CN111681575B - 一种三面翻广告牌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于广告牌技术领域，尤其涉及一种三面翻广告牌装置，它包括伺服电机、底座、三面翻机构、槽轮机构、第一转轴，其中在三面翻机构长时间经过翻转动作来切换广告时，三面翻机构中一些结构的会出现机械磨损或者机械累积传动误差；而矩型插筒与三个第二L型板相插入配合的设计保证了第二转轴能持续准确的旋转120度，从而保证了三面翻机构长时间的翻转工作时能维持翻转的精度。当三面翻广告牌受到大风的影响时，本发明通过自动调节可以使得三棱柱的尖角能持续处于正面迎风的状态，使得三棱柱受到的风力一定程度上弱化，一定程度上增强了三棱柱抗风性，进而一定程度上增大了本发明三面翻广告牌的抗风性。

Description

一种三面翻广告牌装置

技术领域

本发明属于广告牌技术领域，尤其涉及一种三面翻广告牌装置。

背景技术

三面翻广告牌是一种户外广告媒体，它由一组并排定位的三棱柱构成。三面翻广告牌通过PLC控制器控制、电机驱动、凸轮传动，使所有三棱柱围绕自身中心轴转动，按照预先设置好的方式进行不同形式、顺序的翻转，定格，形成三幅动态画面。

目前的三面翻广告牌使用一段时间后，由于机械磨损及变形等原因，容易造成在三棱柱旋转时，三面翻广告牌的画面无法处于同一平面上，影响了三面翻广告牌的展示效果。另外，三面翻广告牌在大风天气中由于受力过大而容易产生变形或者倾倒，严重影响到了三面翻广告牌的使用。

本发明的目的是提供一种三面翻广告牌装置的传动机构，该传动机构保证三棱柱旋转120度后能进行位置锁定，保证三面翻广告牌的画面始终处于同一平面上；同时，本发明也提高了三面翻广告牌的抗风性。

本发明设计一种三面翻广告牌装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种三面翻广告牌装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种三面翻广告牌装置，其特征在于：它包括底座、竖固定板、壳体、伺服电机、驱动轴、第一转轴、第一齿轮、三面翻机构、由拨盘、缺口盘、拨柱和槽轮构成的槽轮机构，其中底座上固定安装有伺服电机和竖固定板；第一转轴的一端通过轴承安装在底座上表面的圆孔中，另一端固定安装有第一齿轮；驱动轴的一端与伺服电机的电机轴固连，另一端与槽轮机构中的拨盘相固连；槽轮机构中的槽轮安装在第一转轴上，且槽轮位于第一齿轮之下；竖固定板上沿底座的长度方向均匀地安装有多个三面翻机构。

上述三面翻机构包括三棱柱、连接轴、第一支撑、调节机构，其中调节机构和第一支撑安装在竖固定板上，调节机构靠近底座，第一支撑位于竖固定板的顶端；连接轴的一端通过轴承安装在第一支撑的圆孔中；三棱柱的一端与调节机构相连，另一端与连接轴远离第一支撑的一端相固连。

