CN111680433A - 一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN111680433A
CN111680433A CN202010356749.5A CN202010356749A CN111680433A CN 111680433 A CN111680433 A CN 111680433A CN 202010356749 A CN202010356749 A CN 202010356749A CN 111680433 A CN111680433 A CN 111680433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thickness
node
file
information
standard grid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010356749.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111680433B (zh
Inventor
朱学武
程效
娄方明
姚宙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAW Group Corp
Original Assignee
FAW Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAW Group Corp filed Critical FAW Group Corp
Priority to CN202010356749.5A priority Critical patent/CN111680433B/zh
Publication of CN111680433A publication Critical patent/CN111680433A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111680433B publication Critical patent/CN111680433B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
    • G06F30/23—Design optimisation, verification or simulation using finite element methods [FEM] or finite difference methods [FDM]
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/17—Mechanical parametric or variational design
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

本发明实施例公开了一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：获取标准网格文件和目标板材的结构参数，标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，目标板材为不等厚板材；根据结构参数更新标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为目标板材的厚度信息。与现有技术相比，上述技术方案将目标板材的结构参数和标准网格文件结合，利用目标板材的结构参数更新标准网格文件中对应节点的厚度信息，将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为目标板材的厚度信息，当目标板材的结构参数更改时，更改标准网格文件即可，无需确定几何模型，节省了时间，提高了效率。

Description

一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本发明实施例涉及板材设计技术领域，尤其涉及一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
不等厚度钢板是厚度不等的钢板，可以应用在汽车或其他制造领域，以不等厚度钢板在汽车碰撞中的应用为例。汽车碰撞时，从车身受外力分布的情况来看，有些部位受力相对较小，有些部位受力相对较大且集中，针对这种特点，在受力相对较小的部位应采用较薄的钢板，在受力相对较大且集中的部位应采用较厚的钢板。
薄区、过渡区、厚区的厚度及厚度分布直接影响整车的安保性能，因此需要对不等厚钢板进行分析以确定钢板薄区、过渡区、厚区的分布是否合理。分析之前需要先确定不等厚钢板对应的有限元模型，通过分析该有限元模型确定钢板薄区、过渡区、厚区的分布和厚度是否合理，其中，该有限元模型可以通过对不等厚钢板的厚度赋值得到。
现有的厚度赋值方法是根据薄区、过渡区、厚区的分布以及薄区、过渡区、厚区的厚度参数预先确定过渡区的几何数据，基于几何数据对不等厚钢板的厚度赋值。当参数或应用领域变化时，需要重新确定过渡区的几何数据，时间长，效率低。
发明内容
本发明实施例提供一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质，以提高赋值效率。
