CN111677033A - 一种给排水清淤设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种给排水清淤设备，包括底座、清淤机构和分水机构：底座的顶面一侧设置有清淤机构，且底座的顶面通过电动伸缩支架与分水机构连接，分水机构位于清淤机构出料端的一侧，清淤机构的出料端安装有导料板，导料板的正下方设置有分水机构；桁架的底端活动安装在底座的一侧上，清淤管通过调节组件滑动设置在桁架上，清淤管的顶端设置有第一电机，第一电机的输出端与供给螺杆连接，供给螺杆转动设置在清淤管的内部；第二电机安装在桁架的顶端上,丝杆贯穿限位滑块，并与限位滑块螺纹连接，限位滑块与桁架滑动连接，且限位滑块安装与清淤管的外壁上；本发明实现清淤与淤泥处理于一体，并大大提高了清淤和淤泥分离的工作效率的优点。

Description

一种给排水清淤设备及其工作方法
技术领域
本发明属于给排水技术领域，具体为一种给排水清淤设备及其工作方法。
背景技术
给水工程为居民和厂、矿、运输企业供应生活、生产用水的工程以及消防用水、道路绿化用水等。由给水水源、取水构筑物、原水管道、给水处理厂和给水管网组成，具有取集和输送原水、改善水质的作用。
但是，现有技术中，通常采用将清淤设备装载在船体上，然后，在船体上进行清淤设备工作，这将导致清淤设备的装载和使用都需要设置在船体上，使得工作起来很不方便，并且也增加了船体的负载量；河道淤泥的处理量非常大，淤泥分离装置比较单一，且处理量不是很大，也不够机械化、连续性进行处理的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了现有技术中，通常采用将清淤设备装载在船体上，然后，在船体上进行清淤设备工作，这将导致清淤设备的装载和使用都需要设置在船体上，使得工作起来很不方便，并且也增加了船体的负载量；河道淤泥的处理量非常大，淤泥分离装置比较单一，且处理量不是很大，也不够机械化、连续性进行处理的问题，而提出一种给排水清淤设备及其工作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种给排水清淤设备，包括底座、清淤机构和分水机构：
底座的底面设置有滚轮，底座的顶面一侧设置有清淤机构，且底座的顶面通过电动伸缩支架与分水机构连接，分水机构位于清淤机构出料端的一侧，清淤机构的出料端安装有导料板，导料板的正下方设置有分水机构；
清淤机构包括清淤管、导料板、电动伸缩支架、分水机构、排水孔、桁架、第一电机、电动液压缸、供给螺杆和调节组件，桁架的底端活动安装在底座的一侧上，清淤管通过调节组件滑动设置在桁架上，清淤管的顶端设置有第一电机，第一电机的输出端与供给螺杆连接，供给螺杆转动设置在清淤管的内部；
调节组件包括限位滑块、第二电机、丝杆，桁架的两侧设置有空腔，空腔内转动设置有丝杆，丝杆与第二电机的输出端连接，第二电机安装在桁架的顶端上,丝杆贯穿限位滑块，并与限位滑块螺纹连接，限位滑块与桁架滑动连接，且限位滑块安装与清淤管的外壁上。
优选的，清淤管的中部外壁上等间距设置有多组的排水孔，电动液压缸活动安装在底座的顶面上，且电动液压缸的输出端与桁架的底面活动连接。
优选的，分水机构包括箱体、分离漏斗、滤孔、储水腔、排水口、排淤管，箱体通过电动伸缩支架安装在底座的顶面上，且箱体的内部转动设置有分离漏斗，分离漏斗的外壁上均匀设置有滤孔，分离漏斗的底端与排淤管连接，排淤管与驱动机构的输出端连接。
优选的，箱体的内壁与分离漏斗的外壁之间形成储水腔，箱体侧壁的底端设置有排水口。
优选的，驱动机构包括从动皮带轮、传送带、主动皮带轮、第三电机，第三电机安装在箱体的底面上，且第三电机的输出端与主动皮带轮连接，主动皮带轮通过传送带与从动皮带轮连接，从动皮带轮套设在排淤管上。
优选的，分离漏斗的顶端进料口的直径大于分离漏斗的底端出料口的直径，分离漏斗顶端与箱体的顶面转动连接，分离漏斗的底端与箱体的底面转动连接。
一种给排水清淤设备的工作方法，该排水清淤设备的工作方法包括以下步骤：
