CN109469144A - 一种淤泥固化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种淤泥固化处理装置，包括船体，船体底部连接脱水装置，脱水装置下端连接清淤装置，船体上方一侧安装有固化剂存储盒，固化剂存储盒一侧设有输泥管与搅拌桶连接，固化剂存储盒下端连接吸泥管，吸泥管上设有抽泥泵a，清淤装置，包括内环，内环表面通过连接杆连接外环，内环与外环下端分别设有环状的刀片a与刀片b。通过设置的清淤装置，能够深入淤泥底部进行清理，固化剂存储盒下端连接吸泥管，吸泥管上设有抽泥泵a，通过吸泥管吸入固化剂存储盒内与固化剂混合，提高淤泥固化效率，设置的脱水装置，能够将清理出的淤泥进行脱水，防止水分过多的淤泥，粘附在吸泥管内部，造成堵塞，本装置，操作简单，适合大规模推广。

Description

一种淤泥固化处理装置

技术领域

本发明涉及环境技术领域，尤其涉及一种淤泥固化处理装置。

背景技术

近年来，随着沿海地区经济的快速发展，建筑用地供需矛盾日益突出；因此开发利用沿海地区丰富的滩涂资源，成为这些地区解土地资源紧缺的主要途径，而围海吹填造地则是沿海滩涂地区土地开发的主要方式。沿海地区的吹填土基本为淤泥或淤泥质软土，具有含水量高、渗透性差、强度低的特点。为了满足工业建筑的要求，需要对吹填土进行加固处理。另外，为适应治理江河湖泊、自来水厂、污水处理厂和建筑工地等处的污染及防洪、航道疏通的要求，就需定期对江河湖泊、自来水厂、污水处理厂和建筑工地等处的淤泥及泥土等进行清理；将上述的淤泥及泥土进行固化处理后就可以使之变成绿化修路，建筑行业所需的有价值的土壤。

现有技术中，由于城市工业的快速发展，工业、生活污水无序排放，城市河流普遍受到严重污染，大量污染物沉积在河库之中，河流发黑发臭，严重威胁着城市居民的身心健康，也严重损害城市的形象。同时大部分城市的污水排放总量也处于不断快速增加的趋势，然而于此同时，相应的污水处理率却没有相应的提高速度，造成了污泥的排放和堆置已经成为新的重大污染源。因此在城市水资源的治理过程中，针对数量越发庞大的污泥，采取有效措施来对这些数量庞大的污泥进行脱水处理，使其实现对环境无害，排放数量减少以及资源的回收利用等目标，已经成为我国的工作人员的重点关注课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种淤泥固化处理装置，具备脱水功能、操作方便、环境适应性强、清淤固化效率高、且固化后的淤泥具有良好的耐水性和抗流水冲刷性，适合大规模推广。

本发明为实现上述目的所采取的方案为：一种淤泥固化处理装置，包括船体，船体底部连接脱水装置，脱水装置下端连接清淤装置，船体上方一侧安装有固化剂存储盒，固化剂存储盒一侧设有输泥管与搅拌桶连接，固化剂存储盒下端连接吸泥管，吸泥管上设有抽泥泵a，清淤装置，包括内环，内环表面通过连接杆连接外环，内环与外环下端分别设有环状的刀片a与刀片b。通过设置包含有内环和外环的清淤装置，对水底的淤泥进行清理，内环与外环下端分别设置的环状的刀片a与刀片b，能够深入淤泥底部，能够快速对淤泥进行深入清理，固化剂存储盒下端连接吸泥管，吸泥管上设有抽泥泵a，使装置通过抽泥泵a的作用下，将刀片a与刀片b深入清理出的淤泥，通过吸泥管吸入固化剂存储盒内与固化剂混合，提高淤泥固化效率，设置的脱水装置，能够将清理出的淤泥进行脱水，便于吸泥管吸入，防止水分过多的淤泥，粘附在吸泥管内部，造成堵塞，本装置，操作简单，适合大规模推广。

作为优选，输泥管上设有抽泥泵b。

作为优选，连接杆，包括套杆a，套杆a一端活动连接内环，另一端与伸缩杆一端连接，伸缩杆另一端连接套杆b，套杆b另一端活动连接外环。设置套杆a一端活动连接内环，另一端与伸缩杆一端连接，伸缩杆另一端连接套杆b，套杆b另一端活动连接外环，使内环与外环可以通过连接杆上下伸缩，又能前后左右不定向摆动，增加清淤效率，又能排除附近的一些石头，从而减少清淤过程中，石块带来的阻碍。