第一方面，本发明实施例提供了一种板材厚度的赋值方法，包括：
获取标准网格文件和目标板材的结构参数，所述标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，所述目标板材为不等厚板材；
根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。
第二方面，本发明实施例还提供了一种板材厚度的赋值装置，包括：
参数获取模块，用于获取标准网格文件和目标板材的结构参数，所述标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，所述目标板材为不等厚板材；
信息更新模块，用于根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。
第三方面，本发明实施例还提供了一种设备，包括：
一个或多个处理器；
存储器，用于存储一个或多个程序；
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现如第一方面所述的板材厚度的赋值方法。
第四方面，本发明实施例还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如第一方面所述的板材厚度的赋值方法。
本发明实施例提供一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质，通过获取标准网格文件和目标板材的结构参数，所述标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，所述目标板材为不等厚板材；根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。与现有技术相比，上述技术方案将目标板材的结构参数和标准网格文件结合，利用目标板材的结构参数更新标准网格文件中对应节点的厚度信息，将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为目标板材的厚度信息，当目标板材的结构参数更改时，更改标准网格文件即可，无需确定几何数据，节省了时间，提高了效率。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的一种板材厚度的赋值方法的流程图；
图2为本发明实施例二提供的一种板材厚度的赋值方法的流程图；
图3为本发明实施例二提供的一种目标板材的结构参数示意图；
图4为本发明实施例二提供的一种板材厚度的赋值方法的实现流程图；
图5为本发明实施例三提供的一种板材厚度的赋值装置的结构图；
图6为本发明实施例四提供的一种设备的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。此外，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的一种板材厚度的赋值方法的流程图，本实施例用于对不等厚板材的厚度赋值，解决现有技术基于过渡区的几何数据进行厚度赋值，导致效率低的问题。该方法可以由板材厚度的赋值装置来执行，该装置可以采用软件和/或硬件的方式实现，并可集成在笔记本、台式电脑等设备中，参考图1，该方法可以包括如下步骤：
S110、获取标准网格文件和目标板材的结构参数。
其中，所述标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，所述目标板材为不等厚板材。等厚板材是厚度均一的板材，对等厚板材的参考面进行网格划分，得到网格数据，其中，参考面可以是等厚板材的中性面。具体的划分过程本实施例不作具体定。实施例将网格的顶点称为网格的节点。同一板材所对应网格的类型可以根据板材的形状等参数确定，一般情况下为混合型网格，混合型网格是包含多种形状的网格，例如可以同时包含三角形和四边形。在进行网格划分时可以先确定单个网格的大小，根据单个网格的大小划分等厚板材的中性面，得到网格数据。网格上的每个节点对应一个坐标信息。由于等厚板材的厚度均一，网格中各节点对应的厚度信息也相同。可选的，可以对网格的每个节点进行编号，各节点对应的编号具有唯一性，后续在基于各网格的节点建模时，可以使建模更规范。
可选的，标准网格文件的名称为trb_mesh.key，该文件主要包括三部分信息，每一部分对应一个关键字，分别为*NODE关键字对应的信息、*ELEMENT关键字对应的信息以及*PART关键字对应的信息，其中，*NODE关键字对应的信息为网格中各节点的坐标信息，*ELEMENT关键字对应的信息为网格的单元信息，即该网格包含哪几个节点，*PART关键字对应的信息为该等厚板材的属性信息，例如可以包括该等厚板材的厚度属性，用于代表各节点的厚度信息，当需要为等厚板材的厚度赋值时，更改*PART关键字中的厚度属性即可实现对所有的节点统一赋值。
本实施例的目标板材以车辆上的防撞梁钢板为例，防撞梁钢板的厚度不一。目标板材的结构参数为目标板材各区域的分布参数以及各区域对应的厚度参数，例如可以包括薄区厚度、厚区厚度、薄区范围和厚区范围等。
S120、根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。
