述支架(1)的两侧，所述丝杠(22)水平套设于所述丝母(21)内，所述丝杠(22)的一端与所述第二顶头(24)连接，另一端朝向所述第一顶头(23)，所述第一顶头(23)和所述第二顶头(24)的高度相同，所述丝杠(22)上设有用于转动所述丝杠(22)的手柄(25)。

3.根据权利要求2所述的电缆敷设滑车，其特征在于，所述第一顶头(23)和所述第二顶头(24)为相对设置的U型槽结构，二者尺寸相同，所述U型槽的底边朝向所述丝杠(22)设置。

4.根据权利要求3所述的电缆敷设滑车，其特征在于，所述第一顶头(23)、所述第二顶头(24)以及所述丝杠(22)为同轴设置，所述手柄(25)设于所述丝杠(22)和所述第二顶头(24)的连接处。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电缆敷设滑车，其特征在于，所述放线装置(3)包括用于铺设所述电缆线的滚轮(31)、滚轮轴(32)以及轴承(33)，所述支架(1)的两侧之间水平设有所述滚轮轴(32)，所述滚轮(31)套设于所述滚轮轴(32)的外周部，所述滚轮(31)和所述滚轮轴(32)之间设有所述轴承(33)。

6.根据权利要求5所述的电缆敷设滑车，其特征在于，所述支架(1)的两侧均竖直设有用于避免所述电缆线脱离所述滚轮(31)的挡环(34)。

7.根据权利要求5所述的电缆敷设滑车，其特征在于，所述滚轮轴(32)和所述支架(1)为可拆卸连接。

8.根据权利要求5所述的电缆敷设滑车，其特征在于，所述滚轮(31)为尼龙材质件。

9.根据权利要求1至4任一项所述的电缆敷设滑车，其特征在于，所述固定装置(2)和所述支架(1)均为铁质材料件或铝合金材质件。

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