所述壳体固定安装在底座上表面上，且壳体与竖固定板相连；壳体将伺服电机、槽轮机构、第一齿轮、每一个三面翻机构中的调节机构包裹。

上述调节机构包括第二转轴、第二齿轮、转套、第二支撑、第三支撑、第四支撑、第一伸缩杆、第一L型板、凸轮盘、第一弹簧、滚轮、第二伸缩杆、第二弹簧、矩型插筒、第一摆板、固定块、第二摆板、板簧、第二L型板、挡板，其中第二支撑的一端固定安装在上述竖固定板上，另一端通过轴承安装有转套，且转套的两端穿出第二支撑；转套的上端外圆面上对称安装有两个第一摆板，每一个第一摆板远离转套的上表面上固定安装有固定块；转套的下端外圆面上固定安装有凸轮盘，凸轮盘上具有周向均匀分布的三个凸轮；第二齿轮固定安装在转套的外圆面上，且第二齿轮位于凸轮盘与第二支撑之间；第三支撑的一端固定安装在上述竖固定板上，另一端通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴的两端穿出第三支撑；第二转轴的上端与上述三棱柱远离连接轴的一端相固连，另一端的端面上周向均匀固定安装有三个第二L型板；每一个第二L型板上固定安装有挡板，且挡板靠近第二L型板远离第二转轴的一端；每一个第二L型板远离第二转轴的一端指向第二转轴的中轴线，且第二L型板远离第二转轴的一端与第二转轴的中轴线之间存在间距；第二转轴的外圆面上对称安装有两个第二摆板，且两个第二摆板位于第三支撑之下；第二转轴通过旋转配合的方式安装在转套中，且第二转轴的两端均穿出转套；第二转轴安装有第二L型板的一端位于凸轮盘之下；两个第二摆板位于转套的上侧；两个第二摆板与两个第一摆板相错位分布；两个固定块所安装的结构相同，对于任意一个固定块：固定块的两侧对称安装有两个板簧，两个板簧远离固定块的一端分别与两个第二摆板远离第二转轴的一端相固连；第四支撑的一端固定安装在上述竖固定板上，另一端的侧面以上下对称的方式安装有两个第一伸缩杆；两个第一伸缩杆远离第四支撑的一端固定安装有第一L型板；两个第一弹簧分别套在两个第一伸缩杆上，两个第一弹簧的一端分别与第四支撑相固连，另一端分别与第一L型板相固连；滚轮通过轴安装在第一L型板远离第一伸缩杆一端所设的切口中；滚轮始终与凸轮盘的外盘面相摩擦接触；第二伸缩杆的一端固定安装在第一L型板远离滚轮的一端侧面上，另一端固定安装有矩型插筒；第二伸缩杆背离于第一伸缩杆；第二弹簧套在第二伸缩杆上，第二弹簧的一端与矩型插筒相固连，另一端与第一L型板相固连；矩型插筒中具有接纳槽，且矩型插筒的筒口为喇叭口；矩型插筒与第二L型板远离第二转轴的一端及该第二L型板上的挡板相配合。

上述第二转轴穿过壳体的上壳面。

上述第一齿轮与相邻三面翻机构中的第二齿轮相啮合；相邻两个三面翻机构中的第二齿轮彼此相啮合。

对于槽轮机构：当拨盘带动拨柱旋转一圈时，拨柱使得槽轮旋转角度为60度。

作为本技术的进一步改进，它还包括风速感应器和PLC控制系统，其中风速感应器安装在壳体外；PLC控制系统安装在底座上表面上；风速感应器识别外界风速。风速感应器将识别到的外界风速信号传送给PLC控制系统，且PLC控制系统分析信号后来控制伺服电机的运作。

作为本技术的进一步改进，上述第二L型板远离第二转轴的一端具有圆角。这样的设计在于：便于第二L型板具有圆角的一端更容易插入到矩型插筒的接纳槽中。

作为本技术的进一步改进，上述第一齿轮与第二齿轮的大小相同。这样的设计使得第一齿轮和第二齿轮的旋转速度及旋转角度相同，满足三面翻机构每一次能翻转60度的要求。

作为本技术的进一步改进，上述三棱柱上安装有灯光系统。灯光系统的设计便于路人晚上依然能看到三棱柱上的广告。

作为本技术的进一步改进，上述三棱柱的三个侧面均安装有广告牌。

作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧和第二弹簧均为压缩弹簧；第一弹簧始终处于压缩状态。

第二L型板远离第二转轴的一端指向第二转轴的中轴线，且第二L型板远离第二转轴的一端与第二转轴的中轴线之间存在较小间距的设计在于：第二L型板远离第二转轴的一端与第二转轴的中轴线的距离越小的情况下，第二L型板远离第二转轴的一端围绕第二转轴的轴线旋转60度时，第二L型板远离第二转轴的一端周向旋转位移量会越小；当第二L型板远离第二转轴的一端在旋转60度时出现小角度的旋转误差时，第二L型板远离第二转轴的一端周向旋转位移量的误差量会小，矩型插筒依然能利用其喇叭口将出现小误差量的第二L型板远离第二转轴的一端插入到矩型插筒中，保证第二L型板远离第二转轴的一端还是精准地旋转60度的要求。

矩型插筒的筒口为喇叭口的设计在于：第一，便于第二L型板具有圆角的一端经喇叭口容易插入到矩型插筒中；第二，在第二L型板旋转60度时出现小角度的偏移量时，第二L型板具有圆角的一端在插入矩型插筒时能自动修正第二L型板的旋转误差。