本实施例的目标板材与等厚板材仅厚度不同。传统的方式只能对板材的厚度进行统一赋值，即主要适用于等厚板材，对于不等厚板材，尤其是过渡区，无法实现单节点厚度的赋值，同时为多个节点赋予不同的厚度值。本实施例在此基础上进行改进，例如可以更改标准网格文件中的*ELEMENT关键字为*ELEMENT_SHELL_THICKNESS，从而可以根据目标板材各区的分布情况和厚度批量更新等厚板材对应的标准网格文件中各点对应的厚度信息，实现区域分布和厚度的调整，无需针对每一个更改预先建立过渡区的几何数据，节省了时间。可选的，为了验证板材的厚度是否合理，还可以对厚度进行分析，具体的分析方法实施例不进行限定，当确定厚度不合理时，及时调整，避免实际投产时造成资源浪费，甚至影响使用效果。
本发明实施例一提供一种板材厚度的赋值方法，通过获取标准网格文件和目标板材的结构参数，所述标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，所述目标板材为不等厚板材；根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。与现有技术相比，上述技术方案将目标板材的结构参数和标准网格文件结合，利用目标板材的结构参数更新标准网格文件中对应节点的厚度信息，将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息，当结构参数更改时，更改标准网格文件即可，无需针对每一次更改预先确定几何数据，节省了时间，提高了效率。
实施例二
图2为本发明实施例二提供的一种板材厚度的赋值方法的流程图，本实施例是在上述实施例的基础上进行具体化，参考图2，该方法包括如下步骤：
S210、获取标准网格文件和目标板材的结构参数。
可选的，本实施例的结构参数以包括目标板材的薄区厚度、厚区厚度、起始端、薄区与所述起始端的最近距离以及厚区与所述起始端的最远距离为例。起始端为预先设定的参考端，可以是参考端点，也可以是参考端面，实施例以参考端面为例。示例性的，参考图3，图3为本发明实施例二提供的一种目标板材的结构参数示意图。其中，A-A为起始端面，本实施例将厚区的末端面记为起始端面，也即参考端面。AB之间的区域为厚区，CD之间的区域为薄区，BC之间的区域为薄区到厚区的过渡区，薄区各节点的厚度相同，厚区各节点的厚度相同，过渡区的厚度从C到B逐渐增加，过渡区的厚度可以根据薄区和厚区的厚度确定，例如可以通过线性插值得到。如图3所示，沿X轴方向，假设起始端面的坐标为X，则厚区与起始端面A-A的最远距离为l1，薄区与起始端面A-A的最近距离为l2。
S220、划分所述标准网格文件，得到包含节点坐标信息的节点文件和包含节点的单元文件。
其中，所述节点文件包括起始端。如前面所述，标准网格文件包括*NODE关键字对应的信息、*ELEMENT关键字对应的信息以及*PART关键字对应的信息，根据关键字划分标准网格文件，将*NODE关键字对应的信息复制到一个文件中，*ELEMENT关键字对应的信息复制到一个文件中，*PART关键字对应的信息复制到一个文件中，从而将标准网格文件划分为三个子文件，可选的，可以将三个子文件分别命名为trb_nodes.txt、trb_elements.txt以及trb_part.txt。
其中，trb_nodes.txt文件也称为节点文件，用于存储网格中节点的坐标信息，节点文件中包含起始端，可选的，该起始端为起始端面，该起始端面对应的坐标信息即为图3中起始端面A-A对应的坐标信息。trb_elements.txt文件也称为单元文件，用于存储各网格包含的节点，trb_part.txt文件也称为零件文件，用于存储目标板材的属性信息。三个子文件可以存储在同一路径下，也可以存储在不同的路径下。在利用目标板材的结构参数更新标准网格文件时，只需要获取三个子文件的存储路径即可。需要说明的是，在将*ELEMENT关键字对应的信息复制到trb_elements.txt文件后，需要将*ELEMENT关键字替换为*ELEMENT_SHELL_THICKNESS，由此可以同时对多个节点赋予不同的厚度值，实现批量更改。
S230、根据薄区与所述起始端的最近距离以及厚区与所述起始端的最远距离，在所述节点文件中分别确定所述最近距离对应的最近节点和最远距离对应的最远节点的坐标信息。
其中，所述最近节点对应的厚度为所述薄区厚度，所述最远节点对应的厚度为所述厚区厚度。由于节点文件中各节点的坐标信息已知，因此根据起始端和其他节点的坐标信息即可确定其他节点到起始端的距离，进而可以确定其他节点与起始端的距离为l1对应的厚区的最远节点以及为l2对应的薄区的最近节点。根据图3所示的结构，可以确定最近节点的数量为多个，最远节点的数量为多个，根据这多个最远节点和最近节点可以分别确定厚区和薄区的边界。
S240、根据所述最近节点对应的薄区厚度和最远节点对应的厚区厚度，更新所述单元文件中最近节点、最近节点对应的薄区、最远节点以及最远节点对应的厚区的厚度信息。
假设薄区的厚度为b，厚区的厚度为a。具体的，当节点文件中其他节点到起始端的距离等于l2时，表示该节点为薄区的最近节点，并将该节点的厚度更新为b，当其他节点到起始端的距离大于l2，表示该节点位于CD之间，并将该节点的厚度更新为b，当其他节点到起始端的距离等于l1时，表示该节点为厚区的最远节点，并将该节点的厚度更新为a，当其他节点到起始端的距离小于l1时，可以将该节点的厚度更新为a。通过这种方式可以快速的对单元文件中每一个节点的厚度进行更新，得到更新后的单元文件。将节点文件、零件文件以及更新后的单元文件组合即可得到更新后的网格文件。
