CN111677965A - 一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头，包括内嵌钢骨架、塑料包覆层和内角弯加固件，内嵌钢骨架包括其两端设置的钢骨架承口和钢骨架插口，内嵌钢骨架的中部设有连接钢骨架承口和钢骨架插口的钢骨架弯头形状体，内嵌钢骨架经注塑后由塑料包覆，电熔弯头的一端口设有电熔承口，电熔弯头的另一端设有插口，电熔承口内布有螺旋状电热熔线，电熔弯头的一端设有连接螺旋状电热熔线的接线柱，电熔弯头的一端内设有溢料收纳槽。本发明提供的一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头的一端口为电熔承口一端口为插口，通过内嵌钢骨架增强的注塑成型弯头提高耐压等级，减少接口熔点，安装便捷，更是节约了成本，安全性也得到大幅增强。

Description

一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头

技术领域

本发明涉及一种电熔弯头，具体来说，涉及一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头。

背景技术

目前市场塑料内嵌钢骨架增强弯头分两种形式，一种全插口弯头不带电熔承口，全插口弯头与管材管件连接时，需额外增加两个电熔直接才能连接，导致连接一个弯头有四个熔点，熔点多接口隐患较大。增加的电熔直接导致使用成本非常高，而且施工难度和安装工作量也较大。另一种是全电熔承口弯头，弯头和同一系列管件连接时，需另制作专用短管插入弯头承口内用来连接和其它电熔承口，管材浪费严重，熔点也多，施工难度大也较为复杂，安装工作量也较大。两个类型弯头还有一个共不足，连接时因需要增加直接和增加短管，导致安装时需要足够的空间才能施工，造成施工不便。以及连接后的尺寸过大，导致与设备连接困难。

现有弯头常遇到非直线应力、瞬间水锺以及弯头转角形成的内压阻力造成弯头的内角弯处损坏，弯头内角抗拉、抗折强度能力差较为突出,弯头嵌入钢骨架后，因钢骨架增强束缚塑料的作用，塑料在电热熔时产生的热塑料膨胀，达到一定温度时产生的熔压以及应力不均时，热塑料会顺着弯头的电熔承口和插口之间缝隙溢出影响美观，严重的会从缝隙喷出伤人。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头，包括内嵌钢骨架、塑料包覆层和内角弯加固件，所述内嵌钢骨架包括其两端设置的钢骨架承口和钢骨架插口，所述内嵌钢骨架的中部设有连接所述钢骨架承口和钢骨架插口的钢骨架弯头形状体，所述内嵌钢骨架经注塑后由所述塑料包覆，电熔弯头的一端口设有电熔承口，所述电熔弯头的另一端设有插口，所述电熔承口内布有螺旋状电热熔线，所述电熔弯头的一端设有连接螺旋状电热熔线的接线柱，所述电熔弯头的一端内设有溢料收纳槽，内角弯加固件5设于电熔弯头弯折处且由塑料包覆层7包覆。

进一步的，所述内角弯加固件为钢片。

进一步的，所述接线柱设于电熔弯头设有电熔承口的一端。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明一端口为电熔承口一端口为插口内嵌钢骨架增强的注塑成型弯头，这种结构型式的弯头和其它接头可以相互承、插连接,一端口为电熔承口与管材和插口管件连接时，可直接插入电熔承口连接，解决了需要另外增加电熔直接才能连接的问题,一端口为插口可直接插入其它管件承口中连接，解决了都是承口的管件需要同规格短管插入两个管件承口中才能连接的问题。

(2)注塑成型后的弯头由塑料整体包覆钢骨架，嵌入的钢骨架可以增强弯头的耐内压强度和提高位移的应力耐受强度，解决了全塑料制成的弯头耐压等级低，易受位移应力损坏的问题。