矩型插筒与第二L型板远离第二转轴的一端及该第二L型板上的挡板相配合的设计在于：第二L型板远离第二转轴的一端可以进出于矩型插筒；当第二L型板远离第二转轴的一端插入到矩型插筒后，第二L型板在旋转方向上被限位；当第二L型板远离第二转轴的一端从矩型插筒脱离后，第二L型板在旋转方向上不会被限位。挡板的设计保证了第二L型板远离第二转轴的一端在插入矩型插筒且被矩型插筒限位时，第二L型板远离第二转轴的一端进入矩型插筒的量要尽量小，使得第二L型板远离第二转轴的一端从矩型插筒脱离的移动量尽量小，从而第二L型板远离第二转轴的一端从矩型插筒能快速脱离；另外，挡板的作用在阻挡矩型插筒后，还能使得与矩型插筒相连的第二弹簧处于压缩状态，满足本发明顺利动作的要求。

本发明中槽轮机构采用现有技术即可，且槽轮机构中拨盘、缺口盘、拨柱和槽轮的安装及传动配合采用现有技术。

附图说明

图1是三面翻广告牌整体示意图。

图2是图1的剖面示意图。

图3是调节机构和槽轮机构的安装示意图。

图4是伺服电机和第一转轴的安装示意图。

图5是拨盘的安装示意图。

图6是槽轮机构整体示意图。

图7是调节机构的安装局部放大示意图。

图8是调节机构整体的示意图。

图9是第一伸缩杆和矩型插筒的安装示意图。

图10是矩型插筒的安装透视示意图。

图11是转套的安装示意图。

图12是第二转轴的安装示意图。

图13是图12的局部放大示意图。

图14是板簧的安装示意图。

图15是滚轮与凸轮盘相摩擦配合，以及矩型插筒插入一个第二L型板的示意图。

图16是图15的仰视示意图。

图17是第二L型板的一端插入矩型插筒的剖面示意图。

图中标号名称：1、底座；2、竖固定板；3、壳体；4、三棱柱；5、连接轴；6、第一支撑；7、伺服电机；8、驱动轴；9、第一转轴；10、第一齿轮；12、槽轮机构；13、拨盘；14、缺口盘；15、拨柱；16、槽轮；18、调节机构；19、第二转轴；20、第二齿轮；21、转套；22、第二支撑；23、第三支撑；24、第四支撑；25、第一伸缩杆；26、第一L型板；27、凸轮盘；28、第一弹簧；29、滚轮；30、第二伸缩杆；31、第二弹簧；32、矩型插筒；33、接纳槽；34、喇叭口；35、第一摆板；36、固定块；37、第二摆板；38、板簧；39、第二L型板；40、挡板；41、圆角；42、凸轮。

具体实施方式

以下将参照附图来描述本发明；但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

一种三面翻广告牌装置，其特征在于：如图1、2所示，它包括底座1、竖固定板2、壳体3、伺服电机7、驱动轴8、第一转轴9、第一齿轮10、三面翻机构、如图6所示，由拨盘13、缺口盘14、拨柱15和槽轮16构成的槽轮机构12，如图3、4所示，其中底座1上固定安装有伺服电机7和竖固定板2；第一转轴9的一端通过轴承安装在底座1上表面的圆孔中，另一端固定安装有第一齿轮10；如图5所示，驱动轴8的一端与伺服电机7的电机轴固连，另一端与槽轮机构12中的拨盘13相固连；如图4所示，槽轮机构12中的槽轮16安装在第一转轴9上，且槽轮16位于第一齿轮10之下；如图1、2所示，竖固定板2上沿底座1的长度方向均匀地安装有多个三面翻机构。

如图2、3所示，上述三面翻机构包括三棱柱4、连接轴5、第一支撑6、调节机构18，如图2、3所示，其中调节机构18和第一支撑6安装在竖固定板2上，调节机构18靠近底座1，第一支撑6位于竖固定板2的顶端；如图1、2所示，连接轴5的一端通过轴承安装在第一支撑6的圆孔中；如图2、3所示，三棱柱4的一端与调节机构18相连，另一端与连接轴5远离第一支撑6的一端相固连。

如图1、2所示，所述壳体3固定安装在底座1上表面上，且壳体3与竖固定板2相连；壳体3将伺服电机7、槽轮机构12、第一齿轮10、每一个三面翻机构中的调节机构18包裹。