作为优选，脱水装置，包括与船体底部连接的固定套筒，固定套筒下方设有移动套筒，固定套筒与移动套筒之间通过伸缩套筒连接，固定套筒、移动套筒、伸缩套筒上均设有排水口，固定套筒、移动套筒、伸缩套筒内壁设有筛网，脱水装置内部设有吸泥管，吸泥管表面均布有锥形吸泥口。脱水装置中与船体底部连接的固定套筒，固定套筒下方设有移动套筒，固定套筒与移动套筒之间通过伸缩套筒连接，使移动套筒在伸缩套筒的作用下，可以上下伸缩至指定位置，增加了装置的实用性，固定套筒、移动套筒、伸缩套筒上均设有的排水口，用于将内部采集的淤泥中含有的水分，随脱水装置旋转而甩出，同时，固定套筒、移动套筒、伸缩套筒内壁设置的筛网，能够防止内部淤泥甩出，脱水装置内部设置的吸泥管，吸泥管表面均布的锥形吸泥口，用于将脱水装置内部脱水后的淤泥吸入，作进一步固化处理。

作为优选，船体内设有马达，马达输出端连接主动齿，主动齿与套设于空心传动杆表面的传动齿配合连接，空心传动杆下端与脱水装置顶端连接。船体内设置的马达，能够带动主动齿转动，从而通过传动齿带动空心传动杆转动，继而带动脱水装置做旋转运动，提高脱水效率。

作为优选，搅拌桶上端安装有空气压缩机，空气压缩机通过输气管连接搅拌桶远输泥管一端。在搅拌桶上端安装的空气压缩机，能够通过输气管对搅拌桶内进行加压，由于搅拌桶两端压力不同，搅拌桶远输泥管一端，形成高压区，促进搅拌桶搅拌的同时，还能加快淤泥从排泥管排出。

作为优选，搅拌桶内设有转轴，转轴表面设有螺旋推泥片，转轴上下表面安装有反向设置的搅拌叶片，转轴与搅拌桶一端设置的搅拌电机连接，搅拌桶另一端与排泥管连通，排泥管出泥端与喷口连接。在搅拌桶内设置转轴，转轴表面设置螺旋推泥片，在搅拌电机的作用下，螺旋推泥片能够对固化剂与淤泥充分搅拌混合，加快淤泥表面固化，转轴上下表面安装有反向设置的搅拌叶片，在实际作业时，淤泥与固化剂在螺旋推泥片的搅拌下充分混合并向排泥管方向移动，在移动过程中会有一些产生结块或者在局部堆积产生死角，影响输送效率，此时在经过反向设置的搅拌叶片时被搅动并且打碎，从而可以顺利的进行后续输送，避免了堵塞排泥管道，同时反向设置的搅拌叶片使淤泥和固化剂在局部运动方向发生改变，淤泥的流动状态由层流转变为紊流，促使两者混合更加均匀，使固化后的淤泥具有良好的耐水性和抗流水冲刷性。

作为优选，船体上端安装有控制面板，控制面板上端安装有太阳能电板。船体上端安装的控制面板，用于控制各个转动部件，控制面板上端安装的太阳能电板，为装置各部件提供和储藏所需的电能，保证装置的平稳运行，同时也提高了装置续航能力。

作为优选，船体下方两侧设有推进器，搅拌桶下端设有浮板。船体下方两侧设有推进器，能够控制船体前进时速，搅拌桶下端设置的浮板，便于搅拌桶浮于水面，提高装置的环境适应性。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1)安装的空气压缩机，能够通过输气管对搅拌桶内进行加压，由于搅拌桶两端压力不同，搅拌桶远输泥管一端，形成高压区，促进搅拌桶搅拌的同时，加快淤泥从排泥管排出；2)本装置环境适应性强，船体下方两侧设有推进器，能够控制船体前进时速，搅拌桶下端设置的浮板，便于搅拌桶浮于水面；3)，在实际作业时，能够避免了堵塞排泥管道，固化后的淤泥具有良好的耐水性和抗流水冲刷性；4)通过设置的清淤装置，能够深入淤泥底部进行清理，淤泥固化效率高，设置的脱水装置，能够将清理出的淤泥进行脱水，防止水分过多的淤泥，粘附在吸泥管内部，造成堵塞，本装置，操作简单，适合大规模推广。

本发明采用了上述技术方案提供一种淤泥固化处理装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是清淤装置的俯视图；

图3是清淤装置的结构示意图；

图4是脱水装置的结构示意图；

图5是搅拌桶的结构示意图。

附图标记说明：1船体；2输泥管；3搅拌桶；311螺旋推泥片；322搅拌叶片；333转轴；4脱水装置；5清淤装置；6浮板；7控制面板；8马达；9主动齿；10传动齿；11太阳能电板；12推进器；13抽泥泵a；14固化剂存储盒；15吸泥管；16抽泥泵b；17空气压缩机；18输气管；19排泥管；20喷口；21搅拌电机；22空心传动杆；41固定套筒；42筛网；43伸缩套筒；44排水口；45移动套筒；46锥形吸泥口；51内环；52刀片a；53连接杆；54外环；55刀片b；531套杆a；532伸缩杆；533套杆b。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1