(3)弯头内角处是弯头的最薄弱、最易损坏的部位。内角弯加固件是在弯头内角处采用钢板制成相同角度的钢片，放置内角处将两个内角边焊接进行加固，成型后的弯头，通过钢片和塑料共同增强作用实现弯头内角抗拉、抗折强度，解决弯头对非直线应力、瞬间水锺以及弯头转角形成的内压阻力造成弯头损坏的问题。

(4)溢料收纳槽，用钢骨架增强后的管件因钢骨架增强束缚的作用，塑料在电热熔时产生的热塑料膨胀，达到一定温度时产生的熔压，热塑料会顺着弯头的电熔承口和插口之间缝隙溢出影响美观，严重的会从缝隙喷出伤人。溢料收纳槽可以收纳因熔压外溢的热塑料，阻止溢出和喷出承口。

(5)弯头电熔承口和插口的组合，可解决两个承口以及两个插口相互连后尺寸过大，在有限的空间无法安装问题，电熔承口和插口的组合有效缩短安装所需的空间，接口电热熔点也减少一半，接口安全性能也大幅提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头的内嵌钢骨架结构示意图。

附图标记：

1、内嵌钢骨架；2、钢骨架承口；3、钢骨架插口；4、钢骨架弯头形状体5、内角弯加固件；6、螺旋状电热熔线；7、塑料包覆层；8、插口；9、溢料收纳槽；10、电熔承口；11、接线柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本发明实施例的一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头,包括内嵌钢骨架1、塑料包覆层7和内角弯加固件5，将内嵌钢骨架1放入管件模具中固定，用注塑机注塑方式将钢骨架整体包覆在塑料中。成型为一端口为电熔承口一端口为插口内嵌钢骨架增强的注塑成型弯头，所述内嵌钢骨架1包括其两端设置的钢骨架承口2和钢骨架插口3，所述内嵌钢骨架1的中部设有连接所述钢骨架承口2和钢骨架插口3的钢骨架弯头形状体4，所述内嵌钢骨架1的外侧注塑有所述塑料包覆层7，电熔弯头的一端口设有电熔承口10，所述电熔弯头的另一端设有插口8，所述电熔承口10内布有螺旋状电热熔线6，所述电熔弯头的一端设有连接螺旋状电热熔线6的接线柱11，所述电熔弯头的一端内设有溢料收纳槽9可以收纳因熔压外溢的热塑料，阻止溢出和喷出承口，通过内嵌钢骨架增强的注塑成型弯头减少接口熔点，安装便捷，更是节约了成本，安全性也得到大幅增强，内角弯加固件5设于电熔弯头弯折处且由塑料包覆层7包覆，通过钢片和塑料共同增强作用实现弯头内角抗拉、抗折强度，解决弯头对非直线应力、瞬间水锺以及弯头转角形成的内压阻力造成弯头损坏的问题。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头，其特征在于，包括内嵌钢骨架(1)、塑料包覆层(7)和内角弯加固件(5)，所述内嵌钢骨架(1)包括其两端设置的钢骨架承口(2)和钢骨架插口(3)，所述内嵌钢骨架(1)的中部设有连接所述钢骨架承口(2)和钢骨架插口(3)的钢骨架弯头形状体(4)，所述内嵌钢骨架(1)的外侧注塑有所述塑料包覆层(7)，电熔弯头的一端口设有电熔承口(10)，所述电熔弯头的另一端设有插口(8)，所述电熔承口(10)内布有螺旋状电热熔线(6)，所述电熔弯头的一端设有连接螺旋状电热熔线(6)一端的接线柱(11)，所述电熔弯头的一端内设有溢料收纳槽(9)，内角弯加固件(5)设于电熔弯头弯折处且由塑料包覆层(7)包覆。

2.根据权利要求1所述的一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头，其特征在于，所述内角弯加固件(5)为钢片。

3.根据权利要求1所述的一种塑料内嵌钢骨架增强的单承单插电熔弯头，其特征在于，所述接线柱(11)设于电熔弯头设有电熔承口(10)的一端。

Images