如图8、9、13所示，上述调节机构18包括第二转轴19、第二齿轮20、转套21、第二支撑22、第三支撑23、第四支撑24、第一伸缩杆25、第一L型板26、凸轮盘27、第一弹簧28、滚轮29、第二伸缩杆30、第二弹簧31、矩型插筒32、第一摆板35、固定块36、第二摆板37、板簧38、第二L型板39、挡板40，如图7、11所示，其中第二支撑22的一端固定安装在上述竖固定板2上，另一端通过轴承安装有转套21，且转套21的两端穿出第二支撑22；如图11所示，转套21的上端外圆面上对称安装有两个第一摆板35，每一个第一摆板35远离转套21的上表面上固定安装有固定块36；转套21的下端外圆面上固定安装有凸轮盘27，如图15所示，凸轮盘27上具有周向均匀分布的三个凸轮42；如图9、11所示，第二齿轮20固定安装在转套21的外圆面上，且第二齿轮20位于凸轮盘27与第二支撑22之间；如图7、12所示，第三支撑23的一端固定安装在上述竖固定板2上，另一端通过轴承安装有第二转轴19，且第二转轴19的两端穿出第三支撑23；第二转轴19的上端与上述三棱柱4远离连接轴5的一端相固连，如图12、13所示，另一端的端面上周向均匀固定安装有三个第二L型板39；每一个第二L型板39上固定安装有挡板40，且挡板40靠近第二L型板39远离第二转轴19的一端；每一个第二L型板39远离第二转轴19的一端指向第二转轴19的中轴线，且第二L型板39远离第二转轴19的一端与第二转轴19的中轴线之间存在间距；如图12所示，第二转轴19的外圆面上对称安装有两个第二摆板37，且两个第二摆板37位于第三支撑23之下；如图8所示，第二转轴19通过旋转配合的方式安装在转套21中，且第二转轴19的两端均穿出转套21；如图15所示，第二转轴19安装有第二L型板39的一端位于凸轮盘27之下；如图14所示，两个第二摆板37位于转套21的上侧；两个第二摆板37与两个第一摆板35相错位分布；两个固定块36所安装的结构相同，如图14所示，对于任意一个固定块36：固定块36的两侧对称安装有两个板簧38，两个板簧38远离固定块36的一端分别与两个第二摆板37远离第二转轴19的一端相固连；如图7、9所示，第四支撑24的一端固定安装在上述竖固定板2上，另一端的侧面以上下对称的方式安装有两个第一伸缩杆25；如图9所示，两个第一伸缩杆25远离第四支撑24的一端固定安装有第一L型板26；两个第一弹簧28分别套在两个第一伸缩杆25上，两个第一弹簧28的一端分别与第四支撑24相固连，另一端分别与第一L型板26相固连；滚轮29通过轴安装在第一L型板26远离第一伸缩杆25一端所设的切口中；如图15、16所示，滚轮29始终与凸轮盘27的外盘面相摩擦接触；如图9、10所示，第二伸缩杆30的一端固定安装在第一L型板26远离滚轮29的一端侧面上，另一端固定安装有矩型插筒32；第二伸缩杆30背离于第一伸缩杆25；第二弹簧31套在第二伸缩杆30上，第二弹簧31的一端与矩型插筒32相固连，另一端与第一L型板26相固连；如图10所示，矩型插筒32中具有接纳槽33，且矩型插筒32的筒口为喇叭口34；如图16、17所示，矩型插筒32与第二L型板39远离第二转轴19的一端及该第二L型板39上的挡板40相配合。

如图2所示，上述第二转轴19穿过壳体3的上壳面。

如图3所示，上述第一齿轮10与相邻三面翻机构中的第二齿轮20相啮合；如图2所示，相邻两个三面翻机构中的第二齿轮20彼此相啮合。

如图6所示，对于槽轮机构12：当拨盘13带动拨柱15旋转一圈时，拨柱15使得槽轮16旋转角度为60度。

它还包括风速感应器和PLC控制系统，其中风速感应器安装在壳体3外；PLC控制系统安装在底座1上表面上；风速感应器识别外界风速。风速感应器将识别到的外界风速信号传送给PLC控制系统，且PLC控制系统分析信号后来控制伺服电机7的运作。

如图13所示，上述第二L型板39远离第二转轴19的一端具有圆角41。这样的设计在于：如图17所示，便于第二L型板39具有圆角41的一端更容易插入到矩型插筒32的接纳槽33中。