初次划分标准网格文件后，可以将标准网格文件划分的子文件分别存储，以便下次更新时可以直接获取三个子文件的存储路径，无需进行划分以及替换的重复过程，简化了操作，节省了时间。
S250、根据所述薄区和厚区的厚度信息，更新所述单元文件中最近节点和最远节点之间的节点所对应过渡区的厚度信息。
过渡区为最近节点和最远节点之间的区域，即图3中B和C之间的区域。过渡区的厚度可以根据薄区和厚区的厚度信息，通过线性插值得到，无需确定过渡区的几何模型，大大提高了赋厚的效率。
S260、将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。
S270、根据更新后的标准网格文件，分析所述目标板材的厚度信息。
可选的，在赋厚完成后，还可以进一步分析所赋的厚度是否合理，保证后续的可靠利用。可选的，可以基于更新后的标准网格文件，利用有限元分析方法分析每个节点的更新是否合理，如果不合理，可以基于分析结果调整结构参数。实施例对具体的分析过程不进行限定。
S280、当分析结果为不合格时，调整所述目标板材的结构参数。
本发明实施例二提供一种板材厚度的赋值方法，在上述实施例的基础上，本方案利用网格文件，不仅可以批量更新节点的厚度，而且无需针对每一次更新预先确定过渡区的几何模型，节省了时间。
示例性的，参考图4，图4为本发明实施例二提供的一种板材厚度的赋值方法的实现流程图。首先划分获取的标准网格文件，得到节点文件、单元文件以及零件文件，并将单元文件中的关键字*ELEMENT替换为*ELEMENT_SHELL_THICKNESS，以实现批量更改节点的厚度。其次利用获取的目标板材的结构参数更新单元文件，并重新组合节点文件、零件文件以及更新后的单元文件，得到更新后的网格文件，从而实现对不等厚板材厚度的赋值。可选的，还可以基于更新后的网格文件，通过有限元分析法分析各节点厚度的更新是否合理，并当不合理时调整不等厚板材的结构参数，更新厚度值。
实施例三
图5为本发明实施例三提供的一种板材厚度的赋值装置的结构图，该装置可以执行上述实施例所述的板材厚度的赋值方法，参考图5，该装置包括：
参数获取模块31，用于获取标准网格文件和目标板材的结构参数，所述标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，所述目标板材为不等厚板材；
信息更新模块32，用于根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。
本发明实施例提供一种板材厚度的赋值装置，通过获取标准网格文件和目标板材的结构参数，所述标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，所述目标板材为不等厚板材；根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。与现有技术相比，上述技术方案将目标板材的结构参数和标准网格文件结合，利用目标板材的结构参数更新标准网格文件中对应节点的厚度信息，将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为目标板材的厚度信息，当目标板材的结构参数更改时，更改标准网格文件即可，无需确定几何数据，节省了时间，提高了效率。
在上述实施例的基础上，所述结构参数包括所述目标板材的薄区厚度、厚区厚度、起始端、薄区与所述起始端的最近距离以及厚区与所述起始端的最远距离。
在上述实施例的基础上，信息更新模块32，具体用于：
划分所述标准网格文件，得到包含节点坐标信息的节点文件和包含节点的单元文件，所述节点文件包括起始端；
根据薄区与所述起始端的最近距离以及厚区与所述起始端的最远距离，在所述节点文件中分别确定所述最近距离对应的最近节点和最远距离对应的最远节点的坐标信息，所述最近节点对应的厚度为所述薄区厚度，所述最远节点对应的厚度为所述厚区厚度；
根据所述最近节点对应的薄区厚度和最远节点对应的厚区厚度，更新所述单元文件中最近节点、最近节点对应的薄区、最远节点以及最远节点对应的厚区的厚度信息。
在上述实施例的基础上，该装置还包括：
分析模块，用于在将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息之后，根据更新后的标准网格文件，分析所述目标板材的厚度信息；
调整模块，用于当分析结果为不合格时，调整所述目标板材的结构参数。
本发明实施例提供的板材厚度的赋值装置可执行本发明上述实施例提供的板材厚度的赋值方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
实施例四
图6为本发明实施例四提供的一种设备的结构图，参考图6，该设备包括：处理器41、存储器42、输入装置43和输出装置44，设备中处理器41的数量可以是一个或多个，图6中以一个处理器41为例，设备中的处理器41、存储器42、输入装置43和输出装置44可以通过总线或其他方式连接，图6中以通过总线连接为例。
存储器42作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的板材厚度的赋值方法对应的程序指令/模块。处理器41通过运行存储在存储器42中的软件程序、指令以及模块，从而执行设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述实施例的板材厚度的赋值方法。