如图1-4所示，本发明为实现上述目的所采取的方案为：一种淤泥固化处理装置，包括船体1，船体1底部连接脱水装置4，脱水装置4下端连接清淤装置5，船体1上方一侧安装有固化剂存储盒14，固化剂存储盒14一侧设有输泥管2与搅拌桶3连接，固化剂存储盒14下端连接吸泥管15，吸泥管15上设有抽泥泵a13，清淤装置5，包括内环51，内环51表面通过连接杆53连接外环54，内环51与外环54下端分别设有环状的刀片a52与刀片b55。通过设置包含有内环和外环的清淤装置，对水底的淤泥进行清理，内环与外环下端分别设置的环状的刀片a与刀片b，能够深入淤泥底部，能够快速对淤泥进行深入清理，固化剂存储盒下端连接吸泥管，吸泥管上设有抽泥泵a，使装置通过抽泥泵a的作用下，将刀片a与刀片b深入清理出的淤泥，通过吸泥管吸入固化剂存储盒内与固化剂混合，提高淤泥固化效率，设置的脱水装置，能够将清理出的淤泥进行脱水，便于吸泥管吸入，防止水分过多的淤泥，粘附在吸泥管内部，造成堵塞，本装置，操作简单，适合大规模推广。

作为优选，输泥管2上设有抽泥泵b16。

连接杆53，包括套杆a531，套杆a531一端活动连接内环51，另一端与伸缩杆532一端连接，伸缩杆532另一端连接套杆b533，套杆b533另一端活动连接外环54。设置套杆a一端活动连接内环，另一端与伸缩杆一端连接，伸缩杆另一端连接套杆b，套杆b另一端活动连接外环，使内环与外环可以通过连接杆上下伸缩，又能前后左右不定向摆动，增加清淤效率，又能排除附近的一些石头，从而减少清淤过程中，石块带来的阻碍。

脱水装置4，包括与船体1底部连接的固定套筒41，固定套筒41下方设有移动套筒45，固定套筒41与移动套筒45之间通过伸缩套筒43连接，固定套筒41、移动套筒45、伸缩套筒43上均设有排水口44，固定套筒41、移动套筒45、伸缩套筒43内壁设有筛网42，脱水装置4内部设有吸泥管15，吸泥管15表面均布有锥形吸泥口46。脱水装置中与船体底部连接的固定套筒，固定套筒下方设有移动套筒，固定套筒与移动套筒之间通过伸缩套筒连接，使移动套筒在伸缩套筒的作用下，可以上下伸缩至指定位置，增加了装置的实用性，固定套筒、移动套筒、伸缩套筒上均设有的排水口，用于将内部采集的淤泥中含有的水分，随脱水装置旋转而甩出，同时，固定套筒、移动套筒、伸缩套筒内壁设置的筛网，能够防止内部淤泥甩出，脱水装置内部设置的吸泥管，吸泥管表面均布的锥形吸泥口，用于将脱水装置内部脱水后的淤泥吸入，作进一步固化处理。

船体1内设有马达8，马达8输出端连接主动齿9，主动齿9与套设于空心传动杆22表面的传动齿10配合连接，空心传动杆22下端与脱水装置4顶端连接。船体内设置的马达，能够带动主动齿转动，从而通过传动齿带动空心传动杆转动，继而带动脱水装置做旋转运动，提高脱水效率。

搅拌桶3上端安装有空气压缩机17，空气压缩机17通过输气管18连接搅拌桶3远输泥管2一端。在搅拌桶上端安装的空气压缩机，能够通过输气管对搅拌桶内进行加压，由于搅拌桶两端压力不同，搅拌桶远输泥管一端，形成高压区，促进搅拌桶搅拌的同时，还能加快淤泥从排泥管排出。

船体1上端安装有控制面板7，控制面板7上端安装有太阳能电板11。船体上端安装的控制面板，用于控制各个转动部件，控制面板上端安装的太阳能电板，为装置各部件提供和储藏所需的电能，保证装置的平稳运行，同时也提高了装置续航能力。

船体1下方两侧设有推进器12，搅拌桶3下端设有浮板6。船体下方两侧设有推进器，能够控制船体前进时速，搅拌桶下端设置的浮板，便于搅拌桶浮于水面，提高装置的环境适应性。