S1、工作时，首先通过控制电动液压缸工作，使得桁架沿着底座进行转动，从而使得桁架上的清淤管沿着底座进行转动，调整清淤管的角度；然后，再通过控制第二电机工作，带动丝杆进行转动，使得通过限位滑块沿着桁架向下移动，并使得清淤管进入到河道的底部进行清淤，同时，通过控制电动伸缩支架使得箱体处于导料板的下方，使得第一电机工作，带动供给螺杆转动，使得河道底部的淤泥沿着进行清淤管向上输送，并经过导料板落入到分水机构上的箱体内；
S2、启动第三电机工作，带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传送带带动从动皮带轮，使得排淤管转动并带动分离漏斗进行转动，使得通过清淤机构处理的淤泥经过转动的分离漏斗分离，使得水分进入到储水腔内，并通过排水口连通管水管回流到河道内，而甩干的淤泥经过排淤管排出。
优选的，边柱的两个相邻的柱面预制成马牙槎形并设置拉结钢筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作时，首先通过控制电动液压缸工作，使得桁架沿着底座进行转动，从而使得桁架上的清淤管沿着底座进行转动，调整清淤管的角度；然后，再通过控制第二电机工作，带动丝杆进行转动，使得通过限位滑块沿着桁架向下移动，并使得清淤管进入到河道的底部进行清淤，同时，通过控制电动伸缩支架使得箱体处于导料板的下方，使得第一电机工作，带动供给螺杆转动，使得河道底部的淤泥沿着进行清淤管向上输送，并经过导料板落入到分水机构上的箱体内，通过设置的调整组件和电动液压缸，对清淤管进行调节和长度进行调节，使得可以清淤机构可以适用于多种不同宽度和深度的河道，解决了现有技术中，通常采用将清淤设备装载在船体上，然后，在船体上进行清淤设备工作，这将导致清淤设备的装载和使用都需要设置在船体上，使得工作起来很不方便，并且也增加了船体的负载量的问题；清淤管的中部外壁上等间距设置有多组的排水孔，使得清淤管进行输送淤泥时，首先将大量的水从排水孔排出并流入到河道内，并减少后期对淤泥的处理的工作量；
启动第三电机工作，带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传送带带动从动皮带轮，使得排淤管转动并带动分离漏斗进行转动，使得通过清淤机构处理的淤泥经过转动的分离漏斗分离，使得水分进入到储水腔内，并通过排水口连通管水管回流到河道内，而甩干的淤泥经过排淤管排出，从而实现了清淤、淤泥除水的连续性工作，从而大大提高了河道淤泥处理的工作效率，同时，使得处理后的水可以就近流入到河道内的便捷效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明中清淤机构立体的结构示意图。
图3为本发明中分水机构的结构示意图。
图4为本发明中桁架与清淤管连接关系的结构示意图。
图中：1、底座；2、滚轮；3、清淤管；4、导料板；5、伸缩支架；6、分水机构；7、排水孔；8、桁架；9、第一电机；10、电动液压缸；11、供给螺杆；12、限位滑块；13、第二电机；14、丝杆；15、箱体；16、分离漏斗；17、滤孔；18、储水腔；19、排水口；20、排淤管；21、从动皮带轮；22、传送带；23、主动皮带轮；24、第三电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种给排水清淤设备，包括底座1、清淤机构和分水机构：
底座1的底面设置有滚轮2，底座1的顶面一侧设置有清淤机构，且底座1的顶面通过电动伸缩支架5与分水机构6连接，分水机构6位于清淤机构出料端的一侧，清淤机构的出料端安装有导料板4，导料板4的正下方设置有分水机构6；
清淤机构包括清淤管3、导料板4、电动伸缩支架5、分水机构6、排水孔7、桁架8、第一电机9、电动液压缸10、供给螺杆11和调节组件，桁架8的底端活动安装在底座1的一侧上，清淤管3通过调节组件滑动设置在桁架8上，清淤管3的顶端设置有第一电机9，第一电机9的输出端与供给螺杆11连接，供给螺杆11转动设置在清淤管3的内部；
调节组件包括限位滑块12、第二电机13、丝杆14，桁架8的两侧设置有空腔，空腔内转动设置有丝杆14，丝杆14与第二电机13的输出端连接，第二电机13安装在桁架8的顶端上,丝杆14贯穿限位滑块12，并与限位滑块12螺纹连接，限位滑块12与桁架8滑动连接，且限位滑块12安装与清淤管3的外壁上。