存储器42主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据等。此外，存储器42可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中，存储器42可进一步包括相对于处理器41远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
输入装置43可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输出装置44可包括显示屏等显示设备、扬声器以及蜂鸣器等音频设备。
本发明实施例提供的设备与上述实施例提供的板材厚度的赋值方法属于同一构思，未在本实施例中详尽描述的技术细节可参见上述实施例，并且本实施例具备执行板材厚度的赋值方法相同的有益效果。
实施例五
本发明实施例还提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本发明上述实施例所述的板材厚度的赋值方法。
当然，本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质，其计算机可执行指令不限于如上所述的板材厚度的赋值方法中的操作，还可以执行本发明任意实施例所提供的板材厚度的赋值方法中的相关操作，且具备相应的功能和有益效果。
通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是机器人，个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明上述实施例所述的板材厚度的赋值方法。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种板材厚度的赋值方法，其特征在于，包括：
获取标准网格文件和目标板材的结构参数，所述标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，所述目标板材为不等厚板材；
根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述结构参数包括所述目标板材的薄区厚度、厚区厚度、起始端、薄区与所述起始端的最近距离以及厚区与所述起始端的最远距离。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，包括：
划分所述标准网格文件，得到包含节点坐标信息的节点文件和包含节点的单元文件，所述节点文件包括起始端；
根据薄区与所述起始端的最近距离以及厚区与所述起始端的最远距离，在所述节点文件中分别确定所述最近距离对应的最近节点和最远距离对应的最远节点的坐标信息，所述最近节点对应的厚度为所述薄区厚度，所述最远节点对应的厚度为所述厚区厚度；
根据所述最近节点对应的薄区厚度和最远节点对应的厚区厚度，更新所述单元文件中最近节点、最近节点对应的薄区、最远节点以及最远节点对应的厚区的厚度信息；
根据所述薄区和厚区的厚度信息，更新所述单元文件中最近节点和最远节点之间的节点所对应过渡区的厚度信息。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，在将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息之后，还包括：
根据更新后的标准网格文件，分析所述目标板材的厚度信息；
当分析结果为不合格时，调整所述目标板材的结构参数。
5.一种板材厚度的赋值装置，其特征在于，包括：
参数获取模块，用于获取标准网格文件和目标板材的结构参数，所述标准网格文件通过划分等厚板材的参考面得到，所述目标板材为不等厚板材；
信息更新模块，用于根据所述结构参数更新所述标准网格文件中对应节点的厚度信息，并将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述结构参数包括所述目标板材的薄区厚度、厚区厚度、起始端、薄区与所述起始端的最近距离以及厚区与所述起始端的最远距离。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述信息更新模块，具体用于：
划分所述标准网格文件，得到包含节点坐标信息的节点文件和包含节点的单元文件，所述节点文件包括起始端；
根据薄区与所述起始端的最近距离以及厚区与所述起始端的最远距离，在所述节点文件中分别确定所述最近距离对应的最近节点和最远距离对应的最远节点的坐标信息，所述最近节点对应的厚度为所述薄区厚度，所述最远节点对应的厚度为所述厚区厚度；
根据所述最近节点对应的薄区厚度和最远节点对应的厚区厚度，更新所述单元文件中最近节点、最近节点对应的薄区、最远节点以及最远节点对应的厚区的厚度信息；
根据所述薄区和厚区的厚度信息，更新所述单元文件中最近节点和最远节点之间的节点所对应过渡区的厚度信息。
8.根据权利要求5-7任一项所述的装置，其特征在于，还包括：
分析模块，用于在将更新后的标准网格文件中各节点的厚度信息作为所述目标板材的厚度信息之后，根据更新后的标准网格文件，分析所述目标板材的厚度信息；