实施例2

如图5所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：搅拌桶3内设有转轴333，转轴333表面设有螺旋推泥片311，转轴333上下表面安装有反向设置的搅拌叶片322，转轴333与搅拌桶3一端设置的搅拌电机21连接，搅拌桶3另一端与排泥管19连通，排泥管19出泥端与喷口20连接。在搅拌桶内设置转轴，转轴表面设置螺旋推泥片，在搅拌电机的作用下，螺旋推泥片能够对固化剂与淤泥充分搅拌混合，加快淤泥表面固化，转轴上下表面安装有反向设置的搅拌叶片，在实际作业时，淤泥与固化剂在螺旋推泥片的搅拌下充分混合并向排泥管方向移动，在移动过程中会有一些产生结块或者在局部堆积产生死角，影响输送效率，此时在经过反向设置的搅拌叶片时被搅动并且打碎，从而可以顺利的进行后续输送，避免了堵塞排泥管道，同时反向设置的搅拌叶片使淤泥和固化剂在局部运动方向发生改变，淤泥的流动状态由层流转变为紊流，促使两者混合更加均匀，使固化后的淤泥具有良好的耐水性和抗流水冲刷性。

实施例3

对比试验：

分别取本发明一种淤泥固化处理装置与市场上普通淤泥固化处理设备进行对比：

试验中将本发明的一种淤泥固化处理装置为试验组，常规的普通淤泥固化处理设备为对照组，并分别对固化后的淤泥进行检测。

表1试验评定结果表

从表1的试验评定结果可以看出，试验组固化后的淤泥抗压强度、抗剪强度、耐久性方面均具有更加优异的表现，且含水率低，淤泥固化后更加稳定，可明显固化后的淤泥的稳固品质。

实施例4

本发明一种淤泥固化处理装置的工作原理为：通过控制面板7控制马达8旋转，从而通过主动齿9与传动齿10的配合，带动空心传动杆下方连接的脱水装置4与清淤装置5旋转，通过清淤装置5旋转对水底淤泥进行收集清理，脱水装置4对清淤装置5收集清理的淤泥进行脱水处理后，经抽泥泵a13抽入固化剂存储盒14内混合，并由输泥管输入搅拌桶3中搅拌，空气压缩机17对搅拌桶3内部增压，加速固化与出料，固化后的淤泥从排泥管19下端的喷口20排出。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种淤泥固化处理装置，包括船体(1)，船体(1)底部连接脱水装置(4)，脱水装置(4)下端连接清淤装置(5)，船体(1)上方一侧安装有固化剂存储盒(14)，固化剂存储盒(14)一侧设有输泥管(2)与搅拌桶(3)连接，固化剂存储盒(14)下端连接吸泥管(15)，吸泥管(15)上设有抽泥泵a(13)，其特征在于：所述清淤装置(5)，包括内环(51)，所述内环(51)表面通过连接杆(53)连接外环(54)，所述内环(51)与外环(54)下端分别设有环状的刀片a(52)与刀片b(55)。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理装置，其特征在于：所述连接杆(53)，包括套杆a(531)，所述套杆a(531)一端活动连接内环(51)，另一端与伸伸缩杆(532)一端连接，所述伸缩杆(532)另一端连接套杆b(533)，所述套杆b(533)另一端活动连接外环(54)。

3.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理装置，其特征在于：所述脱水装置(4)，包括与船体(1)底部连接的固定套筒(41)，所述固定套筒(41)下方设有移动套筒(45)，所述固定套筒(41)与移动套筒(45)之间通过伸缩套筒(43)连接，所述固定套筒(41)、移动套筒(45)、伸缩套筒(43)上均设有排水口(44)，所述固定套筒(41)、移动套筒(45)、伸缩套筒(43)内壁设有筛网(42)，所述脱水装置(4)内部设有吸泥管(15)，所述吸泥管(15)表面均布有锥形吸泥口(46)。

4.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理装置，其特征在于：所述船体(1)内设有马达(8)，所述马达(8)输出端连接主动齿(9)，所述主动齿(9)与套设于空心传动杆(22)表面的传动齿(10)配合连接，所述空心传动杆(22)下端与脱水装置(4)顶端连接。

5.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)上端安装有空气压缩机(17)，所述空气压缩机(17)通过输气管(18)连接搅拌桶(3)远输泥管(2)一端。

6.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)内设有转轴(333)，所述转轴(333)表面设有螺旋推泥片(311)，所述转轴(333)上下表面安装有反向设置的搅拌叶片(322)，所述转轴(333)与搅拌桶(3)一端设置的搅拌电机(21)连接，所述搅拌桶(3)另一端与排泥管(19)连通，所述排泥管(19)出泥端与喷口(20)连接。

7.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理装置，其特征在于：所述船体(1)上端安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)上端安装有太阳能电板(11)。

8.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理装置，其特征在于：所述船体(1)下方两侧设有推进器(12)，所述搅拌桶(3)下端设有浮板(6)。