如图3所示，上述第一齿轮10与第二齿轮20的大小相同。这样的设计使得第一齿轮10和第二齿轮20的旋转速度及旋转角度相同，满足三面翻机构每一次能翻转60度的要求。

上述三棱柱4上安装有灯光系统。灯光系统的设计便于路人晚上依然能看到三棱柱4上的广告。

上述三棱柱4的三个侧面均安装有广告牌。上述第一弹簧28和第二弹簧31均为压缩弹簧；第一弹簧28始终处于压缩状态。

本发明三面翻广告牌的切换频率由PLC系统决定，PLC系统控制伺服电机7的间歇性旋转一圈。

本发明的工作流程如下：如图2所示，当所有三棱柱4翻转停止并稳定后，所有三棱柱4的远离竖固定板2的一侧面处于共面状态，此状态下，所有三棱柱4的远离竖固定板2的一侧面组成了一组广告；当所有三棱柱4再次翻转120度停止并稳定后，此时所有三棱柱4的远离竖固定板2的一侧面又组成了一组广告。也就是说，在所有三棱柱4每翻转120度停止并稳定后，所有三棱柱4的相互配合便能切换一组广告。当三棱柱4的远离竖固定板2的一侧面组成了一组广告时，此状态下，相邻两个三棱柱4之间存在较小间距，该较小间距在不影响广告视觉效应的情况下，还能保证相邻两个三棱柱4在翻转时不会产生运动干涉。

本发明三面翻广告牌的初始状态为：所有三棱柱4的远离竖固定板2的一侧面组成了一组广告，此状态下的任意一个三面翻机构的具体状态为：如图15、16所示，滚轮29位于凸轮盘27中相邻两个凸轮42之间的凹陷处，滚轮29与该凹陷处的外盘面相摩擦接触；第一伸缩杆25和第一弹簧28处于压缩状态，第二伸缩杆30和第二弹簧31处于压缩状态；一个第二L型板39具有圆角41的一端插入到矩型插筒32中，矩型插筒32的筒口与该第二L型板39上的挡板40相挤压接触；其他两个第二L型板39具有圆角41的一端与矩型插筒32相应侧面存在较小间距；如图14所示，第二摆板37与相邻的第一摆板35成垂直状态且上下分布，板簧38处于自然状态。

本发明三面翻广告牌翻转切换广告的过程：当风速感应器识别外界风速低于大风时，风速感应器将识别到的外界风速信号传送给PLC控制系统，且PLC控制系统分析信号后来控制伺服电机7以正常间隙频率来带动驱动轴8旋转一圈。在驱动轴8旋转一圈时，驱动轴8经拨盘13带动拨柱15旋转一圈，拨柱15使得槽轮16旋转角度为60度；槽轮16经第一转轴9带动第一齿轮10旋转角度为60度。由于第一齿轮10和第二齿轮20的大小相同，那么第一齿轮10带动第二齿轮20的旋转角度为60度，其他第二齿轮20的旋转角度也为60度。以任意一个第二齿轮20旋转角度为60度使得三面翻机构动作的过程为例：在第二齿轮20的旋转角度60度的过程中，第二齿轮20经转套21带动凸轮盘27和第一摆板35旋转60度，固定块36跟随第一摆板35运动；由于矩型插筒32将一个第二L型板39限位，第二转轴19不会旋转，所以在第一摆板35刚开始旋转的过程中，第一摆板35无法经固定块36、板簧38、第二摆板37带动第二转轴19旋转，此过程中，两个板簧38被压缩，另外两个板簧38被拉伸。由于第一弹簧28处于压缩状态，滚轮29与凸轮盘27的外盘面相摩擦接触，那么在凸轮盘27旋转60度的过程中，凸轮盘27上的凸轮42通过挤压滚轮29，使得滚轮29沿着第一伸缩杆25的轴线向第四支撑24的方向移动，从而第一L型板26向第四支撑24的方向移动，第一伸缩杆25和第一弹簧28继续被压缩；第一L型板26带动第二弹簧31和第二伸缩杆30向第四支撑24的方向移动，那么第二弹簧31和第二伸缩杆30逐渐恢复到未被压缩的状态，此状态下矩型插筒32的筒口与相应的挡板40相接触且基本没有压力，此过程中，第二转轴19依然不会旋转，两个板簧38依然被压缩，另外两个依然板簧38被拉伸。随着凸轮盘27的继续旋转，滚轮29和第一L型板26继续向第四支撑24方向移动，第一L型板26经第二伸缩杆30带动矩型插筒32向第四支撑24的方向移动，那么相应的第二L型板39具有圆角41的一端逐渐从矩型插筒32中脱离，直到矩型插筒32不再对该第二L型板39产生限位。由于矩型插筒32不再对相应的第二L型板39产生限位，那么第二转轴19的旋转也不再受到限制，那么第一摆板35便能经固定块36、板簧38、第二摆板37带动第二转轴19旋转，第二转轴19带动第二L型板39旋转，那么矩型插筒32相应一侧的第二L型板39具有圆角41的一端会与矩型插筒32侧面产生摩擦接触，且该第二L型板39具有圆角41的一端对矩型插筒32的摩擦阻力不会对矩型插筒32继续向第四支撑24的移动产生大的影响。随着凸轮盘27的继续旋转，直到旋转角度为60度时，此状态下，滚轮29与凸轮盘27中相应凸轮42远离转套21的一端相挤压接触，滚轮29和第一L型板26向第四支撑24方向的移动量达到最大，第一弹簧28和第一伸缩杆25被压缩量达到最大，矩型插筒32向第四支撑24方向的移动量使得矩型插筒32位于第二转轴19的外圆面外侧，这样第二转轴19上的所有第二L型板39跟随第二转轴19旋转时不会与矩型插筒32产生运动干涉。在转套21旋转60度结束后，第一摆板35能经固定块36、板簧38、第二摆板37带动第二转轴19旋转60度，且所有板簧38最终恢复到自然状态。第二转轴19带动三棱柱4旋转60度，连接轴5跟随三棱柱4旋转60度；在三棱柱4旋转60度后，三棱柱4远离竖固定板2的一端为三棱柱4的尖角。伺服电机7再次带动驱动轴8旋转一圈，重复上述过程，使得三棱柱4再次旋转60度，这样三棱柱4便能累积旋转120度，最终在所有三棱柱4旋转120度停止并稳定后，所有三棱柱4的远离竖固定板2的一侧面又切换成了下一组广告。在伺服电机7再次带动驱动轴8旋转一圈的过程中，凸轮盘27也会再次旋转60度；在凸轮盘27再次旋转60度的过程中，滚轮29从凸轮盘27中相应凸轮42远离转套21的一端逐渐滚动到凸轮盘27中相邻两个凸轮42之间的凹陷处，在第一弹簧28和第二弹簧31的复位作用下，保证了滚轮29始终与凸轮盘27的外盘面相挤压接触，第一L型板26经第二伸缩杆30带动矩型插筒32移动复位，相应的第二L型板39具有圆角41的一端重新插入到矩型插筒32中，第二伸缩杆30和第二弹簧31重新被压缩，矩型插筒32的筒口与该第二L型板39上的挡板40相挤压接触。