调整模块，用于当分析结果为不合格时，调整所述目标板材的结构参数。
9.一种设备，其特征在于，包括：
一个或多个处理器；
存储器，用于存储一个或多个程序；
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-4任一项所述的板材厚度的赋值方法。
10.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-4任一项所述的板材厚度的赋值方法。
CN202010356749.5A 2020-04-29 2020-04-29 一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质 Active CN111680433B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010356749.5A CN111680433B (zh) 2020-04-29 2020-04-29 一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010356749.5A CN111680433B (zh) 2020-04-29 2020-04-29 一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111680433A true CN111680433A (zh) 2020-09-18
CN111680433B CN111680433B (zh) 2023-02-21

Family

ID=72433429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010356749.5A Active CN111680433B (zh) 2020-04-29 2020-04-29 一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111680433B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115222913A (zh) * 2022-03-29 2022-10-21 广州汽车集团股份有限公司 网格生成、结构仿真分析方法、装置、设备及存储介质

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000268196A (ja) * 1999-03-17 2000-09-29 Honda Motor Co Ltd 板厚自動設定方法および装置
US20040087042A1 (en) * 2002-08-12 2004-05-06 Bruno Ghyselen Method and apparatus for adjusting the thickness of a layer of semiconductor material
JP5348359B1 (ja) * 2012-12-17 2013-11-20 新日鐵住金株式会社 スポット溶接部の解析方法、スポット溶接部の解析プログラム、記録媒体およびスポット溶接部の解析装置
CN105740533A (zh) * 2016-01-28 2016-07-06 南方医科大学 用于截骨矫形的ct灰度-材料属性赋值有限元建模方法
CN104741377B (zh) * 2015-03-30 2017-01-04 宝山钢铁股份有限公司 具有纵向不同厚度的板材的轧制方法
CN106994483A (zh) * 2017-04-28 2017-08-01 湖南大学 一种汽车覆盖件拉延模具精确型面加工的方法
CN108563878A (zh) * 2018-04-19 2018-09-21 大连五州轨道科技有限公司 多功能的焊接结构疲劳寿命计算与焊接质量等级确认一体化的集成系统
CN109635414A (zh) * 2018-12-07 2019-04-16 中科国风科技有限公司 一种风力发电机组风轮叶片有限元建模方法
US20190278879A1 (en) * 2018-03-09 2019-09-12 Tata Consultancy Services Limited System and method for determination of air entrapment in ladles

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000268196A (ja) * 1999-03-17 2000-09-29 Honda Motor Co Ltd 板厚自動設定方法および装置
US20040087042A1 (en) * 2002-08-12 2004-05-06 Bruno Ghyselen Method and apparatus for adjusting the thickness of a layer of semiconductor material
JP5348359B1 (ja) * 2012-12-17 2013-11-20 新日鐵住金株式会社 スポット溶接部の解析方法、スポット溶接部の解析プログラム、記録媒体およびスポット溶接部の解析装置
