CN111678287A - 一种连续式真空冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连续式真空冷却机,其真空箱组外框内设置有多个真空箱,真空箱两侧分别设置有可单独控制开启和关闭的进料口密封门和出料口密封门,真空箱组外框外侧设置有操作箱,进料口密封门外侧设置有进料升降传送机构,进料升降传送机构外侧与进料对接传送带对接,出料口密封门外侧设置有出料升降传送装置,出料升降传送装置外侧与出料对接传送带对接,出料对接传送带一侧设置有多个真空管路,真空管路两端分别与捕水器和真空箱相连,捕水器、真空泵设置在真空机组外框内部,真空机组外框外侧设置有控制柜,真空机组外框一端设置有载冷剂循环泵,载冷剂循环泵通过载冷剂管路与载冷剂箱相连,载冷剂箱与制冷系统相连。本发明结构设计合理,可连续工作,可与流水线对接,使用方便可靠,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及的是真空冷却机技术领域,具体涉及一种连续式真空冷却机。
背景技术
真空冷却机的原理决定了使用过程中需要将箱体内压力降低为小于大气压,在进出货时又需要将箱体压力恢复为和外界大气压力相同才能将真空箱体的门打开,也就是说普通真空冷却机的使用过程是间歇式的,这种运行特性限制了普通真空冷却机无法与现代工业流水线的配合使用。
综上所述,本发明设计了一种连续式的真空冷却机。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种连续式真空冷却机,结构设计合理,可连续工作,可与流水线对接,使用方便可靠,实用性强。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种连续式真空冷却机,包括进料对接传送带、进料升降传送机构、真空箱组外框、真空箱、进料口密封门、出料口密封门、出料升降传送装置、出料对接传送带、操作箱、真空机组外框、捕水器、真空泵、载冷剂循环泵、控制柜、真空管路、制冷系统、载冷剂箱和载冷剂管路,真空箱组外框内设置有多个真空箱,真空箱两侧分别设置有可单独控制开启和关闭的进料口密封门和出料口密封门,真空箱组外框外侧设置有操作箱,进料口密封门外侧设置有进料升降传送机构,进料升降传送机构外侧与进料对接传送带对接,出料口密封门外侧设置有出料升降传送装置,出料升降传送装置外侧与出料对接传送带对接,出料对接传送带一侧设置有多个真空管路,真空管路两端分别与捕水器和真空箱相连,捕水器、真空泵设置在真空机组外框内部,真空机组外框外侧设置有控制柜,真空机组外框一端设置有载冷剂循环泵,载冷剂循环泵通过载冷剂管路与载冷剂箱相连,载冷剂箱与制冷系统相连。
作为优选,所述的载冷剂管路与载冷剂箱内置有载冷剂。
作为优选,所述的载冷剂为水、无机或有机物水溶液、或其他可用的冷却介质。
作为优选,所述的捕水器和真空泵均设置有多个。
本发明的有益效果:本发明的结构设计合理,可连续工作,可与流水线对接,使用方便可靠,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的立体图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:一种连续式真空冷却机,包括进料对接传送带1、进料升降传送机构2、真空箱组外框3、真空箱4、进料口密封门5、出料口密封门6、出料升降传送装置7、出料对接传送带8、操作箱9、真空机组外框10、捕水器11、真空泵12、载冷剂循环泵13、控制柜14、真空管路15、制冷系统16、载冷剂箱17和载冷剂管路18,真空箱组外框3内设置有多个真空箱4(真空箱以一定的逻辑轮换工作。),真空箱4两侧分别设置有可单独控制开启和关闭的进料口密封门5和出料口密封门6,真空箱组外框3外侧设置有操作箱9,进料口密封门5外侧设置有进料升降传送机构2,进料升降传送机构2外侧与进料对接传送带1对接,出料口密封门6外侧设置有出料升降传送装置7,出料升降传送装置7外侧与出料对接传送带8对接,出料对接传送带8一侧设置有多个真空管路15,真空管路15两端分别与捕水器11和真空箱4相连,捕水器11、真空泵12设置在真空机组外框10内部,真空机组外框10外侧设置有控制柜14,真空机组外框10一端设置有载冷剂循环泵13,载冷剂循环泵13通过载冷剂管路18与载冷剂箱17相连,载冷剂箱17与制冷系统16相连。
本具体实施方式的每个真空箱的进出料口的密封门可单独控制开启和关闭;真空机组外框内包含多个捕水器和多台真空泵;载冷剂管路18与载冷剂箱17内置有载冷剂,载冷剂为水、无机或有机物水溶液、或其他可用的冷却介质。真空箱以一定的逻辑轮换工作。本具体实施方式的真空冷却机可连续工作,可以连续工作;可与流水线对接,使用方便可靠,实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种连续式真空冷却机,其特征在于,包括进料对接传送带(1)、进料升降传送机构(2)、真空箱组外框(3)、真空箱(4)、进料口密封门(5)、出料口密封门(6)、出料升降传送装置(7)、出料对接传送带(8)、操作箱(9)、真空机组外框(10)、捕水器(11)、真空泵(12)、载冷剂循环泵(13)、控制柜(14)、真空管路(15)、制冷系统(16)、载冷剂箱(17)和载冷剂管路(18),真空箱组外框(3)内设置有多个真空箱(4),真空箱(4)两侧分别设置有可单独控制开启和关闭的进料口密封门(5)和出料口密封门(6),真空箱组外框(3)外侧设置有操作箱(9),进料口密封门(5)外侧设置有进料升降传送机构(2),进料升降传送机构(2)外侧与进料对接传送带(1)对接,出料口密封门(6)外侧设置有出料升降传送装置(7),出料升降传送装置(7)外侧与出料对接传送带(8)对接,出料对接传送带(8)一侧设置有多个真空管路(15),真空管路(15)两端分别与捕水器(11)和真空箱(4)相连,捕水器(11)、真空泵(12)设置在真空机组外框(10)内部,真空机组外框(10)外侧设置有控制柜(14),真空机组外框(10)一端设置有载冷剂循环泵(13),载冷剂循环泵(13)通过载冷剂管路(18)与载冷剂箱(17)相连,载冷剂箱(17)与制冷系统(16)相连。
2.根据权利要求1所述的一种连续式真空冷却机,其特征在于,所述的载冷剂管路(18)与载冷剂箱(17)内置有载冷剂。
3.根据权利要求2所述的一种连续式真空冷却机,其特征在于,所述的载冷剂为水、无机或有机物水溶液、或其他可用的冷却介质。
4.根据权利要求1所述的一种连续式真空冷却机,其特征在于,所述的捕水器(11)和真空泵(12)均设置有多个。
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