当本发明三面翻广告牌处于一组广告宣传的状态时，此时外界的风速达到大风级别时，为了增加本发明三面翻广告牌的抗风性，本发明能自动进行如下操作：风速感应器识别外界风速高于大风时，风速感应器将识别到的外界风速信号传送给PLC控制系统，且PLC控制系统分析信号后来控制伺服电机7带动驱动轴8旋转一圈，且PLC控制系统控制伺服电机7不再旋转。根据上述伺服电机7带动驱动轴8旋转一圈的结果，所有三棱柱4均会翻转60度，且三棱柱4远离竖固定板2的一端为三棱柱4的均为尖角，那么三棱柱4的侧面从正面迎风切换为三棱柱4的尖角进行正面迎风；相比较于三棱柱4的侧面正面迎风，三棱柱4的尖角进行正面迎风的好处在于，根据公知三棱柱4的尖角会对正面风进行分流，使得三棱柱4受到的风力一定程度上弱化，一定程度上增强了三棱柱4抗风性，进而一定程度上增大了本发明三面翻广告牌的抗风性，一定程度上弱化大风对本发明三面翻广告牌的损害。在大风情况下，由于伺服电机7带动驱动轴8旋转一圈后不再旋转，如图6所示，那么伺服电机7带动驱动轴8旋转一圈后的槽轮机构12中槽轮16的相应外弧面与缺口盘14的外圆面相贴合，根据槽轮机构12的工作原理，此时缺口盘14对槽轮16进行限位，进而第一齿轮10和第二齿轮20均不会旋转，从而三面翻机构在大风作用下也不会自动翻转60度进行切换，保证了三棱柱4的尖角能持续处于正面迎风的状态。在大风持续吹动三棱柱4的尖角时，由于板簧38的设计，三棱柱4在大风作用下可以使得三棱柱4带动第二转轴19产生小幅度的旋转，这样三棱柱4便能在大风作用下自动小幅度翻转一定角度；板簧38的设计可以使得三棱柱4的尖角能根据大风的风向来自动小幅度的进行调整，这样三棱柱4的尖角能更好地正面迎风。