CN104741377B (zh) * 2015-03-30 2017-01-04 宝山钢铁股份有限公司 具有纵向不同厚度的板材的轧制方法
CN105740533A (zh) * 2016-01-28 2016-07-06 南方医科大学 用于截骨矫形的ct灰度-材料属性赋值有限元建模方法
CN106994483A (zh) * 2017-04-28 2017-08-01 湖南大学 一种汽车覆盖件拉延模具精确型面加工的方法
US20190278879A1 (en) * 2018-03-09 2019-09-12 Tata Consultancy Services Limited System and method for determination of air entrapment in ladles
CN108563878A (zh) * 2018-04-19 2018-09-21 大连五州轨道科技有限公司 多功能的焊接结构疲劳寿命计算与焊接质量等级确认一体化的集成系统
CN109635414A (zh) * 2018-12-07 2019-04-16 中科国风科技有限公司 一种风力发电机组风轮叶片有限元建模方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
L.J.GH.ALKADHI 等: ""Modification of central symmetry lines using parametric grid model of a drawing"", 《 2017 XX IEEE INTERNATIONAL CONFERENCE ON SOFT COMPUTING AND MEASUREMENTS》 *
姚宙 等: ""基于高强钢与材料填充的白车身耐撞性轻量化设计"", 《机械强度》 *
赵宝岩 等: ""轧制差厚板在汽车冲压件上的应用"", 《锻压技术》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115222913A (zh) * 2022-03-29 2022-10-21 广州汽车集团股份有限公司 网格生成、结构仿真分析方法、装置、设备及存储介质
CN115222913B (zh) * 2022-03-29 2024-03-15 广州汽车集团股份有限公司 网格生成、结构仿真分析方法、装置、设备及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN111680433B (zh) 2023-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111680433B (zh) 一种板材厚度的赋值方法、装置、设备及存储介质
CN114169536B (zh) 数据管控方法及相关装置
CN111367591B (zh) Spark任务处理方法及装置
CN104753706A (zh) 一种分布式集群配置管理方法及装置
CN108959571B (zh) Sql语句的运算方法、装置、终端设备及存储介质
CN110543330A (zh) 一种环境数据管理系统、环境部署方法、装置及存储介质
CN108009214B (zh) 基于ArcGIS的矢量数据并行处理方法及系统
CN116663493B (zh) 基于约束求解器的条件约束语句求解方法、设备和介质
CN105677965A (zh) 一种板式卫星结构共节点网格快速生成方法
CN116521945A (zh) 用于区块链加密货币交易溯源的资金关联图构建方法及控制系统
CN113064674A (zh) 一种扩展状态机逻辑的方法、装置、存储介质和电子装置
CN114817257A (zh) 数据表关联生成及业务处理方法、装置、设备及存储介质
CN113361176B (zh) 考虑频率相关性材料的非线性特征值拓扑优化方法及系统
CN112491723B (zh) 网关报文转发方法、装置、存储介质及网关
Xhafa et al. Parallel memetic algorithms for independent job scheduling in computational grids
CN110083438B (zh) 事务分发方法、装置、设备和存储介质
CN111427890A (zh) 一种多表连接处理方法、装置、设备及存储介质
CN114548610B (zh) 发动机盖外板冲压工艺的自动排布方法及装置
CN108009357B (zh) 一种复合材料板形变量的分析方法
Gu et al. Leader-Following Consensus of Stochastic Dynamical Multi-Agent Systems Under PI Control
CN112351096B (zh) 一种大数据场景下消息处理的方法及终端
CN109710395A (zh) 参数优化控制方法、装置和分布式计算系统
CN110196882B (zh) 数据重分布方式的确定方法、装置、服务器及存储介质
CN115659751A (zh) 航空轮胎模型的网格设置方法、系统、设备及存储介质
CN117572726A (zh) 一种计算光刻作业管理方法、系统以及存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant