CN111675053A - 用于直流供电的线缆收放装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及线缆卷绕技术领域，提供了一种用于直流供电的线缆收放装置，包括支撑架，支撑架上固定有滚轮架，滚轮架上设有若干滚轮；滚轮架的上方设置有弧形架；弧形架的底面抵接滚轮；弧形架上固定有两承托箱，且两承托箱之间的夹角不小于60°；承托箱上具有若干升降柱；升降柱上设有托辊。借此，本发明通过在弧形架上固定具有一定夹角的两承托箱；使绕线组件的线盘在承托箱的托辊上转动，其重力由承托箱分担，避免了绕线轴承担额外的负载。使收放线作业更加顺畅稳定，有效保证了收放线作业的质量及效率。同时弧形架可相对于滚轮架转动，当作业地点具有坡度时，弧形架在重力的作用下可转动相应的角度，保持竖直状态，避免倾倒风险。

Description

用于直流供电的线缆收放装置
技术领域
本发明属于线缆卷绕技术领域，尤其涉及一种用于直流供电的线缆收放装置。
背景技术
电缆的安装施工现场，通常是在现场将线盘架起来，使其能够转动，实现线缆的收放。
目前，现在的架设方式主要是将线盘的中轴架起，通过线盘的转动实现线缆的收放；然而，这种绕线方式的线轴既要转动又要承受全部重量，加之线缆及线盘的重量较大，中轴转动的摩擦力较大，转动不畅，线轴的负担较大。
多数施工现场在野外，情况较为复杂。现有的架设方式，重心位置较高，如果在一些坡度地段施工，倾倒风险较大，增加作业的难度。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于直流供电的线缆收放装置，通过在弧形架上固定具有一定夹角的两承托箱；使绕线组件的线盘在承托箱的托辊上转动，其重力由承托箱分担，避免了绕线轴承担额外的负载。使收放线作业更加顺畅稳定，有效保证了收放线作业的质量及效率。同时弧形架可相对于滚轮架转动，当作业地点具有坡度时，弧形架在重力的作用下可转动相应的角度，保持竖直状态，避免倾倒风险。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于直流供电的线缆收放装置，包括支撑架，所述支撑架上固定有滚轮架，所述滚轮架上设有若干滚轮；所述滚轮架的上方设置有弧形架；所述弧形架的底面抵接滚轮。
还包括绕线组件，所述绕线组件包括两平行设置的线盘，两线盘之间夹设绕线轴。
所述弧形架为两个，且两弧形架的间距与绕线组件的两线盘的间距相等；所述弧形架上固定有两承托箱，且两承托箱之间的夹角不小于60°；所述承托箱上具有若干呈线性排列的升降柱；所述升降柱上设有用于托起线盘的托辊。
所述滚轮架为两组；每组滚轮架上设有7-13个滚轮，且相邻两滚轮之间的间距相等。
根据本发明的用于直流供电的线缆收放装置，每一弧形架上的两承托箱之间的夹角为80-100°。
根据本发明的用于直流供电的线缆收放装置，所述支撑架的底部设有支撑脚。
根据本发明的用于直流供电的线缆收放装置，所述滚轮架上还设有锁紧螺栓。
根据本发明的用于直流供电的线缆收放装置，所述线盘上均匀环设若干加强筋。
根据本发明的用于直流供电的线缆收放装置，所述滚轮的外部包覆有软垫层。
根据本发明的用于直流供电的线缆收放装置，所述承托箱的上部设有若干缸筒，所述缸筒中活动套接有升降柱；承托箱的内部设有油道，所述缸筒的底部设有与油道连通的过油孔。
油道及各缸筒中预先充填有预定量的压力油。
根据本发明的用于直流供电的线缆收放装置，所述缸筒一体设置在承托箱上。
根据本发明的用于直流供电的线缆收放装置，所述承托箱为铸铁材质。
根据本发明的用于直流供电的线缆收放装置，所述托辊上设有限位槽。
本发明通过的目的在于提供一种用于直流供电的线缆收放装置，通过在弧形架上固定具有一定夹角的两承托箱；使绕线组件的线盘在承托箱的托辊上转动，其重力由承托箱分担，避免了绕线轴承担额外的负载。使收放线作业更加顺畅稳定，有效保证了收放线作业的质量及效率。同时弧形架可相对于滚轮架转动，当作业地点具有坡度时，弧形架在重力的作用下可转动相应的角度，保持竖直状态，避免倾倒风险。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A向的结构示意图。
图3是图2中A区域的结构示意图。
图4是图3中A向的结构示意图。
图5是图1中B向的结构示意图。
图6是图1中C区域的结构示意图。
图7是本发明的一工作状态示意图。
图中：1-承托箱，11-升降柱，12-托辊，13-油道，14-过油孔，15-限位槽，16-缸筒；2-线盘，21-绕线轴，22-加强筋；3-弧形架，4-支撑架，41-支撑脚，42-滚轮架，43-滚轮，44-锁紧螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
参见图1，本发明提供了一种用于直流供电的线缆收放装置，包括支撑架4，所述支撑架4上固定有滚轮架42，所述滚轮架42上设有若干滚轮43；所述滚轮架42的上方设置有弧形架3；所述弧形架3的底面抵接滚轮43。
结合图2，还包括绕线组件，所述绕线组件包括两平行设置的线盘2，两线盘2之间夹设绕线轴21；进一步的，线盘2上均匀环设若干加强筋22。
所述弧形架3为两个，且两弧形架3的间距与绕线组件的两线盘2的间距相等；所述弧形架3上固定有两承托箱1；所述承托箱1上具有若干呈线性排列的升降柱11；结合图3，所述升降柱11上设有用于抵接线盘2外轮廓的托辊12。更好的，托辊12上设有有限位槽15，避免线盘2在转动时滑脱。
位于同一弧形架3上的两承托箱1之间的夹角不小于60°，优选为80-100°；两承托箱1具有足够的夹角，能够稳定的托住绕线组件。
绕线组件的线盘2在承托箱1的托辊12上转动，其重力由两承托箱1分担，避免了绕线轴21承担负载，使其转动更加轻便，作业人员可以通过加强筋22人工转动线盘2，实现收放线作业。也可以通过机械方式拽动线缆实现放线作业。
两承托箱1具有一定的夹角，使绕线组件的转动更加稳定，有效保证了收放线作业的质量及效率。
参见图5，所述滚轮架42为两组；进一步的，每组滚轮架42设有7-13个滚轮43，且相邻两滚轮43的间距相等；优选的是，本发明的每组滚轮架42具有8个、10个或12个滚轮43。更好的，滚轮43的外部包覆有软垫层，避免与弧形架3形成硬接触。软垫层优选橡胶或塑料材质。
进一步的，支撑架4的底部设有支撑脚41。
参见图6，所述滚轮架42螺接锁紧螺栓44；拧紧后锁紧螺栓44抵接弧形架3，避免因外力干扰出现转动。
结合图7，本发明的，弧形架3可相对于滚轮架42转动，当支撑架4停留在斜坡上时，在重力的作用下弧形架3可转动相应的角度，保持竖直状态，减小倾倒的风险，从而有效保证了收放线作业的稳定性。
参见图4，本发明的所述承托箱1的上部设有若干缸筒16，所述缸筒16中活动套接有升降柱11；所述承托箱1的内部设有油道13，所述缸筒16的底部设有与油道13连通的过油孔14；承托箱1的侧壁上设有连通油道13的油嘴；
从油嘴往油道13内通入预定量的压力油并封死油嘴；压力油通过过油孔14进入各缸筒16，使升降柱11升起预定的高度；当某一个或某几个升降柱11被线盘2压下时，其余升降柱11会随之上升。压力油优选采用液压油。
线盘2放置在承托箱1上时，各升降柱11的托辊12分别抵接在线盘2的外轮廓上；当直径不同的线盘2放置在承托箱1上时，各升降柱11能够自动适应；线盘2转动时，各升降柱11的托辊12始终抵接在线盘2的外轮廓上，并承接线盘2对其施加的压力，从而使得转动能够平稳进行。
即使线盘2的外轮廓具有局部的缺陷如变形、凸起或凹陷，各升降柱11的托辊12在与缺陷接触时，也能够随之自适应伸缩，使托辊12始终保持与线盘2外轮廓的接触，避免线盘2出现跳动或振动保证了施工的顺利进行。
更好的，本发明的承托箱1上至少具有3根升降柱11；优选5-7根。
更好的，本发明的承托箱1上一体设置缸筒16；密封性好。承托箱1选用铸铁材质采用铸造工艺成型承托箱1的箱体。再采用机床加工缸筒16内表面，使之达到与升降柱11的配合精度。
综上所述，本发明提供了一种用于直流供电的线缆收放装置，通过在弧形架上固定具有一定夹角的两承托箱；使绕线组件的线盘在承托箱的托辊上转动，其重力由承托箱分担，避免了绕线轴承担额外的负载。使收放线作业更加顺畅稳定，有效保证了收放线作业的质量及效率。同时弧形架可相对于滚轮架转动，当作业地点具有坡度时，弧形架在重力的作用下可转动相应的角度，保持竖直状态，避免倾倒风险。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上固定有滚轮架，所述滚轮架上设有若干滚轮；所述滚轮架的上方设置有弧形架；所述弧形架的底面抵接滚轮；
还包括绕线组件，所述绕线组件包括两平行设置的线盘，两线盘之间夹设绕线轴；
所述弧形架为两个，且两弧形架的间距与绕线组件的两线盘的间距相等；所述弧形架上固定有两承托箱，且两承托箱之间的夹角不小于60°；所述承托箱上具有若干呈线性排列的升降柱；所述升降柱上设有用于托起线盘的托辊；
所述滚轮架为两组；每组滚轮架上设有7-13个滚轮，且相邻两滚轮之间的间距相等。
2.根据权利要求1所述的用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，每一弧形架上的两承托箱之间的夹角为80-100°。
3.根据权利要求1所述的用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，所述支撑架的底部设有支撑脚。
4.根据权利要求1所述的用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，所述滚轮架上还设有锁紧螺栓。
5.根据权利要求1所述的用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，所述线盘上均匀环设若干加强筋。
6.根据权利要求1所述的用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，所述滚轮的外部包覆有软垫层。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，所述承托箱的上部设有若干缸筒，所述缸筒中活动套接有升降柱；承托箱的内部设有油道，所述缸筒的底部设有与油道连通的过油孔；
油道及各缸筒中预先充填有预定量的压力油。
8.根据权利要求7所述的用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，所述缸筒一体设置在承托箱上。
9.根据权利要求8所述的用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，所述承托箱为铸铁材质。
10.根据权利要求9所述的用于直流供电的线缆收放装置，其特征在于，所述托辊上设有限位槽。
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