当外界的风速小于大风级别时，风速感应器识别外界风速低于大风时，风速感应器将识别到的外界风速信号传送给PLC控制系统，且PLC控制系统分析信号后来控制伺服电机7以正常间隙频率来带动驱动轴8旋转一圈，本发明三面翻广告牌继续间隙性切换广告。

当三棱柱4的远离竖固定板2的一侧面组成了一组广告时，此状态下，相邻两个三棱柱4之间存在较小间距的设计要求的好处在于：当外界的风将异物吹到两个三棱柱4之间的间距中且将两个三棱柱4卡住时，两个三棱柱4将不容易翻转，但是由于有板簧38的设计，两个三棱柱4在同时翻转时，其中一个三棱柱4的翻转可以滞后于另一个三棱柱4的翻转，这样异物将不容易将两个三棱柱4卡住，有助于三棱柱4的顺利翻转切换广告。

由于三个第二L型板39周向均匀分布，矩型插筒32沿着第二伸缩杆30的轴线直线运动，所以每一个第二L型板39具有圆角41的一端插入到矩型插筒32中时，第二转轴19能准确的旋转120度，保证了三棱柱4切换广告的精准度。但是在三面翻机构长时间的翻转工作时，由于三面翻机构中一些结构的机械磨损或者机械累积传动误差，导致第二转轴19旋转120度会有小角度的误差；为了保证第二转轴19能依然准确的旋转120度，所以矩型插筒32的筒口为喇叭口34，喇叭口34可以允许第二转轴19带动第二L型板39旋转的角度出现小的误差；在矩型插筒32向远离第一L型板26的方向移动时，在喇叭口34的引导下，出现小幅度误差的第二L型板39具有圆角41的一端依然能插入到矩型插筒32中，第二L型板39具有圆角41的一端插入矩型插筒32中便能保证第二转轴19能准确的旋转120度，从而保证了三面翻机构长时间的翻转工作时能维持翻转的精度，进而保证了本发明三面翻广告牌的长久使用。

对于滚轮29位于凸轮盘27中相邻两个凸轮42之间的凹陷处时，第一弹簧28、第一伸缩杆25、第二弹簧31和第二伸缩杆30依然处于压缩状态的设计好处在于：随着滚轮29与凸轮盘27长时间的摩擦磨损，很容易导致凸轮盘27推动滚轮29沿第一伸缩杆25轴线运动的量不再精确，从而矩型插筒32对相应第二L型板39产生限位时的位移量不再精确；不过由于第一弹簧28、第一伸缩杆25、第二弹簧31和第二伸缩杆30的设计要求，使得在凸轮盘27出现磨损后，第一弹簧28、第一伸缩杆25、第二弹簧31和第二伸缩杆30相互传动配合后自动调节来补偿矩型插筒32对相应第二L型板39产生限位时的位移量，从而使得矩型插筒32依然能顺利将相应的第二L型板39进行限位，保证第二转轴19能准确的旋转120度。

综上所述，本发明的主要有益效果是：在三面翻机构长时间经过翻转动作来切换广告时，三面翻机构中一些结构的会出现机械磨损或者机械累积传动误差；而矩型插筒与三个第二L型板相插入配合的设计保证了第二转轴能持续准确的旋转120度，从而保证了三面翻机构长时间的翻转工作时能维持翻转的精度，进而保证了本发明三面翻广告牌的长久使用。当三面翻广告牌受到大风的影响时，本发明通过自动调节可以使得三棱柱的尖角能持续处于正面迎风的状态，使得三棱柱受到的风力一定程度上弱化，一定程度上增强了三棱柱抗风性，进而一定程度上增大了本发明三面翻广告牌的抗风性，一定程度上弱化大风对本发明三面翻广告牌的损害。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

Claims (3)

1.一种三面翻广告牌装置，其特征在于：它包括底座、竖固定板、壳体、伺服电机、驱动轴、第一转轴、第一齿轮、三面翻机构、由拨盘、缺口盘、拨柱和槽轮构成的槽轮机构，其中底座上固定安装有伺服电机和竖固定板；第一转轴的一端通过轴承安装在底座上表面的圆孔中，另一端固定安装有第一齿轮；驱动轴的一端与伺服电机的电机轴固连，另一端与槽轮机构中的拨盘相固连；槽轮机构中的槽轮安装在第一转轴上，且槽轮位于第一齿轮之下；竖固定板上沿底座的长度方向均匀地安装有多个三面翻机构；

上述三面翻机构包括三棱柱、连接轴、第一支撑、调节机构，其中调节机构和第一支撑安装在竖固定板上，调节机构靠近底座，第一支撑位于竖固定板的顶端；连接轴的一端通过轴承安装在第一支撑的圆孔中；三棱柱的一端与调节机构相连，另一端与连接轴远离第一支撑的一端相固连；

所述壳体固定安装在底座上表面上，且壳体与竖固定板相连；壳体将伺服电机、槽轮机构、第一齿轮、每一个三面翻机构中的调节机构包裹；

上述调节机构包括第二转轴、第二齿轮、转套、第二支撑、第三支撑、第四支撑、第一伸缩杆、第一L型板、凸轮盘、第一弹簧、滚轮、第二伸缩杆、第二弹簧、矩型插筒、第一摆板、固定块、第二摆板、板簧、第二L型板、挡板，其中第二支撑的一端固定安装在上述竖固定板上，另一端通过轴承安装有转套，且转套的两端穿出第二支撑；转套的上端外圆面上对称安装有两个第一摆板，每一个第一摆板远离转套的上表面上固定安装有固定块；转套的下端外圆面上固定安装有凸轮盘，凸轮盘上具有周向均匀分布的三个凸轮；第二齿轮固定安装在转套的外圆面上，且第二齿轮位于凸轮盘与第二支撑之间；第三支撑的一端固定安装在上述竖固定板上，另一端通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴的两端穿出第三支撑；第二转轴的上端与上述三棱柱远离连接轴的一端相固连，另一端的端面上周向均匀固定安装有三个第二L型板；每一个第二L型板上固定安装有挡板，且挡板靠近第二L型板远离第二转轴的一端；每一个第二L型板远离第二转轴的一端指向第二转轴的中轴线，且第二L型板远离第二转轴的一端与第二转轴的中轴线之间存在间距；第二转轴的外圆面上对称安装有两个第二摆板，且两个第二摆板位于第三支撑之下；第二转轴通过旋转配合的方式安装在转套中，且第二转轴的两端均穿出转套；第二转轴安装有第二L型板的一端位于凸轮盘之下；两个第二摆板位于转套的上侧；两个第二摆板与两个第一摆板相错位分布；两个固定块所安装的结构相同，对于任意一个固定块：固定块的两侧对称安装有两个板簧，两个板簧远离固定块的一端分别与两个第二摆板远离第二转轴的一端相固连；第四支撑的一端固定安装在上述竖固定板上，另一端的侧面以上下对称的方式安装有两个第一伸缩杆；两个第一伸缩杆远离第四支撑的一端固定安装有第一L型板；两个第一弹簧分别套在两个第一伸缩杆上，两个第一弹簧的一端分别与第四支撑相固连，另一端分别与第一L型板相固连；滚轮通过轴安装在第一L型板远离第一伸缩杆一端所设的切口中；滚轮始终与凸轮盘的外盘面相摩擦接触；第二伸缩杆的一端固定安装在第一L型板远离滚轮的一端侧面上，另一端固定安装有矩型插筒；第二伸缩杆背离于第一伸缩杆；第二弹簧套在第二伸缩杆上，第二弹簧的一端与矩型插筒相固连，另一端与第一L型板相固连；矩型插筒中具有接纳槽，且矩型插筒的筒口为喇叭口；矩型插筒与第二L型板远离第二转轴的一端及该第二L型板上的挡板相配合；

上述第二转轴穿过壳体的上壳面；

上述第一齿轮与相邻三面翻机构中的第二齿轮相啮合；相邻两个三面翻机构中的第二齿轮彼此相啮合；

对于槽轮机构：当拨盘带动拨柱旋转一圈时，拨柱使得槽轮旋转角度为60度；

它还包括风速感应器和PLC控制系统，其中风速感应器安装在壳体外；PLC控制系统安装在底座上表面上；风速感应器识别外界风速；

上述三棱柱上安装有灯光系统；

上述三棱柱的三个侧面均安装有广告牌；

上述第一弹簧和第二弹簧均为压缩弹簧；第一弹簧始终处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种三面翻广告牌装置，其特征在于：上述第二L型板远离第二转轴的一端具有圆角。

3.根据权利要求1所述的一种三面翻广告牌装置，其特征在于：上述第一齿轮与第二齿轮的大小相同。

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