清淤管3的中部外壁上等间距设置有多组的排水孔7，电动液压缸10活动安装在底座1的顶面上，且电动液压缸10的输出端与桁架8的底面活动连接。
分水机构包括箱体15、分离漏斗16、滤孔17、储水腔18、排水口19、排淤管20，箱体15通过电动伸缩支架5安装在底座1的顶面上，且箱体15的内部转动设置有分离漏斗16，分离漏斗16的外壁上均匀设置有滤孔17，分离漏斗16的底端与排淤管20连接，排淤管20与驱动机构的输出端连接。
箱体15的内壁与分离漏斗16的外壁之间形成储水腔18，箱体15侧壁的底端设置有排水口19。
驱动机构包括从动皮带轮21、传送带22、主动皮带轮23、第三电机24，第三电机24安装在箱体15的底面上，且第三电机24的输出端与主动皮带轮23连接，主动皮带轮23通过传送带22与从动皮带轮21连接，从动皮带轮21套设在排淤管20上。
分离漏斗16的顶端进料口的直径大于分离漏斗16的底端出料口的直径，分离漏斗16顶端与箱体15的顶面转动连接，分离漏斗16的底端与箱体15的底面转动连接。
一种给排水清淤设备的工作方法，该排水清淤设备的工作方法包括以下步骤：
S1、工作时，首先通过控制电动液压缸10工作，使得桁架8沿着底座1进行转动，从而使得桁架8上的清淤管3沿着底座1进行转动，调整清淤管3的角度；然后，再通过控制第二电机13工作，带动丝杆14进行转动，使得通过限位滑块12沿着桁架8向下移动，并使得清淤管3进入到河道的底部进行清淤，同时，通过控制电动伸缩支架5使得箱体15处于导料板4的下方，使得第一电机9工作，带动供给螺杆11转动，使得河道底部的淤泥沿着进行清淤管3向上输送，并经过导料板4落入到分水机构6上的箱体15内；
S2、启动第三电机24工作，带动主动皮带轮23转动，主动皮带轮23通过传送带22带动从动皮带轮21，使得排淤管20转动并带动分离漏斗16进行转动，使得通过清淤机构处理的淤泥经过转动的分离漏斗16分离，使得水分进入到储水腔18内，并通过排水口19连通管水管回流到河道内，而甩干的淤泥经过排淤管20排出。
本发明的工作原理：工作时，首先通过控制电动液压缸10工作，使得桁架8沿着底座1进行转动，从而使得桁架8上的清淤管3沿着底座1进行转动，调整清淤管3的角度；然后，再通过控制第二电机13工作，带动丝杆14进行转动，使得通过限位滑块12沿着桁架8向下移动，并使得清淤管3进入到河道的底部进行清淤，同时，通过控制电动伸缩支架5使得箱体15处于导料板4的下方，使得第一电机9工作，带动供给螺杆11转动，使得河道底部的淤泥沿着进行清淤管3向上输送，并经过导料板4落入到分水机构6上的箱体15内，通过设置的调整组件和电动液压缸10，对清淤管3进行调节和长度进行调节，使得可以清淤机构可以适用于多种不同宽度和深度的河道，解决了现有技术中，通常采用将清淤设备装载在船体上，然后，在船体上进行清淤设备工作，这将导致清淤设备的装载和使用都需要设置在船体上，使得工作起来很不方便，并且也增加了船体的负载量的问题；清淤管3的中部外壁上等间距设置有多组的排水孔7，使得清淤管3进行输送淤泥时，首先将大量的水从排水孔7排出并流入到河道内，并减少后期对淤泥的处理的工作量；
启动第三电机24工作，带动主动皮带轮23转动，主动皮带轮23通过传送带22带动从动皮带轮21，使得排淤管20转动并带动分离漏斗16进行转动，使得通过清淤机构处理的淤泥经过转动的分离漏斗16分离，使得水分进入到储水腔18内，并通过排水口19连通管水管回流到河道内，而甩干的淤泥经过排淤管20排出，从而实现了清淤、淤泥除水的连续性工作，从而大大提高了河道淤泥处理的工作效率，同时，使得处理后的水可以就近流入到河道内的便捷效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种给排水清淤设备，其特征在于：包括底座(1)、清淤机构和分水机构：
底座(1)的底面设置有滚轮(2)，底座(1)的顶面一侧设置有清淤机构，且底座(1)的顶面通过电动伸缩支架(5)与分水机构(6)连接，分水机构(6)位于清淤机构出料端的一侧，清淤机构的出料端安装有导料板(4)，导料板(4)的正下方设置有分水机构(6)；
清淤机构包括清淤管(3)、导料板(4)、电动伸缩支架(5)、分水机构(6)、排水孔(7)、桁架(8)、第一电机(9)、电动液压缸(10)、供给螺杆(11)和调节组件，桁架(8)的底端活动安装在底座(1)的一侧上，清淤管(3)通过调节组件滑动设置在桁架(8)上，清淤管(3)的顶端设置有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端与供给螺杆(11)连接，供给螺杆(11)转动设置在清淤管(3)的内部；
调节组件包括限位滑块(12)、第二电机(13)、丝杆(14)，桁架(8)的两侧设置有空腔，空腔内转动设置有丝杆(14)，丝杆(14)与第二电机(13)的输出端连接，第二电机(13)安装在桁架(8)的顶端上,丝杆(14)贯穿限位滑块(12)，并与限位滑块(12)螺纹连接，限位滑块(12)与桁架(8)滑动连接，且限位滑块(12)安装与清淤管(3)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种给排水清淤设备，其特征在于，清淤管(3)的中部外壁上等间距设置有多组的排水孔(7)，电动液压缸(10)活动安装在底座(1)的顶面上，且电动液压缸(10)的输出端与桁架(8)的底面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种给排水清淤设备，其特征在于，分水机构包括箱体(15)、分离漏斗(16)、滤孔(17)、储水腔(18)、排水口(19)、排淤管(20)，箱体(15)通过电动伸缩支架(5)安装在底座(1)的顶面上，且箱体(15)的内部转动设置有分离漏斗(16)，分离漏斗(16)的外壁上均匀设置有滤孔(17)，分离漏斗(16)的底端与排淤管(20)连接，排淤管(20)与驱动机构的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种给排水清淤设备，其特征在于，箱体(15)的内壁与分离漏斗(16)的外壁之间形成储水腔(18)，箱体(15)侧壁的底端设置有排水口(19)。
5.根据权利要求3所述的一种给排水清淤设备，其特征在于，驱动机构包括从动皮带轮(21)、传送带(22)、主动皮带轮(23)、第三电机(24)，第三电机(24)安装在箱体(15)的底面上，且第三电机(24)的输出端与主动皮带轮(23)连接，主动皮带轮(23)通过传送带(22)与从动皮带轮(21)连接，从动皮带轮(21)套设在排淤管(20)上。
6.根据权利要求3所述的一种给排水清淤设备，其特征在于，分离漏斗(16)的顶端进料口的直径大于分离漏斗(16)的底端出料口的直径，分离漏斗(16)顶端与箱体(15)的顶面转动连接，分离漏斗(16)的底端与箱体(15)的底面转动连接。
7.一种如权利要求1-6所述的给排水清淤设备的工作方法，其特征在于，该排水清淤设备的工作方法包括以下步骤：
S1、工作时，首先通过控制电动液压缸(10)工作，使得桁架(8)沿着底座(1)进行转动，从而使得桁架(8)上的清淤管(3)沿着底座(1)进行转动，调整清淤管(3)的角度；然后，再通过控制第二电机(13)工作，带动丝杆(14)进行转动，使得通过限位滑块(12)沿着桁架(8)向下移动，并使得清淤管(3)进入到河道的底部进行清淤，同时，通过控制电动伸缩支架(5)使得箱体(15)处于导料板(4)的下方，使得第一电机(9)工作，带动供给螺杆(11)转动，使得河道底部的淤泥沿着进行清淤管(3)向上输送，并经过导料板(4)落入到分水机构(6)上的箱体(15)内；
S2、启动第三电机(24)工作，带动主动皮带轮(23)转动，主动皮带轮(23)通过传送带(22)带动从动皮带轮(21)，使得排淤管(20)转动并带动分离漏斗(16)进行转动，使得通过清淤机构处理的淤泥经过转动的分离漏斗(16)分离，使得水分进入到储水腔(18)内，并通过排水口(19)连通管水管回流到河道内，而甩干的淤泥经过排淤管(20)排出。
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